用于廢氣的除霧脫硫器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于廢氣的除霧脫硫器，包括筒體、蓋板和出氣管，蓋板固定在筒體上端，出氣管固定在蓋板上，且出氣管與筒體相通，所述筒體包括下端除霧筒和上端脫硫筒，除霧筒內(nèi)設(shè)置有捕霧網(wǎng)，脫硫筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒內(nèi)固定設(shè)置有多個(gè)具有螺旋內(nèi)腔的反應(yīng)筒，所述反應(yīng)筒分別與除霧筒和出氣管連通，且每個(gè)反應(yīng)筒的內(nèi)壁上設(shè)置有除硫劑。本實(shí)用新型能夠加快廢氣的通過速度，提高廢氣的脫硫效率。
【專利說明】用于廢氣的除霧脫硫器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種氣體干法除硫化氫設(shè)備，尤其涉及一種用于廢氣的除霧脫硫器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的氣體干法除硫化氫設(shè)備，要想完成干法脫硫，必須先將氣體中的水蒸氣用氣液蒸餾器進(jìn)行處理，再經(jīng)過脫硫塔處理掉氣體中的硫化氫，但上述設(shè)備存在著占地面積大的缺點(diǎn)。
[0003]為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):
[0004]如中國專利號(hào)“201220183301.9”公開了一種一體式捕霧脫硫器，其
【公開日】為2012年12月12日，其技術(shù)方案為所述脫硫器，由筒體、內(nèi)膽、螺栓、蓋板、除硫劑、壓板和捕霧網(wǎng)組成，內(nèi)膽內(nèi)裝有除硫劑，內(nèi)膽安裝在筒體上端，捕霧網(wǎng)安裝在筒體下端，蓋板與筒體用螺栓連接，捕霧網(wǎng)的上端設(shè)有壓板。但在實(shí)際使用過程中，由于內(nèi)膽內(nèi)裝滿除硫劑，氣體在通過內(nèi)膽時(shí)容易被阻擋，氣體通過內(nèi)膽的速度慢，導(dǎo)致脫硫效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種用于廢氣的除霧脫硫器，本實(shí)用新型能夠加快廢氣的通過速度，提高廢氣的脫硫效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種用于廢氣的除霧脫硫器，包括筒體、蓋板和出氣管，蓋板固定在筒體上端，出氣管固定在蓋板上，且出氣管與筒體相通，其特征在于:所述筒體包括下端除霧筒和上端脫硫筒，除霧筒內(nèi)設(shè)置有捕霧網(wǎng)，脫硫筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒內(nèi)固定設(shè)置有多個(gè)具有螺旋內(nèi)腔的反應(yīng)筒，所述反應(yīng)筒分別與除霧筒和出氣管連通，且每個(gè)反應(yīng)筒的內(nèi)壁上設(shè)置有除硫劑。
[0008]所述反應(yīng)筒的內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，所述除硫劑放置于凹槽內(nèi)。
[0009]所述反應(yīng)筒的數(shù)量為3—5個(gè)。
[0010]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]一、本實(shí)用新型設(shè)置了多個(gè)反應(yīng)筒，廢氣在通過反應(yīng)筒時(shí)，也沒有除硫劑的阻擋，不僅能夠加快廢氣的流動(dòng)速度，還增加了廢氣與除硫劑的接觸面積，有利于提高廢氣的脫硫效率和脫硫效果；而反應(yīng)筒設(shè)置為螺旋內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢氣在外力的作用下通過反應(yīng)筒時(shí)，能夠增大了廢氣與除硫劑的接觸力度，有利于進(jìn)一步提聞脫硫效果。
[0012]二、本實(shí)用新型中，所述反應(yīng)筒的內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，所述除硫劑放置于凹槽內(nèi)，此結(jié)構(gòu)便于除硫劑的快速放置與回收，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0013]三、本實(shí)用新型中，所述反應(yīng)筒的數(shù)量設(shè)置為3— 5個(gè),相應(yīng)地減少了反應(yīng)筒的內(nèi)徑，從而增大了廢氣與反應(yīng)筒內(nèi)壁上除硫劑的接觸面積，有利于提高廢氣的脫硫效果?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記為:1、筒體,2、蓋板,3、出氣管,4、內(nèi)筒,5、反應(yīng)筒,6、捕霧網(wǎng)，7、壓板，
