顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，主要在機(jī)體一側(cè)設(shè)有傳動馬達(dá)帶動內(nèi)部擠壓材料的壓輪機(jī)構(gòu)，能在網(wǎng)模內(nèi)旋動，并在機(jī)體的前方設(shè)有一機(jī)頭，該機(jī)頭的周側(cè)設(shè)有數(shù)個刮刀，該刮刀的末端抵于網(wǎng)模的外環(huán)槽處；本案的特征在于：該機(jī)頭由一基座及前蓋所構(gòu)成；其中基座形成一環(huán)形體，并在一側(cè)與機(jī)體樞接，該基座又于外側(cè)前端與基座樞接，使得一般的保養(yǎng)、調(diào)整刀具及維修等工作，并不需要將整個機(jī)頭打開，僅需要打開前蓋即可準(zhǔn)確操作，因此使用上較現(xiàn)有更為便利、安全、不占空間及節(jié)省成本。
【專利說明】顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種飼粒、食品、生質(zhì)燃粒等顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，以使機(jī)具在維修保養(yǎng)及調(diào)整機(jī)能更為方便、快速、安全，并且節(jié)省場地的配置空間。
【背景技術(shù)】
[0002]請參看圖12所示，是現(xiàn)有較常用的(飼料)顆粒成型機(jī)，本圖所揭示者，設(shè)計(jì)上遇有內(nèi)部機(jī)具有問題時(shí)，需要將整個機(jī)頭罩70打開，以利看清內(nèi)部的結(jié)構(gòu)；該顆粒成型機(jī)的操作方式，主要是機(jī)體60前方由進(jìn)料筒73將(例如:飼料或食品或生質(zhì)燃料的)原料倒入，經(jīng)機(jī)體60內(nèi)部的混和擠壓而形成飼料的食團(tuán)后，以滾壓的方式，將該原料的由內(nèi)而外被擠出于網(wǎng)模90的外環(huán)槽91，再由刮刀80將原料切刮成適當(dāng)?shù)念w粒大小而落于收料筒74內(nèi)；因此，顆粒成型機(jī)的前方是一部機(jī)器的心臟，也是最重要的所在，經(jīng)常需要維修的地方也是在這里；請配合參看圖12、圖13所示，由于現(xiàn)有機(jī)具僅以樞軸61樞接著大大的機(jī)頭罩70，該機(jī)頭罩70的周側(cè)設(shè)有數(shù)個視窗71,且該機(jī)頭罩70的另一側(cè)則以鎖具62與機(jī)體60相扣
八
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[0003]當(dāng)顆粒成型機(jī)具在操作時(shí)，可憑借機(jī)頭罩70周側(cè)的視窗71觀察內(nèi)部運(yùn)作的情形，而當(dāng)需要保養(yǎng)或排除障礙時(shí)，就如圖12所示，將該機(jī)頭罩70打開保養(yǎng)，例如在注油孔92處加油保養(yǎng)機(jī)具或拆換零件；而當(dāng)需要調(diào)整顆粒的大小時(shí)，也需要將該機(jī)頭罩70打開，再調(diào)整刮刀80與網(wǎng)模90間的位置，以調(diào)整各種原料顆粒的大小。
[0004]因此現(xiàn)有機(jī)具在使用時(shí)，常發(fā)生如下的缺點(diǎn):
[0005]由于刮刀80是設(shè)于機(jī)頭罩70上并且穿過它，而(如圖12假想線所示的)刮刀80末端刀刃則再伸入于網(wǎng)模90的外環(huán)槽91內(nèi)，所以當(dāng)要打開機(jī)頭罩70的前，一定要先將刮刀80末端刀刃完全退出外環(huán)槽91之外，該機(jī)頭罩70才能被打開,但操作員往往因?yàn)橐粫r(shí)疏忽或緊急事件時(shí)，匆忙在未完全將刮刀80退出至定位，即將機(jī)頭罩70打開，則如圖12內(nèi)(虛線所示)的刮刀80仍處在外環(huán)槽內(nèi)，則刮刀80隨著機(jī)頭罩70而外開時(shí)，刮刀80的刀刃就會撞擊到外環(huán)槽91兩側(cè)而使機(jī)具受損，這是常發(fā)生的意外事件。
