專利名稱：一種干熄焦除塵器及干熄焦設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焦化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干熄焦除塵器及干熄焦設(shè)備。
背景技術(shù)：
干熄焦技術(shù)(Coke Dry Quenching,簡稱CDQ)是目前世界上新誕生的一項(xiàng)冶煉節(jié)能技術(shù)。所謂干熄焦，是相對(duì)濕法熄焦而言的，是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。其相對(duì)濕法熄焦具有以下優(yōu)勢(shì):1)干熄焦是在密閉系統(tǒng)內(nèi)完成熄焦過程，可基本消除酚、HCN、H2S、NH3的排放，并可以減少焦塵排放和熄焦用水；2)干熄焦在余熱利用、提高焦炭質(zhì)量方面存在技術(shù)優(yōu)勢(shì)。所以干熄焦技術(shù)目前得到了大家的普遍認(rèn)可。一般來講，干熄焦設(shè)備包括干熄爐、一次除塵器、余熱鍋爐、二次除塵器、主循環(huán)風(fēng)機(jī)以及副省煤器。干熄爐的環(huán)形通道出口與一次除塵器的入口相連，一次除塵器的出口與余熱鍋爐入口相連，余熱鍋爐的出口與二次除塵器的入口相連，二次除塵器的出口經(jīng)主循環(huán)風(fēng)機(jī)與副省煤器的入口相連，副省煤器的出口與干熄爐下部的進(jìn)風(fēng)口相連。干熄焦是用循環(huán)惰性氣體為熱載體，主循環(huán)風(fēng)機(jī)用于將冷的循環(huán)惰性氣體通過進(jìn)風(fēng)口輸入紅焦冷卻室(位于干熄爐內(nèi))，用于冷卻高溫焦炭至250°C以下后將其排出；一次除塵器用于除去吸收焦炭熱量后的循環(huán)惰性氣體中的焦粉，并將除去焦粉的循環(huán)惰性氣體導(dǎo)入余熱鍋爐以回收其熱量；余熱鍋爐通過回收到的熱量產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行二次利用(例如發(fā)電)并輸出冷的循環(huán)惰性氣體；二次除塵器用于對(duì)冷的循環(huán)惰性氣體二次除塵，再傳送給主循環(huán)風(fēng)機(jī)；主循環(huán)風(fēng)機(jī)再將冷的循環(huán)氣體傳入紅焦冷卻室，如此循環(huán)冷卻紅焦。由于干熄焦一次除塵器是干熄爐和余熱鍋爐之間的連接通道，主要負(fù)責(zé)干熄焦循環(huán)惰性氣體一級(jí)除塵的任務(wù)，以減少焦粉對(duì)余熱鍋爐受熱管的磨損?，F(xiàn)有的干熄焦一次除塵器主要通過重力沉降方式除去循環(huán)氣體中的焦粉，其中分為帶擋墻和不帶擋墻的兩種結(jié)構(gòu)形式。不帶擋墻的一次除塵器只能靠焦粉自身的重量沉降，對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定性要求較高，必須控制好循環(huán)惰性氣體的流量； 帶擋墻的一次除塵器用擋墻將除塵器的氣流通道遮擋，氣流撞擊擋墻迫使焦粉沉降。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中帶有擋墻的一次除塵器，其中擋墻I為直墻，擋墻I的下端插入灰斗2內(nèi)，循環(huán)惰性氣體從擋墻的I進(jìn)氣口 10 (左側(cè))進(jìn)入，經(jīng)過擋墻I使得焦粉撞擊擋墻，落入灰斗2內(nèi)，循環(huán)惰性氣體從擋墻I底部流經(jīng)灰斗并從擋墻的出氣口11 (右側(cè))流出。盡管上述帶有直擋墻的一次除塵器在實(shí)際應(yīng)用中廣為使用，但是其仍然不可避免地存在以下問題:由于直擋墻的抗高溫循環(huán)氣體沖擊力小，導(dǎo)致一次除塵器的擋墻易倒塌，使得帶有大量焦粉的循環(huán)氣體進(jìn)入余熱鍋爐，焦粉會(huì)加速其受熱管的磨損和影響其熱交換，因而需要花費(fèi)時(shí)間清理倒塌的擋墻磚，從而使得工藝檢修周期長，工藝效率低，進(jìn)而使得經(jīng)濟(jì)效益低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供了一種干熄焦除塵器及干熄焦設(shè)備，其能夠提高擋墻抗氣流沖擊的能力，使得擋墻不易倒塌，因而不需要花費(fèi)時(shí)間清理倒塌的擋墻磚，從而可以減少工藝檢修周期，提高工藝效率，進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益。解決本實(shí)用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種干熄焦除塵器，包括擋墻、進(jìn)氣口和出氣口，擋墻位于進(jìn)氣口和出氣口之間，用于阻擋形成于進(jìn)氣口和出氣口之間且朝向擋墻的氣流，擋墻包括墻體和用于支撐墻體的支撐體，墻體的與進(jìn)氣口相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凸起的第一曲面；和/或，墻體的與出氣口相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凹進(jìn)的第二曲面。