一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔及生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔及生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的裝置，包括塔體和塔盤，塔盤由若干個篩板塔盤、泡罩塔盤組合而成；篩板塔盤上設(shè)有篩孔，篩孔的直徑為3-20mm，篩孔設(shè)置倒角，倒角角度為5-85°，篩孔頂部開孔與水平線形成篩孔上部開孔角度為5-85°，篩孔頂部開孔方向在反應(yīng)塔橫截面投影面上呈順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，篩孔按照不少于三個分區(qū)進行分布，在反應(yīng)塔橫截面投影面各分區(qū)篩孔的開孔方向與反應(yīng)器截面圓半徑垂直。本實用新型的篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔及其生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷裝置有效節(jié)省了傳統(tǒng)反應(yīng)釜流程的占地面積，液相反應(yīng)物與氣相反應(yīng)物較好接觸，節(jié)約反應(yīng)時間，反應(yīng)效率高且產(chǎn)率增加。
【專利說明】一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔及生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)氧氯丙烷及二氯丙醇生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)的篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔及生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧氯丙烷(別名表氯醇)，化學(xué)名為1-氯-2，3-環(huán)氧丙烷，分子式為C3H5OCl,沸點115.2°C，凝固點-57.2°C，是一種易揮發(fā)、不穩(wěn)定的無色液體，微溶于水，能與多種有機溶劑混溶。
[0003]環(huán)氧氯丙烷是一種重要的有機化工原料和精細化工產(chǎn)品，是丙烯衍生物中的一個大品種產(chǎn)品，主要用于合成甘油、環(huán)氧樹脂、氯醇橡膠、硝化甘油炸藥等，也可用作纖維素酯、樹脂和纖維素醚的溶劑；還是生產(chǎn)表面活性劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、膠粘劑和離子交換樹脂的主要原料。在涂料、膠粘劑、增強材料、澆鑄材料和電子層壓制品等行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。此外，環(huán)氧氯丙烷還可用于合成表面活性劑、醫(yī)藥、農(nóng)藥、涂料、膠料、離子交換樹脂等多種產(chǎn)品，以及用于生產(chǎn)化學(xué)穩(wěn)定劑、化工染料和水處理劑等。
[0004]目前環(huán)氧氯丙烷的生產(chǎn)方法主要是丙烯高溫氯化法、醋酸丙烯酯法，此兩種方法均為丙烯為原料，依賴石油能源的消費。隨著石油能源的進一步價格上漲和資源短缺，丙烯的原料來源和價格均受市場的影響較大。由于國際上生物柴油的興起，大量的副產(chǎn)甘油引發(fā)了甘油市場的過剩。而每生產(chǎn)10噸生物柴油約可產(chǎn)生I噸的副產(chǎn)物甘油。生物柴油副產(chǎn)的甘油市場供大于求，甘油法環(huán)氧氯丙烷成為新興環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)技術(shù)近來被廣泛關(guān)注。
[0005]二氯丙醇，含2，3- 二氯-1-丙醇和1，3- 二氯-2-丙醇兩種同分異構(gòu)體，分子式為C3H6Cl2O，沸點174°C，無色液體微有氯仿氣味，是環(huán)氧氯丙烷的生產(chǎn)中間產(chǎn)品。二氯丙醇經(jīng)過與Ca(OH)2, NaOH皂化反應(yīng)后，二氯丙醇會環(huán)化生成最終產(chǎn)品環(huán)氧氯丙烷。
[0006]
[0007]傳統(tǒng)丙烯高溫氯化法、乙酸丙烯酯法采用氯氣、丙烯作為原料生產(chǎn)，甘油法環(huán)氧氯丙烷采用生物柴油副產(chǎn)甘油與無水氯化氫作為原料在氯化催化劑的作用下發(fā)生氯化反應(yīng)，無水氯化氫的氯原子取代甘油上的兩個羥基，反應(yīng)生成二氯丙醇。與傳統(tǒng)丙烯高溫氯化法、乙酸丙烯酯法相比，具有綠色、可持續(xù)等工藝特點。
[0008]捷克化學(xué)和冶金生產(chǎn)聯(lián)合體股份公司在專利CN1845888A中采用一步循環(huán)反應(yīng)器或者級聯(lián)1-5級的液體-氣體型連續(xù)流動反應(yīng)器反應(yīng)，反應(yīng)溫度為70?140°C。
[0009]江蘇工業(yè)學(xué)院在專利CN101007751A中采用管式反應(yīng)器串聯(lián)鼓泡釜式反應(yīng)器進行甘油氯化反應(yīng)，反應(yīng)時間在6?16h，反應(yīng)溫度為80?140°C，反應(yīng)物經(jīng)過管式反應(yīng)器、鼓泡反應(yīng)器反應(yīng)，反應(yīng)生成的水與二氯丙醇、氯化氫從鼓泡塔頂蒸出。
[0010]德納化工在專利CN10773851中的氯化反應(yīng)采用釜與裝有填料的噴淋反應(yīng)塔串聯(lián)進行，反應(yīng)溫度約110°C，填料的特征是噴淋反應(yīng)塔填料為拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、鞍形網(wǎng)、Θ網(wǎng)、波紋網(wǎng)、波紋填料。
