用于廢氣的多層脫硫器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于廢氣的多層脫硫器，包括錐形筒體，所述錐形筒體的小口徑端為進(jìn)氣口，大口徑端為出氣口；所述錐形筒體內(nèi)水平放置有多個(gè)裝有除硫劑的圓形過濾網(wǎng)，所述多個(gè)過濾網(wǎng)與錐形筒體的內(nèi)徑相適配，且多個(gè)過濾網(wǎng)相互平行。本實(shí)用新型能夠增大廢氣與除硫劑的接觸面積和加快廢氣在脫硫器中的流動速度，達(dá)到提高脫硫效率和脫硫效果的目的。
【專利說明】用于廢氣的多層脫硫器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種氣體干法除硫化氫設(shè)備，尤其涉及一種用于廢氣的多層脫硫器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的氣體干法除硫化氫設(shè)備，要想完成干法脫硫，必須先將氣體中的水蒸氣用氣液蒸餾器進(jìn)行處理，再經(jīng)過脫硫塔處理掉氣體中的硫化氫，但上述設(shè)備存在著占地面積大的缺點(diǎn)。
[0003]為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):
[0004]如中國專利號“201220183301.9”公開了一種一體式捕霧脫硫器，其
【公開日】為2012年12月12日，其技術(shù)方案為所述脫硫器由筒體、內(nèi)膽、螺栓、蓋板、除硫劑、壓板和捕霧網(wǎng)組成，內(nèi)膽內(nèi)裝有除硫劑，內(nèi)膽安裝在筒體上端，捕霧網(wǎng)安裝在筒體下端，蓋板與筒體用螺栓連接，捕霧網(wǎng)的上端設(shè)有壓板。
[0005]但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實(shí)際使用過程中，仍然存在著如下缺陷:一、由于內(nèi)膽內(nèi)裝滿除硫劑，廢氣在通過內(nèi)膽時(shí)容易被阻擋，廢氣通過內(nèi)膽的速度慢，導(dǎo)致脫硫效率低；二、廢氣在通過內(nèi)膽時(shí)，主要是沿著除硫劑中的縫隙流動，這就使得離縫隙較遠(yuǎn)的除硫劑不容易與廢氣接觸，不僅導(dǎo)致除硫劑的利用率低，還導(dǎo)致廢氣的除硫效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種用于廢氣的多層脫硫器，本實(shí)用新型能夠增大廢氣與除硫劑的接觸面積和加快廢氣在脫硫器中的流動速度，達(dá)到提高脫硫效率和脫硫效果的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種用于廢氣的多層脫硫器，其特征在于:包括錐形筒體，所述錐形筒體的小口徑端為進(jìn)氣口，大口徑端為出氣口 ；所述錐形筒體內(nèi)水平放置有多個(gè)裝有除硫劑的圓形過濾網(wǎng)，所述多個(gè)過濾網(wǎng)與錐形筒體的內(nèi)徑相適配，且多個(gè)過濾網(wǎng)相互平行。
[0009]所述過濾網(wǎng)的數(shù)量為2— 5個(gè)，每個(gè)過濾網(wǎng)的厚度為3 — 8cm。
[0010]所述錐形筒體內(nèi)壁上設(shè)置有支撐柱，所述過濾網(wǎng)放置在支撐柱上。
[0011]所述的每個(gè)過濾網(wǎng)上設(shè)置有拉線，拉線的一端固定在過濾網(wǎng)的邊緣上，另一端固定在錐形筒體上端。
[0012]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]一、本實(shí)用新型中，設(shè)置多個(gè)相互平行的過濾網(wǎng)，使得廢氣更容易從過濾網(wǎng)中穿過，既減少了除硫劑對廢氣的阻擋，又使得廢氣在經(jīng)過錐形筒體時(shí)能夠充分與除硫劑接觸并進(jìn)行多次脫硫，不僅加快了廢氣的流動速度，還增加了廢氣與除硫劑的接觸面積和提高了除硫劑的利用率，達(dá)到了提高脫硫效率和脫硫效果的目的。
[0014]二、本實(shí)用新型中，所述過濾網(wǎng)的數(shù)量設(shè)置為2— 5個(gè)，此結(jié)構(gòu)使得廢氣經(jīng)過多次過濾，能夠充分與除硫劑接觸并發(fā)生脫硫反應(yīng)，有利于提高脫硫效果；而每個(gè)過濾網(wǎng)的厚度為3— 8cm，既有利于廢氣快速穿過過濾網(wǎng)，又使得過濾網(wǎng)內(nèi)的除硫劑能夠充分與廢氣發(fā)生脫硫反應(yīng)，能夠提聞廢氣的利用率。
[0015]三、本實(shí)用新型中，所述錐形筒體內(nèi)壁上設(shè)置有支撐柱，所述過濾網(wǎng)放置在支撐柱上，此結(jié)構(gòu)便于將過濾網(wǎng)快速地安裝在錐形筒體內(nèi)。
