專利名稱：一種帶回轉(zhuǎn)排氣筒的除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶回轉(zhuǎn)排氣筒的除塵器，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型作出以前，在已有負(fù)壓除塵系統(tǒng)中，除塵器可以與排氣筒分開布置，也可以自帶排氣功能。除塵器、排氣筒分開布置時(shí)，一般是除塵器旁邊放風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)旁邊放排氣筒，三者必須通過上述管道連接，其缺點(diǎn)在于必須另外設(shè)置風(fēng)機(jī)房、落地排氣筒和它們之間的連接管道，投資費(fèi)用聞、占地面積大、阻力聞、電耗聞。除塵器自帶排氣筒時(shí)，一般有以下幾種情況:①風(fēng)機(jī)、排氣筒放在除塵器頂上； 風(fēng)機(jī)放在除塵器底部，排氣筒位于除塵器內(nèi)部；③單獨(dú)將某一個(gè)凈氣倉做排氣筒。這種布置旨在節(jié)省除塵系統(tǒng)的占地面積，缺點(diǎn)在于:①除塵器噴吹機(jī)構(gòu)設(shè)備繁雜、故障率高、運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜；②排氣筒、除塵器出風(fēng)管鋼耗量、排氣筒土建等并沒有減少，而且除塵器、排氣筒、風(fēng)機(jī)之間的連接管道也沒有減少，故除塵系統(tǒng)鋼耗量大、投資高、阻力高、電耗高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種帶回轉(zhuǎn)排氣筒的除塵器，解決上述除塵設(shè)備占地面積大、設(shè)備繁雜、除塵系統(tǒng)投資高、阻力高、耗能高的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:—種帶回轉(zhuǎn)排氣筒的除塵器，它包括除塵器進(jìn)風(fēng)管、灰斗、過濾室、凈氣室、除塵器出風(fēng)管、旋轉(zhuǎn)頂蓋、風(fēng)機(jī)出風(fēng)管、回轉(zhuǎn)排氣筒；風(fēng)機(jī)出風(fēng)管既與除塵器出風(fēng)管共用一部分管壁，又與過濾室共用一部分管壁，其下口與風(fēng)機(jī)出口直接連通。采用回轉(zhuǎn)排氣筒，一方面可以與旋轉(zhuǎn)頂蓋一體化，簡(jiǎn)化了噴吹設(shè)備，使除塵器故障率減少，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單。另一方面清潔氣體直接從風(fēng)機(jī)出風(fēng)管進(jìn)入回轉(zhuǎn)排氣筒排出，風(fēng)機(jī)放在排氣筒下方，減少了風(fēng)機(jī)出口至排氣筒段的變徑管、彎頭及其它連接管道，同時(shí)也減少了風(fēng)機(jī)房、排氣筒土建等，可有效降低除塵系統(tǒng)鋼耗量，并大大減少系統(tǒng)的占地面積，降低了除塵系統(tǒng)的一次投資費(fèi)用，減少了氣流在多余管道上的沿程阻力損失和局部阻力損失，最終可降低運(yùn)行電耗，達(dá)到降低除塵系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用的目的。

圖1、圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立面圖。圖3是圖1中的C-C剖面圖。1.回轉(zhuǎn)段排氣筒2.頂蓋3.凈氣倉4.濾袋5.過濾室6.除塵器進(jìn)風(fēng)口
7.灰斗8.除塵器出風(fēng)管9.風(fēng)機(jī)出風(fēng)管10.風(fēng)機(jī)
A、B表不氣流方向具體實(shí)施方式
參看圖1和圖2，本實(shí)用新型是一種帶回轉(zhuǎn)排氣筒的袋式除塵器，它包括回轉(zhuǎn)排氣筒1、旋轉(zhuǎn)頂蓋2、凈氣倉3、濾袋4、過濾室5、除塵器進(jìn)風(fēng)口 6、灰斗7、除塵器出風(fēng)管8以及風(fēng)機(jī)出風(fēng)管9，除塵器出風(fēng)管8即為風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管，凈氣倉3內(nèi)裝有噴吹裝置，風(fēng)機(jī)出風(fēng)管9既與除塵器出風(fēng)管6共用一部分管壁，又與過濾室5共用一部分管壁，其下口與風(fēng)機(jī)出口直接連通；回轉(zhuǎn)排氣筒I固定在旋轉(zhuǎn)頂蓋2上，并跟隨旋轉(zhuǎn)頂蓋2旋轉(zhuǎn)。使用本實(shí)用新型時(shí)，含塵煙氣在風(fēng)機(jī)10的負(fù)壓作用下，從除塵器進(jìn)風(fēng)口 6進(jìn)入過濾室5，經(jīng)濾袋4過濾后的清潔氣體進(jìn)入凈氣倉3，再通過除塵器出風(fēng)管8進(jìn)入風(fēng)機(jī)10，然后通過風(fēng)機(jī)出風(fēng)管9和回轉(zhuǎn)排氣筒I排入大氣；位于濾袋4外側(cè)的粉塵，則是在噴吹機(jī)構(gòu)作用下，落入灰斗7，再進(jìn)入輸灰卸灰系統(tǒng)后被定期排出。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例的變換、變型 都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶回轉(zhuǎn)排氣筒的除塵器，它包括除塵器進(jìn)風(fēng)管、灰斗、過濾室、凈氣室、除塵器出風(fēng)管、旋轉(zhuǎn)頂蓋、風(fēng)機(jī)出風(fēng)管、排氣筒，其特征在于，排氣筒是旋轉(zhuǎn)的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶回轉(zhuǎn)排氣筒的除塵器，其特征是風(fēng)機(jī)出風(fēng)管既與除塵器出風(fēng)管共用一部分管壁，又與過濾室共用 一部分管壁，其下口與風(fēng)機(jī)出口直接連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶回轉(zhuǎn)排氣筒的除塵器，屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它是由除塵器進(jìn)風(fēng)管、灰斗、過濾室、凈氣室、除塵器出風(fēng)管、旋轉(zhuǎn)頂蓋、風(fēng)機(jī)出風(fēng)管、回轉(zhuǎn)排氣筒組成。采用本實(shí)用新型的除塵系統(tǒng)，具有占地面積小，阻力低、節(jié)省鋼材等優(yōu)點(diǎn)，能有效解決除塵系統(tǒng)投資高和耗能高的問題，可廣泛應(yīng)用于各類負(fù)壓式除塵系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B01D46/02GK203139812SQ20132014022
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者鄭敬鶴, 胡嘉寶, 冷吟, 王建建, 公利平, 王富榮, 黃振濤 申請(qǐng)人:無錫市東方工業(yè)節(jié)能環(huán)保有限公司