一種攪拌桶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種攪拌桶，其包括桶體、桶蓋、攪拌軸和電機(jī)，桶體的底部安裝有拖座且拖座與桶體底壁之間密封形成一風(fēng)腔，上述風(fēng)腔與一鼓風(fēng)機(jī)連通，桶體的底壁上間隔開設(shè)有多個連通風(fēng)腔和桶體內(nèi)腔的通孔；電機(jī)的動力輸出軸上連接有雙輸出軸減速機(jī)且減速機(jī)的其中一個輸出軸與攪拌軸連接、另一個輸出軸與進(jìn)料斗動力連接，攪拌軸的下部為中空管體，管體的底端開口且管體的底部依次穿過桶體的底壁和風(fēng)腔的底壁，管體的底端開口上轉(zhuǎn)動插裝有與上述鼓風(fēng)機(jī)連通的進(jìn)氣管，攪拌軸在桶體的下部固接有扇形葉片，扇形葉片的內(nèi)部開設(shè)有風(fēng)腔，扇形葉片上開設(shè)有多個與風(fēng)腔連通的風(fēng)孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、加料方便、攪拌均勻和能清除大顆粒雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種攪拌桶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種攪拌桶。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)中，經(jīng)常需要將粉末狀的物料與液體混合配制成溶液。由于粉末物料的溶解需要一定的時間，為了加速其溶解，往往需要對其進(jìn)行攪拌，因此，在配制溶液時要用到攪拌機(jī)?，F(xiàn)有的攪拌機(jī)一般包括有攪拌桶和安裝在攪拌桶內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸底部安裝扇形葉片，攪拌軸的頂端與電機(jī)動力連接?，F(xiàn)有攪拌機(jī)的攪拌工藝較粗糙，多采用將物料直接混合攪拌的方式。由于粉末狀的物料在生產(chǎn)和制備中一般會摻雜不溶于液體的顆粒物，如果直接將物料與液體直接混合攪拌，則會導(dǎo)致溶液中雜質(zhì)過多。另外，使用現(xiàn)有的攪拌機(jī)，攪拌軸直接伸入到桶內(nèi)，當(dāng)攪拌阻力較大時，容易出現(xiàn)攪拌軸斷裂的現(xiàn)象，影響攪拌機(jī)的使用壽命；同時，粉末物料粘附力較強(qiáng)，容易導(dǎo)致加料口堵塞現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加料方便、攪拌均勻且能清除大顆粒雜質(zhì)的攪拌桶。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的攪拌桶包括頂部敞口的桶體、封裝在桶體開口上的桶蓋、轉(zhuǎn)動安裝在桶蓋上的攪拌軸以及與攪拌軸動力連接的電機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述桶體的底部安裝有拖座且拖座與桶體底壁之間密封形成一風(fēng)腔，上述風(fēng)腔與一鼓風(fēng)機(jī)連通，桶體的底壁上間隔開設(shè)有多個連通風(fēng)腔和桶體內(nèi)腔的通孔；桶蓋上轉(zhuǎn)動安裝有進(jìn)料斗，所述電機(jī)的動力輸出軸上連接有雙輸出軸減速機(jī)且減速機(jī)的其中一個輸出軸與攪拌軸連接、另一個輸出軸與進(jìn)料斗動力連接，桶體的側(cè)壁上在靠近進(jìn)料斗底端出口的位置上連接有進(jìn)液管，桶體的底部側(cè)壁上連接有出料管；桶體內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)；攪拌軸的下部為中空管體，管體的底端開口且管體的底部依次穿過桶體的底壁和風(fēng)腔的底壁，管體的底端開口上轉(zhuǎn)動插裝有與上述鼓風(fēng)機(jī)連通的進(jìn)氣管，攪拌軸在桶體的下部固接有扇形葉片，扇形葉片的內(nèi)部開設(shè)有與管體內(nèi)腔連通的風(fēng)腔，扇形葉片上開設(shè)有多個與風(fēng)腔連通的風(fēng)孔。
