專(zhuān)利名稱：炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣凈化裝置，特別是涉及一種炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置。
背景技術(shù)：
炮泥是耐火材料的一種，其通常采用的生產(chǎn)工藝是，將浙青粉、碳化硅粉、焦炭粉、焦油、白土粉、高鋁礦粉等按比例混合，在60度溫度條件下攪拌均勻，然后放置至40度進(jìn)入螺旋擠出機(jī)擠出裝袋。炮泥生產(chǎn)過(guò)程中使用的焦油(外購(gòu))一般含有4%的水份，使用前要在105-110度的溫度下加熱48小時(shí)至水份蒸干，蒸發(fā)過(guò)程中焦油中易揮發(fā)或氣化的物質(zhì)要進(jìn)入大氣形成污染。焦油成份很復(fù)雜，110度以下?lián)]發(fā)和氣化的物質(zhì)要達(dá)到9種，都是對(duì)人體危害較大的強(qiáng)致癌物。另外，生產(chǎn)炮泥的幾種原料在混合攪拌過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵和有機(jī)廢氣，這些粉塵和有機(jī)廢氣(包括浙青煙)對(duì)人體危害也很大。有機(jī)廢氣的處理難度很大，目前有些污染企業(yè)花費(fèi)很大投資進(jìn)行治理，均難以達(dá)到比較理想的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種集冷凝、水吸收、電捕于一體的耐材行業(yè)炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:—種炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置，含有水霧噴淋吸收塔，除霧裝置，除塵裝置，所述水霧噴淋吸收塔的進(jìn)口連接炮泥生產(chǎn)廢氣收集器的出口，所述水霧噴淋吸收塔的出口連接除霧裝置的進(jìn)口，在所述除霧裝置的出口管道中連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出口管道連接除塵裝置的進(jìn)口，凈化后的炮泥生產(chǎn)廢氣從除塵裝置的出口排空。所述水霧噴淋吸收塔包括噴淋系統(tǒng)、濾網(wǎng)及循環(huán)水系統(tǒng)，在水霧噴淋吸收塔塔內(nèi)設(shè)有至少三層濾網(wǎng)，每層濾網(wǎng)的上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)，水霧噴淋吸收塔的噴淋水進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，所述噴淋系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)連接。所述的炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置，所述除塵裝置采用蜂窩式電捕器，通過(guò)水霧噴淋吸收塔的氣體經(jīng)過(guò)除霧裝置除霧后進(jìn)入蜂窩式電捕器。本實(shí)用新型的有益積極效果:1、本實(shí)用新型炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置，集冷凝、水吸收、電捕于一體，設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，對(duì)廢氣吸收效果好，能夠使耐火材料炮泥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣得到較為徹底的凈化。冷凝、水吸收部位由吸收塔、三層濾網(wǎng)及噴淋系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)構(gòu)成，能去除90%以上的粉塵和70%以上的有機(jī)廢氣。炮泥生產(chǎn)時(shí)焦油加熱和物料攪拌混合中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣中的物質(zhì)，氣化點(diǎn)都在78度以上，廢氣進(jìn)入冷凝、水吸收部位后，一部分經(jīng)冷凝被去除，一部分被水霧吸收后去除。除塵裝置采用蜂窩式電捕器，由數(shù)套蜂窩形電場(chǎng)組成，含水份的粉塵、氣體等微粒 更容易被電捕器捕捉，除霧后進(jìn)入電捕器的氣體中剩余的微量粉塵和有機(jī)廢氣在電捕器內(nèi)部能夠進(jìn)一步得到徹底的凈化。2、本實(shí)用新型炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，容易實(shí)現(xiàn)，其推廣使用，能夠產(chǎn)生較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，有利于環(huán)境保護(hù)。

