濾芯和過濾器單元的制作方法
【專利摘要】濾芯（1），包括過濾介質(zhì)（11）和至少一個封蓋（12），所述封蓋以緊密的方式連接在過濾介質(zhì)的一個軸向末端上，其特征在于，所述濾芯包括另一個封蓋（14），該另一個封蓋與所述過濾介質(zhì)（11）分離，并與所述至少一個封蓋（12）分離，所述另一個封蓋包括從該另一個封蓋沿軸向延伸出的偏心穿孔銷（141），所述銷設(shè)置為以密封方式插入通道（41），其中所述至少一個封蓋（12）包括與該封蓋同心放置的環(huán)形墊圈（121），當(dāng)所述至少一個封蓋（12）與所述另一個封蓋（14）同心、且所述環(huán)形墊圈（121）與所述另一個封蓋的表面（143）相對于所述銷軸向相對接觸時，所述環(huán)形墊圈設(shè)置為封閉所述穿孔銷（141）的孔（142）。
【專利說明】濾芯和過濾器單元
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濾芯和過濾器單元，具體地涉及用于過濾流體的過濾器，例如用于如汽車、貨車、商用車和工作機械等駕駛應(yīng)用，或液壓應(yīng)用的燃油或機油。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，流體的過濾，特別是燃油或機油，通常是用過濾器得到。該過濾器包括具有罐殼和閉合所述罐殼的開放端的蓋子的外殼，所述外殼設(shè)置有用于待過濾的流體的入口，和用于已過濾的流體的出口，濾芯設(shè)計為將所述外殼的內(nèi)部體積再劃分為兩個不同的室，其中第一室與該入口連通，第二室與該出口連通。
[0003]這樣，從該入口流向該過濾器的出口的流體被迫使穿過該過濾介質(zhì)，該過濾介質(zhì)將保留可能存在于流體中的雜質(zhì)。
[0004]此外，該過濾器可以包括一個排放通道(如果是機油過濾器，該通道與機油曲軸箱連接)，當(dāng)該濾芯處于其工作位置，該排放通道設(shè)置為閉合，以避免流體流過，而當(dāng)將所述濾芯從其工作位置移開時，該排放通道設(shè)置為打開位置，以使流體流過該通道。
[0005]典型的濾芯包括管狀過濾介質(zhì)，例如折疊過濾介質(zhì)或深度型介質(zhì)；和兩個封蓋，該兩個封蓋以密封方式，即通過紅外焊接或膠合固定至所述過濾介質(zhì)的相對的兩端。
[0006]通常至少一個封蓋設(shè)置有中心開口，優(yōu)選與所述過濾介質(zhì)的縱軸對齊，該過濾介質(zhì)的內(nèi)部體積設(shè)置為通過該孔與待過濾的流體的入口連通，在這種情況下該過濾介質(zhì)設(shè)置為被從內(nèi)向外的穿過，或者設(shè)置為與已過濾的流體的出口連通，在這種情況下該過濾介質(zhì)設(shè)置為被從外向內(nèi)的穿過。
[0007]此外，濾芯封蓋能夠打開/閉合所述排放通道。
[0008]利用幾種已知方案實現(xiàn)該排放通道的打開/閉合。
[0009]在一個已知的方案中，在一個濾芯封蓋上設(shè)置兩個不同的部分，所述部分具有不同的直徑和長度，以便在工作位置，在一個部分上的密封件可以提供未過濾室和過濾室之間的密封性，而當(dāng)從該過濾器外殼中取出該濾芯時，在另一個部分上設(shè)置的密封件會在設(shè)置在該第一部分上的密封件脫離之前脫離下來，使得隨著流體流向該排放通道而排空由該過濾器外殼界定的體積。在排空該外殼內(nèi)部室后，在軸向取出該濾芯之后，該第一部分上的密封件也脫離下來。