[0011]中國日用化學(xué)工業(yè)研究院在專利CN101182283A中采用甘油氯化氫噴射式反應(yīng)器進行循環(huán)反應(yīng)，噴射反應(yīng)器的停留時間在4?20h。
[0012]比利時索爾維公司在專利CN1882522中采用攪拌反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)器進行甘油氯化反應(yīng)，反應(yīng)時間保證在20h以內(nèi)，反應(yīng)溫度在60?160°C，反應(yīng)在階式反應(yīng)器、至少一個板式塔和至少一個泡罩塔，或者反應(yīng)器的組合裝置中進行，保證反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)餾分連續(xù)或者間歇性的采出。
[0013]上述實用新型中液體-氣體型連續(xù)流動反應(yīng)器、氯化氫噴射式反應(yīng)器、管式反應(yīng)器以及裝有填料的噴淋反應(yīng)器能夠滿足增加氣體和液體充分接觸的要求，但是較難滿足反應(yīng)停留時間長的特點。釜式反應(yīng)器、鼓泡反應(yīng)釜能夠滿足反應(yīng)液停留時間長的特點，但是傳統(tǒng)的攪拌器無法滿足氣體、液體多級接觸的要求。
[0014]工業(yè)化應(yīng)用中，管式反應(yīng)器在工業(yè)裝置中存在反應(yīng)管道較長、控溫方案特殊的特點，氯化氫噴射式環(huán)流反應(yīng)器由于停留時間較短，仍需配套其他型式反應(yīng)器保證反應(yīng)物的停留時間。
[0015]捷克化學(xué)和冶金股份有限公司和索爾維在專利中未對甘油氯化反應(yīng)器的流程和型式進行特別的說明，以上專利均未對甘油氯化反應(yīng)器的流程和型式進行特別的說明。
[0016]甘油氯化反應(yīng)存在三個特點，一個由于甘油與氯化氫的氯化反應(yīng)為氣、液反應(yīng)，需要保證氣體和液體的充分接觸，二是由于甘油氯化反應(yīng)停留時間較長，通常在在20h以內(nèi)，因此需要考慮反應(yīng)器的體積。三是由于甘油氯化要求的溫度較高，通常大于60°C，但是優(yōu)選溫度通常大于10(TC。高溫下物料含有氯化氫、水，反應(yīng)腐蝕性較強，選材方面需要注意防腐性要求。
實用新型內(nèi)容
[0017]本實用新型要解決的問題是提供一種節(jié)省占地面積、強化甘油與氯化氫之間充分接觸，提高氣相氯化氫和液相反應(yīng)物的傳質(zhì)的一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔及生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的裝置，尤其適合于甘油法生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷。
[0018]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0019]一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔，包括塔體和塔盤，塔盤由若干個篩板塔盤、泡罩塔盤組合而成。塔體頂部設(shè)置至少包括一層泡罩塔盤，以增加反應(yīng)液的停留時間，洗滌塔盤頂部的氯化氫氣體。篩板塔盤上設(shè)有篩孔，篩孔的直徑為3-20mm，篩孔設(shè)置倒角，倒角角度為5-85°，篩孔頂部開孔與水平線形成篩孔上部開孔角度為5-85°，以增強氯化氫氣相與液相的傳質(zhì)；篩孔頂部開孔方向在反應(yīng)塔橫截面投影面上呈順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，篩孔按照不少于三個分區(qū)進行分布，在反應(yīng)塔橫截面投影面各分區(qū)篩孔的開孔方向與反應(yīng)器截面圓半徑垂直，保證氯化氫與液相之間的傳質(zhì)。
[0020]塔盤上至少設(shè)置一件篩板液相擋板，保證塔盤上甘油的停留時間。
[0021]相鄰兩塊篩板塔中間設(shè)置有降液管，降液管外套有液封管，用于反應(yīng)液溢流，以保證塔盤上的液相溢流，用于提高塔盤上液相甘油與氣相氯化氫之間的接觸時間。
[0022]塔體的底部設(shè)有若干個氣體分布管，氣體分布管上設(shè)有氣體分布管開孔，氣體分布管開孔與水平線呈0-75 °，氣體分布管開孔的直徑為0.5mm-20mm,替代原有反應(yīng)釜攪拌器作用，強化液相甘油與氣相氯化氫之間的傳質(zhì)。
[0023]進一步，所述塔盤通過對夾法蘭固定在塔體上。
[0024]進一步，所述對夾法蘭與塔盤之間設(shè)有對夾法蘭墊片，兩個對夾法蘭通過對夾法蘭固定螺栓固定，或端部拉桿固定。
[0025]進一步，所述塔盤為搪玻璃、石墨、聚四氟乙烯、四氟乙烯一全氟烷氧基乙烯基醚共聚物以及鋼構(gòu)內(nèi)襯材質(zhì)中的一種。
[0026]進一步，所述塔體為搪玻璃、石墨、聚四氟乙烯、鋼襯聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,簡稱PTFE)或鋼襯四氟乙烯一全氟燒氧基乙烯基醚共聚物(Polyfluoroalkoxy,簡稱PFA)塔體中的一種。篩板泡罩組合板式和塔體也可以用其他耐腐蝕材質(zhì)來代替，防止高溫條件下，氯化氫、水腐蝕塔體和篩板泡罩組合板式，延長反應(yīng)塔的使用壽命。
[0027]本實用新型還提供了一種使用如上所述的篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的裝置。該裝置中反應(yīng)塔塔底至少保證一定的反應(yīng)物的停留時間，反應(yīng)塔可多塔串聯(lián)或者并聯(lián)，優(yōu)選為串聯(lián)，總停留時間范圍為2?30h，優(yōu)選10h，反應(yīng)壓力為Ibar?IObarG,優(yōu)選4barG，溫度為80°C?160°C，優(yōu)選110°C。反應(yīng)塔之間至少包括塔底泵用于反應(yīng)器塔頂物料噴淋。
