專利名稱：一種鉛酸蓄電池回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種鉛酸蓄電池回收裝置技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種鉛酸蓄電池回收
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
:鉛酸蓄電池的應(yīng)用很廣泛，可以為各類產(chǎn)品提供動(dòng)力。目前作為無(wú)煙交通工具被大力推廣的電動(dòng)自行車上基本都市采用鉛酸蓄電池提供行走動(dòng)力。但是，鉛酸蓄電池易造成“二次污染”，需要對(duì)廢舊的鉛酸蓄電池進(jìn)行回收，現(xiàn)有的鉛酸蓄電池的回收工藝并不完善，像現(xiàn)在的鉛酸蓄電池的除塵凈化裝置，其采用兩層結(jié)構(gòu)式的除塵房進(jìn)行除塵，上層設(shè)置幾百個(gè)布袋，煙塵從上層通過(guò)后灰塵進(jìn)入布袋內(nèi)，廢布袋掉入下層，除塵后的氣體直接排入大氣。這種除塵方式結(jié)構(gòu)單一，當(dāng)布袋的空隙過(guò)大時(shí)，小顆粒的灰塵就可以通過(guò)，或者布袋破損時(shí)就會(huì)使一部分灰塵進(jìn)入大氣，對(duì)環(huán)境造成污染。同時(shí)，現(xiàn)有的煙塵產(chǎn)生的熱量無(wú)法利用，其對(duì)環(huán)境產(chǎn)生熱污染。實(shí)用新型內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鉛酸蓄電池回收裝置，它不僅將煙道中的余熱再利用，減少對(duì)環(huán)境的熱污染，同時(shí)，通過(guò)將煙塵進(jìn)過(guò)過(guò)濾袋過(guò)濾后再進(jìn)入水液中過(guò)濾，二次過(guò)濾，其除塵更徹底，降低排出的煙塵對(duì)環(huán)境的污染，保護(hù)了環(huán)境。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是:·[0009]一種鉛酸蓄電池回收裝置，包括煤氣發(fā)生爐、合金鍋、精煉爐、煙道和除塵箱，煤氣發(fā)生爐的管口分別與合金鍋、精煉爐相連接，精煉爐連接在合金鍋后端，合金鍋和精煉爐的出煙口與煙道的煙氣吹入口相通接，煙道的煙氣出風(fēng)口與除塵箱的進(jìn)氣管相通接，所述合金鍋的出煙管中設(shè)有通風(fēng)機(jī)；所述煙道的結(jié)構(gòu)為，煙道殼體由隔板分隔成上換熱區(qū)和下?lián)Q熱區(qū)，上換熱區(qū)設(shè)置有空氣吹入口和熱空氣出風(fēng)口，熱空氣出風(fēng)口與合金鍋的空氣進(jìn)氣管相通接，下?lián)Q熱區(qū)設(shè)置有煙氣吹入口和煙氣出風(fēng)口，換熱筒固定在煙道殼體中且與隔板連接處密封固定，換熱筒中儲(chǔ)存有超導(dǎo)熱交換液，換熱筒位于上換熱區(qū)部分上固定有若干個(gè)散熱片；所述除塵箱的出氣管與凈化箱相通接，出氣管伸入凈化箱的部分向上折彎，出氣管的出氣口朝上、其高于凈化箱內(nèi)的水液高度，凈化出氣管的出氣口朝上、其高于凈化箱的箱頂，凈化箱的箱頂上通接有進(jìn)水管，進(jìn)水管的頂端設(shè)有第二蓋子，凈化箱的側(cè)壁靠箱底處通接有凈化出氣管，凈化出氣管向上折彎。所述凈化箱的側(cè)壁靠箱頂處固定有水位表，水位表低于出氣管的出氣口。凈化箱的箱底上設(shè)有出水管，出水管的出水口設(shè)有第三蓋子。除塵箱從上至下依次分為上層、中層和下層，中層內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾袋，除塵箱上設(shè)有進(jìn)氣管、出氣管和粉塵連接管，進(jìn)氣管與下層相通，出氣管一端與上層相通，出氣管另一端與凈化箱相連通，粉塵連接管一端與下層相通，粉塵連接管另一端設(shè)有第一蓋子。本實(shí)用新型的突出效果是:1、將煙道中的熱煙氣經(jīng)過(guò)煙道殼體換熱給新鮮空氣后，將新鮮空氣加熱，加熱后的新鮮空氣重新再吹入合金鍋中，這樣進(jìn)入合金鍋的空氣得到了加熱，降低合金鍋的爐溫因進(jìn)入空氣而產(chǎn)生的溫度影響，將煙道中的余熱再利用，減少對(duì)環(huán)境的熱污染。2、除塵箱和凈化箱通過(guò)將煙塵進(jìn)過(guò)過(guò)濾袋過(guò)濾后使粉塵掉落，煙塵再進(jìn)入水液中過(guò)濾，保證煙塵中的灰塵和有害物質(zhì)落入水中，二次過(guò)濾，其除塵更徹底，降低排出的煙塵對(duì)環(huán)境的污染，保護(hù)了環(huán)境。


:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的煙道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用的除塵箱和凈化箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
:實(shí)施例，見(jiàn)如圖1至圖3所示，一種鉛酸蓄電池回收裝置，包括煤氣發(fā)生爐20、合金鍋30、精煉爐40、煙道50和除塵箱I，煤氣發(fā)生爐20的管口分別與合金鍋30、精煉爐40相連接，精煉爐40連接在合金鍋30后端，合金鍋30和精煉爐40的出煙口與煙道50的煙氣吹入口 50IbI相通接，煙道50的煙氣出風(fēng)口 501b2與除塵箱I的進(jìn)氣管4相通接，所述合金鍋30的出煙管301中設(shè)有通風(fēng)機(jī)302 ;所述煙道50的結(jié)構(gòu)為，煙道殼體501由隔板502分隔成上換熱區(qū)501a和下?lián)Q熱區(qū)501b，上換熱區(qū)501a設(shè)置有空氣吹入口 501al和熱空氣出風(fēng)口 501a2，熱空氣出風(fēng)口 501a2與合金鍋30的空氣進(jìn)氣管303相通接，下?lián)Q熱區(qū)501b設(shè)置有煙氣吹入口 501bl和煙氣出風(fēng)口 501b2，換熱筒503固定在煙道殼體501中且與隔板502連接處密封固定，換熱筒503中儲(chǔ)存有超導(dǎo)熱交換液504，換熱筒503位于上換熱區(qū)501a部分上固定有若干個(gè)散熱片505 ；所述除塵箱I的出氣管4與凈化箱6相通接，出氣管4伸入凈化箱6的部分向上折彎，出氣管4的出氣口朝上、其高于凈化箱6內(nèi)的水液高度，凈化出氣管9的出氣口朝上、其高于凈化箱6的箱頂，凈化箱6的箱頂上通接有進(jìn)水管7，進(jìn)水管7的頂端設(shè)有第二蓋子71，凈化箱6的側(cè)壁靠箱底處通接有凈化出氣管9，凈化出氣管9向上折彎。所述凈化箱6的側(cè)壁靠箱頂處固定有水位表8，水位表8低于出氣管4的出氣口。凈化箱6的箱底上設(shè)有出水管10，出水管10的出水口設(shè)有第三蓋子101。除塵箱I從上至下依次分為上層11、中層12和下層13，中層12內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾袋2，除塵箱I上設(shè)有進(jìn)氣管3、出氣管4和粉塵連接管5，進(jìn)氣管3與下層13相通，出氣管4 一端與上層11相通，出氣管4另一端與凈化箱6相連通，粉塵連接管5 —端與下層13相通，粉塵連接管5另一端設(shè)有第一蓋子51。工作原理:煤氣發(fā)生爐20采用氣燃燒為合金鍋30和精煉爐40提供火力，合金鍋30的出煙管301中設(shè)有通風(fēng)機(jī)302，這可以使合金鍋30中的煙塵快速進(jìn)入煙道50中，熱煙塵從煙氣吹入口 501bl進(jìn)入下?lián)Q熱區(qū)501b，并與換熱筒503中儲(chǔ)存的超導(dǎo)熱交換液504進(jìn)行熱交換，超導(dǎo)熱交換液504受熱膨脹體積變大上升到上換熱區(qū)501a的換熱筒503中，通過(guò)散熱片505將熱能散發(fā)到吹入的新鮮空氣中，加熱后的新鮮空氣重新進(jìn)入合金鍋30再利用。上換熱區(qū)501a設(shè)置有的空氣吹入口 501al上設(shè)置有吸氣通風(fēng)機(jī)60。換熱過(guò)的煙塵由進(jìn)氣管3進(jìn)入到達(dá)下層13，然后進(jìn)入中層12，進(jìn)過(guò)中層12中的過(guò)濾袋2過(guò)濾，使得一些顆粒粉塵掉落入下層13，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的煙塵從出氣管3排出進(jìn)入凈化箱6內(nèi)，然后煙塵進(jìn)入凈化箱6內(nèi)的水液過(guò)濾，最后從凈化出氣管9排出。其中，凈化箱6內(nèi)的水液高度要低于出氣管4的出氣口而高于凈化出氣管9的進(jìn)氣口，這保證煙塵可以完全進(jìn)入水液中進(jìn)行過(guò)濾；同時(shí)，凈化箱6的側(cè)壁靠箱頂處固定有水位表8，水位表8的高度要低于出氣管4的出氣口而高于凈化出氣管9的進(jìn)氣口，這可以時(shí)時(shí)觀察凈化箱6內(nèi)的水液不會(huì)高于出氣管4的高度，使水液不會(huì)進(jìn)入除塵箱I內(nèi)。其中，粉塵連接管5是對(duì)除塵箱I內(nèi)的灰塵進(jìn)行排放的出口，通過(guò)將第一蓋子51擰開(kāi)，可以將過(guò)濾的灰塵排到其他運(yùn)送設(shè)備中進(jìn)行集中處理。進(jìn)水管7的頂端設(shè)有第二蓋子71，通過(guò)擰開(kāi)第二蓋子71，可以對(duì)凈化箱6加水，而出水管20的出水口設(shè)有第三蓋子201，可以通過(guò)擰開(kāi)第三蓋子201把使用過(guò)的廢液排放到廢水收集器中進(jìn)行集·中處理。