[0010]所述方案具有一些缺點，也就是說過濾器組件的復(fù)雜布局和應(yīng)用于濾芯的昂貴方案。事實上，該過濾器外殼必須具有不同高度的不同直徑，具有小的公差。此外，該濾芯封蓋的形狀復(fù)雜，且必須設(shè)置兩個昂貴的墊圈，如兩個O型圈。
[0011]另一個已知的方案是在排放通道設(shè)置閥。在這種情況下該閥是開-關(guān)型的，也就是說在特定條件下，閥使得排放通道開放或關(guān)閉。通常，所述的已知閥包括能緊靠著濾芯或過濾器蓋子的密封件(obturator)。當(dāng)過濾器或封蓋處于工作位置時，該密封件會被濾芯或過濾器封蓋移動，阻止流體從過濾器外殼內(nèi)腔流向排放通道；當(dāng)過濾器外殼打開時，例如為了更換濾芯，該濾芯/封蓋相對于該過濾器罐殼移開，使得該閥密封件返回至其打開位置，從而所述外殼內(nèi)室內(nèi)的流體可以流過該排放通道。
[0012]但是，該方案存在關(guān)于閥工作的不可靠性的缺陷，由于例如在密封件阻塞，即故障/失靈時。此外，必須保證該閥和封蓋密封器罐殼之間可靠并緊密的連接，增加了制作和構(gòu)造成本。
[0013]本發(fā)明的一個目的在于通過一個簡單、合理、廉價的方案克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0014]這些目的通過獨立權(quán)利要求中所示的本發(fā)明的特征來實現(xiàn)。從屬權(quán)利要求描述本發(fā)明的優(yōu)選和/或具體地有利方面。
實用新型內(nèi)容
[0015]具體的，本發(fā)明提供一種濾芯，包括過濾介質(zhì)和至少一個封蓋，所述封蓋以緊密的方式連接在過濾介質(zhì)的一個軸向末端上，其中，所述濾芯包括另一個封蓋，該另一個封蓋與所述過濾介質(zhì)分離，并與所述至少一個封蓋分離，所述另一個封蓋包括從該另一個封蓋沿軸向延伸出的偏心穿孔銷，所述銷設(shè)置為以密封方式插入通道，其中所述至少一個封蓋包括與該封蓋同心放置的環(huán)形墊圈，當(dāng)所述至少一個封蓋與所述另一個封蓋同心、且所述環(huán)形墊圈與所述另一個封蓋的表面相對于所述銷軸向相對接觸時，所述環(huán)形墊圈設(shè)置為封閉所述穿孔銷的孔。
[0016]該方案使得濾芯設(shè)置為其自身打開或閉合排放通道，而不需要特殊的形狀和密封裝置，即具有不同長度的直徑，因為設(shè)置了另一個具有偏心銷的平面封蓋。
[0017]此外，該方案避免使用額外的昂貴且復(fù)雜的閥，因為該另一個封蓋自身起到閥的作用。
[0018]該墊圈的環(huán)形形狀為該穿孔銷的孔提供可靠的閉合，獨立于該濾芯相對于該銷的角取向。
[0019]本發(fā)明的另一方面在于該穿孔銷一體成型地設(shè)置在所述另一個封蓋上。
[0020]該方案減少了使用的元件。
[0021]本發(fā)明的另一方面在于密封裝置設(shè)置在所述偏心銷上。
[0022]優(yōu)選的，該密封裝置設(shè)置在該偏心銷的徑向外表面。
[0023]該方案為該排放通道提供便宜且可靠的另一個封蓋。
[0024]本發(fā)明的另一方面在于，所述至少一個封蓋包括中心孔和與該孔配合的徑向密封元件。
[0025]該方案使得濾芯封蓋具有兩個功能:閉合該排放通道，和為未過濾的室和過濾的室之間提供密封。
[0026]本發(fā)明的另一方面在于，該濾芯包括第三封蓋，該第三封蓋設(shè)置在所述過濾介質(zhì)的與所述至少一個封蓋相對的軸向末端上，所述第三封蓋包括連接裝置。
