一種氣體除塵過(guò)濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氣體除塵過(guò)濾器，包括具有除塵內(nèi)腔的過(guò)濾器殼體，所述除塵內(nèi)腔中設(shè)置擋板，該擋板上方設(shè)置石墨拉西環(huán)填料層，所述擋板上設(shè)有防止石墨拉西環(huán)向下脫出且供待過(guò)濾氣體通過(guò)的通氣孔。本實(shí)用新型由于石墨拉西環(huán)本身的特性，石墨拉西環(huán)填料能夠滿足對(duì)各種尾氣進(jìn)行吸附凈化，另外不易粘結(jié)粉塵，減少了清理次數(shù)，而且清理方便，只需要打開過(guò)濾器封蓋取出石墨拉西環(huán)后，倒出堆積的粉塵即可。本實(shí)用新型在擋板上方設(shè)置石墨拉西環(huán)填料層，很好解決了現(xiàn)有技術(shù)中的氣體除塵過(guò)濾器存在的不能同時(shí)耐酸堿和高溫以及不容易清洗的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種氣體除塵過(guò)濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體除塵過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)上用作粉塵過(guò)濾的氣體除塵過(guò)濾器種類很多，但是沒(méi)有既耐酸堿，又耐高溫的除塵過(guò)濾裝置。在某些行業(yè)，需要過(guò)濾的氣體往往具有酸性或堿性，溫度高于260°C以上，現(xiàn)有的耐酸堿的過(guò)濾器的濾網(wǎng)往往在此種環(huán)境下容易融化，造成過(guò)濾器堵塞，導(dǎo)致氣體不能順利進(jìn)出，另外現(xiàn)有的濾網(wǎng)難以清洗，給生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)諸多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供了一種既耐酸堿又耐高溫的氣體除塵過(guò)濾器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種氣體除塵過(guò)濾器，包括具有除塵內(nèi)腔的過(guò)濾器殼體，所述除塵內(nèi)腔中設(shè)置擋板，該擋板上方設(shè)置石墨拉西環(huán)填料層，所述擋板上設(shè)有防止石墨拉西環(huán)向下脫出且供待過(guò)濾氣體通過(guò)的通氣孔。
[0005]基于上述，所述石墨拉西環(huán)填料層與所述除塵內(nèi)腔的頂部之間設(shè)有氣體容置間隙，該氣體容置間隙的寬度小于或等于該除塵內(nèi)腔的豎向長(zhǎng)度的三分之一。
[0006]基于上述，所述擋板與所述除塵內(nèi)腔的底部之間設(shè)有粉塵存儲(chǔ)間隙，該粉塵存儲(chǔ)間隙寬度小于或等于該除塵內(nèi)腔的豎向長(zhǎng)度的三分之一。
[0007]基于上述，所述石墨拉西環(huán)填料層包括底部排列單元層、中部排列單元層以及頂部堆放單元層，所述底部排列單元層包括多個(gè)底部石墨拉西環(huán)排，所述中部排列單元層包括多個(gè)與所述底部石墨拉西環(huán)排對(duì)應(yīng)設(shè)置的中部石墨拉西環(huán)排，所述中部石墨拉西環(huán)排的每個(gè)石墨拉西環(huán)設(shè)于對(duì)應(yīng)所述底部石墨拉西環(huán)排中的兩個(gè)石墨拉西環(huán)之間且由兩個(gè)所述石墨拉西環(huán)共同支撐，所述頂部堆放單元層由石墨拉西環(huán)堆放形成。
[0008]基于上述，所述過(guò)濾器殼體的頂部設(shè)有連通過(guò)濾器殼體出氣孔的出氣管，所述過(guò)濾器殼體的底部設(shè)有連通過(guò)濾器殼體進(jìn)氣孔的進(jìn)氣管。