[0016]四、本實(shí)用新型中，所述的每個(gè)過濾網(wǎng)上設(shè)置有拉線，此結(jié)構(gòu)便于操作人員快速更換過濾網(wǎng)中的除硫劑，有利于提聞生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記為:1、錐形筒體,2、過濾網(wǎng)，3、進(jìn)氣口，4、出氣口，5、支撐柱，6、拉線?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]一種用于廢氣的多層脫硫器，包括錐形筒體1，所述錐形筒體I的小口徑端為進(jìn)氣口 3，大口徑端為出氣口 4 ;所述錐形筒體I內(nèi)水平放置有多個(gè)裝有除硫劑的圓形過濾網(wǎng)2，所述多個(gè)過濾網(wǎng)2與錐形筒體I的內(nèi)徑相適配，且多個(gè)過濾網(wǎng)2相互平行。
[0020]本實(shí)用新型中，所述多個(gè)圓形過濾網(wǎng)2的直徑依次遞減，最小直徑的過濾網(wǎng)2安裝在錐形筒體I的下端，最大直徑的過濾網(wǎng)2安裝在錐形筒體I的上端，且圓形過濾網(wǎng)2的邊緣與錐形筒體I的內(nèi)壁緊密接觸。
[0021]本實(shí)用新型中，所述過濾網(wǎng)2的數(shù)量可以設(shè)置為2個(gè)，也可以設(shè)置為5個(gè)，優(yōu)選所述過濾網(wǎng)2的數(shù)量設(shè)置為4個(gè)，進(jìn)一步的，每個(gè)過濾網(wǎng)2的厚度可以設(shè)置為3cm也可以設(shè)置為8cm，優(yōu)選每個(gè)過濾網(wǎng)2的厚度設(shè)置為5cm，這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)既能夠?qū)U氣多次脫硫，在提高脫硫效果的同時(shí)，又能夠加快脫硫速度。
[0022]本實(shí)用新型中，優(yōu)選在所述錐形筒體I內(nèi)壁上設(shè)置支撐柱5，所述過濾網(wǎng)2通過支撐柱5固定在錐形筒體I內(nèi)。由于圓形過濾網(wǎng)2的內(nèi)徑與錐形筒體I的內(nèi)徑相適配，因此通過支撐柱5就能夠方便地將過濾網(wǎng)2固定錐形筒體I內(nèi)。
[0023]本實(shí)用新型中，為了便于更換過濾網(wǎng)2中的除硫劑，優(yōu)選在每個(gè)過濾網(wǎng)2的邊緣上設(shè)置拉線6，并將拉線6的另一端固定在錐形筒體I上端，這樣需要更換除硫劑時(shí)，操作人員通過拉線6就能夠?qū)⑦^濾網(wǎng)2從筒體內(nèi)拉出，方便實(shí)用。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理為，廢氣從小口徑端進(jìn)氣口 3進(jìn)入錐形筒體1，首先與最小直徑的圓形過濾網(wǎng)2上的除硫劑發(fā)生第一次脫硫反應(yīng)，然后廢氣穿過最小直徑的過濾網(wǎng)2后依次與第二個(gè)過濾網(wǎng)2上的除硫劑發(fā)生第二次脫硫反應(yīng)，直至廢氣穿過最大直徑的過濾網(wǎng)2后完成最后一次脫硫反應(yīng)，在此過程中，采用一定厚度的過濾網(wǎng)2，不僅便于廢氣的穿過，還增大了廢氣與除硫劑的接觸面積，有效地提高了廢氣的脫硫效率和脫硫效果。
【權(quán)利要求】
1.一種用于廢氣的多層脫硫器，其特征在于:包括錐形筒體(1)，所述錐形筒體(I)的小口徑端為進(jìn)氣口(3)，大口徑端為出氣口(4);所述錐形筒體(I)內(nèi)水平放置有多個(gè)裝有除硫劑的圓形過濾網(wǎng)(2)，所述多個(gè)過濾網(wǎng)(2)與錐形筒體(I)的內(nèi)徑相適配，且多個(gè)過濾網(wǎng)(2)相互平行。
2.如權(quán)利要求1所述的用于廢氣的多層脫硫器，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(2)的數(shù)量為2— 5個(gè)，每個(gè)過濾網(wǎng)(2)的厚度為3 — 8cm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于廢氣的多層脫硫器，其特征在于:所述錐形筒體(I)內(nèi)壁上設(shè)置有支撐柱(5 )，所述過濾網(wǎng)(2 )放置在支撐柱(5 )上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于廢氣的多層脫硫器，其特征在于:所述的每個(gè)過濾網(wǎng)(2)上設(shè)置有拉線(6)，拉線(6)的一端固定在過濾網(wǎng)(2)的邊緣上，另一端固定在錐形筒體(I)上端。
【文檔編號】B01D53/81GK203635067SQ201320785722
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】馮白云 申請人:馮白云