11、除霧筒，12、脫硫筒。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]—種用于廢氣的除霧脫硫器，包括筒體1、蓋板2和出氣管3,蓋板2固定在筒體I上端，出氣管3固定在蓋板2上，且出氣管3與筒體I相通，所述筒體I包括下端除霧筒11和上端脫硫筒12，除霧筒11內(nèi)設(shè)置有捕霧網(wǎng)6，脫硫筒12內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒4，所述內(nèi)筒4內(nèi)固定設(shè)置有4個(gè)具有螺旋內(nèi)腔的反應(yīng)筒5，所述反應(yīng)筒5分別與除霧筒11和出氣管3連通，且每個(gè)反應(yīng)筒5的內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，所述除硫劑放置于凹槽內(nèi)。
[0018]本實(shí)施例中，所述除硫劑優(yōu)選放置在透氣性好的塑料袋或布袋中，再將塑料袋或布袋固定在反應(yīng)筒5內(nèi)壁上的凹槽內(nèi)。
[0019]本實(shí)施例中，為了便于除硫劑的快速更換，蓋板2優(yōu)選通過螺栓固定在筒體I上端。
[0020]本實(shí)施例中，所述除霧筒11與脫硫筒12之間設(shè)置有壓板7，該壓板7上設(shè)置有與反應(yīng)筒5內(nèi)腔和除霧筒11連通的氣孔。
[0021]實(shí)施例2
[0022]一種用于廢氣的除霧脫硫器，包括筒體1、蓋板2和出氣管3，蓋板2固定在筒體I上端，出氣管3固定在蓋板2上，且出氣管3與筒體I相通，所述筒體I包括下端除霧筒11和上端脫硫筒12，除霧筒11內(nèi)設(shè)置有捕霧網(wǎng)6，脫硫筒12內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒4，所述內(nèi)筒4內(nèi)固定設(shè)置有3個(gè)具有螺旋內(nèi)腔的反應(yīng)筒5，所述反應(yīng)筒5分別與除霧筒11和出氣管3連通，且每個(gè)反應(yīng)筒5的內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，所述除硫劑放置于凹槽內(nèi)。
[0023]實(shí)施例3
[0024]一種用于廢氣的除霧脫硫器，包括筒體1、蓋板2和出氣管3，蓋板2固定在筒體I上端，出氣管3固定在蓋板2上，且出氣管3與筒體I相通，所述筒體I包括下端除霧筒11和上端脫硫筒12，除霧筒11內(nèi)設(shè)置有捕霧網(wǎng)6，脫硫筒12內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒4，所述內(nèi)筒4內(nèi)固定設(shè)置有5個(gè)具有螺旋內(nèi)腔的反應(yīng)筒5，所述反應(yīng)筒5分別與除霧筒11和出氣管3連通，且每個(gè)反應(yīng)筒5的內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，所述除硫劑放置于凹槽內(nèi)。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理為，廢氣從筒體I下端的除霧筒11進(jìn)入，經(jīng)過捕霧網(wǎng)6去除廢氣中的水蒸氣后，廢氣經(jīng)壓板7上的氣孔進(jìn)入脫硫筒12內(nèi)的反應(yīng)筒5內(nèi)，廢氣在向出氣管3流動(dòng)過程中與反應(yīng)筒5內(nèi)的除硫劑發(fā)生脫硫反應(yīng)，由于有多個(gè)具有螺旋內(nèi)腔的反應(yīng)筒5，因此既加快了廢氣的通過速度，又增大了廢氣與除硫劑的接觸面積和接觸力度，提高了廢氣的脫硫效率和脫硫效果。
【權(quán)利要求】
1.一種用于廢氣的除霧脫硫器，包括筒體(I)、蓋板(2)和出氣管(3)，蓋板(2)固定在筒體(I)上端，出氣管(3)固定在蓋板(2)上，且出氣管(3)與筒體(I)相通，其特征在于:所述筒體(I)包括下端除霧筒(11)和上端脫硫筒(12)，除霧筒(11)內(nèi)設(shè)置有捕霧網(wǎng)(6)，脫硫筒(12)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒(4)，所述內(nèi)筒(4)內(nèi)固定設(shè)置有多個(gè)具有螺旋內(nèi)腔的反應(yīng)筒(5)，所述反應(yīng)筒(5)分別與除霧筒(11)和出氣管(3)連通，且每個(gè)反應(yīng)筒(5)的內(nèi)壁上設(shè)置有除硫劑。
2.如權(quán)利要求1所述的用于廢氣的除霧脫硫器，其特征在于:所述反應(yīng)筒(5)的內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，所述除硫劑放置于凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于廢氣的除霧脫硫器，其特征在于:所述反應(yīng)筒(5)的數(shù)量為3—5個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01D53/52GK203635066SQ201320785670
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】馮白云 申請(qǐng)人:馮白云