優(yōu)選的，支撐體包括自下而上依次設(shè)置的第一子支撐體、第二子支撐體和第三子支撐體，墻體包括第一子墻體和第二子墻體，第一子墻體固定在第一子支撐體和第二子支撐體之間，第二子墻體固定在第二子支撐體和第三子支撐體之間，第一子墻體和第二子墻體至少一個(gè)子墻體的與進(jìn)氣口相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凸起的第一曲面，和/或，所述第一子墻體和所述第二子墻體中的至少一個(gè)子墻體的與出氣口相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凹進(jìn)的第二曲面。優(yōu)選的，支撐體采用拱形結(jié)構(gòu)，支撐體和干熄焦除塵器的內(nèi)壁固定，支撐體的拱起的曲面支撐墻體。優(yōu)選的，墻體的厚度小于支撐體厚度。優(yōu)選的，墻體的厚度是支撐體厚度的一半。優(yōu)選的，墻體的最大厚度為支撐體的厚度。優(yōu)選的，墻體與支撐體采用咬合方式砌筑，墻體和支撐體與干熄焦除塵器的內(nèi)壁米用咬合方式砌筑。優(yōu)選的，干熄焦除塵器還包括灰斗，灰斗位于擋墻的下方。
優(yōu)選的，擋墻底部的干熄焦一次除塵器的側(cè)壁上設(shè)置有至少I個(gè)檢修口。解決本實(shí)用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種干熄焦設(shè)備，包括干熄爐、余熱鍋爐、二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、副省煤器，還包括上述的干熄焦除塵器。本實(shí)用新型具有下述有益效果:本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器中，在擋墻墻體的與進(jìn)氣口相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凸起的第一曲面，和/或在擋墻墻體的與出氣口相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凹進(jìn)的第二曲面，因此，當(dāng)帶有焦粉的循環(huán)惰性氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入該除塵器并沖擊擋墻時(shí)，來自該氣流的沖擊力實(shí)際上被分解為與第一曲面和/或第二曲面的各點(diǎn)相切的第一作用力以及與相應(yīng)各點(diǎn)相垂直的第二作用力，由于第一作用力作用在第一曲面和/或第二曲面的切面上，使得其不會(huì)沖擊墻體，因而真正對(duì)墻體產(chǎn)生沖擊作用的應(yīng)該為第二作用力，而第二作用力實(shí)際上已經(jīng)小于該氣流所產(chǎn)生的沖擊力。因此，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中氣流的沖擊力全部作用在擋墻上的情況而言，本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器因?yàn)椴捎昧诵纬捎星娴膿鯄w，因而減少了氣流對(duì)擋墻的沖擊力，或者說，本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器中的擋墻的抗氣流沖擊的能力得以增強(qiáng)。因此，本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器中的擋墻不易倒塌，因而也就無需像現(xiàn)有技術(shù)那樣花費(fèi)時(shí)間清理倒塌的擋墻磚，從而可以減少工藝檢修周期，提聞工藝效率，進(jìn)而可以提聞經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型提供的一種干熄焦設(shè)備，其通過采用本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器，因而可以減少工藝檢修周期，提高工藝效率，進(jìn)而可以提高經(jīng)濟(jì)效益。[0020]