[0005]所述進(jìn)料斗上套裝有鏈輪且該鏈輪通過鏈條與減速機(jī)的一個輸出軸動力連接。
[0006]所述桶體側(cè)壁上開設(shè)有位置高于過濾網(wǎng)的清渣口，清渣口上安裝有出渣門。
[0007]所述桶體的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺，過濾網(wǎng)安裝在環(huán)形凸臺上。
[0008]所述通孔的上部開口小于其下部開口。
[0009]所述攪拌軸的中部安裝有位于過濾網(wǎng)上方的刮板葉片。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)，進(jìn)料斗用于投放粉末物料，進(jìn)液管用于加注液體，進(jìn)料斗可通過減速機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，粉末物料在離心力的作用下旋轉(zhuǎn)進(jìn)入到桶內(nèi)，方便了粉末物料的添加，避免了物料粘覆在進(jìn)料斗壁上，通過刮板葉片可將粉末物料攤平并均勻分布在過濾網(wǎng)上，利用過濾網(wǎng)將大顆粒的雜質(zhì)過濾掉，避免了混合溶液中摻入大顆粒的雜質(zhì)；風(fēng)腔內(nèi)由鼓風(fēng)機(jī)不斷地泵入空氣，由多個通孔在桶體的底部產(chǎn)生氣泡，扇形葉片上也產(chǎn)生氣泡，伴隨著氣泡和扇形葉片的攪動，混合液攪拌的更加均勻；設(shè)置清渣口可定期將大顆粒雜質(zhì)清出桶外，保證清潔。綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、加料方便、攪拌均勻和能清除大顆粒雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照附圖，本實(shí)用新型的攪拌桶包括頂部敞口的桶體1、封裝在桶體I開口上的桶蓋2、轉(zhuǎn)動安裝在桶蓋2上的攪拌軸3以及與攪拌軸3動力連接的電機(jī)4，桶體I的底部安裝有拖座18且拖座18與桶體I底壁之間密封形成一風(fēng)腔19，上述風(fēng)腔19與一鼓風(fēng)機(jī)20連通，桶體I的底壁上間隔開設(shè)有多個連通風(fēng)腔19和桶體I內(nèi)腔的通孔21。設(shè)置風(fēng)腔19和通孔21的結(jié)構(gòu)，是為了在桶體I的底部產(chǎn)生氣泡，增加攪拌的均勻程度和避免物料沉淀。桶蓋2上轉(zhuǎn)動安裝有進(jìn)料斗5，電機(jī)4的動力輸出軸上連接有雙輸出軸減速機(jī)6且減速機(jī)6的其中一個輸出軸與攪拌軸3連接、另一個輸出軸與進(jìn)料斗5動力連接，桶體I的側(cè)壁上在靠近進(jìn)料斗5底端出口的位置上連接有進(jìn)液管7，桶體I的底部側(cè)壁上連接有出料管8 ;桶體I內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)9，攪拌軸3上安裝有位于過濾網(wǎng)9正上方的刮板葉片10，攪拌軸3的下部為中空管體30，管體30的底端開口且管體30的底部依次穿過桶體I的底壁和風(fēng)腔19的底壁，管體30的底端開口上轉(zhuǎn)動插裝有與上述鼓風(fēng)機(jī)20連通的進(jìn)氣管12，攪拌軸3在桶體I的下部固接有扇形葉片11，扇形葉片11的內(nèi)部開設(shè)有與管體30內(nèi)腔連通的風(fēng)腔110，扇形葉片11上開設(shè)有多個與風(fēng)腔110連通的風(fēng)孔111。采用該種攪拌軸3的結(jié)構(gòu)，使得在扇形葉片11上也產(chǎn)生氣泡，扇形葉片11攪動時，伴隨著底部和扇形葉片11自身產(chǎn)生的大量氣泡，可使得溶液混合的更加均勻。
