一種真空濃縮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空濃縮裝置，包括鍋爐、加熱罐、蒸發(fā)罐和冷凝罐，加熱罐上的出氣口和蒸發(fā)器上的溶劑蒸汽入口連通，蒸發(fā)罐上的溶劑蒸汽出口和冷凝罐上的冷凝通道入口連通。加熱罐內(nèi)設(shè)置有盤管Ⅰ，盤管Ⅰ內(nèi)流通高溫水蒸氣，蒸發(fā)罐上設(shè)置有溫度測量儀、壓力測量儀和捕沫器，冷凝罐內(nèi)設(shè)置有盤管Ⅱ，盤管Ⅱ內(nèi)流通冷水，在盤管Ⅱ的下方設(shè)置有與抽風機連接的抽風管道，給本濃縮裝置提供低壓環(huán)境。該真空濃縮裝置可以在濃縮過程中監(jiān)測蒸發(fā)器內(nèi)的溫度和壓力來控制溶劑的揮發(fā)速度，使之與冷凝罐內(nèi)的冷卻速度相適應(yīng)，溶劑蒸汽的冷卻速度可以通過調(diào)節(jié)冷水的循環(huán)流速來調(diào)節(jié)。本實用新型提供的真空濃縮裝置可用于制藥或其他行業(yè)的料液濃縮。
【專利說明】一種真空濃縮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及藥劑的濃縮【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種真空濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥領(lǐng)域中，例如靈芝多糖或蟲草多糖提取的過程中，料液濃縮是一個非常重要的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到藥劑的成分和含量，進而影響產(chǎn)品的療效。料液濃縮分為常壓濃縮和真空濃縮，真空濃縮具有降低溶液沸點，增大蒸發(fā)罐的傳熱溫差，同時有利于保護藥劑中的敏感成分，而且可以應(yīng)用溫度較低的低壓水蒸氣作熱源，有利于降低產(chǎn)品成本和生產(chǎn)費用等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用。所謂真空濃縮就是在真空(或減壓)條件下，對物料加熱，使溶劑在低溫狀態(tài)下沸騰，以氣態(tài)從有效成分中分離出去，當氣態(tài)溶劑流經(jīng)冷凝罐時，被液化回收。但是，物料溫度過低或真空過低，則會導致濃縮時間過長，濃縮器效率下降，影響濃縮效果；物料溫度過高或真空過大，都會導致大量的蒸汽和泡沫進入冷凝罐，甚至經(jīng)過真空管道進入真空設(shè)備，對真空設(shè)備造成污染和傷害，而且用于加熱加熱罐的熱量不易回收利用，浪費能源。這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，設(shè)計一種真空濃縮裝置，該真空濃縮裝置可以在濃縮過程中監(jiān)測蒸發(fā)器內(nèi)的溫度和壓力以控制溶劑的揮發(fā)速度，使之與冷凝罐內(nèi)的冷卻速度相適應(yīng)，溶劑蒸汽的冷卻速度可以通過調(diào)節(jié)冷水的循環(huán)流速來調(diào)節(jié)。該真空濃縮裝置具有良好的應(yīng)用前景和推廣價值。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:一種真空濃縮裝置，它包括鍋爐、加熱罐、蒸發(fā)罐和冷凝罐，所述加熱罐上設(shè)置有料液進口、可控制開閉的料膏出口和出氣口，所述高溫水蒸氣入口位于加熱罐的上部，料液進口位于加熱罐的下部，料膏出口位于加熱罐的最底端；所述蒸發(fā)罐上設(shè)置有溶劑蒸汽入口和溶劑蒸汽出口 ；所述冷凝罐上設(shè)置有冷凝通道入口、抽風管道進口和溶劑出口，所述溶劑出口位于冷凝罐的最底端，所述出氣口和溶劑蒸汽入口連通，所述溶劑蒸汽出口和冷凝通道入口連通，所述加熱罐上還設(shè)置有高溫水蒸氣入口和高溫蒸餾水出口，所述加熱罐內(nèi)部設(shè)置有盤管I，所述盤管I的一端在高溫水蒸氣入口處與高溫水蒸氣輸入管道相連，所述盤管I的另一端在高溫蒸餾水出口處與高溫蒸餾水輸出管道相連，所述高溫水蒸氣輸入管道上設(shè)置有閥門，所述高溫水蒸氣輸入管道和高溫蒸餾水輸出管道與鍋爐連通；所述蒸發(fā)罐上設(shè)置有壓力測量儀、溫度測量儀和捕沫器，所述捕沫器位于蒸發(fā)罐的上部，但低于溶劑蒸汽出口 ；所述冷凝罐上還設(shè)置有冷水進口和冷水出口，所述冷凝罐內(nèi)設(shè)置有盤管II，所述盤管II的一端在冷水進口處與冷水輸入管道相連，所述盤管II的另一端在冷水出口處與冷水輸出管道相連，所述冷水輸入管道和冷水輸出管道與冷卻水塔連通，所述抽風管道進口設(shè)置在盤管II的下方，在抽風管道進口處連接有與抽風機相連的抽風管道。
[0005]上述溶劑出口通過溶劑輸出管道與溶劑儲存罐連通，這樣的設(shè)計適用于乙醇作為溶劑時，能夠較好的回收乙醇溶劑,循環(huán)利用。
[0006]上述溶劑出口通過溶劑輸出管道與鍋爐連通，這樣的設(shè)計適用于水作為溶劑時，可以回收利用高溫蒸餾水中的余熱，節(jié)約能源。
[0007]本實用新型的有益效果可通過上述方案得出:在蒸發(fā)罐上設(shè)置溫度測量儀和壓力測量儀可以在濃縮過程中監(jiān)測蒸發(fā)器內(nèi)的溫度和壓力以控制溶劑的揮發(fā)速度，使之與冷凝罐內(nèi)的冷卻速度相適應(yīng)，溶劑蒸汽的冷卻速度可以通過調(diào)節(jié)冷水的循環(huán)流速來調(diào)節(jié)，溫度可以通過閥門調(diào)節(jié)高溫水蒸氣的輸入量來控制。在蒸發(fā)罐上部設(shè)置捕沫器，可以避免泡沫進入冷凝罐，甚至經(jīng)過真空管道進入真空設(shè)備，對真空設(shè)備造成污染和傷害。加熱罐內(nèi)部設(shè)置有盤管I，加熱均勻，從盤管I流出的高溫蒸餾水與鍋爐連通，熱能得到回收利用，有效的節(jié)約能源。該真空濃縮裝置具有良好的應(yīng)用前景和推廣價值。
[0008]由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型【具體實施方式】一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型【具體實施方式】二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 1-加熱罐，2-蒸發(fā)罐，3-冷凝罐，4-高溫水蒸氣入口，5-高溫蒸餾水出口，6-盤管I，7-料液進口，8-料膏出口，9-出氣口，10-溫度測量儀，11-壓力測量儀，12-捕沫器，13-溶劑蒸汽出口，14-高溫蒸餾水輸出管道，15-冷凝通道入口，16-冷水進口，17-冷水出口，18-盤管II，19-冷卻水塔，20-抽風管道進口，21-抽風機，22-溶劑出口，23-溶劑輸出管道，24-閥門，25-高溫水蒸氣輸入管道，26-鍋爐，27-溶劑蒸汽入口，28-冷水輸入管道，29-冷水輸出管道，30-抽風管道，31-溶劑儲存罐。
【具體實施方式】
[0012]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。
[0013]【具體實施方式】一:如圖1所示，一種真空濃縮裝置，它包括鍋爐26、加熱罐1、蒸發(fā)罐2和冷凝罐3，所述加熱罐I上設(shè)置有高溫水蒸氣入口 4、高溫蒸餾水出口 5、料液進口 7、可控制開閉的料膏出口 8和出氣口 9，所述高溫水蒸氣入口 4位于加熱罐I的上部，料液進口 7位于加熱罐I的下部,料膏出口 8位于加熱罐I的最底端,所述加熱罐I內(nèi)部設(shè)置有盤管I 6，所述盤管I 6的一端在高溫水蒸氣入口 4處與高溫水蒸氣輸入管道25相連，所述高溫水蒸氣輸入管道25與鍋爐26相連，所述盤管I 6的另一端在高溫蒸餾水出口 5處與高溫蒸餾水輸出管道14相連，所述高溫高溫水蒸氣輸入管道25上設(shè)置有閥門24，所述高溫水蒸氣輸入管道25和高溫蒸餾水輸出管道14與鍋爐26連通，所述蒸發(fā)罐2上設(shè)置有溶劑蒸汽入口 