可壓縮濾板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可壓縮濾板。它包括中板（6）和油缸（1），所述中板（6）的兩側(cè)分別設(shè)置有第一襯板（3）和第二襯板（4），所述第一襯板（3）和第二襯板（4）的中部設(shè)置有橫向的進(jìn)料管道（7），所述第一襯板（3）的外側(cè)設(shè)置有第一框板（2），第二襯板（4）的外側(cè)設(shè)置有第二框板（5），所述油缸（1）的缸體與第一框板（2）連接，油缸（1）的活塞部與第二框板（5）連接。本實(shí)用新型一種可壓縮濾板，框板通過油缸連接，提高了壓榨形成，壓榨效果顯著，可使泥餅的含水率可達(dá)到50%；由于襯板只受到壓力作用，使用壽命長；采用此濾板的壓濾機(jī)，耗電量小，工作周期短從原來的4-6小時(shí)縮短到只需20-30分鐘，工作效率高。
【專利說明】可壓縮濾板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濾板，主要用于處理污泥的機(jī)械壓榨壓濾機(jī)。屬于分離裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]濾板為壓濾機(jī)的核心部件，一般配合濾布使用，其主要作用是對(duì)污泥進(jìn)行壓榨，使污泥中的水通過濾布流出，同時(shí)污泥被壓縮成泥餅狀，顯然，為了使泥餅的含水率盡可能低，濾板對(duì)污泥的壓力越高越好。除了常規(guī)壓榨外，現(xiàn)有技術(shù)一般通過以下兩種方式進(jìn)一步榨干濾餅:1、運(yùn)用壓縮空氣或蒸汽，利用氣流沖去濾餅中的水分，以降低濾餅的含水率。其缺點(diǎn)是氣流產(chǎn)生的壓力較低，一般不超過0.8Mpa，因此壓榨效果差，泥餅的含水率較高。2、隔膜壓榨，其提供的壓榨壓力可達(dá)到1.6Mpa，但缺點(diǎn)是濾板收到拉力作用，而濾板的主要材料為聚丙烯，抗拉伸能力差，易損壞。中國專利公開的申請(qǐng)?zhí)枮?00820161432.0的實(shí)用新型專利《壓濾機(jī)隔膜濾板》，其主要特征是芯板和壓榨隔膜通過螺釘連接，當(dāng)芯板或者壓榨隔膜之一損壞時(shí)，可拆下單獨(dú)更換，降低了成本，但沒有從根本上解決濾板易損壞的問題，也沒有能耗大的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種可壓縮濾板，此濾板壓榨效果好，使用壽命長，能耗小，工作效率高。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種可壓縮濾板，包括中板，其特點(diǎn)是:所述濾板還包括油缸，所述中板的兩側(cè)分別設(shè)置有第一襯板和第二襯板，所述第一襯板和第二襯板的中部設(shè)置有橫向的進(jìn)料管道，所述第一襯板的外側(cè)設(shè)置有第一框板，第二襯板的外側(cè)設(shè)置有第二框板，所述油缸的缸體與第一框板連接，油缸的活塞部與第二框板連接。
[0006]本實(shí)用新型一種可壓縮濾板，其第一襯板和第二襯板外側(cè)均設(shè)置有濾布，進(jìn)料管道與濾布相連通。
[0007]本實(shí)用新型一種可壓縮濾板，其第一襯板和第二襯板采用增強(qiáng)丙烯材料制成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]①本實(shí)用新型一種可壓縮濾板，安裝時(shí)，若干個(gè)濾板呈串聯(lián)模式排列組成，且濾板的框板通過油缸連接，在油缸的作用下實(shí)現(xiàn)可壓縮，同時(shí)濾板與濾板之間實(shí)現(xiàn)密封，因此可壓縮濾板提供的壓榨壓力高，可達(dá)到4Mpa，壓榨效果顯著，將普通含水率為80%左右的泥餅降至50%，同時(shí)采用此結(jié)構(gòu)的壓濾機(jī)耗電量小，工作周期短從原來的4-6小時(shí)縮短到只需20-30分鐘，工作效率高。
[0010]②由于襯板只受到壓力作用，因此使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實(shí)用新型一種可壓縮濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種可壓縮濾板用于濾板組合件的實(shí)施例圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種可壓縮濾板用于壓濾機(jī)的實(shí)施例圖。
[0014]圖4為圖3的右視圖。
[0015]圖中:
[0016]油缸1，
[0017]第一框板2，
[0018]第一襯板3，
[0019]第二襯板4，
[0020]第二框板5，
[0021]中板6，
[0022]進(jìn)料管道7，
[0023]濾布8，
[0024]濾室9，
[0025]支撐架10，
[0026]壓緊板11，
[0027]壓濾機(jī)12。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種可壓縮濾板，它包括油缸I和中板6，所述中板6的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一襯板3和第二襯板4，所述第一襯板3和第二襯板4的中部設(shè)置有橫向的進(jìn)料管道7，所述第一襯板3的外側(cè)設(shè)置有第一框板2，第二襯板4的外側(cè)設(shè)置有第二框板5,所述油缸I的缸體與第一框板2連接,油缸I的活塞部與第二框板5連接。
[0029]其中第一襯板3和第二襯板4采用增強(qiáng)丙烯材料制成，具有耐酸堿、同時(shí)具有良好的抗壓性能。
[0030]參見圖2，所述實(shí)施例圖由四個(gè)可壓縮濾板呈串聯(lián)模式排列組成，在濾板組合件的共同作用下，提高了壓榨效率。
[0031]參見圖3和圖4，所述實(shí)施例圖中，每塊濾板的兩個(gè)襯板外側(cè)均設(shè)置有濾布8，進(jìn)料管道7與濾布8相連通，所述相鄰的兩個(gè)濾板之間形成濾室9，濾板通過設(shè)置在中板上的兩個(gè)支撐架10與壓濾機(jī)12的機(jī)架導(dǎo)軌連接，濾板呈串聯(lián)模式排列組成，最左端的濾板與壓緊板11相抵。
[0032]其中濾布8的采用滌綸或維綸或錦綸或丙綸材料制成，上述材質(zhì)的特性可參見下表:
[0033]
【權(quán)利要求】
1.一種可壓縮濾板，包括中板(6)，其特征在于:所述濾板還包括油缸(1)，所述中板(6)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一襯板(3)和第二襯板(4)，所述第一襯板(3)和第二襯板(4)的中部設(shè)置有橫向的進(jìn)料管道(7)，所述第一襯板(3)的外側(cè)設(shè)置有第一框板(2)，第二襯板(4)的外側(cè)設(shè)置有第二框板(5)，所述油缸(I)的缸體與第一框板(2)連接，油缸(I)的活塞部與第二框板(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可壓縮濾板，其特征在于:所述第一襯板(3)和第二襯板(4)外側(cè)均設(shè)置有濾布(8)，進(jìn)料管道(7)與濾布(8)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可壓縮濾板，其特征在于:所述第一襯板(3)和第二襯板(4)采用增強(qiáng)丙烯材料制成。
【文檔編號(hào)】B01D25/12GK203540158SQ201320619070
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】李新榮 申請(qǐng)人:江陰市板源機(jī)械制造有限公司