硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)，屬于化工領(lǐng)域。包括若干個(gè)酸吸收塔，堿吸收塔，以及尿素吸收塔；上述各個(gè)吸收塔通過連接在本級(jí)出氣口和下級(jí)進(jìn)氣口之間的氣管相互串聯(lián)，所述酸吸收塔之間進(jìn)一步連接有一氣體混合器，上述硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)，通過氣體混合器對(duì)每級(jí)吸收后尾氣進(jìn)入下一級(jí)吸收時(shí)與空氣充分混合，將其中的一氧化氮轉(zhuǎn)化為二氧化氮，以提高每級(jí)酸吸收塔的吸收效率；經(jīng)多級(jí)酸吸收塔和堿吸收塔充分吸收處理后的尾氣再經(jīng)尿素吸收塔吸收處理，將殘余氮氧化物完全破壞成氮?dú)夂蟾呖张欧?，尾氣中氮氧化物回收率達(dá)到90%以上，提高了氮氧化物尾氣的吸收效率和綜合利用水平。
【專利說明】硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)，屬于化工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]硝基甲苯硝酸氧化反應(yīng)，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的尾氣中的氮氧化物(NOx)為大氣的主要污染物之一，目前，氮氧化物尾氣處理一般有以下幾種方法:一是通過堿液或石灰石吸收后排放，一是用氨水吸收后作為氮肥，還有一種如專利號(hào)為200910131859.5的”芳香類硝基化合物氯化尾氣中氮氧化物的處理方法”中采用的方法:用硫酸做為吸收液制成混酸可用于硝化反應(yīng)，余下尾氣用堿液吸收處理。
[0003]目前氮氧化物尾氣處理方法所采用的處理裝置一般都是采用酸吸收塔和堿吸收塔，即用酸液和堿液來吸收掉氮氧化物，存在反應(yīng)不充分，不能完全處理掉尾氣中的氮氧化物等缺點(diǎn)。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)此進(jìn)行研究，專門開發(fā)出一種硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng),本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是一種硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)，采用上述系統(tǒng)可以大幅度降低尾氣中氮氧化物的排放，而且整個(gè)過程所需酸吸收液為自身反應(yīng)的母液，吸收充分后所得酸液完全可以滿足生產(chǎn)需要，大大降低了原料硝酸單耗。
[0006]硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)，包括若干個(gè)酸吸收塔，堿吸收塔，以及尿素吸收塔；所述酸吸收塔、堿吸收塔和尿素吸收塔上分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，上述各個(gè)吸收塔通過連接在本級(jí)出氣口和下級(jí)進(jìn)氣口之間的氣管相互串聯(lián)，所述酸吸收塔之間進(jìn)一步連接有一氣體混合器，每個(gè)酸吸收塔、堿吸收塔和尿素吸收塔的頂部和底部分別設(shè)有一進(jìn)料口和一出料口，每個(gè)出料口均對(duì)應(yīng)連接有一個(gè)儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐的出液口進(jìn)一步連接有一進(jìn)料泵，進(jìn)料泵的另一端與本級(jí)吸收塔的進(jìn)料口相連；與酸吸收塔相連的酸儲(chǔ)液罐之間還連接有一酸液進(jìn)料泵，所述酸儲(chǔ)液罐上進(jìn)一步設(shè)有進(jìn)液口和排液口，酸液進(jìn)料泵的進(jìn)口與下一級(jí)儲(chǔ)液罐的排液口相連，出口與本級(jí)的進(jìn)液口相連，用于將下一級(jí)酸儲(chǔ)液罐內(nèi)的溶液泵入本級(jí)酸儲(chǔ)液罐內(nèi)，上述酸儲(chǔ)液灌，除最后一級(jí)外，底部還設(shè)有一初始進(jìn)液口 ；與堿吸收塔和尿素吸收塔相連的儲(chǔ)液罐也分別設(shè)有一進(jìn)液口和排液口，用于堿性溶液和尿素水溶液的輸入和排出；上述各個(gè)酸儲(chǔ)液罐的底部都設(shè)有取樣口，用于檢測(cè)儲(chǔ)液罐內(nèi)的溶液濃度。