[0028]反應(yīng)塔至少包括外夾套或者外置循環(huán)換熱器及外循環(huán)泵，用于反應(yīng)物加熱與冷卻，優(yōu)選石墨材質(zhì)換熱器，所述操作溫度為20-200°C。反應(yīng)塔至少能滿足在一定壓力和一定溫度下進行較長時間反應(yīng)，壓力為常溫至lObarG。
[0029]以三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的裝置為例，但篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔串聯(lián)或并聯(lián)數(shù)目不限于三級，一般為1-6級。
[0030]一種生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的裝置由三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔串聯(lián)而成，分別為一級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔、二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔以及三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔，一級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的頂部設(shè)有甘油入口，底部設(shè)有氯化氫入口，一級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的尾部與上端通過管道連接，且管道中間設(shè)有第一循環(huán)冷卻器以及甘油循環(huán)泵，且管道上端設(shè)有管道分支，管道分支與二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的上端連通，一級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的頂端與二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的底端通過管道連接；二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的尾部與上端通過管道連接，且管道中間設(shè)有第二循環(huán)冷卻器以及第一循環(huán)泵，且管道上端設(shè)有管道分支，管道分支與三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的上端連通，以及二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的頂端與三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的底端通過管道連接；三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的尾部與上端通過管道連接，且管道中間設(shè)有第三循環(huán)冷卻器以及第二循環(huán)泵，且管道上端設(shè)有管道分支，管道分支與反應(yīng)物出口連通，以及三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的頂端通過管道與氯化氫出口連通。
[0031]進一步，在三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的頂端與氯化氫出口連通管道上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥。
[0032]本實用新型使用篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的裝置結(jié)合釜式反應(yīng)器與塔式反應(yīng)器的特點，強化甘油與氯化氫之間氣體和液體的傳質(zhì)，可采取多反應(yīng)塔串聯(lián)或者并聯(lián)形式，保證較長的停留時間。
[0033]利用本實用新型的篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔及其生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷裝置有效節(jié)省了傳統(tǒng)反應(yīng)釜流程的占地面積，液相反應(yīng)物與氣相反應(yīng)物較好接觸，節(jié)約反應(yīng)時間，反應(yīng)效
率高且產(chǎn)率增加。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1是本實用新型中一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2是圖1中” B”部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3圖1中A-A切向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖4是圖3中” A”部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5是圖1中C-C部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖6是圖5中1-1’切向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖7是圖6中” C”部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖8是本實用新型中使用篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的裝置的簡單結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖中:1 