專利名稱：酸性水自動反沖洗過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種酸性水自動反沖洗過濾器。
背景技術(shù)：
酸性水來源于工業(yè)生產(chǎn)中常減壓裝置、重油催化裝置、加氫精制裝置及焦化裝置等的含硫污水，酸性水一般通過酸性水汽提裝置進行凈化，同時提取氨氣、氨水和酸性氣，其產(chǎn)品凈化水可以作為催化分餾塔頂及常減壓裝置電脫鹽注水使用，氨水可做農(nóng)肥使用，酸性氣可做硫磺裝置的原料。由于原料酸性水中含有焦粉及雜質(zhì)，進入凈化裝置后一方面會生成結(jié)晶堵塞管線系統(tǒng)，造成塔頂壓力增大，硫化氫排不出去，而且機械雜質(zhì)的存在還較大地影響了各機泵機械密封的運轉(zhuǎn)壽命，更重要的是，影響汽提塔操作平穩(wěn)的供熱、硫化氫排放量、氨循環(huán)比和除油四點主要因素，從而造成含硫污水無法分離、同時無法提取氨氣、氨水和酸性氣，排放指標無法達到要求。因此必須對酸性水進行雜質(zhì)過濾后才能進行進一步的凈化。而傳統(tǒng)手動固定式過濾器的結(jié)構(gòu)簡陋，使用中經(jīng)常堵塞，要求人工拆洗，使用效率低，勞動強度大，無法實現(xiàn)連續(xù)工作運行。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中普通手動固定式過濾器結(jié)構(gòu)簡陋，使用中經(jīng)常堵塞，人工拆洗勞動強度大，使用效率低，無法實現(xiàn)連續(xù)工作運行的問題，本實用新型提供一種酸性水自動反沖洗過濾器，該酸性水自動反沖洗過濾器的結(jié)構(gòu)緊湊、過濾效果好、可靠性強、可長周期連續(xù)穩(wěn)定運行。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括控制器及固定安裝在支架上的介質(zhì)輸入管、置換液輸入管和介質(zhì)輸出管，介質(zhì)輸入管和介質(zhì)輸出管之間并聯(lián)安裝多個濾筒，濾筒進口端與介質(zhì)輸入管之間串聯(lián)進料入口閥，濾筒出口端與介質(zhì)輸出管之間串聯(lián)進料出口閥，置換液輸入管與濾筒進口端之間串聯(lián)置換液入口閥，進料入口閥和置換液入口閥相并聯(lián)。濾筒出口端通過置換液出口閥連接綜合管，綜合管的兩端分別設置置換液出口總閥和反洗液入口總閥，置換液出口閥和進料出口閥相并聯(lián)，濾筒進口端通過反洗排污閥連接排污管，反洗排污閥與進料入口閥相并聯(lián)。在介質(zhì)輸入管、介質(zhì)輸出管、濾筒和排污管外具有拌熱設計。本實用新型通過上述具體設計，具有結(jié)構(gòu)緊湊、過濾效果好、自動化程度高、可靠性強、可長周期連續(xù)穩(wěn)定運行的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和實施例說明本實用新型的詳細內(nèi)容。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型中濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型包括控制器15及固定安裝在支架8上的介質(zhì)輸入管1、置換液輸入管2和介質(zhì)輸出管3，介質(zhì)輸入管I和介質(zhì)輸出管3之間并聯(lián)安裝多個濾筒4，濾筒4進口端與介質(zhì)輸入管I之間串聯(lián)進料入口閥5，濾筒4出口端與介質(zhì)輸出管3之間串聯(lián)進料出口閥6，置換液輸入管2與濾筒4進口端之間串聯(lián)置換液入口閥7，進料入口閥5和置換液入口閥7相并聯(lián)。濾筒4出口端通過置換液出口閥9連接綜合管10，綜合管10的兩端分別設置置換液出口總閥11和反洗液入口總閥12，置換液出口閥9和進料出口閥6相并聯(lián)，濾筒4進口端通過反洗排污閥13連接排污管14，反洗排污閥13與進料入口閥5相并聯(lián)。在介質(zhì)輸入管1、介質(zhì)輸出管3、濾筒4和排污管14外具有拌熱設計。根據(jù)酸性水粘度物性特點，選用蒸汽外伴熱，維持酸性水溫在某個特定范圍內(nèi)，使酸性水粘度最利于過濾和反沖洗。濾筒4主要由濾芯16、管板17組成，是過濾器的核心元件，對酸性水固體顆粒起過濾分離作用，每個濾筒4內(nèi)裝有多根濾芯，濾芯過濾管濾面由楔形絲繞制而成，楔型絲之間的微小縫隙形成斷面有利于反沖洗。本實用新型帶有DN40法蘭，接蒸汽管線，供開工或維護時對設備反掃用。過濾器差壓信號通過PLC控制器15，由通訊電纜傳送到給本裝置DCS，本系統(tǒng)通訊協(xié)議為Modbus-RTU 485協(xié)議，并在控制部安裝一個觸摸屏，觸摸屏和手動按鈕分開安裝在門內(nèi)。