一種用于廢氣的多層脫硫器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢氣的多層脫硫器，包括錐形筒體，所述錐形筒體的小口徑端為進(jìn)氣口，大口徑端為出氣口；所述錐形筒體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)支撐柱和多個(gè)裝有除硫劑的圓形過(guò)濾網(wǎng)，所述多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)支撐柱傾斜固定在錐形筒體內(nèi)，且多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)相互平行，所述每個(gè)過(guò)濾網(wǎng)的邊緣與錐形筒體的內(nèi)壁相接。本實(shí)用新型能夠增大廢氣與除硫劑的接觸面積和加快廢氣在脫硫器中的流動(dòng)速度，達(dá)到提高脫硫效率和脫硫效果的目的。
【專利說(shuō)明】—種用于廢氣的多層脫硫器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種氣體干法除硫化氫設(shè)備，尤其涉及一種用于廢氣的多層脫硫器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的氣體干法除硫化氫設(shè)備，要想完成干法脫硫，必須先將氣體中的水蒸氣用氣液蒸餾器進(jìn)行處理，再經(jīng)過(guò)脫硫塔處理掉氣體中的硫化氫，但上述設(shè)備存在著占地面積大的缺點(diǎn)。
[0003]為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):
[0004]如中國(guó)專利號(hào)“201220183301.9”公開(kāi)了一種一體式捕霧脫硫器，其
【公開(kāi)日】為2012年12月12日，其技術(shù)方案為所述脫硫器由筒體、內(nèi)膽、螺栓、蓋板、除硫劑、壓板和捕霧網(wǎng)組成，內(nèi)膽內(nèi)裝有除硫劑，內(nèi)膽安裝在筒體上端，捕霧網(wǎng)安裝在筒體下端，蓋板與筒體用螺栓連接，捕霧網(wǎng)的上端設(shè)有壓板。
[0005]但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實(shí)際使用過(guò)程中，仍然存在著如下缺陷:一、由于內(nèi)膽內(nèi)裝滿除硫劑，廢氣在通過(guò)內(nèi)膽時(shí)容易被阻擋，廢氣通過(guò)內(nèi)膽的速度慢，導(dǎo)致脫硫效率低；二、廢氣在通過(guò)內(nèi)膽時(shí)，主要是沿著除硫劑中的縫隙通過(guò)，這就使得離廢氣較遠(yuǎn)的除硫劑不容易與廢氣接觸，不僅導(dǎo)致除硫劑的利用率低，還導(dǎo)致廢氣的除硫效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種用于廢氣的多層脫硫器，本實(shí)用新型能夠增大廢氣與除硫劑的接觸面積和加快廢氣在脫硫器中的流動(dòng)速度，達(dá)到提高脫硫效率和脫硫效果的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種用于廢氣的多層脫硫器，其特征在于:包括錐形筒體，所述錐形筒體的小口徑端為進(jìn)氣口，大口徑端為出氣口 ；所述錐形筒體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)支撐柱和多個(gè)裝有除硫劑的圓形過(guò)濾網(wǎng)，所述多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)支撐柱傾斜固定在錐形筒體內(nèi)，且多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)相互平行，所述每個(gè)過(guò)濾網(wǎng)的邊緣與錐形筒體的內(nèi)壁相接。
[0009]所述過(guò)濾網(wǎng)的數(shù)量為6個(gè)，相鄰兩過(guò)濾網(wǎng)之間的距離為5 — 8cm。
[0010]所述過(guò)濾網(wǎng)的傾斜角度為30— 60度。
[0011]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]一、本實(shí)用新型中，錐形筒體內(nèi)設(shè)置的多個(gè)相互平行的過(guò)濾網(wǎng)，既使得廢氣在脫硫過(guò)程中更容易從過(guò)濾網(wǎng)中穿過(guò)，又能夠?qū)U氣進(jìn)行多次脫硫，在提高脫硫效果的同時(shí)，又提高了脫硫效率；而傾斜設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)則使得廢氣在經(jīng)過(guò)錐形筒體時(shí)能夠充分與除硫劑接觸，在增大廢氣與除硫劑接接觸面積的同時(shí)，提高了除硫劑的利用率，有利于大幅節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0013]二、本實(shí)用新型中，所述過(guò)濾網(wǎng)的數(shù)量設(shè)置為6個(gè)，此結(jié)構(gòu)使得廢氣經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾，能夠充分與除硫劑接觸并發(fā)生脫硫反應(yīng)，有利于提高脫硫效果；而相鄰兩過(guò)濾網(wǎng)之間的距離設(shè)置為5 — 8cm，則有利于增大廢氣與除硫劑的接觸面積。
