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一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置制造方法

文檔序號(hào):4933010閱讀:295來源:國知局
一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,它包括水槽和控制器,水槽具有縱向的導(dǎo)熱隔板;導(dǎo)熱隔板具有缺口,水槽的混氣釋放區(qū)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,混氣釋放區(qū)的頂部設(shè)有混氣出口和混氣出口電磁閥,蒸氣釋放區(qū)頂部設(shè)有水蒸氣出口和蒸氣出口電磁閥;混氣釋放區(qū)內(nèi)置有混氣釋放區(qū)壓力傳感器,蒸氣釋放區(qū)、蒸氣釋放區(qū)內(nèi)置有壓力傳感器;水槽在蒸氣釋放區(qū)的側(cè)壁上設(shè)有補(bǔ)水管和補(bǔ)水電磁閥;控制器分別與混氣出口電磁閥、蒸氣出口電磁閥、混氣釋放區(qū)壓力傳感器、蒸氣釋放區(qū)壓力傳感器、水位傳感器、補(bǔ)水電磁閥信號(hào)連接。本實(shí)用新型可吸收反應(yīng)氣體熱量,產(chǎn)生水蒸氣,節(jié)約了能源。同時(shí)能除去含汽混合氣體的部分水汽,方便回收。
【專利說明】一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,也就是說是一種含有水蒸氣的混合氣體中水蒸氣的回收裝置,屬化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有化工產(chǎn)品生產(chǎn)中,提高反應(yīng)產(chǎn)生的余熱利用,是優(yōu)化生產(chǎn)工藝的一個(gè)重要方向,它不僅能提高經(jīng)濟(jì)效益,還能節(jié)約能源,具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]如米用單質(zhì)娃生產(chǎn)娃溶膠的反應(yīng)中,會(huì)產(chǎn)生氫氣。而在實(shí)際生產(chǎn)中,由于反應(yīng)是在110°C的環(huán)境中進(jìn)行的,在反應(yīng)產(chǎn)生的氣體中具有大約90%質(zhì)量比的水汽。為此,在硅溶膠生產(chǎn)中對(duì)反應(yīng)氣體的熱量的利用,具有非常現(xiàn)實(shí)的意義。對(duì)反應(yīng)氣體中氫氣的回收利用,需要對(duì)其進(jìn)行除水;也需要有針對(duì)性的可吸收反應(yīng)氣體熱量的設(shè)備。為此,現(xiàn)有的硅溶膠生產(chǎn)企業(yè),往往是將反應(yīng)氣體直接排放,造成了一定的浪費(fèi),導(dǎo)致硅溶膠生產(chǎn)成本的上升。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述情況,本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,以節(jié)約能源。同時(shí)能除去含汽混合氣體的部分水汽,方便回收。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,它包括水槽和控制器,所述水槽具有縱向的導(dǎo)熱隔板,所述導(dǎo)熱隔板將水槽隔離成混氣釋放區(qū)和蒸氣釋放區(qū),所述混氣釋放區(qū)和蒸氣釋放區(qū)為左右分布;所述導(dǎo)熱隔板靠近水槽底部具有缺口,也就是所述混氣釋放區(qū)和蒸氣釋放區(qū)在靠近水槽底部位置貫通;所述水槽的混氣釋放區(qū)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,所述混氣釋放區(qū)的頂部設(shè)有混氣出口,所述混氣出口上設(shè)有混氣出口電磁閥,所述蒸氣釋放區(qū)頂部設(shè)有水蒸氣出口,所述水蒸氣出口上設(shè)有蒸氣出口電磁閥;所述混氣釋放區(qū)內(nèi)置有混氣釋放區(qū)壓力傳感器,所述蒸氣釋放區(qū)內(nèi)置有蒸氣釋放區(qū)壓力傳感器;所述蒸氣釋放區(qū)還內(nèi)置有水位傳感器,所述水槽在蒸氣釋放區(qū)的側(cè)壁上設(shè)有補(bǔ)水管,所述補(bǔ)水管連有補(bǔ)水電磁閥;所述控制器分別與混氣出口電磁閥、蒸氣出口電磁閥、混氣釋放區(qū)壓力傳感器、蒸氣釋放區(qū)壓力傳感器、水位傳感器、補(bǔ)水電磁閥信號(hào)連接。