[0006]由于機(jī)頭罩70完全罩住機(jī)體60前方的所有零件，故為具有一定深度的罩體，當(dāng)如圖13所示，需要打開至一定的角度，才能在機(jī)體60前方如箭頭所示方向進(jìn)行內(nèi)部維修，而機(jī)頭罩70在樞軸61的軸線LI外側(cè)的區(qū)域Al就必需要凈空較大的空間，否則機(jī)頭罩70是無法充分打開而影響到維修的功能，更占用了較大的場地空間。
[0007]整個大機(jī)頭罩70還包含了進(jìn)料筒73及刮刀80，重量較沉重，樞軸61容易變形，且在機(jī)械定期保養(yǎng)上需要細(xì)心的開啟或關(guān)閉，而且操作上十分不方便。
[0008]現(xiàn)有在監(jiān)看內(nèi)部的運(yùn)作情形時(shí)，只能從有限且特定的視窗71觀察，故一旦有狀況時(shí)往往不能立即察覺，若要更確定時(shí)，就要大費(fèi)周章的將整個機(jī)頭罩70打開，是現(xiàn)有機(jī)具使用上的不便利處。
[0009]請?jiān)賲⒖磮D14所示，是另一種顆粒制造機(jī)的實(shí)施例，雖然將機(jī)頭罩700的前方設(shè)有視窗710，但終究僅是提供觀看，以及加潤滑油等簡單的操作，遇到調(diào)整刀具或者內(nèi)有異物卡嵌時(shí)，仍需將整個機(jī)頭罩700整個旋開才可以進(jìn)行維修或調(diào)整，故使用上仍如前述現(xiàn)有的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，使其便于調(diào)整和維修。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0012]一種顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，在機(jī)體一側(cè)設(shè)有傳動馬達(dá)，該傳動馬達(dá)帶動機(jī)體內(nèi)部的壓輪機(jī)構(gòu)在網(wǎng)模內(nèi)旋動，并在機(jī)體的前方設(shè)有一機(jī)頭，該機(jī)頭的周側(cè)設(shè)有數(shù)個刮刀，該刮刀的末端抵于網(wǎng)模的外環(huán)槽處；其特征在于:該機(jī)頭由一基座及前蓋所構(gòu)成；其中基座是一環(huán)形體，并在基座一側(cè)設(shè)有第一樞座及第一樞軸，以與機(jī)體樞接，該基座在外側(cè)前端設(shè)有一第二樞座；前蓋設(shè)于基座的前方，并在前蓋一側(cè)設(shè)有支軸以對合前述的第二樞座，前蓋并以第二樞軸與基座樞接。
[0013]在較佳的技術(shù)方案中，還可增加如下技術(shù)特征:
[0014]基座的下緣設(shè)有突出如勺袋的托板，使基座的下方形成一容納空間；而前蓋的底緣與托板的上緣相對合。
[0015]基座及前蓋形成一相對的圓形體。
[0016]基座及如蓋是相對的多邊形體。
[0017]第一樞座及第二樞座之間設(shè)有防護(hù)擋板。
[0018]防護(hù)擋板、第一樞座、第二樞座是以一體成型的方式構(gòu)成。
[0019]該基座及前蓋在相互樞接的第二樞座、支軸的對邊，分別設(shè)有扣肋及扣具。
[0020]前蓋的前側(cè)設(shè)有一送料筒。
[0021]前蓋的前側(cè)中央設(shè)有一由馬達(dá)帶動的推料桿，并在該推料桿處的上方設(shè)有一進(jìn)料筒。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0023]本實(shí)用新型在顆粒成型機(jī)的機(jī)體一側(cè)設(shè)有傳動馬達(dá)帶動內(nèi)部的壓輪機(jī)構(gòu)在網(wǎng)模內(nèi)旋動擠壓原料，并在機(jī)體的前方設(shè)有一機(jī)頭，該機(jī)頭的周側(cè)設(shè)有數(shù)個刮刀，該刮刀的末端抵于網(wǎng)模的外環(huán)槽處；其特征在于:該機(jī)頭由一基座及前蓋所構(gòu)成；其中基座形成一環(huán)形體，并在一側(cè)設(shè)有第一樞座及樞軸，以與機(jī)體樞接，該基座又于外側(cè)前端設(shè)有一第二樞座；前蓋設(shè)于基座的前方，并在一側(cè)設(shè)有支軸對合前述的第二樞座，并以樞軸與基座樞接，如此可以在一般的維修保養(yǎng)或排除障礙等場合只要開啟前蓋即可，使維修保養(yǎng)、注油更加簡易、輕松、方便，減少將基座整個打開的次數(shù)，也使精密度不容易被確壞，提升設(shè)備零件的使用周期，降低更換零件的成本，并且不占空間。