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中帶有擋墻的一次除塵器；圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的干熄焦除塵器的結(jié)構(gòu)簡圖；圖3為圖2中沿A-A線的截面圖；圖4為圖2中沿B-B線的截面圖；圖5為擋墻的受力分解示意圖；圖6為實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的干熄焦除塵器的結(jié)構(gòu)簡圖；以及圖7為圖6中沿B-B線的截面圖。其中附圖標(biāo)記為:1、擋墻；2、灰斗；3、第一子支撐體；4、第二子支撐體；5、第三子支撐體；6、第一子墻體；7、第二子墻體；8、干熄焦除塵器內(nèi)壁；9、檢修口 ；10、進(jìn)氣口 ；11出氣口。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器及干熄焦設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的描述。為便 于理解，本實(shí)用新型將擋墻的長度(或弦長)定義為該除塵器內(nèi)壁之間的垂直距離，如圖3所示其左側(cè)內(nèi)壁與右側(cè)內(nèi)壁的垂直距離；支撐體的高度定義為如圖3所示其上表面與下表面的垂直距離，支撐體的厚度定義為如圖4或圖6所示其左側(cè)面與右側(cè)面的垂直距離，墻體的厚度定義為如圖4或圖6所示其左側(cè)面與右側(cè)面的垂直距離。本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的干熄焦除塵器，包括擋墻、進(jìn)氣口和出氣口，擋墻位于進(jìn)氣口和出氣口之間，用于阻擋形成于進(jìn)氣口和出氣口之間且朝向擋墻的氣流(即，帶有焦粉的循環(huán)惰性氣體)，擋墻包括墻體和用于支撐墻體的支撐體，墻體的與進(jìn)氣口相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凸起的第一曲面，和/或，墻體的與出氣口相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凹進(jìn)的第二曲面。在擋墻墻體的與進(jìn)氣口相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凸起的第一曲面，和/或在擋墻墻體的與出氣口相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凹進(jìn)的第二曲面，因此，當(dāng)帶有焦粉的循環(huán)惰性氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入該除塵器內(nèi)并撞擊該擋墻時(shí)，來自該氣流(即，帶有焦粉的循環(huán)惰性氣體)的沖擊力實(shí)際上被分解為與第一曲面和/或第二曲面的各點(diǎn)相切的第一作用力以及與相應(yīng)各點(diǎn)相垂直的第二作用力，由于第一作用力作用在第一曲面和/或第二曲面的切面上，使得其不會(huì)沖擊墻體，因而真正對(duì)墻體產(chǎn)生沖擊作用的應(yīng)該為第二作用力，而第二作用力實(shí)際上已經(jīng)小于該氣流所產(chǎn)生的沖擊力，因此，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中氣流的沖擊力全部作用在擋墻上的情況而言，本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器因?yàn)椴捎昧诵纬捎星娴膿鯄w，因而減少了氣流對(duì)擋墻的沖擊力，或者說，本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器中的擋墻的抗氣流沖擊的能力得以增強(qiáng)。因此，本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器中的擋墻不易倒塌，因而也就無需像現(xiàn)有技術(shù)那樣花費(fèi)時(shí)間清理倒塌的擋墻磚，從而可以減少工藝檢修周期，提聞工藝效率，進(jìn)而可以提聞經(jīng)濟(jì)效益。圖2至圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的干熄焦除塵器。如圖2、圖3和圖4所示，其中干熄焦除塵器包括擋墻1、灰斗2，擋墻I包括第一子支撐體3、第二子支撐體4、第三子支撐體5、第一子墻體6和第二子墻體7。擋墻I設(shè)于干熄焦除塵器內(nèi)，在擋墻的左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 10，右側(cè)設(shè)有出氣口 11 ;灰斗2位于擋墻I的底部，并且擋墻I的下端插入灰斗2內(nèi)；第一子墻體6和第二子墻體7構(gòu)成擋墻I的墻體，墻體的與進(jìn)氣口相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凸起的第一曲面，并且墻體的與出氣口相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凹進(jìn)的第二曲面，其中朝向進(jìn)氣口凸起的第一曲面或者朝向進(jìn)氣口凹進(jìn)的第二曲面的結(jié)構(gòu)類似于部分圓筒式結(jié)構(gòu)；由下至上分布的第一子支撐體3、第二子支撐體4和第三子支撐體5構(gòu)成擋墻I的支撐體，第一子支撐體3位于擋墻I的最底部，是承受墻體壓力最大的一個(gè)子支撐體，第一子支撐體3的高度大于第二子支撐體4和第三子支撐體5的高度。