[0006]所述導(dǎo)熱隔板靠近水槽底部的缺口高度為導(dǎo)熱隔板高度的20-40%。
[0007]所述導(dǎo)熱隔板底部還連有擋板,所述擋板向混氣釋放區(qū)一側(cè)彎折。
[0008]采用上述方案,本實(shí)用新型的含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,可將化工生產(chǎn)工業(yè)過程中產(chǎn)生的一些含汽混合氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入到水槽的混氣釋放區(qū),由于導(dǎo)熱隔板的存在,進(jìn)入裝置的進(jìn)氣在混氣釋放區(qū)的水中上升,氣體的部分水蒸氣轉(zhuǎn)化為液態(tài),因此從混氣釋放區(qū)的水中冒出的氣體為含有水蒸氣的混和氣體,其中與進(jìn)氣相比水蒸氣比例明顯下降,方便回收利用。過程中不斷對(duì)水槽中的水進(jìn)行加溫,直至蒸氣釋放區(qū)的水成為水蒸氣。
[0009]由于混氣釋放區(qū)的混氣出口上設(shè)有混氣出口電磁閥,蒸氣釋放區(qū)的水蒸氣出口上設(shè)有蒸氣出口電磁閥;混氣釋放區(qū)內(nèi)置有混氣釋放區(qū)壓力傳感器,蒸氣釋放區(qū)內(nèi)置有蒸氣釋放區(qū)壓力傳感器;且控制器分別與氫出口電磁閥、蒸氣出口電磁閥、混氣釋放區(qū)壓力傳感器、蒸氣釋放區(qū)壓力傳感器信號(hào)連接。這樣通過對(duì)控制器設(shè)置,可控制混氣釋放區(qū)頂部的氣壓為設(shè)定值P1、蒸氣釋放區(qū)頂部的氣壓為設(shè)定值P2,當(dāng)混氣釋放區(qū)頂部的氣壓上大于P1時(shí),混氣出口電磁閥打開,也就是維持混氣釋放區(qū)頂部的氣壓為P1 ;當(dāng)蒸氣釋放區(qū)頂部的氣壓上大于P2時(shí),蒸氣出口電磁閥打開,也就是維持蒸氣釋放區(qū)頂部的氣壓為P2,P1大于P2,P2的大小與所回收的水蒸氣的溫度直接相關(guān),P1 一般設(shè)定為略小于含汽混合氣體的壓強(qiáng),其差值一般為 0.01-0.05MPa。
[0010]另外,水位傳感器、補(bǔ)水電磁閥的設(shè)置,可保證水槽液位的穩(wěn)定。
[0011]綜上所述,本實(shí)用新型的含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,可吸收反應(yīng)氣體熱量,產(chǎn)生水蒸氣,節(jié)約了能源。同時(shí)能除去含汽混合氣體的部分水汽,方便回收。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-水槽,2-導(dǎo)熱隔板,3-混氣釋放區(qū),4-蒸氣釋放區(qū),5-缺口,6_進(jìn)氣口,
7-混氣出口,8-混氣出口電磁閥,9-水蒸氣出口,10-蒸氣出口電磁閥,11-混氣釋放區(qū)壓力傳感器,12-蒸氣釋放區(qū)壓力傳感器。13-水位傳感器,14-補(bǔ)水管,15-補(bǔ)水電磁閥,16-控制器,17-擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示,本實(shí)用新型的含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,它包括水槽I和控制器16,所述水槽I具有縱向的導(dǎo)熱隔板2,所述導(dǎo)熱隔板2將水槽隔離成混氣釋放區(qū)3和蒸氣釋放區(qū)4,所述混氣釋放區(qū)3和蒸氣釋放區(qū)4為左右分布;所述導(dǎo)熱隔板2靠近水槽I底部具有缺口 5,也就是所述混氣釋放區(qū)3和蒸氣釋放區(qū)4在靠近水槽I底部位置貫通。所述導(dǎo)熱隔板2靠近水槽I底部的缺口 5高度為導(dǎo)熱隔板2高度的20-40%。作為改進(jìn)所述導(dǎo)熱隔板2底部還連有擋板17,所述擋板17向混氣釋放區(qū)3 —側(cè)彎折。