一級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔；2第一循環(huán)冷卻器；3甘油循環(huán)泵；4 二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔；5第二循環(huán)冷卻器；6第一循環(huán)泵；7三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔；8第二循環(huán)泵；9第三循環(huán)冷卻器；10氯化氫入口 ； 11甘油入口 ； 12氯化氫出口 ；13反應(yīng)物出口 ； 14壓力調(diào)節(jié)閥；
[0043]I’塔體；2’對夾法蘭；3’對夾法蘭墊片；4’塔盤；5’對夾法蘭固定螺栓；6’泡罩塔盤；7’降液管；8’液封管；9’篩板塔盤；11’氣體分布管；12’端部拉桿；13’氣體分布管開孔；14’篩板液相擋板。
【具體實施方式】
[0044]實施例一:
[0045]如圖1所示，本實用新型一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔，包括塔體I’和塔盤4’，塔盤由若干個篩板塔盤9’、泡罩塔盤6’組合而成。圖1中在塔體頂部設(shè)置一層泡罩塔盤6’。篩板塔盤上設(shè)有篩孔(參見圖6、7)，篩孔的直徑為3-20mm，篩孔設(shè)置倒角，倒角角度為5-85°，篩孔頂部開孔與水平線形成篩孔上部開孔角度為5-85°。篩孔頂部開孔方向在反應(yīng)塔橫截面投影面上呈順時針旋轉(zhuǎn)(參見圖5)，篩板板盤上篩孔按照四個分區(qū)進行分布，四個分區(qū)“I”區(qū)、“2”區(qū)、“3”區(qū)、“4”區(qū)”在反應(yīng)塔橫截面投影面上各分區(qū)篩孔的開孔方向與反應(yīng)器截面圓半徑垂直設(shè)置，各分區(qū)依次呈順時針或逆時針方向進行設(shè)計。塔盤上設(shè)置一件篩板液相擋板14’(參見圖5);塔盤上設(shè)置降液管7’，降液管7’外套有液封管8’。塔體的底部設(shè)有若干個氣體分布管11’(參見圖3、4)，氣體分布管11’上設(shè)有氣體分布管開孔13’，氣體分布管開孔13’與水平線呈0-75°，氣體分布管開孔的直徑為0.5mm-20mm。所述塔盤通過對夾法蘭2’固定在塔體上(參見圖2)，所述對夾法蘭與塔盤之間設(shè)有對夾法蘭墊片3’，兩個對夾法蘭2’通過對夾法蘭固定螺栓5’固定，或端部拉桿固定。
[0046]實施例二:
[0047]一種使用如上所述的篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的裝置參見圖8，由三級篩板泡罩組合板式甘油氯化鼓泡反應(yīng)塔串聯(lián)而成，分別為一級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔1、二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔4以及三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔7，一級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔I的頂部設(shè)有甘油入口 11，底部設(shè)有氯化氫入口 10，一級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔I的尾部與上端通過管道連接，且管道中間設(shè)有第一循環(huán)冷卻器2以及甘油循環(huán)泵3，且管道上端設(shè)有管道分支，管道分支與二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔4的上端連通，一級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔I的頂端與二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔4的底端通過管道連接；二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔4的尾部與上端通過管道連接，且管道中間設(shè)有第二循環(huán)冷卻器5以及第一循環(huán)泵6，且管道上端設(shè)有管道分支，管道分支與三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔7的上端連通，以及二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔4的頂端與三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔7的底端通過管道連接；三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的尾部與上端通過管道連接，且管道中間設(shè)有第三循環(huán)冷卻器9以及第二循環(huán)泵8，且管道上端設(shè)有管道分支，管道分支與反應(yīng)物出口 13連通，以及三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔7的頂端通過管道與氯化氫出口 12連通。在三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔7的頂端與氯化氫出口 12連通管道上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥14。
