專利名稱：脈沖布袋除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種脈沖布袋除塵器。
背景技術(shù)：
除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時，除塵器的價格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。然而，目前的除塵器普遍存在除塵效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)行不穩(wěn)定、投資較大、維護(hù)不便等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種脈沖布袋除塵器，其能有效解決現(xiàn)有之除塵器存在除塵效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)行不穩(wěn)定、投資較大、維護(hù)不便的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種脈沖布袋除塵器，包括有主體和吸塵風(fēng)機(jī)；該主體包括有支架以及設(shè)置于支架上的塔體，該塔體的中部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口，該塔體的頂部側(cè)面設(shè)置有出氣口，該塔體的底端面設(shè)置有下料口，該下料口處設(shè)置有出灰裝置，該塔體內(nèi)設(shè)置有多個袋式過濾元件，每一袋式過濾元件均包括有舌龍架和包裹于舌龍架外的不織布濾袋，該塔體內(nèi)還設(shè)置有清灰裝置；該吸塵風(fēng)機(jī)的輸出口通過一進(jìn)風(fēng)管與前述進(jìn)氣口連通。作為一種優(yōu)選方案，所述每一袋式過濾元件均豎向延伸，且該多個袋式過濾元件緊密排布于塔體內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述清灰裝置包括有一空壓桶、多個復(fù)式吹管以及與外部空壓機(jī)連接的接管，該接管與空壓桶連接，該多個復(fù)式吹管設(shè)置于塔體內(nèi)并位于前述袋式過濾兀件的上方，該每一復(fù)式吹管與空壓桶之間均連接有一電磁閥，該多個電磁閥并排設(shè)置于塔體的外側(cè)面上，該空壓桶亦設(shè)置于塔體的外側(cè)面上。作為一種優(yōu)選方案，所述塔體的側(cè)面上設(shè)置有一檢測平臺，該檢測平臺位于該排電磁閥的外側(cè)。作為一種優(yōu)選方案，所述主體的外側(cè)面上設(shè)置有用于方便用戶爬上檢測平臺及塔體頂部的爬梯。 作為一種優(yōu)選方案，所述塔體的頂端面設(shè)置有多個檢查口。作為一種優(yōu)選方案，所述塔體的頂部周緣設(shè)置有用于起安全保護(hù)作用的護(hù)欄。作為一種優(yōu)選方案，所述塔體的頂部前后側(cè)面上均并排設(shè)置有多個前述出氣口。作為一種優(yōu)選方案，所述塔體的底部側(cè)面上設(shè)置有檢查口。作為一種優(yōu)選方案，所述出灰裝置包括有四軸螺旋機(jī)、螺旋輸送機(jī)及減速馬達(dá)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:通過利用不織布制作的袋式過濾元件捕集含塵氣體中固體顆粒物，粉塵在通過濾布纖維時因慣性作用與纖維接觸而被攔截，袋式過濾元件上收集的粉塵定期通過清灰裝置清除并通過出灰裝置清理走，本實(shí)用新型除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率達(dá)99%以上，使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百萬立方米到數(shù)十萬立方米，可直接設(shè)于室內(nèi)機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可做成大型的除塵器；并且其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，投資較小，維護(hù)方便；廣泛適用于五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鞋業(yè)、鑄造、塑料、鋁制品、冶金、電力、皮革、食品、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的局部立體放大示意圖。附圖標(biāo)識說明:10、主體11、支架12、塔體13、檢測平臺14、爬梯15、檢查口16、護(hù)欄17、檢查口
101、進(jìn)氣口102、出氣口103、下料口20、吸塵風(fēng)機(jī)30、出灰裝置31、四軸螺旋機(jī)32、螺旋輸送機(jī)33、減速馬達(dá)40、袋式過濾元件41、舌龍架42、不織布濾袋50、清灰裝置51、空壓桶52、復(fù)式吹管53、接管54、電磁閥60、進(jìn)風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有主體10和吸塵風(fēng)機(jī)20。該主體10包括有支架11以及設(shè)置于支架11上的塔體12，該塔體12的中部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口 101，該塔體12的頂部側(cè)面設(shè)置有出氣口 102，在本實(shí)施例中，該塔體12的頂部前后側(cè)面上均并排設(shè)置有多個前述出氣口 102，該塔體12的底端面設(shè)置有下料口 103，該下料口 103處設(shè)置有出灰裝置30，該塔體12內(nèi)設(shè)置有多個袋式過濾元件40，每一袋式過濾元件40均包括有舌龍架41和包裹于舌龍架41外的不織布濾袋42，該塔體12內(nèi)還設(shè)置有清灰裝置50。在本實(shí)施例中，該每一袋式過濾元件40均豎向延伸，且該多個袋式過濾元件40緊密排布于塔體12內(nèi)；該清灰裝置50包括有一空壓桶51、多個復(fù)式吹管52以及與外部空壓機(jī)連接的接管53，該接管53與空壓桶51連接，該多個復(fù)式吹管52設(shè)置于塔體12內(nèi)并位于前述袋式過濾兀件40的上方,該每一復(fù)式吹管52與空壓桶51之間均連接有一電磁閥54,該多個電磁閥54并排設(shè)置于塔體12的外側(cè)面上,該空壓桶51亦設(shè)置于塔體12的外側(cè)面上。