27和溶劑蒸汽出口 13，所述蒸發(fā)罐2上設(shè)置有壓力測量儀11、溫度測量儀10和捕沫器12，壓力測量儀11和溫度測量儀10可以監(jiān)測蒸發(fā)罐2內(nèi)的壓力和溫度以控制溶劑的揮發(fā)速度，使之與冷凝罐3內(nèi)的冷卻速度相適應(yīng)，所述捕沫器12位于蒸發(fā)罐2的上部，但低于溶劑蒸汽出口 13 ;所述冷凝罐3上設(shè)置有抽風管道進口 20、溶劑出口 22和冷水進口 16和冷水出口 17，所述抽風管道進口 20處連接有抽風管道30，所述抽風管道30與抽風機21相連，所述溶劑出口 22位于冷凝罐3的最底端，所述冷凝罐3內(nèi)設(shè)置有盤管II 18，所述盤管II 18位于抽風管道進口 20的上方，所述盤管II 18的一端在冷水進口 16處與冷水輸入管道28相連，所述盤管II 18的另一端在冷水出口 17與冷水輸出管道29相連，所述冷水輸入管道28和冷水輸出管道29與冷卻水塔19相連通，溶劑蒸汽的冷卻速度可以通過調(diào)節(jié)冷水的循環(huán)流速來調(diào)節(jié)；所述出氣口 9和溶劑蒸汽入口 27相連通，所述溶劑蒸汽出口 13和冷凝通道入口 15連通；抽風機21將難以液化的氣體抽出，給本濃縮裝置提供真空環(huán)境。
[0014]在本實施例中，溶劑為水，所述溶劑出口 22與鍋爐26連通，使得高溫蒸餾水中的熱量得到回收利用，節(jié)約能源。
[0015]【具體實施方式】二，如圖2所示，與具體實施例一的區(qū)別是:在本實施例中，溶劑為乙醇，所述溶劑出口 22與溶劑輸出管道23與溶劑儲存罐31連通，使得乙醇能夠回收重新利用。
[0016]本實用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種真空濃縮裝置，它包括鍋爐、加熱罐、蒸發(fā)罐和冷凝罐，所述加熱罐上設(shè)置有料液進口、可控制開閉的料膏出口和出氣口，所述高溫水蒸氣入口位于加熱罐的上部，料液進口位于加熱罐的下部，料膏出口位于加熱罐的最底端；所述蒸發(fā)罐上設(shè)置有溶劑蒸汽入口和溶劑蒸汽出口 ；所述冷凝罐上設(shè)置有冷凝通道入口、抽風管道進口和溶劑出口，所述溶劑出口位于冷凝罐的最底端，所述出氣口和溶劑蒸汽入口連通，所述溶劑蒸汽出口和冷凝通道入口連通，其特征是:所述加熱罐上還設(shè)置有高溫水蒸氣入口和高溫蒸餾水出口，所述加熱罐內(nèi)部設(shè)置有盤管I，所述盤管I的一端在高溫水蒸氣入口處與高溫水蒸氣輸入管道相連，所述盤管I的另一端在高溫蒸餾水出口處與高溫蒸餾水輸出管道相連，所述高溫水蒸氣輸入管道上設(shè)置有閥門，所述高溫水蒸氣輸入管道和高溫蒸餾水輸出管道與鍋爐連通；所述蒸發(fā)罐上設(shè)置有壓力測量儀、溫度測量儀和捕沫器，所述捕沫器位于蒸發(fā)罐的上部，但低于溶劑蒸汽出口 ；所述冷凝罐上還設(shè)置有冷水進口和冷水出口，所述冷凝罐內(nèi)設(shè)置有盤管II，所述盤管II的一端在冷水進口處與冷水輸入管道相連，所述盤管II的另一端在冷水出口處與冷水輸出管道相連，所述冷水輸入管道和冷水輸出管道與冷卻水塔連通，所述抽風管道進口設(shè)置在盤管II的下方，在抽風管道進口處連接有與抽風機相連的抽風管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空濃縮裝置，其特征是:所述溶劑出口通過溶劑輸出管道與溶劑儲存罐連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空濃縮裝置，其特征是:所述溶劑出口通過溶劑輸出管道與鍋爐連通。
【文檔編號】B01D1/30GK203525338SQ201320691516
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】孫緒春, 孫文靜, 劉榮華, 鄒世民 申請人:山東瑞芝生物科技有限公司