[0048]以上對本實用新型的較佳實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔，包括塔體和塔盤，其特征在于:塔盤由若干個篩板塔盤、泡罩塔盤組合而成；篩板塔盤上設(shè)有篩孔，篩孔的直徑為3-20mm，篩孔設(shè)置倒角，倒角角度為5-85°，篩孔頂部開孔與水平線形成篩孔上部開孔角度為5-85°，篩孔頂部開孔方向在反應(yīng)塔橫截面投影面上呈順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，篩孔按照不少于三個分區(qū)進行分布，在反應(yīng)塔橫截面投影面各分區(qū)篩孔的開孔方向與反應(yīng)器截面圓半徑垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔，其特征在于:所述塔盤上至少設(shè)置一件篩板液相擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔，其特征在于:相鄰兩塊篩板塔盤中間設(shè)置有降液管，降液管外套有液封管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔，其特征在于:所述塔盤塔體的底部設(shè)有若干個氣體分布管，氣體分布管上設(shè)有氣體分布管開孔，氣體分布管開孔與水平線呈0-75°，氣體分布管開孔的直徑為0.5mm-20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔，其特征在于:所述塔盤通過對夾法蘭固定在塔體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔，其特征在于:所述對夾法蘭與塔盤之間設(shè)有對夾法蘭墊片，兩個對夾法蘭通過對夾法蘭固定螺栓固定，或端部拉桿固定。
7.一種使用權(quán)利要求1-6任一項所述的篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的裝置，其特征在于:該裝置中反應(yīng)塔由多個篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔串聯(lián)或者并聯(lián)，優(yōu)選為串聯(lián)；串聯(lián)或并聯(lián)數(shù)目為1-6級。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的裝置，其特征在于:當(dāng)串聯(lián)數(shù)目為三級時，所述裝置具體為:三級串聯(lián)塔分別為一級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔、二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔以及三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔，一級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的頂部設(shè)有甘油入口，底部設(shè)有氯化氫入口，一級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的尾部與上端通過管道連接，且管道中間設(shè)有第一循環(huán)冷卻器以及甘油循環(huán)泵，且管道上端設(shè)有管道分支，管道分支與二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的上端連通，一級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的頂端與二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的底端通過管道連接；二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的尾部與上端通過管道連接，且管道中間設(shè)有第二循環(huán)冷卻器以及第一循環(huán)泵，且管道上端設(shè)有管道分支，管道分支與三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的上端連通，以及二級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的頂端與三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的底端通過管道連接；三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的尾部與上端通過管道連接，且管道中間設(shè)有第三循環(huán)冷卻器以及第二循環(huán)泵，且管道上端設(shè)有管道分支，管道分支與反應(yīng)物出口連通，以及三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的頂端通過管道與氯化氫出口連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的裝置，其特征在于:在三級篩板泡罩組合板式反應(yīng)塔的頂端與氯化氫出口連通管道上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】B01J10/00GK203469970SQ201320595708
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】趙敏偉, 楊克儉, 李 榮, 梁軍湘, 趙斌, 趙麗麗, 屈閣, 曲志樺, 彭博 申請人:中國天辰工程有限公司, 天津天辰綠色能源工程技術(shù)研發(fā)有限公司