油墨高壓過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油墨高壓過濾裝置，包括支座、空壓泵、第一輸料管、第二輸料管、第三輸料管、過濾桶以及出料管，空壓泵和過濾桶固定在支座上，空壓泵下部的進口與第一輸料管的一端連接，第一輸料管的另一端為第一入料口，空壓泵上部的出口與第二輸料管的下端連接，第二輸料管的上端連接于第三輸料管的兩端之間，第三輸料管的上端與過濾桶連接，第三輸料管的下端連接于第一輸料管的兩端之間，第三輸料管上還設置有第二入料口；過濾桶出口與出料管的一端連接。本實用新型利用空壓泵通將料液從第一入料口泵入過濾桶，或者利用料液的自身重力將其由第二入料口自動流入過濾桶，過濾速度快，提高了效率，降低了生產(chǎn)成本，能避免環(huán)境污染。
【專利說明】油墨高壓過濾裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油墨高壓過濾裝置。
【背景技術】
[0002]在油墨的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對成品或半成品進行過濾，目前業(yè)內都是通過人工將罐裝的料液倒入過濾桶內。然而，這種采用人工過濾的方式需要耗費大量的人力和時間，效率極低，大大提高了生產(chǎn)成本，而且容易造成環(huán)境污染。
[0003]基于此，有必要為人們提供一種效率高、能降低生產(chǎn)成本和避免環(huán)境污染的油墨高壓過濾裝置。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種油墨高壓過濾裝置，其效率高，能降低生產(chǎn)成本，避免環(huán)境污染。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為:油墨高壓過濾裝置，包括支座、空壓泵、第一輸料管、第二輸料管、第三輸料管、過濾桶以及出料管，所述空壓泵和過濾桶固定在支座上，空壓泵下部的進口與第一輸料管的一端連接，該第一輸料管的另一端為設置有第一閥門的第一入料口，空壓泵上部的出口與第二輸料管的下端連接，該第二輸料管的上端連接于所述第三輸料管的兩端之間，第三輸料管的上端與所述過濾桶上部的進口連接，第三輸料管的下端連接于第一輸料管的兩端之間，第三輸料管上還設置有位于其下端與第二輸料管上端之間的第二入料口、位于其下端與第二入料口之間的第二閥門、位于第二輸料管上端與過濾桶進口之間的第三閥門；所述過濾桶下部的出口與出料管的一端連接，該出料管另一端的出料口處設置有第四閥門。
[0006]其中，所述支座的底部設置有便于移動支座的滾輪。
[0007]其中，所述第一輸料管、第二輸料管、第三輸料管、出料管均為圓形鋼管。
[0008]其中，所述過濾桶內設置有300目以上的過濾網(wǎng)。
[0009]本實用新型所闡述的一種油墨高壓過濾裝置，其有益效果在于:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的裝置利用空壓泵通過第一入料口自動將料液泵入過濾桶，或者利用料液的自身重力將其由第二入料口自動流入過濾桶，過濾速度快，提高了效率，節(jié)約了人力和時間，從而大大降低了生產(chǎn)成本，并且在過濾過程中，料液在管線中流動不會泄露出來，因而能避免環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的結構示圖。
[0011]附圖標記說明:
[0012]10、支座；11、滾輪；20、空壓泵；30、第一輸料管；31、第一入料口 ；311、第一閥門；40、第二輸料管；50、第三輸料管；51、第二入料口 ；52、第二閥門；53、第三閥門；60、過濾桶； 70、出料管；71、出料口 ；72、第四閥門。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步描述。
[0014]請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型較佳實施例的具體結構，油墨高壓過濾裝置，包括支座10、空壓泵20、第一輸料管30、第二輸料管40、第三輸料管50、過濾桶60以及出料管70，所述空壓泵20和過濾桶60固定在支座10上，空壓泵20下部的進口與第一輸料管30的一端連接，該第一輸料管30的另一端為設置有第一閥門311的第一入料口 31，空壓泵20上部的出口與第二輸料管40的下端連接，該第二輸料管40的上端連接于所述第三輸料管50的兩端之間，第三輸料管50的上端與所述過濾桶60上部的進口連接，第三輸料管50的下端連接于第一輸料管30的兩端之間，第三輸料管50上還設置有位于其下端與第二輸料管40上端之間的第二入料口 51、位于其下端與第二入料口 51之間的第二閥門52、位于第二輸料管40上端與過濾桶60進口之間的第三閥門53 ;所述過濾桶60下部的出口與出料管70的一端連接，該出料管70另一端的出料口 71處設置有第四閥門72。
[0015]為便于移動支座10，所述支座10的底部設置有滾輪11，為提高各管線的耐用性，所述第一輸料管30、第二輸料管40、第三輸料管50、出料管70均為圓形鋼管，為保證過濾質量，所述過濾桶60內設置有300目以上的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)可采用鋼絲網(wǎng)，以保證過濾網(wǎng)具有較長的使用壽命。
[0016]使用時，將第一輸料管30的第一入料口 31與儲存有料液的油罐或者循環(huán)槽連接，打開第一閥門311、第三閥門53和第四閥門72，關閉第二閥門52，空壓泵20啟動后將油罐中的料液經(jīng)由第一輸料管30、第二輸料管40泵入過濾桶60內，過濾后的料液從出料管70的出料口 71排出，進行下一道工序?；蛘?，將第三輸料管50的第二入料口 51與儲存了料液的油罐或者循環(huán)槽連接，關閉第一閥門311和第二閥門52，打開第三閥門53和第四閥門72，此時無需啟動空壓泵20，料液在其自身重力作用下流經(jīng)第三輸料管50進入過濾桶60內，過濾后的料液從出料管70的出料口 71排出，進行下一道工序的處理。
[0017]以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.油墨高壓過濾裝置，其特征在于:包括支座、空壓泵、第一輸料管、第二輸料管、第三輸料管、過濾桶以及出料管，所述空壓泵和過濾桶固定在支座上，空壓泵下部的進口與第一輸料管的一端連接，該第一輸料管的另一端為設置有第一閥門的第一入料口，空壓泵上部的出口與第二輸料管的下端連接，該第二輸料管的上端連接于所述第三輸料管的兩端之間，第三輸料管的上端與所述過濾桶上部的進口連接，第三輸料管的下端連接于第一輸料管的兩端之間，第三輸料管上還設置有位于其下端與第二輸料管上端之間的第二入料口、位于其下端與第二入料口之間的第二閥門、位于第二輸料管上端與過濾桶進口之間的第三閥門；所述過濾桶下部的出口與出料管的一端連接，該出料管另一端的出料口處設置有第四閥門。
2.根據(jù)權利要求1所述的油墨高壓過濾裝置，其特征在于:所述支座的底部設置有便于移動支座的滾輪。
3.根據(jù)權利要求1所述的油墨高壓過濾裝置，其特征在于:所述第一輸料管、第二輸料管、第三輸料管、出料管均為圓形鋼管。
4.根據(jù)權利要求1所述的油墨高壓過濾裝置，其特征在于:所述過濾桶內設置有300目以上的過濾網(wǎng)。
【文檔編號】B01D35/30GK203648219SQ201320613540
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
【發(fā)明者】張良祥, 王國安, 林辰芳 申請人:東莞德芳油墨科技有限公司