[0024]本實(shí)用新型的基座下緣設(shè)有突出如勺袋的托板，使基座的下方形成一容納空間，以供各種原料顆粒輸送而不外濺；而前蓋的底緣與托板的上緣相對合，使前蓋的開、閉不影響內(nèi)部的原料操作，是本案的另一特色。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖；[0026]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖4是本實(shí)用新型打開前蓋后的實(shí)施例圖(一)；
[0029]圖5是本實(shí)用新型打開前蓋后的實(shí)施例圖(二)；
[0030]圖6是本實(shí)用新型打開前蓋后的俯視圖；
[0031]圖7是本實(shí)用新型在樞座與樞軸外側(cè)設(shè)有防護(hù)檔板的結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖8是圖7的俯視圖；
[0033]圖9是本實(shí)用新型前蓋的另一實(shí)施例圖；
[0034]圖10是本實(shí)用新型應(yīng)用在木屑成型機(jī)的示意圖；
[0035]圖11是本實(shí)用新型基座與前蓋的另一結(jié)構(gòu)實(shí)施例圖；
[0036]圖12是現(xiàn)有顆粒成型機(jī)在使用時(shí)常發(fā)生缺點(diǎn)示意圖(一)；
[0037]圖13是現(xiàn)有顆粒成型機(jī)在使用時(shí)常發(fā)生缺點(diǎn)示意圖(二)；
[0038]圖14是另一種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)不意圖。
[0039]附圖標(biāo)記說明:
[0040]現(xiàn)有技術(shù)部分:60機(jī)體；61樞軸；62鎖具；70機(jī)頭罩；700機(jī)頭罩；71視窗；710視窗;73進(jìn)料筒；74收料筒；80刮刀；90網(wǎng)模；91外環(huán)槽；92注油孔；A1區(qū)域；L1軸線；
[0041]本實(shí)用新型部分:10機(jī)體；11傳動馬達(dá)；20機(jī)頭；21基座；21a基座；21b基座；211第一樞座；212第一樞軸；213第二樞座；214第二樞軸；215托板；216扣肋；22前蓋；22a前蓋；22b前蓋；221支軸；222送料筒；223底緣；224進(jìn)料筒；225推料桿；226馬達(dá)；227扣具；228底緣；23防護(hù)擋板；30刮刀；40網(wǎng)模；41外環(huán)槽；50注油孔；A區(qū)域；L軸線。
【具體實(shí)施方式】
[0042]請參看圖1、圖2、圖5所示,本案所示的顆粒成型機(jī),主要在機(jī)體10—側(cè)設(shè)有傳動馬達(dá)11，帶動內(nèi)部的壓輪機(jī)構(gòu)(圖中未示)在網(wǎng)模40內(nèi)旋動，并在機(jī)體10的前方設(shè)有一機(jī)頭20，該機(jī)頭20的周側(cè)設(shè)有數(shù)個刮刀30抵于網(wǎng)模40的外環(huán)槽41 ;請參看圖2、圖3、圖4、圖5所示，本案的特征在于:該機(jī)頭20由一基座21及前蓋22所構(gòu)成，其中基座21形成一環(huán)形體，并在一側(cè)設(shè)有第一樞座211及第一樞軸212與機(jī)體10樞接，該基座21又于外側(cè)前端設(shè)有一第二樞座213 ;前蓋22設(shè)于基座21的前方，并在一側(cè)設(shè)有支軸221對合前述的第二樞座213，并以第二樞軸214與基座21樞接；該基座21的下緣設(shè)有突出如勺袋的托板215，以使基座21的下方形成一容納空間，以使剛成型的飼料落下時(shí)不易飛濺出去，而前蓋22的底緣223與托板215的上緣相對合。
