一種新型聚結(jié)分離濾油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型聚結(jié)分離濾油機(jī)，第一級過濾裝置包括進(jìn)油口、第一出口、聚結(jié)分離器和集水池，聚結(jié)分離器的下部設(shè)有集水池；第二級過濾裝置包括殼體、第二進(jìn)口、吸油泵、第二出口和旋轉(zhuǎn)桶；吸油泵上設(shè)有第二進(jìn)口，并與旋轉(zhuǎn)桶頂部相連；旋轉(zhuǎn)桶上設(shè)有通孔和若干層過濾膜，第三級過濾裝置包括第三進(jìn)口、出油口、預(yù)加熱罐、真空室和冷凝罐，真空室的下方設(shè)有出油口，上方與冷凝罐相連。本實(shí)用新型提供的一種新型聚結(jié)分離濾油機(jī)，利用聚結(jié)分離過濾、離心分離過濾和真空過濾的共同作用，對油品進(jìn)行有效提純，提高油品的純度，使得提純的油品可以二次使用，結(jié)構(gòu)簡單效率高，降低了生產(chǎn)成本，延長了油品使用設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】一種新型聚結(jié)分離濾油機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種濾油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)過機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后油品中帶入雜質(zhì)，不能再次使用，雜質(zhì)的存在會影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)并且損害機(jī)器的使用壽命。同時(shí)油品也有極大的浪費(fèi)。濾油機(jī)是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質(zhì)等技術(shù)方法除去不純凈油中機(jī)械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分的過濾裝置。通過濾油機(jī)的作用能對油品進(jìn)行提純，便于其二次使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型聚結(jié)分離濾油機(jī)，提高對油品過濾的純度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種新型聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于:包括三級過濾裝置，第一級過濾裝置為聚結(jié)分離過濾裝置，所述第一級過濾裝置包括進(jìn)油口、第一出口、聚結(jié)分離器和集水池，所述聚結(jié)分離器的下部設(shè)有集水池；第二級過濾裝置為離心分離裝置，所述第二級過濾裝置包括殼體、第二進(jìn)口、吸油泵、第二出口和旋轉(zhuǎn)桶；所述吸油泵上設(shè)有第二進(jìn)口，并與旋轉(zhuǎn)桶頂部相連；所述旋轉(zhuǎn)桶上設(shè)有通孔和若干層過濾膜，所述過濾膜設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)桶受驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述第三級過濾裝置為真空過濾裝置，所述第三級過濾裝置包括第三進(jìn)口、出油口、預(yù)加熱罐、真空室和冷凝罐，所述預(yù)加熱罐與第三進(jìn)口相連，所述真空室的下方設(shè)有出油口，上方與冷凝罐相連。
[0006]前述過濾膜的層數(shù)至少為3層。
[0007]前述過濾膜為高分子過濾膜。
[0008]前述旋轉(zhuǎn)桶的下方設(shè)有廢液罐。
[0009]前述預(yù)加熱罐為恒溫加熱裝置，包括恒溫裝置和受恒溫裝置控制的加熱器。
[0010]前述預(yù)加熱罐的溫度為50°C -55°C。
[0011]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型提供的一種新型聚結(jié)分離濾油機(jī)，利用聚結(jié)分離過濾、離心分離過濾和真空過濾的共同作用，對油品進(jìn)行有效提純，提高油品的純度，使得提純的油品可以二次使用，結(jié)構(gòu)簡單效率高，降低了生產(chǎn)成本，延長了油品使用設(shè)備的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型提供的一種新型聚結(jié)分離濾油機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；
