專利名稱：反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜是化工技術(shù)領(lǐng)域中常用的設(shè)備，但為適應(yīng)不同化學(xué)反應(yīng)對(duì)溫度等反應(yīng)條件的不同要求，反應(yīng)釜具有多種結(jié)構(gòu)上的設(shè)定，以獲得更好的使用效果?；さ纳a(chǎn)過(guò)程中，物料在反應(yīng)釜內(nèi)生成產(chǎn)品的放熱反應(yīng)，尤其是在氯化反應(yīng)中，反應(yīng)溫度應(yīng)該控制在10° 20°之間，超過(guò)20°就要減產(chǎn)來(lái)降低溫度，普通反應(yīng)釜通過(guò)內(nèi)部設(shè)有盤管進(jìn)行降溫，但是由于反應(yīng)產(chǎn)生的熱量較大，盤管與物料的接觸面積有限，因此不能很好的達(dá)到降溫效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決上述反應(yīng)釜中因接觸面積不足引起的降溫效果差的問(wèn)題，提供一種能夠增加換熱面積，有效調(diào)節(jié)溫度的反應(yīng)釜。為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:一種反應(yīng)釜，包括釜體、電機(jī)、攪拌器和變頻器，所述的釜體外側(cè)設(shè)有外冷卻夾套，所述的釜體和攪拌器之間設(shè)有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒外側(cè)設(shè)有內(nèi)冷卻夾套，所述內(nèi)冷卻夾套的底部和頂部分別連通連接有 冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管延伸至釜體外部。所述的攪拌器包括攪拌軸和攪拌槳，所述的攪拌槳為f 3組。所述的內(nèi)冷卻夾套底部均勻分布設(shè)有Γ5個(gè)進(jìn)水口。所述的導(dǎo)流筒呈腰鼓形，其中部橫截面較兩端部橫截面小。采用上述技術(shù)方案，所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的普通反應(yīng)釜內(nèi)部增設(shè)導(dǎo)流筒和內(nèi)冷卻夾套，不僅能夠大大改善反應(yīng)釜內(nèi)溫度分布的均衡性，特別是攪拌軸周圍區(qū)域的溫度均衡性，而且可通過(guò)對(duì)導(dǎo)流筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠使反應(yīng)物形成湍流，使其反應(yīng)更為均勻，本實(shí)用新型在原有反應(yīng)釜的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，大大降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖2為本實(shí)用新型內(nèi)冷卻夾套的底部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 3，圖中I為電機(jī)，2為變頻器，3為釜體，4為外冷卻加套出水口，5為攪拌軸，6為攪拌槳，7為冷卻水進(jìn)水管，8為導(dǎo)流筒，9為內(nèi)冷卻夾套，10為外冷卻加套進(jìn)水口，11為內(nèi)夾套冷卻水進(jìn)口，12為內(nèi)夾套冷卻水出口，13為出料口，14為溢流口。[0016]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜，包括電機(jī)1、變頻器2、釜體3和攪拌器，所述的釜體3和攪拌器的攪拌槳6之間設(shè)有導(dǎo)流筒8，導(dǎo)流筒8的外側(cè)設(shè)有內(nèi)冷卻夾套9，所述釜體上還設(shè)有外冷卻夾套出水口 4、外冷卻加套進(jìn)水口 10、內(nèi)冷卻夾套進(jìn)水口 11、內(nèi)冷卻夾套出水口 12、溢流口 14和下料口 13，內(nèi)冷卻夾套進(jìn)水口 11和內(nèi)冷卻夾套出水口 12通過(guò)冷卻水進(jìn)水管7與內(nèi)冷卻夾套9連通連接，內(nèi)冷卻夾套底部均勻設(shè)有I 5個(gè)進(jìn)水口，保證換熱的均衡性，所述的攪拌器包括攪拌軸5和攪拌槳6，所述的攪拌槳6可為I 3組。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的普通反應(yīng)釜內(nèi)部增設(shè)導(dǎo)流筒8和內(nèi)冷卻夾套9，不僅能夠大大改善反應(yīng)釜內(nèi)溫度分布的均衡性，特別是攪拌軸5周圍區(qū)域的溫度均衡性，而且可通過(guò)對(duì)導(dǎo)流筒8的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠使反應(yīng)物形成湍流，使其反應(yīng)更為均勻，本實(shí)用新型在原有反應(yīng)釜的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，大大降低生產(chǎn)成本。實(shí)施例二:參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，相同之處不再重述，不同之處在于，所述的導(dǎo)流筒8呈腰鼓形，其中部橫截面較兩端部的橫截面小，可形成湍流，使反應(yīng)物反應(yīng)更加充分。
權(quán)利要求1.一種反應(yīng)釜，包括釜體、電機(jī)、攪拌器和變頻器，所述的釜體外側(cè)設(shè)有外冷卻夾套，其特征在于，所述的釜體和攪拌器之間設(shè)有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒外側(cè)設(shè)有內(nèi)冷卻夾套，所述內(nèi)冷卻夾套的底部和頂部分別連通連接有冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管延伸至釜體外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述的攪拌器包括攪拌軸和攪拌槳，所述的攪拌槳為廣3組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述的內(nèi)冷卻夾套底部均勻分布設(shè)有Γ5個(gè)進(jìn)水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述的導(dǎo)流筒呈腰鼓形，其中部橫截面較兩端部橫截面小。
專利摘要本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種反應(yīng)釜，包括電機(jī)、變頻器、釜體和攪拌器，所述的釜體和攪拌器的攪拌槳之間設(shè)有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒的外側(cè)設(shè)有內(nèi)夾套，所述的導(dǎo)流筒可為直筒型或腰鼓形，所述的攪拌器包括攪拌軸和攪拌槳，所述的攪拌槳可為1～3組。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的普通反應(yīng)釜內(nèi)部增設(shè)導(dǎo)流筒和內(nèi)夾套，不僅能夠大大改善反應(yīng)釜內(nèi)溫度分布的均衡性，特別是攪拌軸周圍區(qū)域的溫度均衡性，而且可通過(guò)對(duì)導(dǎo)流筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠使反應(yīng)物形成湍流，使其反應(yīng)更為均勻，本實(shí)用新型在原有反應(yīng)釜的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，大大降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01J19/18GK203018087SQ20132000631
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者王吉國(guó), 田開(kāi)偉, 姜孝先 申請(qǐng)人:濮陽(yáng)可利威化工有限公司