一種新型高效的脫水倉的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高效的脫水倉，以單倉方式獨立安裝在水渣倉下；主要由外殼、脫水板、反沖清洗閥、排水管、進水管組成；外殼上部為方柱體，下部形成漏斗狀四面體，底部為平面且設(shè)置有底部開口；脫水板與外殼形狀相同、并間隔置于外殼中；外殼的頂部和底部開口處均設(shè)置法蘭；外殼的四周外壁上均勻設(shè)置多個反沖清洗閥，反沖清洗閥的噴水方向與對應處脫水板的板面垂直；在脫水倉的底部，脫水板與外殼間的間隙處設(shè)置有排水管?？梢允箓}內(nèi)水渣脫水面積最大化，排水順暢，水渣脫水效率增。單倉單脫水倉方式，避免了因制造誤差或變形導致一倉安裝完畢后，另一倉無法安裝。反沖清洗閥保證不銹鋼脫水板全覆蓋沖洗，延長脫水板壽命。
【專利說明】一種新型高效的脫水倉
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要屬于鋼鐵冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，可廣泛適用于高爐水渣倉儲運系統(tǒng)中。
【背景技術(shù)】
[0002]水渣倉儲運設(shè)施作為一種低成本的儲運方式，廣泛應用于高爐的水渣處理線中。脫水倉在水渣倉儲運設(shè)施中，作為水渣的二次脫水裝置，能有效降低水渣含水率，盡可能減少水渣在運輸過程中，對周邊環(huán)境的污染。
[0003]現(xiàn)有的脫水倉一般是兩個脫水倉并列設(shè)置，兩個脫水倉頂部用一根梁連接吊起，頂部梁下方兩側(cè)與脫水倉之間為豎直側(cè)壁，該豎直側(cè)壁上設(shè)置若干個小孔洞形成脫水面，脫水后的水渣進入梁下脫水倉。這樣的脫水倉只包括兩側(cè)的脫水面，總體脫水面積較小，設(shè)備笨重，安裝精度要求高，脫水效率低，水渣采用汽車外運過程中，水渣附帶的高酸堿度水沿路滴撒，污染環(huán)境；同時由于渣進入梁下的漏斗狀脫水倉后沒有二次脫水設(shè)施，使得梁下的脫水倉容易發(fā)生堵塞。
[0004]根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，為增加脫水倉的脫水效率，降低設(shè)備重量，簡化安裝，亟需開發(fā)出一種新型高效的脫水倉。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種新型高效的脫水倉，能有效降低水渣含水率，盡可能減少水渣在運輸過程中，對周邊環(huán)境的污染。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種新型高效的脫水倉，其特征在于:脫水倉以單倉方式獨立安裝在水渣倉下；主要由外殼、脫水板、反沖清洗閥、排水管、進水管組成；外殼上部為方柱體，下部由上至下往內(nèi)傾斜連接形成漏斗狀四面體，底部為平面且設(shè)置有底部開口 ；脫水板與外殼形狀相同、并間隔置于外殼中；外殼的頂部和底部開口處均設(shè)置法蘭，頂部法蘭與上接水渣倉接口連接，底部法蘭連接排渣裝置；外殼的四周外壁上均勻設(shè)置多個反沖清洗閥，反沖清洗閥的噴水方向與對應處脫水板的板面垂直；反沖清洗閥與外殼上設(shè)置的進水管分別連通并由同一主機進行控制；在脫水倉的底部，脫水板與外殼間的間隙處設(shè)置有排水管，反沖清洗后沖刷的廢水從此排水管排出。
[0008]按上述技術(shù)方案，脫水板包括基板和多個狹縫脫水板，基板上挖孔后連接多個狹縫脫水板構(gòu)成一個平面板；各狹縫脫水板由多根豎向排列的細長板平行緊密排列構(gòu)成，橫向固定板間隔設(shè)置將細長板固定，細長板之間的間隙形成狹窄水縫。
[0009]按上述技術(shù)方案，在外殼每個側(cè)面成多行均勻布置5-9個反沖清洗閥。
[0010]按上述技術(shù)方案，脫水板為不銹鋼材質(zhì)。
[0011]按上述技術(shù)方案，進水管成矩形圍繞設(shè)置在外殼的上部。
[0012]按上述技術(shù)方案，進水管上設(shè)置若干控制閥，多個反沖清洗閥形成一組并共用一個控制閥。
[0013]采用上述脫水倉脫水具體過程為:水渣倉儲料時，脫水倉下方排渣裝置關(guān)閉，水渣中的水在重力作用下,從脫水板流出，經(jīng)排水管流向排水管網(wǎng)；水渣倉空倉時,打開脫水倉下方排渣裝置后，分組開啟反沖清洗閥，高壓水在反沖距離限定下沖洗脫水板，將粘接在脫水板上的水洛沖脫落。
[0014]該裝置結(jié)構(gòu)簡單，頂部法蘭通過螺栓與上接水渣倉接口連接，便于安裝。脫水倉反沖清洗閥可由機旁控制，操作方便。
[0015]本脫水倉相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，將脫水板固定在脫水倉的內(nèi)部，保證一定的反沖清洗間距，在脫水倉外殼的最底端，設(shè)置有排水管線。這樣，可以使倉內(nèi)水渣脫水面積最大化，排水順暢，水渣脫水效率增加，盡可能減少水渣在運輸過程中，對周邊環(huán)境的污染。單倉單脫水倉方式，避免了因制造誤差或變形導致一倉安裝完畢后，另一倉無法安裝。四面設(shè)置脫水倉反沖清洗閥，保證不銹鋼脫水板全覆蓋沖洗，延長脫水板的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的脫水倉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖(主視圖)。
[0017]圖2為本實用新型的脫水倉俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3為本實用新型脫水倉的脫水板結(jié)構(gòu)放大簡圖。