[0027]由于該方案，該濾芯可以連接至設(shè)置在該過濾器蓋子或該過濾器罐殼上的相應(yīng)的連接裝置。
[0028]此外,本發(fā)明提供一種過濾器單兀,包括具有罐殼的外殼，該外殼的一個軸向末端封閉，而另一個軸向末端開放，該開放末端由蓋子封閉，所述過濾器單元還包括濾芯，該濾芯包括過濾介質(zhì)和至少一個封蓋，所述封蓋以緊密的方式連接在過濾介質(zhì)的一個軸向末端上，所述濾芯將由所述外殼界定的內(nèi)部空間分成與流體入口連通的第一室，和與流體出口連通的第二室，其中，所述過濾器單元還包括排放通道，該排放通道用于當(dāng)從所述外殼中取出所述濾芯時，排放流體，其特征在于，所述濾芯包括另一個封蓋，該另一個封蓋與所述過濾介質(zhì)分離，并與所述至少一個封蓋分離，所述封蓋包括從該另一個封蓋延伸出的偏心穿孔銷，所述銷設(shè)置為以密封方式插入所述排放通道，且所述至少一個封蓋包括與所述封蓋同心放置的環(huán)形墊圈，當(dāng)所述濾芯和所述另一個封蓋位于其在所述外殼上的安裝位置、此時所述偏心銷插入所述排放通道內(nèi)，所述至少一個封蓋與所述另一個封蓋同心，且所述環(huán)形墊圈與所述另一個封蓋接觸時，所述環(huán)形墊圈設(shè)置為封閉所述穿孔銷的孔。
[0029]該方案使得濾芯設(shè)置為自身打開或閉合排放通道，而不需要特定的形狀和/或密封裝置，即具有不同長度的直徑，因為設(shè)置了另一個具有偏心銷的平面封蓋。
[0030]此外，該方案避免使用額外的昂貴且復(fù)雜的閥，因為該另一個封蓋自身起到閥的作用。
[0031]進(jìn)一步的，當(dāng)更換該濾芯時，該另一個封蓋仍保持在其位置上，從而不需要更換設(shè)置在該偏心銷上的密封元件(因為沒有取出該銷)，而僅僅需要更換包括該至少一個封蓋和介質(zhì)的濾芯部分。
[0032]本發(fā)明的另一方面在于，所述過濾器罐殼包括從該罐殼延伸出的中心管，所述管包括孔，所述孔與所述入口通道或所述出口通道連通，所述至少一個封蓋包括中心孔和徑向密封單元，所述密封單元設(shè)置為所述中心管(45)提供徑向密封。
[0033]該方案防止了已過濾流體與未過濾的流體之間的混合，因為當(dāng)從該另一個封蓋取下該濾芯時，即更換濾芯時，該濾芯的外室內(nèi)的流體流過該排放通道，而由于管道的長度和徑向密封，該濾芯內(nèi)室中的流體不會從該室中流出，因為即使該濾芯向上滑動，離開該過濾器罐殼的一定距離，該兩個室之間的密封效果也可以得到保證。
[0034]本發(fā)明的另一發(fā)明在于，所述濾芯包括第三封蓋，該第三封蓋設(shè)置在過濾介質(zhì)的與所述至少一個封蓋相對的軸向末端上，所述封蓋包括連接裝置，該連接裝置適于與設(shè)置在所述過濾器蓋子上的連接裝置連接。
[0035]由于這種結(jié)構(gòu)，該濾芯可以容易地連接至過濾器封蓋。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]參考附圖，通過以下非限制性的例子的說明，將明白發(fā)明的特征和優(yōu)點:
[0037]圖1為本發(fā)明的濾芯沿著該濾芯界定的軸線的剖視圖。
[0038]圖2為本發(fā)明的過濾器罐殼沿著所述外殼界定的軸線的剖視圖。
[0039]圖3為根據(jù)本發(fā)明的第一組裝步驟的、所述過濾單元沿著由所述單元界定的軸線的剖視圖。
[0040]圖4為根據(jù)本發(fā)明的第二組裝步驟的、所述過濾單元沿著由所述單元界定的軸線的剖視圖。