[0043]請參看圖9所不,是本案的另一實(shí)施例圖，主要是基座21a及如蓋22a均形成一相對的圓形體，該圓形的前蓋22a底緣228直接罩于基座21a的下方前端，此一結(jié)構(gòu)等同于圖2所示的托板215的結(jié)構(gòu)，在制造上也更為方便，但特征及功效是相同。
[0044]請參看圖5、圖6所示，該基座21及前蓋22在相互樞接的第二樞座213、支軸221的對邊，分別設(shè)有扣肋216及扣具227，以使前蓋22能十分輕便地扣合于基座21。
[0045]請參看圖1、圖2、圖5所示，前蓋22的前側(cè)設(shè)有一送料筒222，以使制飼料的原料得以由送料筒222進(jìn)入基座21內(nèi)部進(jìn)行攪拌及成型的制程，但若是卻使用質(zhì)輕的原料時(shí)，則如圖10所示，在前蓋22的前側(cè)中央設(shè)有一由馬達(dá)226帶動的推料桿225，而進(jìn)料筒224則設(shè)于該推料桿225上方處，使飼料的原料由進(jìn)料筒224送入，再由推料桿225強(qiáng)迫進(jìn)料，將原料推入機(jī)頭20內(nèi)部。
[0046]請參看圖4、圖5、圖6所示，當(dāng)使用本案所示的顆粒成型機(jī)時(shí)，若要改變不同顆粒的大小，或者進(jìn)行保養(yǎng)或維修時(shí)，將前蓋22及基座21的扣具227及扣肋216松開，即可將前蓋22輕易的打開，不論是在排除障礙或者進(jìn)行保養(yǎng)，例如:在注油孔50處進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，都十分便利。
[0047]請參看圖7、圖8所示，本案尚可在機(jī)體10與基座21間的第一樞座211，以及前蓋22及基座21間的第二樞座213之間，設(shè)有防護(hù)擋板23 ;該防護(hù)擋板23也可以與間的第一樞座211、第二樞座213以一體成型的方式構(gòu)成，以簡化零件的數(shù)目。
[0048]請參看圖11所示，主要是揭示了基座21b及前蓋22b是相對的多邊形體造形,本圖雖以八角形為示意，但也可以是其他的多邊形的造形，并不影響其功能。
[0049]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)上具有巧思，能在實(shí)施時(shí)獲得如下的諸項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):
[0050]利于定期保養(yǎng):現(xiàn)有的設(shè)計(jì)因機(jī)頭罩重量較重，維修時(shí)反復(fù)的開啟或關(guān)閉都造成使用上不夠便利，而本案的設(shè)計(jì)可以在一般的維修保養(yǎng)或排除障礙等場合只要開啟前蓋即可，使維修保養(yǎng)、注油更加簡易、輕松、方便，減少將基座整個打開的次數(shù)，也使精密度不容易被確壞，提升設(shè)備零件的使用周期，降低更換零件的成本。
[0051]調(diào)整及觀察機(jī)體內(nèi)部零件更為準(zhǔn)確及方便:現(xiàn)有在不打開機(jī)頭罩時(shí)僅能以視窗來觀查內(nèi)部的狀況更容易產(chǎn)生誤差，特別是變換飼料顆粒大小時(shí)需要調(diào)整切刀與網(wǎng)模間距，在外部調(diào)整切刀時(shí)，也需要打開視窗一方面觀察，一方面調(diào)整刀具間距，但因?yàn)闄C(jī)體內(nèi)部因使用時(shí)間長久造成原料堆積識別不易，而本實(shí)用新型則能憑借開啟前蓋的方式清楚觀察間距并可測量尺寸減少誤差。