[0007]上述酸吸收塔、堿吸收塔和尿素吸收塔的進(jìn)氣口設(shè)置在吸收塔的下端，酸吸收塔、堿吸收塔的出氣口設(shè)置在吸收塔的上端。
[0008]上述尿素吸收塔的出氣口設(shè)置在吸收塔的頂部，用于安全尾氣的排放。
[0009]作為優(yōu)選，上述硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)包括2-6級(jí)酸吸收+Pt O
[0010]上述進(jìn)料口、進(jìn)液口、排液口、初始進(jìn)液口和取樣口上均設(shè)有閥門，用于控制溶液的進(jìn)入和排出。
[0011]上述硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理方法，包括如下步驟:
[0012]I)首先，在最后一級(jí)酸儲(chǔ)液灌的進(jìn)液口計(jì)量泵入初始濃度為7?10%的硝酸溶液，在上一級(jí)酸儲(chǔ)液罐的初始進(jìn)液口計(jì)量泵入初始濃度為If 16%的硝酸溶液，依次類推，每向前一級(jí)，計(jì)量泵入的初始硝酸溶液濃度提高4?6%，上述泵入各級(jí)酸儲(chǔ)液罐的硝酸溶液為硝基甲苯氧化反應(yīng)離心母液經(jīng)降溫冷卻過濾分離得到；同時(shí)，氮氧化物尾氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入第一級(jí)酸吸收塔，然后依次通過氣體混合器、第二級(jí)酸吸收塔、氣體混合器，直到最后一級(jí)酸吸收塔；在每級(jí)酸塔之間設(shè)置一氣體混合器，將尾氣與空氣充分混合，使產(chǎn)生的一氧化氮及時(shí)轉(zhuǎn)化為二氧化氮，這樣就可以在尾氣經(jīng)一級(jí)母液吸收后產(chǎn)生的一氧化氮及時(shí)轉(zhuǎn)化為二氧化氮后，進(jìn)入下一級(jí)酸吸收塔吸收時(shí)可保證良好的吸收效率；
[0013]2)接著，各級(jí)酸儲(chǔ)液罐內(nèi)的硝酸溶液通過進(jìn)料泵計(jì)量泵入本級(jí)酸吸收塔，循環(huán)噴淋吸收尾氣中的氮氧化物，檢測(cè)取樣口的硝酸溶液濃度，當(dāng)吸收尾氣后的硝酸溶液濃度達(dá)到上一級(jí)酸儲(chǔ)液罐內(nèi)硝酸溶液的初始濃度時(shí)，打開酸儲(chǔ)液罐的排液口閥門，通過酸液進(jìn)料泵泵入上一級(jí)酸儲(chǔ)液罐內(nèi)，再通過進(jìn)料泵計(jì)量泵入該級(jí)酸吸收塔，循環(huán)噴淋吸收尾氣中的氮氧化物，依次逆流吸收，直至第一級(jí)酸吸收塔，最后將上述硝酸溶液通過酸儲(chǔ)液罐排液口排出，回收利用；
[0014]3)與堿吸收塔相連的儲(chǔ)液罐的進(jìn)液口注入堿性溶液，通過進(jìn)料泵計(jì)量泵入堿吸收塔頂部的進(jìn)料口，經(jīng)酸液噴淋吸收后的尾氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入堿吸收塔，堿性溶液循環(huán)噴淋吸收氮氧化物尾氣；
[0015]4)與尿素吸收塔相連的儲(chǔ)液罐的進(jìn)液口注入尿素水溶液，通過進(jìn)料泵計(jì)量泵入尿素吸收塔頂部的進(jìn)料口，經(jīng)堿液噴淋后的氮氧化物尾氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入尿素吸收塔，尿素水溶液循環(huán)噴淋吸收氮氧化物尾氣，氮氧化物尾氣經(jīng)尿素吸收塔噴淋，與尿素充分反應(yīng)變?yōu)榈獨(dú)狻⒀鯕夂退魵夂笥沙鰵饪谂懦觥?br> [0016]上述步驟I)至步驟4)中的反應(yīng)方程式為:
[0017]H2O +3N02 ====2HN03 +NO
[0018]2N0 + O2==== 2N02
[0019]H2O +2N02 ====HN03 +HNO2
[0020]2Na0H + 2 NO2==== Na NO3 + Na NO2 + H2O
[0021]2N0+ CO (NH2) 2 ====2 N2 + CO2 + H2O + H2。
[0022]上述硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)，通過氣體混合器對(duì)每級(jí)吸收后尾氣進(jìn)入下一級(jí)吸收時(shí)與空氣充分混合，將其中的一氧化氮轉(zhuǎn)化為二氧化氮，以提高每級(jí)酸吸收塔的吸收效率；經(jīng)多級(jí)酸吸收塔和堿吸收塔充分吸收處理后的尾氣再經(jīng)尿素吸收塔吸收處理，將殘余氮氧化物完全破壞成氮?dú)夂蟾呖张欧?，尾氣中氮氧化物回收率達(dá)到90%以上，提高了氮氧化物尾氣的吸收效率和綜合利用水平。
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0024]圖1為本實(shí)施例硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]標(biāo)號(hào)說明:[0026]第一級(jí)酸吸收塔I ;第二級(jí)酸吸收塔2 ;第三級(jí)酸吸收塔3 ;氣體混合器4、5 ;堿吸收塔6 ;尿素吸收塔7 ；
[0027]吸收塔進(jìn)氣口11、21、31、61、71 ;吸收塔出氣口 12、22、32、62、72 ；
[0028]吸收塔進(jìn)料口13、23、33、63、73 ;吸收塔出料口 14、24、34、64、74 ；
[0029]第一級(jí)酸儲(chǔ)液罐15 ;第二級(jí)酸儲(chǔ)液罐25 ;第三級(jí)酸儲(chǔ)液罐35 ;堿儲(chǔ)液罐65 ;尿素儲(chǔ)液罐75 ；
[0030]儲(chǔ)液罐出液口16、26、36、66、76 ;
[0031]第一級(jí)進(jìn)料泵17 ;第二級(jí)進(jìn)料泵27 ;第三級(jí)進(jìn)料泵37 ;堿進(jìn)料泵67 ;尿素進(jìn)料泵77 ；
[0032]儲(chǔ)液罐進(jìn)液口18、28、38、68、78 ;
[0033]儲(chǔ)液罐排液口19、29、39、69、79 ;
[0034]第一級(jí)酸液進(jìn)料泵8 ;第二級(jí)酸液進(jìn)料泵9 ；
[0035]取樣口101、201、301 ;
[0036]初始進(jìn)液口102、202。
[0037]具體實(shí)施方法:
[0038]本實(shí)用新型所述的濃度均為質(zhì)量濃度。
[0039]如圖1所示，一種硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)，包括第一級(jí)酸吸收塔1、第二級(jí)酸吸收塔2和第三級(jí)酸吸收塔3三個(gè)酸吸收塔，和I個(gè)堿吸收塔6，以及I個(gè)尿素吸收塔7 ;所述酸吸收塔1-3、堿吸收塔6和尿素吸收塔7上分別設(shè)有進(jìn)氣口 11、21、31、61、71和出氣口 12、22、32、62、72，上述各個(gè)吸收塔通過連接在本級(jí)出氣口和下級(jí)進(jìn)氣口之間的氣管相互串聯(lián)，其中，第一級(jí)酸吸收塔I和第二級(jí)酸吸收塔2之間，以及第二級(jí)酸吸收塔2和第三級(jí)酸吸收塔3之間分別連接有I個(gè)氣體混合器4和5，上述酸吸收塔1-3、堿吸收塔6和尿素吸收塔7的進(jìn)氣口 11、21、31、61、71設(shè)置在吸收塔的下端，而酸吸收塔1_3、堿吸收塔6的出氣口 12、22、32、62設(shè)置在吸收塔的上端。尿素吸收塔7的出氣口 72設(shè)置在吸收塔的頂部，用于安全尾氣的排放。