[0019]圖中:1.外殼；2.脫水板；2.1.狹縫脫水板；2.2.基板；3.反沖清洗閥；
4.排水管；5.進水管。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。
[0021]如圖1-3所示的新型高效的脫水倉，其特征在于:脫水倉以單倉方式獨立安裝在水渣倉下；主要由外殼1、脫水板2、反沖清洗閥3、排水管4、進水管5組成；外殼I上部為方柱體，下部由上至下往內(nèi)傾斜連接形成漏斗狀四面體，底部為平面且設(shè)置有底部開口 ；脫水板2與外殼I形狀相同、并間隔置于外殼I中；外殼I的頂部和底部開口處均設(shè)置法蘭，頂部法蘭與上接水渣倉接口連接，底部法蘭連接排渣裝置；外殼I的四周外壁上均勻設(shè)置多個反沖清洗閥3，反沖清洗閥3的噴水方向與對應處脫水板2的板面垂直，反沖距離即為脫水板2與外殼I的間隔距離；反沖清洗閥3與外殼I上設(shè)置的進水管5分別連通并由同一主機進行控制；在脫水倉的底部，脫水板2與外殼I間的間隙處設(shè)置有排水管4，反沖清洗后沖刷的廢水從此排水管4排出。
[0022]如圖2所示，所述的排水管4上端成180度設(shè)置為兩個，且兩排水管4出口在底部連通。
[0023]如圖1-2所示，在外殼I每個側(cè)面成三行均勻布置6個反沖清洗閥3。
[0024]如圖3所示，脫水板2為在倒梯形基板2.2上挖孔后連接多個狹縫脫水板2.1 (圖3為6個)構(gòu)成一個平面板；各狹縫脫水板2.1由多根豎向排列的細長板平行緊密排列構(gòu)成，橫向固定板間隔設(shè)置將細長板固定，細長板之間的間隙形成狹窄水縫，對水渣進行二次過濾。由于狹縫脫水板2.1遭遇酸堿侵蝕容易損壞，因而為了方便，通過螺釘將狹縫脫水板
2.1分別固定在基板2.2上，堵住基板2.2上的相應矩形挖孔。該狹縫脫水板2.1相對于孔洞狀脫水來說，由于方向由外向內(nèi)傾斜，因而更有利于水濾出，同時由于四周均為相同的水縫，脫水面積大幅增加。
[0025]脫水板2可以為不銹鋼材質(zhì)，也可以為其他材質(zhì)的脫水板。
[0026]水渣倉儲料時，脫水倉下方排渣裝置關(guān)閉，水渣中的水在重力作用下，從脫水板2流出，經(jīng)排水管4流向排水管網(wǎng)。水渣倉空倉時，打開脫水倉下方排渣裝置后，分組開啟反沖清洗閥3，高壓水在反沖距離限定下沖洗脫水板2，將粘接在脫水板2上的水渣沖脫落。
[0027]該裝置結(jié)構(gòu)簡單，頂部法蘭通過螺栓與上接水渣倉接口連接，便于安裝。脫水倉反沖清洗閥3可由機旁控制，操作方便。
[0028]本脫水倉相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，將脫水板固定在脫水倉的內(nèi)部，保證一定的反沖清洗間距，在脫水倉外殼的最底端，設(shè)置有排水管線。這樣，可以使倉內(nèi)水渣脫水面積最大化，排水順暢，水渣脫水效率增加，盡可能減少水渣在運輸過程中，對周邊環(huán)境的污染。單倉單脫水倉方式，避免了因制造誤差或變形導致一倉安裝完畢后，另一倉無法安裝。四面設(shè)置脫水倉反沖清洗閥，保證不銹鋼脫水板全覆蓋沖洗，延長脫水板的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高效的脫水倉，其特征在于:脫水倉以單倉方式獨立安裝在水渣倉下；主要由外殼、脫水板、反沖清洗閥、排水管、進水管組成；外殼上部為方柱體,下部由上至下往內(nèi)傾斜連接形成漏斗狀四面體，底部為平面且設(shè)置有底部開口 ；脫水板與外殼形狀相同、并間隔置于外殼中；外殼的頂部和底部開口處均設(shè)置法蘭，頂部法蘭與上接水渣倉接口連接，底部法蘭連接排渣裝置；外殼的四周外壁上均勻設(shè)置多個反沖清洗閥，反沖清洗閥的噴水方向與對應處脫水板的板面垂直；反沖清洗閥與外殼上設(shè)置的進水管分別連通并由同一主機進行控制；在脫水倉的底部，脫水板與外殼間的間隙處設(shè)置有排水管，反沖清洗后沖刷的廢水從此排水管排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效的脫水倉，其特征在于:脫水板包括基板和多個狹縫脫水板，基板上挖孔后連接多個狹縫脫水板構(gòu)成一個平面板；各狹縫脫水板由多根豎向排列的細長板平行緊密排列構(gòu)成，橫向固定板間隔設(shè)置將細長板固定，細長板之間的間隙形成狹窄水縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型高效的脫水倉，其特征在于:在外殼每個側(cè)面成多行均勻布置5-9個反沖清洗閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型高效的脫水倉，其特征在于:脫水板為不銹鋼材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的新型高效的脫水倉，其特征在于:進水管成矩形圍繞設(shè)置在外殼的上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型高效的脫水倉，其特征在于:進水管上設(shè)置若干控制閥，多個反沖清洗閥形成一組并共用一個控制閥。
【文檔編號】B01D29/03GK203525392SQ201320430982
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】劉安全, 萬漢英 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司