[0014]參照附圖，進(jìn)料斗5上套裝有鏈輪13且該鏈輪13通過鏈條14與減速機(jī)6的一個輸出軸動力連接。減速機(jī)6通過鏈條和鏈輪的傳動形式驅(qū)動進(jìn)料斗轉(zhuǎn)動，粉末物料在離心力的作用下旋轉(zhuǎn)進(jìn)入到桶內(nèi)，方便了粉末物料的添加，避免了物料粘覆在進(jìn)料斗壁上而影響落料。通過刮板葉片10可將粉末物料攤平并均勻分布在過濾網(wǎng)9上，利用過濾網(wǎng)9將大顆粒的雜質(zhì)過濾掉,避免了混合溶液中摻入大顆粒的雜質(zhì)。
[0015]參照附圖，桶體I側(cè)壁上開設(shè)有位置高于過濾網(wǎng)9的清渣口 15，清渣口 15上安裝有出渣門16。清渣口 15用于定期將大顆粒雜質(zhì)清出桶外，保持桶內(nèi)潔凈。
[0016]參照附圖，對于過濾網(wǎng)9的安裝，桶體I的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺17，過濾網(wǎng)9安裝在環(huán)形凸臺17上。
[0017]參照附圖，為了便于空氣順暢地進(jìn)入到桶體I內(nèi)，通孔21的上部開口小于其下部開口。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌桶，包括頂部敞口的桶體(1)、封裝在桶體(1)開口上的桶蓋(2)、轉(zhuǎn)動安裝在桶蓋⑵上的攪拌軸⑶以及與攪拌軸⑶動力連接的電機(jī)(4)，其特征是所述桶體(1)的底部安裝有拖座(18)且拖座(18)與桶體(1)底壁之間密封形成一風(fēng)腔(19)，上述風(fēng)腔(19)與一鼓風(fēng)機(jī)(20)連通，桶體(1)的底壁上間隔開設(shè)有多個連通風(fēng)腔(19)和桶體(1)內(nèi)腔的通孔(21);桶蓋(2)上轉(zhuǎn)動安裝有進(jìn)料斗(5)，所述電機(jī)(4)的動力輸出軸上連接有雙輸出軸減速機(jī)(6)且減速機(jī)(6)的其中一個輸出軸與攪拌軸(3)連接、另一個輸出軸與進(jìn)料斗(5)動力連接，桶體⑴的側(cè)壁上在靠近進(jìn)料斗(5)底端出口的位置上連接有進(jìn)液管⑵，桶體⑴的底部側(cè)壁上連接有出料管⑶；桶體⑴內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)(9);攪拌軸(3)的下部為中空管體(30)，管體(30)的底端開口且管體(30)的底部依次穿過桶體(1)的底壁和風(fēng)腔(19)的底壁，管體(30)的底端開口上轉(zhuǎn)動插裝有與上述鼓風(fēng)機(jī)(20)連通的進(jìn)氣管(12)，攪拌軸(3)在桶體(1)的下部固接有扇形葉片(11)，扇形葉片(11)的內(nèi)部開設(shè)有與管體(30)內(nèi)腔連通的風(fēng)腔(110)，扇形葉片(11)上開設(shè)有多個與風(fēng)腔(110)連通的風(fēng)孔(111)。
2.如權(quán)利要求1所述的攪拌桶，其特征是所述進(jìn)料斗(5)上套裝有鏈輪(13)且該鏈輪(13)通過鏈條(14)與減速機(jī)(6)的一個輸出軸動力連接。
3.如權(quán)利要求1所述的攪拌桶，其特征是所述桶體(1)側(cè)壁上開設(shè)有位置高于過濾網(wǎng) (9)的清渣口(15)，清渣口(15)上安裝有出渣門(16)。
4.如權(quán)利要求1所述的攪拌桶，其特征是所述桶體(1)的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺(17)，過濾網(wǎng)(9)安裝在環(huán)形凸臺(17)上。
5.如權(quán)利要求1所述的攪拌桶，其特征是所述通孔(21)的上部開口小于其下部開口。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的攪拌桶，其特征是所述攪拌軸(3)的中部安裝有位于過濾網(wǎng)(9)上方的刮板葉片(10)。
【文檔編號】B01F13/10GK203540442SQ201320692353
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】蔡國強(qiáng), 宿敏 申請人:山東正泰重工科技有限公司