圖1:本實(shí)用新型炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置，含有水霧噴淋吸收塔1，除霧裝置2，除塵裝置4，所述水霧噴淋吸收塔的進(jìn)口連接炮泥生產(chǎn)廢氣收集器的出口，所述水霧噴淋吸收塔的出口連接除霧裝置2的進(jìn)口，在所述除霧裝置的出口管道中連接有風(fēng)機(jī)3，所述風(fēng)機(jī)的出口管道連接除塵裝置4的進(jìn)口，凈化后的炮泥生產(chǎn)廢氣從除塵裝置的出口排空。所述的水霧噴淋吸收塔，包括噴淋系統(tǒng)、濾網(wǎng)及循環(huán)水系統(tǒng)，在水霧噴淋吸收塔內(nèi)設(shè)有至少三層濾網(wǎng)，每層濾網(wǎng)的上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)，水霧噴淋吸收塔的噴淋水進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，所述噴淋系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)連接。圖中編號(hào)5代表循環(huán)水池,6代表噴淋水管,噴淋系統(tǒng)動(dòng)力(水栗)及控制系統(tǒng)圖中未不出。實(shí)施例二:參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置，與實(shí)施例一不同的是:所述除塵裝置4采用蜂窩式電捕器，由數(shù)套蜂窩形電場(chǎng)組成，通過(guò)水霧噴淋吸收塔的氣體經(jīng)過(guò)除霧裝置除霧后進(jìn)入蜂窩式電捕器。炮泥生產(chǎn)時(shí)焦油加熱和物料攪拌混合中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣中的物質(zhì)，氣化點(diǎn)都在78度以上，廢氣進(jìn)入冷凝、水吸收部位后，一部分經(jīng)冷凝被去除，一部分被水霧吸收后去除。水吸收部位能去除90%以上的粉塵和70%以上的有機(jī)廢氣。此步的關(guān)鍵方法在于控制含塵量小于30mg/m3，徹底去除·焦炭粉塵。它如果和浙青煙同時(shí)被電捕器捕集時(shí)很容易發(fā)生著火或爆炸。水吸收部位氣體經(jīng)過(guò)除霧后進(jìn)入電捕器，含水份的粉塵、氣體等微粒更容易被電捕器捕捉，進(jìn)入電捕后剩余的微量粉塵和有機(jī)廢氣在電捕器內(nèi)部可以得到更為徹底的凈化。
權(quán)利要求1.一種炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置，含有水霧噴淋吸收塔，除霧裝置，除塵裝置，所述水霧噴淋吸收塔的進(jìn)口連接炮泥生產(chǎn)廢氣收集器的出口，其特征是:所述水霧噴淋吸收塔的出口連接除霧裝置的進(jìn)口，在所述除霧裝置的出口管道中連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出口管道連接除塵裝置的進(jìn)口，凈化后的炮泥生產(chǎn)廢氣從除塵裝置的出口排空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置，其特征是:所述水霧噴淋吸收塔包括噴淋系統(tǒng)、濾網(wǎng)及循環(huán)水系統(tǒng)，在水霧噴淋吸收塔內(nèi)設(shè)有至少三層濾網(wǎng)，每層濾網(wǎng)的上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)，水霧噴淋吸收塔的噴淋水進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，所述噴淋系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置，其特征是:所述除塵裝置采用蜂窩式電捕器，通過(guò)水 霧噴淋吸收塔的氣體經(jīng)過(guò)除霧裝置除霧后進(jìn)入蜂窩式電捕器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種廢氣凈化裝置。一種炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置，含有水霧噴淋吸收塔，除霧裝置，除塵裝置，所述水霧噴淋吸收塔的進(jìn)口連接炮泥生產(chǎn)廢氣收集器的出口，所述水霧噴淋吸收塔的出口連接除霧裝置的進(jìn)口，在所述除霧裝置的出口管道中連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出口管道連接除塵裝置的進(jìn)口，凈化后的炮泥生產(chǎn)廢氣從除塵裝置的出口排空。本實(shí)用新型炮泥生產(chǎn)廢氣凈化裝置，集冷凝、水吸收、電捕于一體，設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，對(duì)廢氣吸收效果好，能夠使耐火材料炮泥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣得到較為徹底的凈化。
文檔編號(hào)B01D50/00GK203123757SQ201320109799
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者趙金明 申請(qǐng)人:趙金明