此外，干熄焦除塵器還包括除塵器內(nèi)壁8、檢修口 9，檢修口 9設(shè)置在干熄爐內(nèi)壁8上，且位于擋墻I的第一子支撐體3的下方，用于供操作人員進(jìn)出砌筑或檢修干熄焦除塵器，當(dāng)干熄焦除塵器正常工作時(shí)，檢修口 9必須封閉，以免循環(huán)氣體泄漏。上述進(jìn)氣口 10和干熄爐連接，出氣口 11和余熱鍋爐連接，該干熄焦除塵器的工作過程:從干熄爐里出來的帶有焦粉的熱循環(huán)惰性氣體通過進(jìn)氣口 10進(jìn)入該除塵器內(nèi)，并撞擊擋墻墻體的第一曲面，使得焦粉落入灰斗2內(nèi)，除去焦粉的熱循環(huán)惰性氣體流經(jīng)擋墻I的底部并從出氣口 11排出至余熱鍋爐進(jìn)行熱量回收。其中，墻體和支撐體之間采用咬合方式(即，墻體的一部分磚砌筑在支撐體內(nèi)，支撐體的一部分磚砌筑在墻體內(nèi))砌筑，使得擋墻為一整體，并且墻體和支撐體相互穩(wěn)固固定；擋墻(即，支撐體和墻體)和干熄爐內(nèi)壁8也采用咬合方式(即，擋墻的一部分磚砌筑在干熄爐內(nèi)壁內(nèi)，干熄爐內(nèi)壁的一部分磚砌筑在擋墻內(nèi))砌筑，使得干熄焦除塵器砌筑體之間穩(wěn)固固定。圖5為擋墻受力分解示意圖，其中氣流(即，帶有焦粉的循環(huán)惰性氣體)的沖擊力F沖擊擋墻I的墻體的第一曲面，在第一曲面上沖擊力F被分解為與第一曲面各點(diǎn)相切的第一作用力Fl以及與相應(yīng)各點(diǎn)相垂直的第二作用力F2，由于Fl作用在第一曲面的切面上，使得Fl對(duì)墻體沒有沖擊作用，所以作用在墻體上的沖擊力為F2。由上可知，在擋墻I墻體的與進(jìn)氣口 10相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口 10凸起的第一曲面，和在擋墻I墻體的與出氣口 11相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口 10凹進(jìn)的第二曲面，因此，當(dāng)帶有焦粉的循環(huán)惰性氣體通過進(jìn)氣口 10進(jìn)入該除塵器內(nèi)并撞擊該擋墻時(shí)，來自該氣流(即，帶有焦粉的循環(huán)惰性氣體)的沖擊力F實(shí)際上被分解為與第一曲面各點(diǎn)相切的第一作用力Fl以及與相應(yīng)各點(diǎn)相垂直的第二作用力F2，由于第一作用力Fl作用在第一曲面的切面上，使得其不會(huì)沖擊墻體，因而真正對(duì)墻體產(chǎn)生沖擊作用的應(yīng)該為第二作用力F2，而第二作用力F2實(shí)際上已經(jīng)小于該氣流所產(chǎn)生的沖擊力F。因此，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中氣流的沖擊力全部作用在擋墻的情況而言，本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器因?yàn)椴捎昧诵纬傻谝磺婧偷诙娴膿鯄w，因而減少了氣流對(duì)擋墻的沖擊力，或者說，本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器中的擋墻的抗氣流沖擊的能力得以增強(qiáng)。因此，本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器中的擋墻不易倒塌，因而也就無需像現(xiàn)有技術(shù)那樣花費(fèi)時(shí)間清理倒塌的擋墻磚，從而可以減少工藝檢修周期，提高工藝效果，進(jìn)而可以提高經(jīng)濟(jì)效益。優(yōu)選的是，上述支撐體的結(jié)構(gòu)為拱形結(jié)構(gòu)，用支撐體的拱起的曲面承載上述結(jié)構(gòu)的擋墻墻體，即可使拱起的曲面的切面與上述墻體的第一曲面和第二曲面的切面相互垂直，容易理解的是，在實(shí)際應(yīng)用中，支撐體的結(jié)構(gòu)也可以為其他結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的是，本實(shí)施例中支撐體的厚度是墻體厚度的兩倍(支撐體的厚度為如圖4所示支撐體的左側(cè)面到與之相對(duì)的右側(cè)面的垂直距離，墻體的厚度為如圖4所示墻體的第一曲面與第二曲面的垂直距離)，使得帶有第一曲面和第二曲面的擋墻抗循環(huán)惰性氣體沖擊力是現(xiàn)有技術(shù)中直墻的4倍左右，提高了擋墻的抗沖擊力，使得擋墻不易倒塌，因而也就無需像現(xiàn)有技術(shù)那樣花費(fèi)時(shí)間清理倒塌的擋墻磚，從而可以減少工藝檢修周期，提高工藝效率，進(jìn)而可以提高經(jīng)濟(jì)效益。