[0015]所述水槽I的混氣釋放區(qū)3的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 6,所述混氣釋放區(qū)3的頂部設(shè)有混氣出口 7,所述混氣出口 7上設(shè)有混氣出口電磁閥8,所述蒸氣釋放區(qū)4頂部設(shè)有水蒸氣出口 9,所述水蒸氣出口 9上設(shè)有蒸氣出口電磁閥10 ;所述混氣釋放區(qū)3內(nèi)置有混氣釋放區(qū)壓力傳感器11,所述蒸氣釋放區(qū)4內(nèi)置有蒸氣釋放區(qū)壓力傳感器12 ;所述蒸氣釋放區(qū)4內(nèi)置有還置有水位傳感器13,所述水槽I在蒸氣釋放區(qū)4的側(cè)壁上設(shè)有補(bǔ)水管14,所述補(bǔ)水管14連有補(bǔ)水電磁閥15 ;所述控制器16分別與混氣出口電磁閥8、蒸氣出口電磁閥10、混氣釋放區(qū)壓力傳感器11、蒸氣釋放區(qū)壓力傳感器12、水位傳感器13、補(bǔ)水電磁閥15信號(hào)連接。
【權(quán)利要求】
1.一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,其特征在于它包括水槽(I)和控制器(16),所述水槽(I)具有縱向的導(dǎo)熱隔板(2),所述導(dǎo)熱隔板(2)將水槽(I)隔離成混氣釋放區(qū)(3)和蒸氣釋放區(qū)(4),所述混氣釋放區(qū)(3)和蒸氣釋放區(qū)(4)為左右分布;所述導(dǎo)熱隔板(2)靠近水槽(I)底部具有缺口( 5 ),也就是所述混氣釋放區(qū)(3 )和蒸氣釋放區(qū)(4)在靠近水槽(1)底部位置貫通;所述水槽(I)的混氣釋放區(qū)(3)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口(6),所述混氣釋放區(qū)(3 )的頂部設(shè)有混氣出口( 7 ),所述混氣出口( 7 )上設(shè)有混氣出口電磁閥(8 ),所述蒸氣釋放區(qū)(4)頂部設(shè)有水蒸氣出口(9),所述水蒸氣出口(9)上設(shè)有蒸氣出口電磁閥(10);所述混氣釋放區(qū)(3)內(nèi)置有混氣釋放區(qū)壓力傳感器(11),所述蒸氣釋放區(qū)(4)內(nèi)置有蒸氣釋放區(qū)壓力傳感器(12);所述蒸氣釋放區(qū)(4)內(nèi)置有還置有水位傳感器(13),所述水槽(I)在蒸氣釋放區(qū)(4)的側(cè)壁上設(shè)有補(bǔ)水管(14),所述補(bǔ)水管(14)連有補(bǔ)水電磁閥(15);所述控制器(16)分別與混氣出口電磁閥(8)、蒸氣出口電磁閥(10)、混氣釋放區(qū)壓力傳感器(11)、蒸氣釋放區(qū)壓力傳感器(12)、水位傳感器(13)、補(bǔ)水電磁閥(15)信號(hào)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,其特征在于所述導(dǎo)熱隔板(2)靠近水槽(I)底部的缺口(4)高度為導(dǎo)熱隔板(2)高度的20-40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,其特征在于所述導(dǎo)熱隔板(2)底部還連有擋板(17),所述擋板(17)向混氣釋放區(qū)(3)—側(cè)彎折。
【文檔編號(hào)】B01D47/02GK203525488SQ201320637336
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】章浩龍, 賈月云, 祁百慧 申請(qǐng)人:浙江宇達(dá)化工有限公司
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