一種隔渣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種隔渣裝置，包括設(shè)置在蒸煮釜的進(jìn)料管中的兩塊濾網(wǎng)——前道濾網(wǎng)和后道濾網(wǎng)，前道濾網(wǎng)和后道濾網(wǎng)沿進(jìn)料方向相互平行設(shè)置，前道濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑大于后道濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑。上述的隔渣裝置，其采用雙層濾網(wǎng)，并且前道濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑大于后道濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑，對原料油進(jìn)行遞進(jìn)式地雙層過濾，所以既實現(xiàn)了較好的過濾效果，而且不易造成堵塞；另外，其濾網(wǎng)采用側(cè)插式的結(jié)構(gòu)，更換方便、定位可靠，在更換濾網(wǎng)時無需停機，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種隔渣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種對生物柴油的原料油進(jìn)行初步過濾的隔渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]餐廚廢棄物經(jīng)分揀、破碎、蒸煮后實現(xiàn)油、水、渣的分層，然后經(jīng)三相分離機后，其中的油脂可以作為生物柴油的原料油，該部分原料油可以進(jìn)一步通過在蒸煮釜內(nèi)進(jìn)行酯化和蒸餾提純生成清潔能源——生物柴油。由于原料油中不可避免地存在較多的植物纖維，所以在對原料油進(jìn)行提煉之前，需要通過隔渣裝置對原料油進(jìn)行初步的過濾。目前所使用的隔渣裝置通常為設(shè)置在蒸煮釜的進(jìn)料管中的一層濾網(wǎng)。但是濾網(wǎng)的網(wǎng)孔如果過大，則會造成過濾效果較差，濾網(wǎng)的網(wǎng)孔如果過小，則會造成堵塞；另外，隨著使用時間的增長，植物纖維會堆積在濾網(wǎng)的表面，并且對濾網(wǎng)的網(wǎng)孔造成堵塞，影響原料油的進(jìn)料，此時需要更換濾網(wǎng)，更換濾網(wǎng)時必須停機，影響生產(chǎn)的效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種過濾效果較好、不易造成堵塞，并且更換濾網(wǎng)時不會影響連續(xù)生產(chǎn)的隔渣裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種隔渣裝置，包括設(shè)置在蒸煮釜的進(jìn)料管中的兩塊濾網(wǎng)一前道濾網(wǎng)和后道濾網(wǎng)，前道濾網(wǎng)和后道濾網(wǎng)沿進(jìn)料方向相互平行設(shè)置，前道濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑大于后道濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑。
[0005]所述進(jìn)料管的側(cè)部設(shè)置有上開口和下開口，所述前道濾網(wǎng)通過上開口設(shè)置在進(jìn)料管中，所述后道濾網(wǎng)通過下開口設(shè)置在進(jìn)料管中。
[0006]所述進(jìn)料管的內(nèi)壁上，對應(yīng)上開口位置的下方設(shè)置有上凸環(huán)，上凸環(huán)的上端面與上開口的下沿相齊平。
[0007]所述進(jìn)料管的內(nèi)壁上，對應(yīng)下開口位置的下方設(shè)置有下凸環(huán)，下凸環(huán)的上端面與下開口的下沿相齊平。
[0008]本實用新型的有益效果是:上述的隔渣裝置，其采用雙層濾網(wǎng)，并且前道濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑大于后道濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑，對原料油進(jìn)行遞進(jìn)式地雙層過濾，所以既實現(xiàn)了較好的過濾效果，而且不易造成堵塞；另外，其濾網(wǎng)采用側(cè)插式的結(jié)構(gòu)，更換方便、定位可靠，在更換濾網(wǎng)時無需停機，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型所述的隔渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1、進(jìn)料管，2、前道濾網(wǎng)，3、后道濾網(wǎng)，4、上開口，5、下開口，6、上凸環(huán)，7、下凸環(huán)。
【具體實施方式】[0011]下面通過具體實施例對本實用新型所述的一種隔渣裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0012]如圖1所示，一種隔渣裝置，包括設(shè)置在蒸煮釜的進(jìn)料管I中的兩塊濾網(wǎng)——前道濾網(wǎng)2和后道濾網(wǎng)3，前道濾網(wǎng)2和后道濾網(wǎng)3沿進(jìn)料方向相互平行設(shè)置，前道濾網(wǎng)2的網(wǎng)孔孔徑大于后道濾網(wǎng)3的網(wǎng)孔孔徑。所述進(jìn)料管I的側(cè)部設(shè)置有上開口 4和下開口 5，所述前道濾網(wǎng)2通過上開口 4設(shè)置在進(jìn)料管I中，所述后道濾網(wǎng)3通過下開口 5設(shè)置在進(jìn)料管I中。所述進(jìn)料管I的內(nèi)壁上，對應(yīng)上開口 4位置的下方設(shè)置有上凸環(huán)6，上凸環(huán)6的上端面與上開口 4的下沿相齊平。所述進(jìn)料管I的內(nèi)壁上，對應(yīng)下開口 5位置的下方設(shè)置有下凸環(huán)7，下凸環(huán)7的上端面與下開口 5的下沿相齊平。
[0013]上述的隔渣裝置，在安裝時，將前道濾網(wǎng)2從上開口 4處插入進(jìn)料管I中，此時前道濾網(wǎng)2的底部通過上凸環(huán)6得到支撐，保證了可靠的定位；將后道濾網(wǎng)3從下開口 5處插入進(jìn)料管I中，此時后道濾網(wǎng)3的底部通過下凸環(huán)7得到支撐，保證了可靠的定位。其采用雙層濾網(wǎng)，并且前道濾網(wǎng)2的網(wǎng)孔孔徑大于后道濾網(wǎng)3的網(wǎng)孔孔徑，對原料油進(jìn)行遞進(jìn)式地雙層過濾，所以既實現(xiàn)了較好的過濾效果，而且不易造成堵塞。需要更換濾網(wǎng)時，只需將濾網(wǎng)從開口處拔出，即可輕松實現(xiàn)更換，而且由于設(shè)置雙層濾網(wǎng)，更換其中一塊濾網(wǎng)時，另一塊濾網(wǎng)依然可以對原料油進(jìn)行過濾，說生意無需停機，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
[0014]上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種隔渣裝置，其特征在于:包括設(shè)置在蒸煮釜的進(jìn)料管中的兩塊濾網(wǎng)——前道濾網(wǎng)和后道濾網(wǎng)，前道濾網(wǎng)和后道濾網(wǎng)沿進(jìn)料方向相互平行設(shè)置，前道濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑大于后道濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔渣裝置，其特征在于:所述進(jìn)料管的側(cè)部設(shè)置有上開口和下開口，所述前道濾網(wǎng)通過上開口設(shè)置在進(jìn)料管中，所述后道濾網(wǎng)通過下開口設(shè)置在進(jìn)料管中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隔渣裝置，其特征在于:所述進(jìn)料管的內(nèi)壁上，對應(yīng)上開口位置的下方設(shè)置有上凸環(huán)，上凸環(huán)的上端面與上開口的下沿相齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隔渣裝置，其特征在于:所述進(jìn)料管的內(nèi)壁上，對應(yīng)下開口位置的下方設(shè)置有下凸環(huán)，下凸環(huán)的上端面與下開口的下沿相齊平。
【文檔編號】B01D29/03GK203540176SQ201320692276
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】王建選, 舒春亮, 吳海峰, 彭府清 申請人:江蘇晨潔再生資源科技有限公司