[0041]圖5為根據(jù)本發(fā)明的第三組裝步驟的、所述過濾單元沿著由所述單元界定的軸線的剖視圖。
【具體實施方式】[0042]如圖3至5所示的過濾器單元2為用于過濾流體的過濾器，例如機油，特別是用于內(nèi)燃機的過濾器，特別是用于汽車、卡車、商用車或自我推進(jìn)的工作車輛。
[0043]該過濾器2包括外殼,該外殼由形狀如燒杯的罐殼4和設(shè)計為封閉該罐殼4的開放端的上部蓋子3來界定。
[0044]該過濾器2包括用于待過濾的流體的入口管道42，和用于已過濾的流體的出口管道43。所述入口管道42和出口管道43優(yōu)選設(shè)置在該過濾器罐殼4上。
[0045]此外，該過濾器外殼，優(yōu)選該過濾器罐殼4，設(shè)置有排放通道，該排放通道使得由該過濾器外殼界定的空間與排放管道和/或發(fā)動機曲軸箱內(nèi)的空間連通。所述排放通道在如上所述的某些情況下打開。
[0046]如圖1至5所示，在該過濾器外殼界定的內(nèi)部空間，設(shè)置有濾芯1，該濾芯包括過濾介質(zhì)11，該過濾介質(zhì)可以是折疊介質(zhì)或深度型介質(zhì)；上封蓋12和底封蓋13,所述封蓋通過常規(guī)技術(shù)，如膠水、紅外焊接等方式緊密地連接至所述過濾介質(zhì)。
[0047]所述濾芯I將所述過濾器外殼的內(nèi)部容積分成第一室6，由該過濾介質(zhì)11的內(nèi)部空間和封蓋12、13界定；和第二室5，設(shè)置在該外殼和該過濾介質(zhì)之間的容積內(nèi)。
[0048]根據(jù)本發(fā)明，該濾芯還包括另一個封蓋14，該另一個封蓋與該上封蓋和下封蓋分離，從而與該過濾介質(zhì)也分離。
[0049]所述另一個封蓋14為圓形，它設(shè)置有一個偏心穿孔銷141。因此，該銷從該另一個封蓋沿軸向延伸出，并包括穿過該銷長度的整個厚度和該另一個封蓋的厚度的孔。此外，該銷包括位于徑向外表面的槽，該槽設(shè)置為容納墊圈，例如O形圈144。該銷的外徑，該銷的長度和ο形圈尺寸設(shè)計為使該銷以密封方式插入設(shè)置在該過濾器罐殼4上的排放通道41內(nèi)。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，該另一個封蓋14和該偏心銷141為同一部件的整體部分。
[0050]此外，該另一個封蓋14包括中心孔145，該中心孔具有的直徑使得設(shè)置在所述過濾器罐殼4上的中心管45可以通過，如下所述。
[0051]根據(jù)如圖2至5所示的實施例，該過濾器罐殼由界定內(nèi)部空間的側(cè)壁46構(gòu)成。如上所述，入口 42，出口 43，和排放通道41設(shè)置在底側(cè)。根據(jù)相對于該過濾介質(zhì)的流體的流動方向，入口或出口可以是與該濾芯以及由該過濾器罐殼界定的內(nèi)部空間同心的通道。在所示的實施例中，其中流體從相對于過濾介質(zhì)11的外室5流入內(nèi)室6，該入口為偏心通道42，而出口 43為同心通道43。中心管45從相對于該過濾罐殼4的同心通道43延伸出，所述管具有與該出口 43連通的孔451。
[0052]此外，在該過濾器罐殼的底側(cè)設(shè)置斜坡47。該斜坡47與該中心管45以及該濾芯I同心，且具有第一有角的末端471,位于相對于該過濾器罐殼底側(cè)48—定的高度，隨后為傾斜面472，該傾斜面在相對于該末端的較低水平473連接該有角的末端471和該排放通道41，前者相對于后者具有角度偏移。該結(jié)構(gòu)使得與該有角度的末端和/或與該傾斜的斜坡接觸的部件滑動，直至該部件與該排放通道對齊。