權(quán)利要求1.一種鉛酸蓄電池回收裝置，包括煤氣發(fā)生爐(20)、合金鍋(30)、精煉爐(40)、煙道(50 )和除塵箱(I)，煤氣發(fā)生爐(20 )的管口分別與合金鍋(30 )、精煉爐(40 )相連接，精煉爐(40)連接在合金鍋(30)后端，合金鍋(30)和精煉爐(40)的出煙口與煙道(50)的煙氣吹入口(50IbI)相通接，煙道(50)的煙氣出風(fēng)口 (501b2)與除塵箱(I)的進(jìn)氣管(4)相通接，其特征在于:所述合金鍋(30)的出煙管(301)中設(shè)有通風(fēng)機(jī)(302);所述煙道(50)的結(jié)構(gòu)為，煙道殼體(501)由隔板(502)分隔成上換熱區(qū)(501a)和下?lián)Q熱區(qū)(501b)，上換熱區(qū)(501a)設(shè)置有空氣吹入口(501al)和熱空氣出風(fēng)口(501a2)，熱空氣出風(fēng)口(501a2)與合金鍋(30)的空氣進(jìn)氣管(303)相通接，下?lián)Q熱區(qū)(501b)設(shè)置有煙氣吹入口(501bl)和煙氣出風(fēng)口(501b2)，換熱筒(503)固定在煙道殼體(501)中且與隔板(502)連接處密封固定，換熱筒(503)中儲(chǔ)存有超導(dǎo)熱交換液(504)，換熱筒(503)位于上換熱區(qū)(501a)部分上固定有若干個(gè)散熱片(505)； 所述除塵箱(I)的出氣管(4)與凈化箱(6)相通接，出氣管(4)伸入凈化箱(6)的部分向上折彎，出氣管(4)的出氣口朝上、其高于凈化箱(6)內(nèi)的水液高度，凈化出氣管(9)的出氣口朝上、其高于凈化箱(6)的箱頂，凈化箱(6)的箱頂上通接有進(jìn)水管(7)，進(jìn)水管(7)的頂端設(shè)有第二蓋子(71)，凈化箱(6)的側(cè)壁靠箱底處通接有凈化出氣管(9)，凈化出氣管(9)向上折彎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池回收裝置，其特征在于:所述凈化箱(6)的側(cè)壁靠箱頂處固定有水位表(8)，水位表(8)低于出氣管(4)的出氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池回收裝置，其特征在于:凈化箱(6)的箱底上設(shè)有出水管(10)，出水管(10)的出水口設(shè)有第三蓋子(101)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池回收裝置，其特征在于:除塵箱(I)從上至下依次分為上層(11)、中層(12)和下層(13)，中層(12)內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾袋(2)，除塵箱(I)上設(shè)有進(jìn)氣管(3)、出氣管(4)和粉塵連接管(5)，進(jìn)氣管(3)與下層(13)相通，出氣管(4) 一端與上層(11)相通，出氣管(4)另一端與凈化箱(6)相連通，粉塵連接管(5)—端與下層(13)相通，粉塵連接管(5)另一端設(shè)有第一蓋子(51)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛酸蓄電池回收裝置，包括煤氣發(fā)生爐、合金鍋、精煉爐、煙道和除塵箱，所述合金鍋的出煙管中設(shè)有通風(fēng)機(jī)；所述煙道的結(jié)構(gòu)為，煙道殼體由隔板分隔成上換熱區(qū)和下?lián)Q熱區(qū)，上換熱區(qū)設(shè)置有空氣吹入口和熱空氣出風(fēng)口，熱空氣出風(fēng)口與合金鍋的空氣進(jìn)氣管相通接，下?lián)Q熱區(qū)設(shè)置有煙氣吹入口和煙氣出風(fēng)口，換熱筒固定在煙道殼體中且與隔板連接處密封固定，換熱筒中儲(chǔ)存有超導(dǎo)熱交換液；除塵箱的出氣管與凈化箱相通接。它不僅將煙道中的余熱再利用，減少對(duì)環(huán)境的熱污染，同時(shí)，通過(guò)將煙塵進(jìn)過(guò)過(guò)濾袋過(guò)濾后再進(jìn)入水液中過(guò)濾，二次過(guò)濾，其除塵更徹底，降低排出的煙塵對(duì)環(huán)境的污染，保護(hù)了環(huán)境。
文檔編號(hào)B01D50/00GK203123752SQ201320038300
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
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