一種多級聯(lián)抽真空系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多級聯(lián)抽真空系統(tǒng),系統(tǒng)包括間隔設(shè)置的冷凝器和回收罐,冷凝器和回收罐之間相互連通,冷凝器具有一個圓柱形的殼體,殼體的外表面安裝有石棉層,石棉層內(nèi)部設(shè)置有金屬龍骨層,金屬龍骨層的截面為圓環(huán)狀,在殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有空心內(nèi)壁層,空心內(nèi)壁層與殼體的內(nèi)壁之間形成冷卻液通道,冷卻液通道分別與冷卻液存儲箱和冷卻液回收箱連通,在殼體內(nèi)部設(shè)置有一個轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與殼體的中軸線相重合,轉(zhuǎn)軸的外表面安裝有葉片。空心內(nèi)壁層與殼體的內(nèi)壁之間形成冷卻液通道,冷卻液在該冷卻液通道中流動,通過空心內(nèi)壁層交換熱量,充分冷卻殼體內(nèi)的空氣;轉(zhuǎn)軸帶動葉片轉(zhuǎn)動,能夠加速殼體內(nèi)空氣的流通,進(jìn)一步增強(qiáng)冷卻效果。
【專利說明】 一種多級聯(lián)抽真空系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種抽真空系統(tǒng),尤其一種多級聯(lián)抽真空系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的抽真空系統(tǒng)損耗較大,成本也很高,人們往往采用增加回收料罐和冷凝器數(shù)量的方式,但這種方式存在損耗高、成本高的缺陷,可見單純的增加回收料罐和冷凝器數(shù)量的辦法已經(jīng)不能充分發(fā)揮作用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種多級聯(lián)抽真空系統(tǒng),對該系統(tǒng)中的冷凝器進(jìn)行改進(jìn),使得系統(tǒng)整體在抽真空的過程中減少損耗,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺憾。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種多級聯(lián)抽真空系統(tǒng),系統(tǒng)包括間隔設(shè)置的冷凝器和回收罐,所述冷凝器和回收罐之間相互連通,冷凝器具有一個圓柱形的殼體,所述殼體的外表面安裝有石棉層,所述石棉層內(nèi)部設(shè)置有金屬龍骨層,所述金屬龍骨層的截面為圓環(huán)狀,其特征在于,在所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有空心內(nèi)壁層,所述空心內(nèi)壁層與殼體的內(nèi)壁之間形成冷卻液通道,所述冷卻液通道分別與冷卻液存儲箱和冷卻液回收箱連通,在殼體內(nèi)部設(shè)置有一個轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與殼體的中軸線相重合,轉(zhuǎn)軸的外表面安裝有葉片。
[0006]進(jìn)一步的,所述葉片的數(shù)量為六個。
[0007]進(jìn)一步的,所述空心內(nèi)壁層表面設(shè)置有突包,所述突包圍繞殼體的中軸線均勻分布。
[0008]本實用新型的有益技術(shù)效果是:空心內(nèi)壁層與殼體的內(nèi)壁之間形成冷卻液通道,冷卻液在該冷卻液通道中流動,通過空心內(nèi)壁層交換熱量,充分冷卻殼體內(nèi)的空氣;轉(zhuǎn)軸帶動葉片轉(zhuǎn)動,能夠加速殼體內(nèi)空氣的流通,進(jìn)一步增強(qiáng)冷卻效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是多級聯(lián)抽真空系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是冷凝器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是葉片的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0012]通過下面對實施例的描述,將更加有助于公眾理解本實用新型,但不能也不應(yīng)當(dāng)將 申請人:所給出的具體的實施例視為對本實用新型技術(shù)方案的限制,任何對部件或技術(shù)特征的定義進(jìn)行改變和/或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實質(zhì)的變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案所限定的保護(hù)范圍。
