滾瓶的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種滾瓶機(jī)，其特征在于：包括底架及翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架通過翻轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在底架的頂端；主動軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在翻轉(zhuǎn)架上，主動軸的兩側(cè)各設(shè)有至少一個平行于主動軸的從動軸，主動軸及從動軸上分別設(shè)有若干個一一對應(yīng)的托輪，托輪之間的間距由底端向上逐漸變大；翻轉(zhuǎn)架的底端設(shè)有托住鋼瓶的托板；翻轉(zhuǎn)氣缸的兩端分別與底架及翻轉(zhuǎn)架的上部鉸接；用于防止鋼瓶掉落的護(hù)瓶架的兩側(cè)鉸接在翻轉(zhuǎn)架上部的兩側(cè)。本實用新型操作簡單方便，確保氣體混合均勻度，替代人工操作，減輕操作工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率；不等距的托輪排布結(jié)構(gòu)可適用于不同長度鋼瓶的混氣操作。
【專利說明】滾瓶機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于將多種氣體混合均勻的鋼瓶滾動裝置，尤其是涉及一種滾瓶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]各種高檔氣體通常由多種氣體混合而成，氣體在鋼瓶內(nèi)的混合均勻度是高檔氣體主要的性能指標(biāo)，在充氣站將多種氣體充入鋼瓶后，需要將氣體混合均勻，一般情況下采用滾動鋼瓶的方法來促使鋼瓶內(nèi)的氣體混合均勻。滾動鋼瓶主要是依靠操作工人人工來完成，或者在簡易的滾瓶輔助設(shè)備進(jìn)行，由于鋼瓶的重量較重，人工操作需要消耗極大的體力，操作工人的勞動強(qiáng)度大，費(fèi)時費(fèi)力，并且工作效率低，同時，氣體混合均勻度依照操作工人的體力狀況確定，難以得到保證，并且人工操作也存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種滾瓶機(jī)，操作簡單方便，確保氣體混合均勻度，減輕操作工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種滾瓶機(jī)，包括底架及翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架中部兩側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)架通過所述翻轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在所述底架的頂端；主動軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)架上，所述主動軸的軸線與所述翻轉(zhuǎn)軸的軸線垂直，所述主動軸的兩側(cè)各設(shè)有至少一個平行于主動軸的從動軸，所述從動軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)架上，所述主動軸及所述從動軸上分別設(shè)有若干個一一對應(yīng)的托輪，所述主動軸及所述從動軸上的托輪之間的間距由底端向上逐漸變大；所述翻轉(zhuǎn)架的頂端設(shè)有連接所述主動軸的電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)架的底端設(shè)有托住鋼瓶的托板；翻轉(zhuǎn)氣缸的缸體與所述底架 的鉸接，所述翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與所述翻轉(zhuǎn)架的上部鉸接；用于防止鋼瓶掉落的護(hù)瓶架的兩側(cè)鉸接在所述翻轉(zhuǎn)架上部的兩側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的:
[0007]所述護(hù)瓶架與所述翻轉(zhuǎn)架的鉸接點(diǎn)的上方的所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有上限位塊，所述上限位塊上設(shè)有鎖止所述護(hù)瓶架的波珠螺釘。
[0008]所述護(hù)瓶架與所述翻轉(zhuǎn)架的鉸接點(diǎn)的下方的所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有下限位塊。