過濾器可以實現(xiàn)手動和自動反沖洗。反沖洗時間信號與差壓信號按二取一設置。在正常工作狀態(tài)下，介質(zhì)經(jīng)系統(tǒng)由介質(zhì)輸入管I入口進入過濾，從下而上通過濾筒4，由于濾筒4內(nèi)濾芯16的外表面將原料中的顆粒雜物阻隔，當濾芯16表面濾餅逐漸堆積，隨著濾芯16上截留的聚集物增多，而有效過濾面積減少，造成兩端壓差增大，當差壓達到預定值時，設置的差壓變送器輸出差壓信號，啟動PLC控制器15中已編程序，PLC控制器15按已編程序輸出信號到各閥門的執(zhí)行機構(gòu)。首先關(guān)閉第一順位濾筒4的的進料入口閥5和進料出口閥6，打開置換液出口總閥11，同時打開第一順位濾筒4的置換液入口閥7和置換液出口閥9，置換液由置換液輸入管2進入對第一順位濾筒4在線進行有害物質(zhì)H2S、NH3、C02的置換，置換后液進入外設的脫氣罐。置換完成后，關(guān)閉第一順位濾筒4的置換液入口閥7和置換液出口總閥11，打開反洗液入口總閥12，并快速打開第一順位濾筒4的反洗排污閥13進行反沖洗，沖洗水依次通過置換液出口閥9、濾筒4和排污管14進入外置的污水罐，沖洗完成后，關(guān)閉第一順位濾筒4的置換液出口閥9和反洗排污閥13，并打開第一順位濾筒4的進料入口閥5和進料出口閥6，第一順位濾筒4恢復正常過濾狀態(tài)。依次類推，對其余多個濾筒4進行沖洗，完成后為一個反沖周期，過濾器進入正常運行狀態(tài)。置換和凈化介質(zhì)均采用凈化水。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型酸性水自動反沖洗過濾器的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型方案的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種外型變型和改進，均應落入本實用新型酸性水自動反沖洗過濾器的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種酸性水自動反沖洗過濾器，其特征是包括控制器(15)及固定安裝在支架(8)上的介質(zhì)輸入管(I)、置換液輸入管(2)和介質(zhì)輸出管(3),介質(zhì)輸入管(I)和介質(zhì)輸出管(3)之間并聯(lián)安裝多個濾筒(4)，濾筒(4)進口端與介質(zhì)輸入管(I)之間串聯(lián)進料入口閥(5)，濾筒(4)出口端與介質(zhì)輸出管(3)之間串聯(lián)進料出口閥(6)，置換液輸入管(2)與濾筒(4)進口端之間串聯(lián)置換液入口閥(7 )，進料入口閥(5 )和置換液入口閥(7 )相并聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的酸性水自動反沖洗過濾器，其特征是濾筒(4)出口端通過置換液出口閥(9)連接綜合管(10)，綜合管(10)的兩端分別設置置換液出口總閥(11)和反洗液入口總閥(12)，置換液出口閥(9)和進料出口閥(6)相并聯(lián)，濾筒(4)進口端通過反洗排污閥(13)連接排污管(14)，反洗排污閥(13)與進料入口閥(5)相并聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酸性水自動反沖洗過濾器，其特征是在介質(zhì)輸入管(I)、介質(zhì)輸出管(3 )、濾筒(4 )和排污管(14 )外具有拌熱設計。
專利摘要本實用新型涉及一種酸性水自動反沖洗過濾器，包括控制器及固定安裝在支架上的介質(zhì)輸入管、置換液輸入管和介質(zhì)輸出管，介質(zhì)輸入管和介質(zhì)輸出管之間并聯(lián)安裝多個濾筒，濾筒進口端與介質(zhì)輸入管之間串聯(lián)進料入口閥，濾筒出口端與介質(zhì)輸出管之間串聯(lián)進料出口閥，置換液輸入管與濾筒進口端之間串聯(lián)置換液入口閥，進料入口閥和置換液入口閥相并聯(lián)，濾筒出口端通過置換液出口閥連接綜合管，綜合管的兩端分別設置置換液出口總閥和反洗液入口總閥，置換液出口閥和進料出口閥相并聯(lián)，濾筒進口端通過反洗排污閥連接排污管，反洗排污閥與進料入口閥相并聯(lián)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、過濾效果好、可靠性強、自動化程度高、可長周期連續(xù)穩(wěn)定運行的優(yōu)點。
文檔編號B01D35/12GK203075726SQ20132004204
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月27日
發(fā)明者王友亮 申請人:溫州菲德石化科技有限公司