[0014]三、本實(shí)用新型中，所述過(guò)濾網(wǎng)的傾斜角度設(shè)置為30— 60度，使得廢氣在流動(dòng)過(guò)程中沿著過(guò)濾網(wǎng)的傾斜面流動(dòng)，能夠增強(qiáng)廢氣與除硫劑發(fā)生脫硫反應(yīng)的時(shí)間，有利于提高除硫劑的利用率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)記為:1、錐形筒體,2、過(guò)濾網(wǎng)，3、進(jìn)氣口，4、出氣口，5、支撐柱。
【具體實(shí)施方式】
[0017]一種用于廢氣的多層脫硫器，包括錐形筒體1，所述錐形筒體I的小口徑端為進(jìn)氣口 3，大口徑端為出氣口 4 ;所述錐形筒體I內(nèi)設(shè)置有多個(gè)支撐柱5和多個(gè)裝有除硫劑的圓形過(guò)濾網(wǎng)2，所述多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)2通過(guò)支撐柱5傾斜固定在錐形筒體I內(nèi)，且多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)2相互平行，所述每個(gè)過(guò)濾網(wǎng)2的邊緣與錐形筒體I的內(nèi)壁相接。
[0018]本實(shí)用新型中，所述多個(gè)圓形過(guò)濾網(wǎng)2的直徑依次遞減，最小直徑的過(guò)濾網(wǎng)2安裝在錐形筒體I的下端，最大直徑的過(guò)濾網(wǎng)2安裝在錐形筒體I的上端，且圓形過(guò)濾網(wǎng)2的邊緣與錐形筒體I的內(nèi)壁緊密接觸。
[0019]本實(shí)用新型中，所述過(guò)濾網(wǎng)2的數(shù)量?jī)?yōu)選設(shè)置為6個(gè)，6層過(guò)濾保證廢氣的脫硫效果最好；進(jìn)一步的，相鄰兩過(guò)濾網(wǎng)2之間的距離可以設(shè)置為5cm，也可以設(shè)置為8cm，在保證脫硫效果最好的前提下達(dá)到提高脫硫速度的目的，優(yōu)選相鄰兩過(guò)濾網(wǎng)2之間的距離設(shè)置為6cm。
[0020]本實(shí)用新型中，所述過(guò)濾網(wǎng)2的傾斜角度可以為30度，也可以為60度，優(yōu)選所述過(guò)濾網(wǎng)2的傾斜角度為45度，保證除硫劑的利用率最高。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理為，廢氣從小口徑端進(jìn)氣口 3進(jìn)入錐形筒體1，首先與最小直徑的圓形過(guò)濾網(wǎng)2上的除硫劑發(fā)生第一次脫硫反應(yīng)，然后廢氣穿過(guò)最小直徑的過(guò)濾網(wǎng)2后依次與第二個(gè)過(guò)濾網(wǎng)2上的除硫劑發(fā)生第二次脫硫反應(yīng)，直至廢氣穿過(guò)最大直徑的過(guò)濾網(wǎng)2后完成最后一次脫硫反應(yīng)，在此過(guò)程中，采用一定厚度的過(guò)濾網(wǎng)2，不僅便于廢氣的穿過(guò)，還增大了廢氣與除硫劑的接觸面積，有效地提高了廢氣的脫硫效率和脫硫效果。
【權(quán)利要求】
1.一種用于廢氣的多層脫硫器，其特征在于:包括錐形筒體(1)，所述錐形筒體(I)的小口徑端為進(jìn)氣口(3)，大口徑端為出氣口(4);所述錐形筒體(I)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)支撐柱(5)和多個(gè)裝有除硫劑的圓形過(guò)濾網(wǎng)(2)，所述多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)(2)通過(guò)支撐柱(5)傾斜固定在錐形筒體(I)內(nèi)，且多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)(2)相互平行，所述每個(gè)過(guò)濾網(wǎng)(2)的邊緣與錐形筒體(I)的內(nèi)壁相接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于廢氣的多層脫硫器，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)(2)的數(shù)量為6個(gè)，相鄰兩過(guò)濾網(wǎng)(2)之間的距離為5 — 8cm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于廢氣的多層脫硫器，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)(2)的傾斜角度為30— 60度。
【文檔編號(hào)】B01D53/81GK203635068SQ201320785781
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】馮白云 申請(qǐng)人:馮白云