濃縮機(jī)底流管路的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種濃縮機(jī)底流管路，包括在濃縮機(jī)底部同一圓周上均勻分布的四個(gè)放礦口，將四個(gè)放礦口匯合接入底流泵的總管道，總管道的延長(zhǎng)線經(jīng)過放礦口所在圓周的圓心并將四個(gè)放礦口進(jìn)行對(duì)稱平分。在放礦口所在圓周的外側(cè)沿總管道的延長(zhǎng)線對(duì)稱布置兩段弧形管路，兩段弧形管路均與放礦口所在圓周同心，每一側(cè)的兩個(gè)放礦口分別沿所在的直徑方向接至對(duì)應(yīng)的弧形管路上，每個(gè)弧形管路上位于兩個(gè)放礦口的中間位置設(shè)有一個(gè)出口，兩個(gè)弧形管路的中間出口分別與一個(gè)連接在總管道上的弧形管路兩端連接。生產(chǎn)時(shí)四個(gè)放礦口處距離底流泵的管道線路長(zhǎng)度相同，使得各放礦口處壓力相同，濃縮機(jī)底部濃度相同，對(duì)穩(wěn)定濃縮機(jī)工作有著良好效果。
【專利說明】濃縮機(jī)底流管路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦漿管路配置領(lǐng)域，特別是一種濃縮機(jī)底流管路。
【背景技術(shù)】
[0002]濃縮機(jī)是選礦廠中很重要的中間環(huán)節(jié)，起著穩(wěn)定調(diào)節(jié)前后作業(yè)流程正常的作用，隨著選廠規(guī)模的逐步擴(kuò)大，濃縮機(jī)的型號(hào)也不斷的增大。以前往往濃縮機(jī)底流開一至兩個(gè)排礦口即可滿足流量，現(xiàn)在很多濃縮機(jī)底流排礦口至少需要有四個(gè)，所以如何布置底流管線非常重要。若底流管路布置不合理將使?jié)饪s機(jī)生產(chǎn)出現(xiàn)問題，比如底流濃度不達(dá)標(biāo)、壓耙等現(xiàn)象。
[0003]傳統(tǒng)底流管線布置形式通常如圖1所示，四個(gè)放礦口在濃縮機(jī)底部均布，一號(hào)放礦口 I與二號(hào)放礦口 2匯合至一號(hào)管道5，三號(hào)放礦口 3與四號(hào)放礦口 4匯合至二號(hào)管道6，一號(hào)管道5與二號(hào)管道6 —起給入總管道7至底流泵8 (一工一備)。此種布置形式使得一號(hào)放礦口 I與二號(hào)放礦口 2距離底流泵8的距離不同，三號(hào)放礦口 3與四號(hào)放礦口 4距離底流泵8的距離不同，底流泵8工作時(shí)葉輪有自吸力，使一號(hào)放礦口 I與二號(hào)放礦口 2、三號(hào)放礦口 3與四號(hào)放礦口 4處壓力不同，由于兩處壓力有差別使?jié)饪s機(jī)底部排礦口處濃度分布不均，造成局部濃度過大，對(duì)濃縮產(chǎn)生不利影響，以至于壓耙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種濃縮機(jī)底流管路，通過對(duì)濃密機(jī)底流管路的合理布置，解決濃縮機(jī)生產(chǎn)出現(xiàn)類似底流濃度不達(dá)標(biāo)、壓耙等問題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種濃縮機(jī)底流管路，包括在濃縮機(jī)底部同一圓周上均勻分布的四個(gè)放礦口，將四個(gè)放礦口匯合接入底流泵的總管道，總管道的延長(zhǎng)線經(jīng)過放礦口所在圓周的圓心并將四個(gè)放礦口進(jìn)行對(duì)稱平分。在放礦口所在圓周的外側(cè)沿總管道的延長(zhǎng)線對(duì)稱布置兩段弧形管路，兩段弧形管路均與放礦口所在圓周同心，每一側(cè)的兩個(gè)放礦口分別沿所在的直徑方向接至對(duì)應(yīng)的弧形管路上，每個(gè)弧形管路上位于兩個(gè)放礦口的中間位置設(shè)有一個(gè)出口，兩個(gè)弧形管路的中間出口分別與一個(gè)連接在總管道上的弧形管路兩端連接。
[0007]所述的與總管道相連的弧形管路設(shè)在直接與放礦口相連的弧形管路的內(nèi)側(cè)。
[0008]所述的與總管道相連的弧形管路設(shè)在直接與放礦口相連的弧形管路的外側(cè)。
[0009]所述的沿總管道的延長(zhǎng)線對(duì)稱布置兩段弧形管路，其每一側(cè)的弧形管路是由兩段組成，每段各自與一個(gè)放礦口連接。