[0052]增加設(shè)備零件壽命:現(xiàn)有在需要更換網(wǎng)模、調(diào)整壓輪組與網(wǎng)模間距或者內(nèi)部零件損耗需替換的時(shí)，均須將切刀退出網(wǎng)模外徑范圍方能開啟門罩，否則容易因疏忽造成切刀組或網(wǎng)模因碰撞而損壞；但本案能完全排除此問題，經(jīng)由前端開啟后，不需改變切刀位置即可對于內(nèi)部小零件進(jìn)行更換，調(diào)整壓輪組間距時(shí)也不需退出切刀或因門罩過于笨重而減少調(diào)整，產(chǎn)出多余需回收的成品。
[0053]維修時(shí)不占用空間:請參看圖6所示，本實(shí)用新型在打開前蓋22至足夠供正前方維修的空間角度時(shí)(如箭頭所示)，由于前蓋22本身并不厚實(shí)，所以若以支軸221及第二樞座213的軸線L而言，開啟前蓋22后，在外側(cè)的區(qū)域A并不會被擋住，所以使用本案時(shí)能相對減少地面面積的占用，是本實(shí)用新型的又一優(yōu)點(diǎn)。
[0054]以上所述的結(jié)構(gòu)，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍；故當(dāng)熟習(xí)此技藝所作出等效或輕易的變化者，在不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾，例如附加其他的配件，或者對基座與前蓋間樞接的方向作簡單的改善，或者機(jī)構(gòu)的形狀、尺寸大小略為變形，都仍涵蓋于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，在機(jī)體一側(cè)設(shè)有傳動馬達(dá)，該傳動馬達(dá)帶動機(jī)體內(nèi)部的壓輪機(jī)構(gòu)在網(wǎng)模內(nèi)旋動，并在機(jī)體的前方設(shè)有一機(jī)頭，該機(jī)頭的周側(cè)設(shè)有數(shù)個刮刀，該刮刀的末端抵于網(wǎng)模的外環(huán)槽處；其特征在于:該機(jī)頭由一基座及前蓋所構(gòu)成；其中基座是一環(huán)形體，并在基座一側(cè)設(shè)有第一樞座及第一樞軸，以與機(jī)體樞接，該基座在外側(cè)前端設(shè)有一第二樞座；前蓋設(shè)于基座的前方，并在前蓋一側(cè)設(shè)有支軸以對合前述的第二樞座，前蓋并以第二樞軸與基座樞接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:基座的下緣設(shè)有突出如勺袋的托板，使基座的下方形成一容納空間；而前蓋的底緣與托板的上緣相對合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:基座及前蓋形成一相對的圓形體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:基座及前蓋是相對的多邊形體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:第一樞座及第二樞座之間設(shè)有防護(hù)擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:防護(hù)擋板、第一樞座、第二樞座是以一體成型的方式構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:該基座及前蓋在相互樞接的第二樞座、支軸的對邊，分別設(shè)有扣肋及扣具。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:前蓋的前側(cè)設(shè)有一送料筒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:前蓋的前側(cè)中央設(shè)有一由馬達(dá)帶動的推料桿，并在該推料桿處的上方設(shè)有一進(jìn)料筒。
【文檔編號】B01J2/20GK203620586SQ201320664513
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】張碩杰 申請人:詠創(chuàng)精密股份有限公司