[0009]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說(shuō)，除塵內(nèi)腔中設(shè)置擋板，該擋板上方設(shè)置石墨拉西環(huán)填料層，石墨拉西環(huán)既保留了天然石墨的耐高溫、耐高腐蝕，能耐48%濃度以下的氫氟酸腐蝕，對(duì)硝酸、硫酸等強(qiáng)酸物質(zhì)，氫氧化鉀、氫氧化鈉等強(qiáng)堿物質(zhì)，大部分有機(jī)物鹽類以及溶劑等均具有良好的耐蝕性，同時(shí)耐受溫度高達(dá)500°C，還能能承受中子流、β射線和Y射線的長(zhǎng)期輻照，而且低壓降、通量大、氣體分布均勻、傳質(zhì)效率高，能夠滿足對(duì)各種尾氣進(jìn)行吸附凈化，除此之外石墨拉西環(huán)填料不易粘結(jié)粉塵，減少了清理次數(shù)，而且清理方便，只需要打開過(guò)濾器封蓋取出石墨拉西環(huán)后，倒出堆積的粉塵即可。本實(shí)用新型在擋板上方設(shè)置石墨拉西環(huán)填料層，很好解決了現(xiàn)有技術(shù)中的氣體除塵過(guò)濾器存在的不能同時(shí)耐酸堿和高溫以及不容易清洗的問(wèn)題。
[0010]更進(jìn)一步的，石墨拉西環(huán)填料層與所述除塵內(nèi)腔的頂部之間設(shè)有氣體容置間隙，該氣體容置間隙的寬度小于或等于該除塵內(nèi)腔的豎向長(zhǎng)度的三分之一，這樣設(shè)置，既保證了用料的經(jīng)濟(jì)性，又防止石墨拉西環(huán)填料層過(guò)厚導(dǎo)致氣體流通不暢。
[0011]更進(jìn)一步的，擋板與所述除塵內(nèi)腔的底部之間設(shè)有粉塵存儲(chǔ)間隙，該粉塵存儲(chǔ)間隙寬度小于或等于該除塵內(nèi)腔的豎向長(zhǎng)度的三分之一，這樣方便粉塵的收集。
[0012]更進(jìn)一步的，底部排列單元層和中部排列單元層的排列方式可以使氣體分流、合流，并沿S形路徑流動(dòng)，頂部堆放單元層進(jìn)一步對(duì)氣體的流動(dòng)路徑進(jìn)行改變，從而達(dá)更好過(guò)濾粉塵的目的。
[0013]更進(jìn)一步的，所述過(guò)濾器殼體的頂部設(shè)有連通過(guò)濾器殼體出氣孔的出氣管，所述過(guò)濾器殼體的底部設(shè)有連通過(guò)濾器殼體進(jìn)氣孔的進(jìn)氣管，這個(gè)樣方便氣體除塵過(guò)濾器的安裝。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中氣體除塵過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0016]如圖1所示，一種氣體除塵過(guò)濾器，包括具有除塵內(nèi)腔4的過(guò)濾器殼體1，過(guò)濾器殼體I的頂部設(shè)有連通過(guò)濾器殼體出氣孔的出氣管2，過(guò)濾器殼體I的底部設(shè)有連通過(guò)濾器殼體進(jìn)氣孔的進(jìn)氣管6，除塵內(nèi)腔4中設(shè)置擋板5，該擋板5上方設(shè)置石墨拉西環(huán)填料層3，擋板5上設(shè)有防止石墨拉西環(huán)向下脫出且供待過(guò)濾氣體通過(guò)的通氣孔；石墨拉西環(huán)填料層3包括底部排列單元層301、中部排列單元層302以及頂部堆放單元層303，底部排列單元層301包括多個(gè)底部石墨拉西環(huán)排，中部排列單元層302包括多個(gè)與底部石墨拉西環(huán)排對(duì)應(yīng)設(shè)置的中部石墨拉西環(huán)排，中部石墨拉西環(huán)排的每個(gè)石墨拉西環(huán)設(shè)于對(duì)應(yīng)底部石墨拉西環(huán)排中的兩個(gè)石墨拉西環(huán)之間且由兩個(gè)所述石墨拉西環(huán)共同支撐，頂部堆放單元層303由石墨拉西環(huán)堆放形成，堆放形式為無(wú)規(guī)則對(duì)堆放；為了方便粉塵的收集，擋板5與除塵內(nèi)腔4的底部之間設(shè)有粉塵存儲(chǔ)間隙，該粉塵存儲(chǔ)間隙寬度等于該除塵內(nèi)腔4的豎向長(zhǎng)度的三分之一；石墨拉西環(huán)填料層3與除塵內(nèi)腔的頂部之間設(shè)有氣體容置間隙，該氣體容置間隙的寬度等于該除塵內(nèi)腔4的豎向長(zhǎng)度的三分之一，這樣設(shè)置，既保證了用料的經(jīng)濟(jì)性，又防止石墨拉西環(huán)填料層過(guò)厚導(dǎo)致氣體流通不暢。