以及，該塔體12的側(cè)面上設(shè)置有一檢測平臺13，該檢測平臺13位于該排電磁閥54的外側(cè)，該主體10的外側(cè)面上設(shè)置有用于方便用戶爬上檢測平臺13及塔體12頂部的爬梯14 ;以及，該塔體12的頂端面設(shè)置有多個檢查口 15，該塔體12的頂部周緣設(shè)置有用于起安全保護(hù)作用的護(hù)欄16，該塔體12的底部側(cè)面上設(shè)置有檢查口 17。該出灰裝置30包括有四軸螺旋機(jī)31、螺旋輸送機(jī)32及減速馬達(dá)33，由該四軸螺旋機(jī)31、螺旋輸送機(jī)32及減速馬達(dá)33配合將粉塵輸出。該吸塵風(fēng)機(jī)20的輸出口通過一進(jìn)風(fēng)管60與前述進(jìn)氣口連通。詳述本實(shí)施例的工作原理程如下:工作時，含塵氣體從吸塵風(fēng)機(jī)20的輸入口輸入，并在吸塵風(fēng)機(jī)20的作用下通過進(jìn)風(fēng)管60進(jìn)入塔體12內(nèi)，含塵氣體中的粉塵在通過袋式過濾元件40時因慣性作用與纖維接觸而被攔截，干凈空氣從出氣口 102排出，袋式過濾元件40上的粉塵定期通過清灰裝置50清除并落入塔體12的底部，再通過出灰裝置30清理走。本實(shí)用新型的設(shè)計重點(diǎn)在于:通過利用不織布制作的袋式過濾元件捕集含塵氣體中固體顆粒物，粉塵在通過濾布纖維時因慣性作用與纖維接觸而被攔截，袋式過濾元件上收集的粉塵定期通過清灰裝置清除并通過出灰裝置清理走，本實(shí)用新型除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率達(dá)99%以上，使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百萬立方米到數(shù)十萬立方米，可直接設(shè)于室內(nèi)機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可做成大型的除塵器；并且其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，投資較小，維護(hù)方便；廣泛適用于五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鞋業(yè)、鑄造、塑料、鋁制品、冶金、電力、皮革、食品、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脈沖布袋除塵器，其特征在于:包括有主體和吸塵風(fēng)機(jī)；該主體包括有支架以及設(shè)置于支架上的塔體，該塔體的中部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口，該塔體的頂部側(cè)面設(shè)置有出氣口，該塔體的底端面設(shè)置有下料口，該下料口處設(shè)置有出灰裝置，該塔體內(nèi)設(shè)置有多個袋式過濾元件，每一袋式過濾元件均包括有舌龍架和包裹于舌龍架外的不織布濾袋，該塔體內(nèi)還設(shè)置有清灰裝置；該吸塵風(fēng)機(jī)的輸出口通過一進(jìn)風(fēng)管與前述進(jìn)氣口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于:所述每一袋式過濾元件均豎向延伸，且該多個袋式過濾元件緊密排布于塔體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于:所述清灰裝置包括有一空壓桶、多個復(fù)式吹管以及與外部空壓機(jī)連接的接管，該接管與空壓桶連接，該多個復(fù)式吹管設(shè)置于塔體內(nèi)并位于前述袋式過濾元件的上方，該每一復(fù)式吹管與空壓桶之間均連接有一電磁閥，該多個電磁閥并排設(shè)置于塔體的外側(cè)面上，該空壓桶亦設(shè)置于塔體的外側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于:所述塔體的側(cè)面上設(shè)置有一檢測平臺，該檢測平臺位于該排電磁閥的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于:所述主體的外側(cè)面上設(shè)置有用于方便用戶爬上檢測平臺及塔體頂部的爬梯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于:所述塔體的頂端面設(shè)置有多個檢查口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于:所述塔體的頂部周緣設(shè)置有用于起安全保護(hù)作用的護(hù)欄。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于:所述塔體的頂部前后側(cè)面上均并排設(shè)置有多個前述出氣口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于:所述塔體的底部側(cè)面上設(shè)置有檢查口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于:所述出灰裝置包括有四軸螺旋機(jī)、螺旋輸送機(jī)及減速馬達(dá)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種脈沖布袋除塵器，包括主體和吸塵風(fēng)機(jī)；該主體包括支架及塔體，該塔體的中部側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣口，該塔體的頂部側(cè)面設(shè)有出氣口，該塔體的底端面設(shè)有下料口，該下料口處設(shè)有出灰裝置，該塔體內(nèi)設(shè)有多個袋式過濾元件，每一袋式過濾元件均包括舌龍架和包裹于舌龍架外的不織布濾袋，該塔體內(nèi)設(shè)有清灰裝置；通過利用不織布制作的袋式過濾元件捕集含塵氣體中固體顆粒物，粉塵在通過濾布纖維時因慣性作用與纖維接觸而被攔截，袋式過濾元件上收集的粉塵定期通過清灰裝置清除并通過出灰裝置清理走，本實(shí)用新型除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率達(dá)99%以上，使用靈活，且其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，投資較小，維護(hù)方便。
文檔編號B01D46/04GK203154980SQ201320022058
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者鐘文新 申請人:東莞市天明環(huán)保節(jié)能工程有限公司