[0053]如上所述，該另一個封蓋14具有中心孔145，該中心孔的直徑適于使該過濾器罐殼的中心管45通過。由于這種穿過，定位于相對于該另一個封蓋的位置的底側(cè)的偏心銷141，如果它已經(jīng)與該排放通道41對齊，由于在該銷的外部槽上設(shè)置有O形圈，那么它可以密封方式進(jìn)入該通道。如果該銷還沒有與該排放通道41對齊，那么該另一個封蓋14可以繞其軸轉(zhuǎn)動，并同時被向下推動，以使該銷141沿著該傾斜面472滑動直至該銷與排放通道41對齊。在實際中，該銷141的偏心位置和該斜坡的環(huán)形尺寸設(shè)計為使當(dāng)該濾芯底封蓋與該斜坡軸線偏心時，該銷在該斜坡上滑動。
[0054]一旦該銷141以密封方式連接至該排放通道41時，由該過濾器罐殼界定的內(nèi)室和排放通道之間的流通只能通過設(shè)置在該偏心銷141上的孔142來進(jìn)行。在圖3中，展示了位于其組裝位置的該另一個封蓋14，和該過濾器罐殼4。
[0055]如圖1至3所示，該濾芯的底封蓋12包括兩個同心環(huán)形墊圈。該外側(cè)環(huán)形墊圈121設(shè)置為對該平坦表面進(jìn)行軸向密封。因此，該墊圈121的尺寸(外部尺寸，內(nèi)部尺寸，厚度)，以及形狀和材料設(shè)置為當(dāng)該底封蓋/環(huán)形墊圈與相對于該偏心銷141軸向相對的、該另一個封蓋14的表面143接觸時，和當(dāng)該底封蓋12與該另一個封蓋14同心時，適于閉合設(shè)置在該偏心銷上的孔142。
[0056]此外，在該濾芯底封蓋12上設(shè)置內(nèi)部環(huán)形墊圈123，該墊圈設(shè)置為當(dāng)管45穿過底封蓋孔122時，適于對該過濾器桶蓋子的中心管45進(jìn)行密封。
[0057]在該過濾器的上封蓋13上設(shè)置連接裝置，該連接裝置設(shè)置為使該濾芯I和該過濾器封蓋3通過該連接裝置131和設(shè)置在過濾器蓋子3上的連接裝置31接合。所述連接裝置31，131可以是已知類型的，即卡扣連接齒，螺紋元件等。
[0058]圖3至5展示了根據(jù)本發(fā)明的新的濾芯的安裝步驟。
[0059]圖3展示了第一安裝步驟。在該步驟中，將所述另一個封蓋14插入由該過濾器罐殼4界定的空間，使該罐殼的中心管45穿過設(shè)置在該封蓋上的中心孔145。
[0060]一旦該偏心銷141與該斜坡47接觸，如果該偏心銷與該排放通道41對齊，那么它將插入該通道，否則轉(zhuǎn)動它，使該銷沿著該傾斜面472滑動，直至該銷與該排放通道41對齊。
[0061]—旦該另一個封蓋安裝在該過濾器罐殼的底側(cè)(其中該偏心銷141以密封方式插入該排放通道)，該濾芯I可安裝至該過濾器罐殼，其中該濾芯I通過連接裝置31，131安裝有過濾器蓋子3。
[0062]圖5展示了處于已組裝位置的濾芯I。在該位置，該外部環(huán)形墊圈121閉合設(shè)置在該另一個封蓋14上的孔142，防止外殼內(nèi)室和排放通道41之間的流體流通。同時，設(shè)置在該濾芯底封蓋12上的內(nèi)部環(huán)形墊圈123為相對于該濾芯I的外室5和內(nèi)室6之間提供密封(在該另一個封蓋14的底面和斜坡47之間沒有設(shè)置密封元件)。