[0009]所述底架的頂端設(shè)上擋塊，所述上擋塊使所述翻轉(zhuǎn)架在臥位時，所述主動軸的軸線與水平面之間的夾角在3° ^lO0之間。
[0010]所述底架的底部設(shè)下?lián)鯄K，所述下?lián)鯄K使所述翻轉(zhuǎn)架在立位時，所述主動軸的軸線與水平面之間的夾角在75° 15°之間。
[0011]所述托板上設(shè)有聚四氟乙烯板。
[0012]本實用新型的技術(shù)效果在于:
[0013]本實用新型公開的一種滾瓶機(jī)，操作簡單方便，確保氣體混合均勻度，替代人工操作，減輕操作工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率；不等距的托輪排布結(jié)構(gòu)可適用于不同長度鋼瓶的混氣操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的主視圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為圖1的左視圖(翻轉(zhuǎn)架在臥位狀態(tài))。
[0017]圖4為圖3的E向局部放大圖。
[0018]圖5為圖1的左視圖(翻轉(zhuǎn)架在立位狀態(tài))。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖f 5所示，本實用新型包括底架I及翻轉(zhuǎn)架2，翻轉(zhuǎn)架2中部兩側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸7，翻轉(zhuǎn)架2通過翻轉(zhuǎn)軸7及軸承可轉(zhuǎn)動安裝在底架I的頂端。主動軸3的兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動設(shè)置在翻轉(zhuǎn)架2上，主動軸3的軸線與翻轉(zhuǎn)軸7的軸線垂直，主動軸3的兩側(cè)各設(shè)有2個平行于主動軸3的從動軸4，從動軸4兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動設(shè)置在翻轉(zhuǎn)架2上，主動軸3及從動軸4上分別設(shè)有5個一一對應(yīng)的托輪6，托輪6為橡膠輪或橡塑輪，托輪6之間的間距由底端向上逐漸變大，如圖2所示，5個托輪6之間的間距A、B、C、D，從翻轉(zhuǎn)架2的底端向翻轉(zhuǎn)架2的頂端間距D > C > B > A。這種下部托輪6排布緊密，上部稀疏的結(jié)構(gòu)，可使較小長度的鋼瓶在滾瓶時可以與更多的托輪6接觸，使主動軸3的動力更好地向外側(cè)的從動軸傳輸，本實施例可適用于長度400 - 1800毫米鋼瓶的滾瓶操作。翻轉(zhuǎn)架2的頂端設(shè)有連接主動軸3的電機(jī)14，翻轉(zhuǎn)架2的底端設(shè)有托住鋼瓶的托板12，托板12上設(shè)有聚四氟乙烯板13，聚四氟乙烯板13可減小滾瓶時的摩擦力。翻轉(zhuǎn)氣缸8的缸體與底架I的鉸接，翻轉(zhuǎn)氣缸8的活塞桿與翻轉(zhuǎn)架2的上部鉸接，翻轉(zhuǎn)氣缸8推動翻轉(zhuǎn)架2在臥位狀態(tài)與立位狀態(tài)之間變換。用于防止鋼瓶掉落的護(hù)瓶架5呈U形結(jié)構(gòu)，用鋼管折彎而成，護(hù)瓶架5兩側(cè)鉸接在翻轉(zhuǎn)架2上部的兩側(cè)。護(hù)瓶架5與翻轉(zhuǎn)架2的鉸接點(diǎn)的上方的翻轉(zhuǎn)架2上設(shè)有上限位塊15，上限位塊15上設(shè)有鎖止護(hù)瓶架5的波珠螺釘17 (如圖4);護(hù)瓶架5與翻轉(zhuǎn)架2的鉸接點(diǎn)的下方的翻轉(zhuǎn)架2上設(shè)有下限位塊16。當(dāng)完成滾瓶后，將護(hù)瓶架5向上推直至接觸到上限位塊15，同時，由波珠螺釘17鎖止定位護(hù)瓶架5，使護(hù)瓶架5不會在裝入鋼瓶時掉下而影響操作；當(dāng)完成裝瓶操作后，將護(hù)瓶架5拉下直至接觸到下限位塊16，使護(hù)瓶架5包圍在鋼瓶的四周(不與鋼瓶接觸)，避免鋼瓶在滾瓶過程中掉下。在本實施例中，如圖3、5，底架I的頂端設(shè)上擋塊10，上擋塊10使翻轉(zhuǎn)架2在臥位時，主動軸3的軸線與水平面之間的夾角F在3° ^lO0之間，也就是鋼瓶的瓶口端略高于瓶底端，在滾瓶時，鋼瓶軸線在臥位略傾斜的位置滾瓶可以取得更好的氣體混合均勻度。底架I的底部設(shè)下?lián)鯄K11，下?lián)鯄K11使翻轉(zhuǎn)架2在立位時，主動軸3的軸線與水平面之間的夾角在75°~85°之間，在裝瓶時，使鋼瓶可以穩(wěn)定地站立在托板12上并斜靠在托輪6之間，方便裝瓶操作。