[0010]本實(shí)用新型濃縮機(jī)底流管路配置方式生產(chǎn)時(shí)，四個(gè)放礦口處距離底流泵的管道線路長(zhǎng)度相同，使得各放礦口處壓力相同，濃縮機(jī)底部濃度相同。對(duì)穩(wěn)定濃縮機(jī)工作有著良好效果。本配置方式簡(jiǎn)單、實(shí)用、提高濃縮機(jī)使用效果。現(xiàn)場(chǎng)改造方便。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為傳統(tǒng)濃縮機(jī)底流管路配置示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型濃縮機(jī)底流管路配置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖2所示，一種濃縮機(jī)底流管路，包括在濃縮機(jī)底部同一圓周上均勻分布的四個(gè)放礦口，將四個(gè)放礦口匯合接入底流泵8的總管道7，總管道7的延長(zhǎng)線經(jīng)過放礦口所在圓周的圓心并將四個(gè)放礦口進(jìn)行對(duì)稱平分。在放礦口所在圓周的外側(cè)沿總管道7的延長(zhǎng)線對(duì)稱布置兩段弧形管路，兩段弧形管路均與放礦口所在圓周同心，每一側(cè)的兩個(gè)放礦口分別沿所在的直徑方向接至對(duì)應(yīng)的弧形管路上，每個(gè)弧形管路上位于兩個(gè)放礦口的中間位置設(shè)有一個(gè)出口，兩個(gè)弧形管路的中間出口分別與一個(gè)連接在總管道上的弧形管路兩端連接。
[0015]所述的與總管道7相連的弧形管路設(shè)在直接與放礦口相連的弧形管路的內(nèi)側(cè)(參見圖2)。
[0016]所述的與總管道7相連的弧形管路設(shè)在直接與放礦口相連的弧形管路的外側(cè)(圖略)。
[0017]如圖2所示，所述的沿總管道7的延長(zhǎng)線對(duì)稱布置兩段弧形管路，其每一側(cè)的弧形管路是由兩段組成，每段各自與一個(gè)放礦口連接。一號(hào)放礦口 I接至一號(hào)管路9上，二號(hào)放礦口 2接至二號(hào)管路10上，然后一號(hào)管路9與二號(hào)管路10在一號(hào)放礦口 I與二號(hào)放礦口2的中間位置匯合接入管路13。同樣三號(hào)放礦口 3接至三號(hào)管路11，四號(hào)放礦口 4接至四號(hào)管路12上，然后三號(hào)管路11與四號(hào)管路12在三號(hào)放礦口 3與四號(hào)放礦口 4的中間位置匯合接入管路14。最后管路13與管路14匯合至總管道7給入底流泵8。
[0018]本實(shí)用新型濃縮機(jī)底流管路配置方式生產(chǎn)時(shí)，四個(gè)放礦口處距離底流泵的管道線路長(zhǎng)度相同，使得各放礦口處壓力相同，濃縮機(jī)底部濃度相同。對(duì)穩(wěn)定濃縮機(jī)工作有著良好效果。
[0019]本實(shí)用新型配置方式簡(jiǎn)單、實(shí)用、提高濃縮機(jī)使用效果?，F(xiàn)場(chǎng)改造方便。
【權(quán)利要求】
1.一種濃縮機(jī)底流管路，包括在濃縮機(jī)底部同一圓周上均勻分布的四個(gè)放礦口，將四個(gè)放礦口匯合接入底流泵的總管道，總管道的延長(zhǎng)線經(jīng)過放礦口所在圓周的圓心并將四個(gè)放礦口進(jìn)行對(duì)稱平分，其特征在于在放礦口所在圓周的外側(cè)沿總管道的延長(zhǎng)線對(duì)稱布置兩段弧形管路，兩段弧形管路均與放礦口所在圓周同心，每一側(cè)的兩個(gè)放礦口分別沿所在的直徑方向接至對(duì)應(yīng)的弧形管路上，每個(gè)弧形管路上位于兩個(gè)放礦口的中間位置設(shè)有一個(gè)出口，兩個(gè)弧形管路的中間出口分別與一個(gè)連接在總管道上的弧形管路兩端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮機(jī)底流管路，其特征在于所述的與總管道相連的弧形管路設(shè)在直接與放礦口相連的弧形管路的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮機(jī)底流管路，其特征在于所述的與總管道相連的弧形管路設(shè)在直接與放礦口相連的弧形管路的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮機(jī)底流管路，其特征在于所述的沿總管道的延長(zhǎng)線對(duì)稱布置兩段弧形管路，其每一側(cè)的弧形管路是由兩段組成，每段各自與一個(gè)放礦口連接。
【文檔編號(hào)】B01D21/24GK203379648SQ201320482562
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】王星亮, 段偉偉, 張艷會(huì), 魏霞 申請(qǐng)人:中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司