并且上述擋墻的結(jié)構(gòu)簡單，從而相對(duì)于其他技術(shù)手段降低了技術(shù)難度。需要說明的是，支撐體的厚度應(yīng)大于墻體的厚度，才能使得墻體被支撐體穩(wěn)固支撐，并且支撐體和墻體的厚度對(duì)應(yīng)設(shè)置(即，支撐體的厚度增大時(shí)，可相應(yīng)的增大墻體的厚度，或者，支撐體的厚度減小時(shí)，可相應(yīng)的減小墻體的厚度)也決定了擋墻的抗沖擊力的大小，在實(shí)際應(yīng)用中，支撐體和墻體的厚度可以根據(jù)實(shí)際需要自行設(shè)定。還需要說明的是，本實(shí)施例中墻體不僅可以為第一子墻體6和第二子墻體7構(gòu)成具有第一曲面和第二曲面的墻體，也可以是第一子墻體6和第二子墻體7中任意一個(gè)或者任意一個(gè)中的一部分墻體具有第一曲面和第二曲面的墻體。圖6和圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的干熄焦除塵器。如圖6和圖7所示，干熄焦除塵器包括擋墻1、灰斗2，在擋墻I的左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 10，右側(cè)設(shè)有出氣口 11，擋墻I包括支撐體和墻體，其中支撐體包括第一子支撐體3、第二子支撐體4和第三子支撐體5，墻體包括第一子墻體6和第二子墻體7，由于上述結(jié)構(gòu)和功能在第二實(shí)施例中已有詳細(xì)的描述，在此不再贅述。下面僅對(duì)本實(shí)施例與第二實(shí)施例的不同點(diǎn)進(jìn)行描述。本實(shí)施例與第二實(shí)施例的不同點(diǎn)在于:擋墻I墻體的與進(jìn)氣口 10相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口 10凸起的第一曲面，和墻體的與出氣口 11相對(duì)的表面為平面。墻體的厚度不均勻，子墻體6、7的最大厚度和子支撐體3、4、5的厚度相等(墻體的厚度為如圖4所示墻體的第一曲面與平面之間的垂直距離，支撐體的厚度為如圖4所示支撐體的左側(cè)面與右側(cè)面的垂直距離)。本實(shí)施例提供的干熄焦除塵器的工作過程及其擋墻受力情況與第二實(shí)施例中的介紹類似，在此不再贅述。 由上可知，擋墻I墻體的與進(jìn)氣口 10相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凸起的第一曲面，和擋墻I墻體的與出氣口相對(duì)的表面形成平面，因此，當(dāng)帶有焦粉的循環(huán)惰性氣體通過進(jìn)氣口 10進(jìn)入該除塵器內(nèi)并撞擊該擋墻I時(shí)，來自該氣流(即，帶有焦粉的循環(huán)惰性氣體)的沖擊力F實(shí)際上被分解為與第一曲面各點(diǎn)相切的第一作用力Fl以及與相應(yīng)各點(diǎn)相垂直的第二作用力F2，由于第一作用力Fl作用在該墻體的第一曲面的切面上，使得其不會(huì)沖擊墻體，因而真正對(duì)墻體產(chǎn)生沖擊作用的應(yīng)該為第二作用力F2，而第二作用力F2實(shí)際上已經(jīng)小于該氣流所產(chǎn)生的沖擊力F。因此，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中氣流的沖擊力全部作用在擋墻I上的情況而言，本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器因?yàn)椴捎昧诵纬傻谝磺娴膿鯄w，因而減少了氣流對(duì)擋墻I的沖擊力，或者說，本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器中的擋墻的抗氣流沖擊的能力得以增強(qiáng)。因此，本實(shí)用新型提供的干熄焦除塵器中的擋墻不易倒塌，因而也就無需像現(xiàn)有技術(shù)那樣花費(fèi)時(shí)間清理倒塌的擋墻磚，從而可以減少工藝檢修周期，提高工藝效率，進(jìn)而可以提高經(jīng)濟(jì)效益。還需要說明的是，本實(shí)施例中墻體的與進(jìn)氣口 10相對(duì)的表面為朝向進(jìn)氣口 10凸起的第一曲面，墻體的與出氣口 11相對(duì)的表面為平面，本實(shí)用新型的實(shí)施方式不局限于此，墻體也可以為與進(jìn)氣口 10相對(duì)的表面為平面，與出氣口 11相對(duì)的表面為朝向進(jìn)氣口 10凹進(jìn)的第二曲面；此外，墻體不僅可以是第一子墻體6和第二子墻體7所構(gòu)成的墻體，也可以是第一子墻體6和第二子墻體7中的任意一個(gè)或任意一個(gè)中的一部分墻體。本實(shí)施例提供一種干熄焦設(shè)備，其包括干熄爐、余熱鍋爐、二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、副省煤器以及干熄焦除塵器，該干熄焦除塵器采用了上述所有實(shí)施例提供的干熄焦除塵器。