[0063]在工作位置，流體從入口 42進(jìn)入相對于該濾芯I的外室5。隨后，流體流過該過濾介質(zhì)11，已過濾的流體進(jìn)入由該濾芯界定的室6。該已過濾的流體可以通過管45的開口451，然后經(jīng)出口 43從該過濾器單元I流出。在如上所述的工作位置，分別阻止未過濾的流體和已過濾的流體從室5和6流向該排放通道41，因為設(shè)置在該濾芯底封蓋上的環(huán)形墊圈121緊靠并閉合該穿孔銷的孔142。此外，墊圈144確保該排放通道41和該過濾器外殼的內(nèi)室之間的緊密連接。
[0064]當(dāng)需要更換該濾芯I時，例如，由于該過濾介質(zhì)11已經(jīng)被堵塞，需要從該過濾器罐殼4內(nèi)取下該過濾器蓋子3。在拆卸過程中(見圖4)，即在從該過濾器罐殼4擰下該過濾器蓋子的過程中，該過濾器底封蓋12，特別是該外部環(huán)形墊圈121與該另一個封蓋表面143分離，從而打開該穿孔銷141的孔142。在打開過程中，外室5內(nèi)的流體可以從該外室5流入該排放通道41，從而當(dāng)從該過濾器罐殼完全地去除濾芯時，內(nèi)室是空的，沒有流體從該罐殼內(nèi)流出。由于徑向內(nèi)部墊圈123對管45的密封效果，即使當(dāng)最初從另一個封蓋14拆卸該濾芯時，也能確保濾芯內(nèi)室6和外室5之間的密封，，避免了未過濾的流體(在室5內(nèi))和已過濾的流體(在室6內(nèi))的混合。
[0065]一旦完全從該過濾器罐殼4中取出濾芯1，可以通過拆卸該連接裝置31，131將該濾芯從該蓋子3上拆下，且可以更換新的濾芯。在這種情況下，該另一個封蓋14已經(jīng)處于其安裝位置，更換由上封蓋和下封蓋，以及過濾介質(zhì)組成的濾芯足矣。
[0066]換句話說，如果本發(fā)明的包括另一個封蓋14的濾芯14第一次安裝到該過濾器外殼上，有必要將該另一個封蓋安裝至該過濾器外殼。換句話說，如果不是第一次安裝本發(fā)明的濾芯，已經(jīng)安裝至該過濾器罐殼上的之前的另一個封蓋可以保留在其安裝位置，而僅僅需要更換包括上封蓋和下封蓋及過濾介質(zhì)的濾芯部分。
[0067]可以對本發(fā)明進(jìn)行各種變更或改進(jìn)，這些都將落入本發(fā)明的范圍。
[0068]此外，所有的細(xì)節(jié)可由其他技術(shù)上等同的元件替換。
[0069]在實踐中，在不脫離以下權(quán)利要求的保護范圍的前提下，使用的所有的材料，以及形狀和尺寸，可根據(jù)需要進(jìn)行改變。
【權(quán)利要求】
1.濾芯(1)，包括過濾介質(zhì)(11)和至少一個封蓋(12)，所述封蓋以緊密的方式連接在過濾介質(zhì)的一個軸向末端上，其特征在于，所述濾芯包括另一個封蓋(14)，該另一個封蓋與所述過濾介質(zhì)(11)分離，并與所述至少一個封蓋(12)分離，所述另一個封蓋包括從該另一個封蓋沿軸向延伸出的偏心穿孔銷(141 )，所述銷設(shè)置為以密封方式插入通道(41 )，其中所述至少一個封蓋(12)包括與該封蓋同心放置的環(huán)形墊圈(121)，當(dāng)所述至少一個封蓋(12)與所述另一個封蓋(14)同心、且所述環(huán)形墊圈(121)與所述另一個封蓋的表面(143)相對于所述銷軸向相對接觸時，所述環(huán)形墊圈設(shè)置為封閉所述穿孔銷(141)的孔(142)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯(I)，其特征在于，所述穿孔銷(141) 