[0021]在實際操作時，啟動翻轉(zhuǎn)氣缸8使活塞桿伸出，翻轉(zhuǎn)架2繞翻轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動至如圖5的立位狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)架2的下端接觸下?lián)鯄K11，這時，可將4個鋼瓶逐個裝入到主動軸3與從動軸4之間及從動軸4與從動軸4之間的托輪6上，鋼瓶底與托板12上的聚四氟乙烯板13接觸，將護(hù)瓶架5拉下；啟動翻轉(zhuǎn)氣缸8使活塞桿縮回，翻轉(zhuǎn)架2繞翻轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動至如圖3的臥位狀態(tài),啟動電機(jī)14,主動軸3上托輪6驅(qū)動鋼瓶滾動，同時,鋼瓶的滾動驅(qū)動外側(cè)的從動軸4轉(zhuǎn)動，帶動外側(cè)鋼瓶的滾動，從而實現(xiàn)多個鋼瓶同時滾動混合氣體，提高工作效率；完成混氣后，啟動翻轉(zhuǎn)氣缸8使活塞桿伸出，翻轉(zhuǎn)架2繞翻轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動至如圖5的立位狀態(tài)，將護(hù)瓶架5向上推，取出鋼瓶，完成混氣操作。
【權(quán)利要求】
1.一種滾瓶機(jī)，其特征在于:包括底架及翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架中部兩側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)架通過所述翻轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在所述底架的頂端；主動軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)架上，所述主動軸的軸線與所述翻轉(zhuǎn)軸的軸線垂直，所述主動軸的兩側(cè)各設(shè)有至少一個平行于主動軸的從動軸，所述從動軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)架上，所述主動軸及所述從動軸上分別設(shè)有若干個一一對應(yīng)的托輪，所述主動軸及所述從動軸上的托輪之間的間距由底端向上逐漸變大；所述翻轉(zhuǎn)架的頂端設(shè)有連接所述主動軸的電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)架的底端設(shè)有托住鋼瓶的托板；翻轉(zhuǎn)氣缸的缸體與所述底架的鉸接，所述翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與所述翻轉(zhuǎn)架的上部鉸接；用于防止鋼瓶掉落的護(hù)瓶架的兩側(cè)鉸接在所述翻轉(zhuǎn)架上部的兩側(cè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的滾瓶機(jī)，其特征在于:所述護(hù)瓶架與所述翻轉(zhuǎn)架的鉸接點(diǎn)的上方的所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有上限位塊，所述上限位塊上設(shè)有鎖止所述護(hù)瓶架的波珠螺釘。
3.按照權(quán)利要求1所述的滾瓶機(jī)，其特征在于:所述護(hù)瓶架與所述翻轉(zhuǎn)架的鉸接點(diǎn)的下方的所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有下限位塊。
4.按照權(quán)利要求1所述的滾瓶機(jī)，其特征在于:所述底架的頂端設(shè)上擋塊，所述上擋塊使所述翻轉(zhuǎn)架在臥位時，所述主動軸的軸線與水平面之間的夾角在3° ^lO0之間。
5.按照權(quán)利要求1所述的滾瓶機(jī)，其特征在于:所述底架的底部設(shè)下?lián)鯄K，所述下?lián)鯄K使所述翻轉(zhuǎn)架在立位時，所述主動軸的軸線與水平面之間的夾角在75° 15°之間。
6.按照權(quán)利要求1所述的滾瓶機(jī)，其特征在于:所述托板上設(shè)有聚四氟乙烯板。
【文檔編號】B01F9/02GK203540430SQ201320687535
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】丁二, 丁大為 申請人:無錫昌華機(jī)電制造有限公司