[0013]圖中附圖標(biāo)記的含義:1進(jìn)油口，2聚結(jié)分離器，3集水池，4第一出口，5第二進(jìn)口，6吸油泵，7殼體，8旋轉(zhuǎn)桶，9第二出口，10通孔，11過濾膜，12第三進(jìn)口，13預(yù)加熱罐，14真空室，15出油口，16冷凝罐，17廢液罐。【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0015]如圖1所示，一種新型聚結(jié)分離濾油機(jī)，包括三級過濾裝置，第一級過濾裝置為聚結(jié)分離過濾裝置，第一級過濾裝置包括進(jìn)油口 1、第一出口 4、聚結(jié)分離器2和集水池3，聚結(jié)分離器2的下部設(shè)有集水池3 ;第二級過濾裝置為離心分離裝置，第二級過濾裝置包括殼體
7、第二進(jìn)口 5、吸油泵6、第二出口 9和旋轉(zhuǎn)桶8 ;吸油泵6上設(shè)有第二進(jìn)口 5，并與旋轉(zhuǎn)桶8頂部相連；旋轉(zhuǎn)桶8上設(shè)有通孔10和若干層過濾膜11，過濾膜11設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)側(cè)，優(yōu)選地，過濾膜11的層數(shù)至少為3層。過濾膜11為高分子過濾膜11。旋轉(zhuǎn)桶8受驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桶8的下方設(shè)有廢液罐17。第三級過濾裝置為真空過濾裝置，第三級過濾裝置包括第三進(jìn)口 12、出油口 15、預(yù)加熱罐13、真空室14和冷凝罐16，預(yù)加熱罐13與第三進(jìn)口 12相連，預(yù)加熱罐13為恒溫加熱裝置，包括恒溫裝置和受恒溫裝置控制的加熱器。優(yōu)選地，預(yù)加熱罐13的溫度為50°C -55°C。真空室14的下方設(shè)有出油口 15，上方與冷凝罐16相連。
[0016]工作時(shí)，需要過濾的油進(jìn)入聚結(jié)分離器，在聚結(jié)濾芯和分離濾芯的作用下，進(jìn)行過濾，雜質(zhì)留在集水池中。其次進(jìn)入離心分離裝置，由于旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使油品經(jīng)過旋轉(zhuǎn)桶通孔上多層高分子過濾膜的過濾后進(jìn)入殼體內(nèi)，雜質(zhì)和水分被截留進(jìn)入廢液罐。油品經(jīng)第二出口進(jìn)入預(yù)加熱罐進(jìn)行預(yù)加熱到50°C _55°C，使得溫度不至于過高和過低，隨后進(jìn)入真空罐中，油品中水分揮發(fā)進(jìn)入冷凝罐中收集，最終得到的干凈油品由出油口流出。利用聚結(jié)分離過濾、離心分離過濾和真空過濾的共同作用，對油品進(jìn)行有效提純，提高油品的純度，使得提純的油品可以二次使用，結(jié)構(gòu)簡單效率高，降低了生產(chǎn)成本，延長了油品使用設(shè)備的使用壽命。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于:包括三級過濾裝置，第一級過濾裝置為聚結(jié)分離過濾裝置，所述第一級過濾裝置包括進(jìn)油口、第一出口、聚結(jié)分離器和集水池，所述聚結(jié)分離器的下部設(shè)有集水池；第二級過濾裝置為離心分離裝置，所述第二級過濾裝置包括殼體、第二進(jìn)口、吸油泵、第二出口和旋轉(zhuǎn)桶；所述吸油泵上設(shè)有第二進(jìn)口，并與旋轉(zhuǎn)桶頂部相連；所述旋轉(zhuǎn)桶上設(shè)有通孔和若干層過濾膜，所述過濾膜設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)桶受驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述第三級過濾裝置為真空過濾裝置，所述第三級過濾裝置包括第三進(jìn)口、出油口、預(yù)加熱罐、真空室和冷凝罐，所述預(yù)加熱罐與第三進(jìn)口相連，所述真空室的下方設(shè)有出油口，上方與冷凝罐相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于:所述過濾膜的層數(shù)至少為3層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于:所述過濾膜為高分子過濾膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)桶的下方設(shè)有廢液罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于:所述預(yù)加熱罐為恒溫加熱裝置，包括恒溫裝置和受恒溫裝置控制的加熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型聚結(jié)分離濾油機(jī)，其特征在于:所述預(yù)加熱罐的溫度為 50°C -55°C。
【文檔編號】B01D36/00GK203648245SQ201320720099
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】劉威, 高小玉 申請人:昆山威勝達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司