[0017]本實(shí)施例在除塵內(nèi)腔中設(shè)置擋板，該擋板上方設(shè)置石墨拉西環(huán)填料層，石墨拉西環(huán)既保留了天然石墨的耐高溫、耐高腐蝕，能耐48%濃度以下的氫氟酸腐蝕，對(duì)硝酸、硫酸等強(qiáng)酸物質(zhì)，氫氧化鉀、氫氧化鈉等強(qiáng)堿物質(zhì)，大部分有機(jī)物鹽類以及溶劑等均具有良好的耐蝕性，同時(shí)耐受溫度高達(dá)500°C，還能承受中子流、β射線和Y射線的長(zhǎng)期輻照，而且低壓降、通量大、氣體分布均勻、傳質(zhì)效率高，能夠滿足對(duì)各種尾氣進(jìn)行吸附凈化，除此之外石墨拉西環(huán)填料不易粘結(jié)粉塵，減少了清理次數(shù)，而且清理方便，只需要打開過(guò)濾器封蓋取出石墨拉西環(huán)后，倒出堆積的粉塵即可。本實(shí)用新型在擋板上方設(shè)置石墨拉西環(huán)填料層，很好解決了現(xiàn)有技術(shù)中的氣體除塵過(guò)濾器存在的不能同時(shí)耐酸堿和高溫以及不容易清洗的問(wèn)題。
[0018]在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中與上述實(shí)施例不同的是，粉塵存儲(chǔ)間隙寬度小于該除塵內(nèi)腔的豎向長(zhǎng)度的三分之一，粉塵存儲(chǔ)間隙寬度可以根據(jù)需要設(shè)置成除塵內(nèi)腔的豎向長(zhǎng)度的四分之一或五分之一；氣體容置間隙寬度小于該除塵內(nèi)腔的豎向長(zhǎng)度的三分之一，氣體容置間隙寬度可以根據(jù)需要設(shè)置成除塵內(nèi)腔的豎向長(zhǎng)度的四分之一或五分之一。
[0019]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體除塵過(guò)濾器，其特征在于:包括具有除塵內(nèi)腔的過(guò)濾器殼體，所述除塵內(nèi)腔中設(shè)置擋板，該擋板上方設(shè)置石墨拉西環(huán)填料層，所述擋板上設(shè)有防止石墨拉西環(huán)向下脫出且供待過(guò)濾氣體通過(guò)的通氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體除塵過(guò)濾器，其特征在于:所述石墨拉西環(huán)填料層與所述除塵內(nèi)腔的頂部之間設(shè)有氣體容置間隙，該氣體容置間隙的寬度小于或等于該除塵內(nèi)腔的豎向長(zhǎng)度的三分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣體除塵過(guò)濾器，其特征在于:所述擋板與所述除塵內(nèi)腔的底部之間設(shè)有粉塵存儲(chǔ)間隙，該粉塵存儲(chǔ)間隙寬度小于或等于該除塵內(nèi)腔的豎向長(zhǎng)度的三分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣體除塵過(guò)濾器，其特征在于:所述石墨拉西環(huán)填料層包括底部排列單元層、中部排列單元層以及頂部堆放單元層，所述底部排列單元層包括多個(gè)底部石墨拉西環(huán)排，所述中部排列單元層包括多個(gè)與所述底部石墨拉西環(huán)排對(duì)應(yīng)設(shè)置的中部石墨拉西環(huán)排，所述中部石墨拉西環(huán)排的每個(gè)石墨拉西環(huán)設(shè)于對(duì)應(yīng)所述底部石墨拉西環(huán)排中的兩個(gè)石墨拉西環(huán)之間且由兩個(gè)所述石墨拉西環(huán)共同支撐，所述頂部堆放單元層由石墨拉西環(huán)堆放形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣體除塵過(guò)濾器，其特征在于:所述過(guò)濾器殼體的頂部設(shè)有連通過(guò)濾器殼體出氣孔的出氣管，所述過(guò)濾器殼體的底部設(shè)有連通過(guò)濾器殼體進(jìn)氣孔的進(jìn)氣管。
【文檔編號(hào)】B01D46/30GK203620435SQ201320756144
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】余福元, 任洪志, 劉海成, 李家朋, 張曉會(huì) 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)氟鉀科技有限公司