[0040]每個(gè)酸吸收塔1-3、堿吸收塔6和尿素吸收塔7的頂部分別設(shè)有一進(jìn)料口 13、23、33、63、73，底部設(shè)有一出料口 14、24、34、64、74，每個(gè)出料口 14、24、34、64、74均對(duì)應(yīng)連接有一個(gè)儲(chǔ)液罐，分別為第一級(jí)酸儲(chǔ)液罐15、第二級(jí)酸儲(chǔ)液罐25、第三級(jí)酸儲(chǔ)液罐35、堿儲(chǔ)液罐65和尿素儲(chǔ)液罐75。每個(gè)儲(chǔ)液罐的出液口 16、26、36、66、76進(jìn)一步連接有一進(jìn)料泵17、27、37、67、77，分別為第一級(jí)進(jìn)料泵17、第二級(jí)進(jìn)料泵27、第三級(jí)進(jìn)料泵37、堿進(jìn)料泵67和尿素進(jìn)料泵77，上述進(jìn)料泵的另一端分別與對(duì)應(yīng)的本級(jí)酸吸收塔、堿吸收塔和尿素吸收塔的進(jìn)料口相連；第一級(jí)酸儲(chǔ)液罐15和第二級(jí)酸儲(chǔ)液罐25之間，以及第二級(jí)酸儲(chǔ)液罐25和第三級(jí)酸儲(chǔ)液罐35之間分別連接有一酸液進(jìn)料泵，分別為第一級(jí)酸液進(jìn)料泵8和第二級(jí)酸液進(jìn)料泵9，所述酸儲(chǔ)液罐15、25、35上設(shè)有進(jìn)液口 18、28、38和排液口 19、29、39，第一級(jí)酸液進(jìn)料泵8的進(jìn)口與第二級(jí)儲(chǔ)液罐25的排液口 29相連，出口與第一級(jí)儲(chǔ)液罐15的進(jìn)液口 18相連，同理，第二級(jí)酸液進(jìn)料泵8的進(jìn)口與第三級(jí)儲(chǔ)液罐35的排液口 39相連，出口與第二級(jí)酸儲(chǔ)液罐25的進(jìn)液口 28相連，均用于將下一級(jí)酸儲(chǔ)液罐內(nèi)的酸液泵入本級(jí)的酸儲(chǔ)液罐內(nèi)。堿儲(chǔ)液罐65和尿素儲(chǔ)液罐75也分別設(shè)有一進(jìn)液口 68、78和排液口 69、79，用于堿性溶液和尿素水溶液的輸入和排出。[0041]上述第一級(jí)酸儲(chǔ)液罐15、第二級(jí)酸儲(chǔ)液罐25、第三級(jí)酸儲(chǔ)液罐35的底部進(jìn)一步設(shè)有一取樣口 101、201和301，用于檢測(cè)儲(chǔ)液罐內(nèi)的溶液濃度。第一級(jí)酸儲(chǔ)液罐15、第二級(jí)酸儲(chǔ)液罐25還設(shè)有一初始進(jìn)液口 102、202。
[0042]上述硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)還可以選擇2級(jí)、4級(jí)、5級(jí)和6級(jí)的酸吸收塔。級(jí)數(shù)越多，所述系統(tǒng)的處理能力越大，硝酸回收率越高，也可以得到更高濃度的回收硝酸。
[0043]在本實(shí)施例中，上述進(jìn)料口13、23、33、63、73，進(jìn)液口 18、28、38、68、78，排液口 19、29、39、69、79，初始進(jìn)液口 102、202和取樣口 101、201和301上均設(shè)有閥門，用于控制溶液的進(jìn)入或排出。
[0044]上述硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理方法，包括如下步驟:
[0045]I)首先，在最后一級(jí)酸儲(chǔ)液灌(即第三級(jí)酸儲(chǔ)液罐35)的進(jìn)液口 38計(jì)量泵入初始濃度為7%的硝酸溶液，在第二級(jí)儲(chǔ)液罐25的初始進(jìn)液口 202計(jì)量泵入初始濃度為12%的硝酸溶液，在第一級(jí)儲(chǔ)液罐15的初始進(jìn)液口 102計(jì)量泵入初始濃度為17%的硝酸溶液，上述泵入各級(jí)酸儲(chǔ)液罐的硝酸溶液為硝基甲苯氧化反應(yīng)離心母液經(jīng)降溫冷卻過濾分離得到，溫度為OV ;同時(shí)，氮氧化物尾氣通過進(jìn)氣口 11進(jìn)入第一級(jí)酸吸收塔1，然后依次通過出氣口12、氣體混合器4、第二級(jí)酸吸收塔2、氣體混合器5，直到最后一級(jí)酸吸收塔3 ;在每級(jí)酸塔之間設(shè)置一氣體混合器，將尾氣與空氣充分混合，使產(chǎn)生的一氧化氮及時(shí)轉(zhuǎn)化為二氧化氮，這樣就可以在尾氣經(jīng)一級(jí)母液吸收后產(chǎn)生的一氧化氮及時(shí)轉(zhuǎn)化為二氧化氮后，進(jìn)入下一級(jí)酸吸收塔吸收時(shí)可保證良好的吸收效率；