一體成型地設(shè)置在所述另一個封蓋(14)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯(I)，其特征在于，所述偏心銷(141)上設(shè)置有密封裝置(144)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯(I)，其特征在于，所述密封裝置(144)設(shè)置在所述偏心銷(141)的徑向外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯(1)，其特征在于，所述至少一個封蓋(12)包括中心孔(122)和與該孔配合的徑向密封元件(123)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯(I)，其特征在于，包括第三封蓋(13)，該第三封蓋(13)設(shè)置在過濾介質(zhì)的與所述至少一個封蓋(12)相對的軸向末端上，所述第三封蓋包括連接裝置(131)。
7.一種過濾器單兀，包括具有罐殼(4)的外殼,該外殼的一個軸向末端封閉，而另一個軸向末端開放，該開放末端由蓋子(3)封閉，所述過濾器單元還包括濾芯(1)，該濾芯包括過濾介質(zhì)(11)和至少一個封蓋(12)，所述封蓋以緊密的方式連接在過濾介質(zhì)的一個軸向末端上，所述濾芯將由所述外殼界定的內(nèi)部空間分成與流體入口(42)連通的第一室(5)，和與流體出口(43)連通的第二室(6)，其中，所述過濾器單元還包括排放通道(41)，該排放通道(41)用于當(dāng)從所述外殼中取出所述濾芯時，排放流體，其特征在于，所述濾芯包括另一個封蓋(14)，該另一個封蓋與所述過濾介質(zhì)(11)分離，并與所述至少一個封蓋(12)分離，所述封蓋包括從該另一個封蓋延伸出的偏心穿孔銷(141 )，所述銷(141)設(shè)置為以密封方式插入所述排放通道(41)，且所述至少一個封蓋(12)包括與所述封蓋同心放置的環(huán)形墊圈(121)，當(dāng)所述濾芯和所述另一個封蓋位于其在所述外殼上的安裝位置、此時所述偏心銷(141)插入所述排放通道(41)內(nèi)，所述至少一個封蓋(12)與所述另一個封蓋(14)同心，且所述環(huán)形墊圈(121)與所述另一個封蓋(14)接觸時，所述環(huán)形墊圈設(shè)置為封閉所述穿孔銷(141)的孔(142)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過濾器單元(2)，其特征在于，所述過濾器罐殼(4)包括從該罐殼延伸出的中心管(45)，所述管包括孔(451)，所述孔與所述入口通道或所述出口通道連通，其中，所述至少一個封蓋(12)包括中心孔(122)和徑向密封單元(123)，所述密封單元設(shè)置為為所述中心管(45 )提供徑向密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過濾器單元(2)，其特征在于，所述濾芯包括第三封蓋(13)，該第三封蓋(13)設(shè)置在過濾介質(zhì)的與所述至少一個封蓋(12)相對的軸向末端上，所述封蓋包括連接裝置(131)，該連接裝置適于與設(shè)置在所述過濾器蓋子(3)上的連接裝置(31)連接。
【文檔編號】B01D29/31GK203648184SQ201320720261
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】喬基奧·基隆迪 申請人:上海索菲瑪汽車濾清器有限公司