顯然，本實(shí)施例的干熄焦設(shè)備中還可以包括干熄焦設(shè)備的其他常規(guī)部件，例如連接管道、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等。本實(shí)用新型提供的干熄焦設(shè)備，其通過采用上述所有實(shí)施例提供的干熄焦除塵器，從而可以減少工藝檢修周期，提高工藝效率，進(jìn)而可以提高經(jīng)濟(jì)效益。可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種干熄焦除塵器，包括擋墻、進(jìn)氣口和出氣口，所述擋墻位于所述進(jìn)氣口和出氣口之間，用于阻擋形成于所述進(jìn)氣口和出氣口之間且朝向擋墻的氣流，所述擋墻包括墻體和用于支撐所述墻體的支撐體，其特征在于，所述墻體的與進(jìn)氣口相對(duì)的表面形成有朝向所述進(jìn)氣口凸起的第一曲面；和/或，所述墻體的與所述出氣口相對(duì)的表面形成有朝向所述進(jìn)氣口凹進(jìn)的第二曲面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦除塵器，其特征在于，所述支撐體包括自下而上依次設(shè)置的第一子支撐體、第二子支撐體和第三子支撐體，所述墻體包括第一子墻體和第二子墻體，所述第一子墻體固定在所述第一子支撐體和所述第二子支撐體之間，所述第二子墻體固定在所述第二子支撐體和所述第三子支撐體之間，所述第一子墻體和所述第二子墻體中的至少一個(gè)子墻體的與所述進(jìn)氣口相對(duì)的表面形成有朝向所述進(jìn)氣口凸起的第一曲面，和/或，所述第一子墻體和所述第二子墻體中的至少一個(gè)子墻體的與所述出氣口相對(duì)的表面形成有朝向所述進(jìn)氣口凹進(jìn)的第二曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干熄焦除塵器，其特征在于，所述支撐體采用拱形結(jié)構(gòu)，所述支撐體和所述干熄焦除塵器的內(nèi)壁固定，所述支撐體的拱起的曲面支撐所述墻體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦除塵器，其特征在于，所述墻體的厚度小于所述支撐體厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干熄焦除塵器，其特征在于，所述墻體的厚度是所述支撐體厚度的一半。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦除塵器，其特征在于，所述墻體的最大厚度為支撐體的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦除塵器，其特征在于，所述墻體與所述支撐體采用咬合方式砌筑，所述墻體和支撐體與所述干熄焦除塵器內(nèi)壁采用咬合方式砌筑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦除塵器，其特征在于，所述干熄焦除塵器還包括灰斗，所述灰斗位于所述擋墻的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干熄焦除塵器，其特征在于，所述擋墻底部的干熄焦除塵器的側(cè)壁上設(shè)置有至少I個(gè)檢修口。
10.一種干熄焦設(shè)備，包括干熄爐、余熱鍋爐、二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、副省煤器，其特征在于，還包括權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的干熄焦除塵器。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種干熄焦除塵器及干熄焦設(shè)備，包括擋墻、進(jìn)氣口和出氣口，擋墻位于進(jìn)氣口和出氣口之間，用于阻擋形成于進(jìn)氣口和出氣口之間且朝向擋墻的氣流，擋墻包括墻體和用于支撐墻體的支撐體，墻體的與進(jìn)氣口相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凸起的第一曲面；和/或，墻體的與出氣口相對(duì)的表面形成有朝向進(jìn)氣口凹進(jìn)的第二曲面。本實(shí)用新型提供一種干熄焦除塵器其可以提高擋墻的抗沖擊力，使得擋墻不易倒塌，因而不需要花費(fèi)大量的時(shí)間清理倒塌的擋墻磚，從而可以減少工藝周期，提高工藝效率，進(jìn)而可以提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B01D45/08GK203128491SQ20132001322
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者馬科偉, 趙楠楠 申請(qǐng)人:北京華泰焦化工程技術(shù)有限公司