[0046]2)接著，各級(jí)酸儲(chǔ)液罐內(nèi)的硝酸溶液依次通過出液口 36、26、16、各級(jí)進(jìn)料泵37、27、17和進(jìn)料口 33、23、13計(jì)量泵入本級(jí)酸吸收塔，循環(huán)噴淋吸收尾氣中的氮氧化物，檢測(cè)取樣口 101、201、301的硝酸溶液濃度，當(dāng)?shù)谌?jí)酸儲(chǔ)液罐35吸收尾氣后的硝酸溶液濃度達(dá)到12%時(shí)，打開酸儲(chǔ)液罐的排液口 39的閥門，將此級(jí)酸吸收塔中的酸液依次通過出料口 34、第三級(jí)酸儲(chǔ)液罐35、排液口 39、第二級(jí)酸液進(jìn)料泵9、第二級(jí)酸儲(chǔ)液罐25、第二級(jí)進(jìn)料泵27后，計(jì)量泵入第二級(jí)酸吸收塔2中，繼續(xù)循環(huán)噴淋吸收尾氣中的氮氧化物，同理，當(dāng)?shù)诙?jí)酸儲(chǔ)液罐25吸收尾氣后的硝酸溶液濃度達(dá)到17%時(shí)，打開酸儲(chǔ)液罐的排液口 29的閥門，以上述同樣方法轉(zhuǎn)入第一級(jí)酸吸收塔I中，當(dāng)?shù)谝患?jí)酸儲(chǔ)液罐15吸收尾氣后的硝酸溶液濃度達(dá)到22%時(shí)，打開酸儲(chǔ)液罐的排液口 19的閥門，最后將上述吸收尾氣后的酸液通過第一級(jí)酸儲(chǔ)液罐排液口 19排出，回收利用；該步驟涉及的主要反應(yīng)方程式為:
[0047]H2O +3N02 ====2HN03 +NO ；
[0048]2N0 + O2==== 2N02 ；
[0049]H2O +2N02 ====HN03 +HNO2 ；
[0050]3)堿儲(chǔ)液罐6的進(jìn)液口注入10%的氫氧化鈉堿性溶液，然后通過堿進(jìn)料泵67計(jì)量泵入堿吸收塔6頂部的進(jìn)料口 63，經(jīng)酸液噴淋吸收后的尾氣通過進(jìn)氣口 61進(jìn)入堿吸收塔，堿性溶液循環(huán)噴淋吸收氮氧化物尾氣，噴淋后的尾氣通過出氣口 62進(jìn)入尿素吸收塔7 ；該步驟的涉及的主要反應(yīng)方程式為:
[0051]2Na0H + 2 NO2==== Na NO3 + Na NO2 + H2O ；
[0052]堿儲(chǔ)液罐6的堿性溶液可由排液口 69排出，根據(jù)生產(chǎn)需要定期更換，一般氫氧化鈉的濃度大于2-3%時(shí)吸收效果較好；[0053]4)尿素儲(chǔ)液罐75的進(jìn)液口 78注入5%尿素水溶液,然后通過尿素進(jìn)料泵77計(jì)量泵入尿素吸收塔頂部的進(jìn)料口 73，經(jīng)堿液噴淋后的氮氧化物尾氣通過進(jìn)氣口 71進(jìn)入尿素吸收塔7，尿素水溶液循環(huán)噴淋吸收氮氧化物尾氣，氮氧化物尾氣經(jīng)尿素吸收塔噴淋，與尿素充分反應(yīng)變?yōu)榈獨(dú)?、氧氣和水蒸氣后由出氣口排出。該步驟的涉及的主要反應(yīng)方程式為:
[0054]2N0+ CO (NH2) 2 ====2 N2 + CO2 + H2O + H2 ；
[0055]尿素吸收塔7的尿素水溶液可由排液口 79排出，根據(jù)生產(chǎn)需要定期更換，一般尿素水溶液濃度大于1-2%時(shí)吸收效果較好。