[0013]如圖1至圖3所示的多級聯(lián)抽真空系統(tǒng),多級聯(lián)指的就是在反應(yīng)釜10和真空泵12之間串聯(lián)有多個冷凝器13和回收罐11,冷凝器13和回收罐11間隔排列,現(xiàn)有技術(shù)中雖然有一些多級聯(lián)抽真空系統(tǒng),但冷凝器和回收罐的數(shù)量太少,損耗仍然很突出,在本實施例中,真空泵12為三級真空泵,在抽真空過程中系統(tǒng)有五級冷凝器,兩個冷凝器之間增加一個回收罐,總共五個回收罐,使得抽真空的過程中原料全部進(jìn)入回收罐,降低了損耗。冷凝器和回收罐之間相互連通,冷凝器具有一個圓柱形的殼體,殼體的外表面安裝有石棉層1,石棉層I內(nèi)部設(shè)置有金屬龍骨層2,金屬龍骨層2的截面為圓環(huán)狀,也可以理解為冷凝器的外表面是一個石棉層,然后固定連接有一個金屬龍骨層,該金屬龍骨層的另一面固定連接有另一個石棉層,在另一個實施例中,殼體只有金屬龍骨層2和固定連接在金屬龍骨層2外表面的石棉層I。當(dāng)然為了適應(yīng)不同場合的需要,也可以將石棉層I替換為聚氨脂彈性材料層,石棉層I與金屬龍骨層2的連接方式可以是粘接或者是焊接等。本實施例的改進(jìn)之于主要是在殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有空心內(nèi)壁層3,空心內(nèi)壁層3與殼體的內(nèi)壁之間形成冷卻液通道,冷卻液通道分別與冷卻液存儲箱9和冷卻液回收箱8連通,在殼體內(nèi)部設(shè)置有一個轉(zhuǎn)軸7,轉(zhuǎn)軸7與殼體的中軸線相重合,轉(zhuǎn)軸7的外表面安裝有葉片5,優(yōu)選葉片5的數(shù)量為六個,當(dāng)然也可以是四個、八個或十個等。轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動可通過連接電機(jī)完成,利用電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言非常容易實現(xiàn),只需加裝軸套、軸座等零部件即可,故在此不贅述。
[0014]在另一實施例中,空心內(nèi)壁層3表面設(shè)置有突包4,突包4圍繞殼體的中軸線均勻分布,設(shè)置突包4的目的是加大冷卻液與殼體內(nèi)空氣的接觸面積,進(jìn)一步增強(qiáng)制冷效果,而且設(shè)置突包4也能夠容納更多的冷卻液。
[0015]在又一實施例中對葉片5進(jìn)行了改進(jìn),在葉片5遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸7的一端增加了彎曲部
6。由于彎曲部6的存在能夠使葉片5攪拌空氣的效果進(jìn)一步增強(qiáng),防止殼體內(nèi)的空氣靜止而減弱冷卻效果。
[0016]當(dāng)然,本實用新型還可以有其他多種實施例,在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多級聯(lián)抽真空系統(tǒng),系統(tǒng)包括間隔設(shè)置的冷凝器和回收罐,所述冷凝器和回收罐之間相互連通,冷凝器具有一個圓柱形的殼體,所述殼體的外表面安裝有石棉層,所述石棉層內(nèi)部設(shè)置有金屬龍骨層,所述金屬龍骨層的截面為圓環(huán)狀,其特征在于,在所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有空心內(nèi)壁層,所述空心內(nèi)壁層與殼體的內(nèi)壁之間形成冷卻液通道,所述冷卻液通道分別與冷卻液存儲箱和冷卻液回收箱連通,在殼體內(nèi)部設(shè)置有一個轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與殼體的中軸線相重合,轉(zhuǎn)軸的外表面安裝有葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級聯(lián)抽真空系統(tǒng),其特征在于,所述葉片的數(shù)量為六個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多級聯(lián)抽真空系統(tǒng),其特征在于,所述空心內(nèi)壁層表面設(shè)置有突包,所述突包圍繞殼體的中軸線均勻分布。
【文檔編號】B01J3/00GK203635164SQ201320756187
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】李卓瑾, 李松明 申請人:桐鄉(xiāng)市溶力化工有限公司