專利名稱：一種運(yùn)行噪音小的脈沖袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脈沖袋式除塵器，尤其涉及一種運(yùn)行噪音小的脈沖袋式除塵器，屬于作業(yè)運(yùn)輸中用于過濾氣體的裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。除塵器有很多種類型，其中脈沖袋式除塵器是其中一種比較新型的除塵器。脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。脈沖袋式除塵器通常包括除塵箱體和外部配套的風(fēng)機(jī)裝置，風(fēng)機(jī)裝置包括連接管、離心風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管，連接管與除塵箱體相連，連接管和排風(fēng)管通過離心風(fēng)機(jī)相連。含塵氣體進(jìn)入除塵箱體后，經(jīng)凈化后，從連接管進(jìn)去排風(fēng)管排出。脈沖袋式除塵器在工作時(shí)，離心風(fēng)機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，影響了工作環(huán)境的質(zhì)量，從而降低了工作人員的工作效率，進(jìn)而影響了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠降低離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音的運(yùn)行噪音小的脈沖袋式除塵器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種運(yùn)行噪音小的脈沖袋式除塵器，包括除塵箱體和外部配套的風(fēng)機(jī)裝置，所述風(fēng)機(jī)裝置包括連接管、離心風(fēng)機(jī)和排風(fēng) 管，所述連接管與除塵箱體相連，所述連接管和排風(fēng)管通過離心風(fēng)機(jī)相連，所述排風(fēng)管內(nèi)設(shè)
有消音裝置。優(yōu)選的，所述消音裝置把排風(fēng)管分隔成第一排風(fēng)管和第二排風(fēng)管；所述消音裝置包括外管和內(nèi)管；所述外管套在內(nèi)管外；所述內(nèi)管與第一排風(fēng)管相連且上端封閉；所述外管與第二排風(fēng)管相通，與第一排風(fēng)管不相通；所述內(nèi)管設(shè)置在外管內(nèi)的部分徑向開有多個(gè)消音孔。優(yōu)選的，所述消音孔設(shè)有十個(gè)。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的運(yùn)行噪音小的脈沖袋式除塵器，由于排風(fēng)管內(nèi)設(shè)有消音裝置，當(dāng)脈沖袋式除塵器運(yùn)行時(shí)，能夠降低離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲，增加了工作環(huán)境的質(zhì)量，從而增加了工作人員的工作效率，進(jìn)而增加了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附圖I為本實(shí)用新型的運(yùn)行噪音小的脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的運(yùn)行噪音小的脈沖袋式除塵器的消音裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]其中1、除塵箱體；2、連接管；3、離心風(fēng)機(jī)；4、第一排風(fēng)管；5、第二排風(fēng)管；6、夕卜管；7、內(nèi)管；8、消音孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。附


圖1、2為本實(shí)用新型所述的一種運(yùn)行噪音小的脈沖袋式除塵器，包括除塵箱體I和外部配套的風(fēng)機(jī)裝置，所述風(fēng)機(jī)裝置包括連接管2、離心風(fēng)機(jī)3和排風(fēng)管，所述連接管2與除塵箱體I相連，所述連接管2和排風(fēng)管通過離心風(fēng)機(jī)3相連，所述排風(fēng)管內(nèi)設(shè)有消音裝置；所述消音裝置把排風(fēng)管分隔成第一排風(fēng)管4和第二排風(fēng)管5 ;所述消音裝置包括外管6和內(nèi)管7 ;所述外管6套在內(nèi)管7外；所述內(nèi)管7與第一排風(fēng)管4相連且上端封閉；所述外管6與第二排風(fēng)管5相通，與第一排風(fēng)管4不相通；所述內(nèi)管7設(shè)置在外管6內(nèi)的部分徑向開有多個(gè)消音孔8。 當(dāng)脈沖袋式除塵器運(yùn)行時(shí)，離心風(fēng)機(jī)3風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大量的噪音，噪音從內(nèi)管7進(jìn)入，由于內(nèi)管7上端封閉，噪音經(jīng)過消音孔8后得到消除，降低了離心風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生的噪聲，增加了工作環(huán)境的質(zhì)量，從而增加了工作人員的工作效率，進(jìn)而增加了生產(chǎn)效率。上述的運(yùn)行噪音小的脈沖袋式除塵器，當(dāng)所述消音孔設(shè)有十個(gè)時(shí)，消除噪音的效
果最佳。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種運(yùn)行噪音小的脈沖袋式除塵器，包括除塵箱體和外部配套的風(fēng)機(jī)裝置，所述風(fēng)機(jī)裝置包括連接管、離心風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管，所述連接管與除塵箱體相連，所述連接管和排風(fēng)管通過離心風(fēng)機(jī)相連，其特征在于所述排風(fēng)管內(nèi)設(shè)有消音裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的運(yùn)行噪音小的脈沖袋式除塵器，其特征在于所述消音裝置把排風(fēng)管分隔成第一排風(fēng)管和第二排風(fēng)管；所述消音裝置包括外管和內(nèi)管；所述外管套在內(nèi)管外；所述內(nèi)管與第一排風(fēng)管相連且上端封閉；所述外管與第二排風(fēng)管相通，與第一排風(fēng)管不相通；所述內(nèi)管設(shè)置在外管內(nèi)的部分徑向開有多個(gè)消音孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的運(yùn)行噪音小的脈沖袋式除塵器，其特征在于所述消音孔設(shè)有十個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)行噪音小的脈沖袋式除塵器，包括除塵箱體和外部配套的風(fēng)機(jī)裝置，所述風(fēng)機(jī)裝置包括連接管、離心風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管，所述連接管與除塵箱體相連，所述連接管和排風(fēng)管通過離心風(fēng)機(jī)相連，所述排風(fēng)管內(nèi)設(shè)有消音裝置；本實(shí)用新型的運(yùn)行噪音小的脈沖袋式除塵器，由于排風(fēng)管內(nèi)設(shè)有消音裝置，當(dāng)脈沖袋式除塵器運(yùn)行時(shí)，能夠降低離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲，增加了工作環(huán)境的質(zhì)量，從而增加了工作人員的工作效率，進(jìn)而增加了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B01D46/02GK202654826SQ20122021747
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者徐水生 申請(qǐng)人:蘇州市創(chuàng)星通風(fēng)除塵設(shè)備廠