[0056]在本實(shí)施實(shí)例中，所述硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)開機(jī)噴淋22小時(shí)，噴淋速度為24M3/小時(shí)，測(cè)試處理效果及能力，22小時(shí)運(yùn)行結(jié)束，第一級(jí)酸濃度達(dá)到22%，第二級(jí)酸濃度達(dá)到17%，第三級(jí)酸濃度達(dá)到12%，堿濃度下降到2%，尿素濃度下降到1%。經(jīng)計(jì)算，其中三級(jí)酸吸收塔吸收掉尾氣排出總量的73%，堿吸收塔吸收掉總量的18%，尿素塔吸收掉總量的8.1%，，尾氣處理率99.1%，硝酸溶液回收利用率73%。經(jīng)在線測(cè)試，所排入大氣中的尾氣氮氧化物含量亦始終符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，說明此處理系統(tǒng)達(dá)到處理要求。
【權(quán)利要求】
1.硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)，其特征在于:包括若干個(gè)酸吸收塔，堿吸收塔，以及尿素吸收塔；所述酸吸收塔、堿吸收塔和尿素吸收塔上分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，上述各個(gè)吸收塔通過連接在本級(jí)出氣口和下級(jí)進(jìn)氣口之間的氣管相互串聯(lián)，所述酸吸收塔之間進(jìn)一步連接有一氣體混合器，每個(gè)酸吸收塔、堿吸收塔和尿素吸收塔的頂部和底部分別設(shè)有一進(jìn)料口和一出料口，每個(gè)出料口均對(duì)應(yīng)連接有一個(gè)儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐的出液口進(jìn)一步連接有一進(jìn)料泵，進(jìn)料泵的另一端與本級(jí)吸收塔的進(jìn)料口相連；與酸吸收塔相連的酸儲(chǔ)液罐之間還連接有一酸液進(jìn)料泵，所述酸儲(chǔ)液罐上進(jìn)一步設(shè)有進(jìn)液口和排液口，酸液進(jìn)料泵的進(jìn)口與下一級(jí)儲(chǔ)液罐的排液口相連，出口與本級(jí)的進(jìn)液口相連，用于將下一級(jí)酸儲(chǔ)液罐內(nèi)的溶液泵入本級(jí)酸儲(chǔ)液罐內(nèi)，上述酸儲(chǔ)液灌，除最后一級(jí)外，底部還設(shè)有一初始進(jìn)液口 ；與堿吸收塔和尿素吸收塔相連的儲(chǔ)液罐也分別設(shè)有一進(jìn)液口和排液口，用于堿性溶液和尿素水溶液的輸入和排出；上述各個(gè)酸儲(chǔ)液罐的底部都設(shè)有取樣口，用于檢測(cè)儲(chǔ)液罐內(nèi)的溶液濃度。
2.如權(quán)利要求1所述的硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)，其特征在于:上述酸吸收塔、堿吸收塔和尿素吸收塔的進(jìn)氣口設(shè)置在吸收塔的下端，酸吸收塔、堿吸收塔的出氣口設(shè)置在吸收塔的上端。
3.如權(quán)利要求1所述的硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)，其特征在于:上述尿素吸收塔的出氣口設(shè)置在吸收塔的頂部，用于安全尾氣的排放。
4.如權(quán)利要求1所述的硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)，其特征在于:上述硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)包括2-6級(jí)酸吸收塔。
5.如權(quán)利要求1所述的硝基甲苯硝酸氧化尾氣中氮氧化物的處理系統(tǒng)，其特征在于:上述進(jìn)料口、進(jìn)液口、排液口、初始進(jìn)液口和取樣口上均設(shè)有閥門，用于控制溶液的進(jìn)入和排出。
【文檔編號(hào)】B01D53/56GK203507794SQ201320597737
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】朱曉東, 王宇, 吳元飛 申請(qǐng)人:浙江優(yōu)創(chuàng)材料科技股份有限公司