一種大型圓筒混合機(jī)用新型筒體及組裝方法
【專利摘要】一種大型圓筒混合機(jī)用新型筒體及組裝方法，實(shí)現(xiàn)了筒體的出料端、進(jìn)料端、滾圈、大齒圈密封與防護(hù)，有效地減少圓筒混合機(jī)筒體在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中因密封不良造成的燒結(jié)物料粉塵泄露；在保證筒體安裝精度的情況下，有效地解決了大型圓筒混合機(jī)筒體的制造加工、運(yùn)輸困難等問(wèn)題，對(duì)大型燒結(jié)廠的達(dá)標(biāo)生產(chǎn)起到保證作用；整個(gè)筒體在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分考慮加工制造、運(yùn)輸過(guò)程中的問(wèn)題，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)綜合效益，方便快捷地實(shí)現(xiàn)筒體的安裝制造，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種大型圓筒混合機(jī)用新型筒體及組裝方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及鋼鐵企業(yè)燒結(jié)廠配料后的混料、造球設(shè)備，屬冶金領(lǐng)域設(shè)備，尤其是一種大型圓筒混合機(jī)用新型筒體及組裝方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前，應(yīng)用于冶金行業(yè)燒結(jié)工藝的圓筒混合機(jī)是一種專用設(shè)備，隨著燒結(jié)工程的規(guī)模越來(lái)越大，市場(chǎng)對(duì)圓筒混合機(jī)的需求趨于大型化。圓筒混合機(jī)的大型化對(duì)燒結(jié)廠的達(dá)標(biāo)生產(chǎn)起到保證作用，但同時(shí)又對(duì)圓筒混合機(jī)筒體的生產(chǎn)、制造、運(yùn)輸帶來(lái)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
[0005]現(xiàn)有小規(guī)格圓筒混合機(jī)筒體是采用先將筒體組焊、消除內(nèi)應(yīng)力，然后整體加工的工藝方法，這種筒體結(jié)構(gòu)有利于保證各加工部位相對(duì)形狀公差要求。但隨著圓筒混合機(jī)規(guī)格的大型化，圓筒混合機(jī)筒體的尺寸和重量對(duì)加工設(shè)備而言，已經(jīng)無(wú)法滿足其加工要求。其次，大型圓筒混合機(jī)筒體的運(yùn)輸也是一個(gè)很大的難題。為此，有必要對(duì)燒結(jié)礦用大型圓筒混合機(jī)筒體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，研發(fā)出一種全新的燒結(jié)礦用大型圓筒混合機(jī)筒體，以適應(yīng)燒結(jié)工程的大型化發(fā)展需要。
[0006]鑒于上述原因，現(xiàn)發(fā)明出一種大型圓筒混合機(jī)用新型筒體及組裝方法。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】
`
[0008]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種大型圓筒混合機(jī)用新型筒體及組裝方法，實(shí)現(xiàn)了筒體的出料端、進(jìn)料端、滾圈、大齒圈密封與防護(hù)，有效地減少圓筒混合機(jī)筒體在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中因密封不良造成的燒結(jié)物料粉塵泄露。
[0009]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種大型圓筒混合機(jī)用新型筒體，是由:出料端筒節(jié)、出料端滾圈段筒節(jié)、中間筒節(jié)、齒圈架筒節(jié)、進(jìn)料端滾圈段筒節(jié)、進(jìn)料端筒節(jié)、進(jìn)料端密封環(huán)、內(nèi)置凸法蘭、內(nèi)置凹法蘭、鉸制孔螺栓、齒圈密封環(huán)、滾圈密封環(huán)構(gòu)成；進(jìn)料端滾圈段筒節(jié)的兩側(cè)分別設(shè)置齒圈架筒節(jié)與進(jìn)料端筒節(jié)，進(jìn)料端筒節(jié)的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料端密封環(huán)；出料端滾圈段筒節(jié)的兩側(cè)分別設(shè)置出料端筒節(jié)與中間筒節(jié)，出料端筒節(jié)的出料端設(shè)置出料端密封環(huán)；中間筒節(jié)與齒圈架筒節(jié)對(duì)應(yīng)設(shè)置；出料端滾圈段筒節(jié)與進(jìn)料端滾圈段筒節(jié)分別由3節(jié)筒節(jié)對(duì)應(yīng)設(shè)置組合構(gòu)成。
[0010]齒圈架筒節(jié)的外周設(shè)置至少2個(gè)齒圈密封環(huán),至少2個(gè)齒圈密封環(huán)的外周對(duì)應(yīng)設(shè)置齒圈防護(hù)罩；進(jìn)料端滾圈段筒節(jié)與出料端滾圈段筒節(jié)的外周設(shè)置至少2個(gè)滾圈密封環(huán)，至少2個(gè)滾圈密封環(huán)的外周對(duì)應(yīng)設(shè)置滾圈防護(hù)罩。
[0011]各筒節(jié)采用鋼板卷制焊接構(gòu)成，各筒節(jié)內(nèi)安裝正圓保持架，防止各筒節(jié)在生產(chǎn)、運(yùn)輸、焊接過(guò)程中發(fā)生變形，相鄰兩筒節(jié)通過(guò)內(nèi)置凸法蘭與內(nèi)置凹法蘭精確定位，各筒節(jié)焊接安裝過(guò)程中，各筒節(jié)外側(cè)設(shè)有調(diào)整托輥，調(diào)整托輥使各筒節(jié)的同軸度達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，保證筒體安裝精度，將各筒節(jié)組焊成大型圓筒混合機(jī)用新型筒體。
[0012]各筒節(jié)在生產(chǎn)制造過(guò)程中，各筒節(jié)內(nèi)部安裝多組正圓保持架，每組正圓保持架至少為2個(gè)，每個(gè)正圓保持架上設(shè)有輔助定位的靶標(biāo)工藝孔，有效防止各筒節(jié)在生產(chǎn)、運(yùn)輸、焊接過(guò)程中發(fā)生變形，大型圓筒混合機(jī)用新型筒體現(xiàn)場(chǎng)組裝完成后，將正圓保持架拆除。
[0013]各筒節(jié)的兩側(cè)分別設(shè)置內(nèi)置凸法蘭與內(nèi)置凹法蘭，相鄰兩筒節(jié)的內(nèi)置凸法蘭與內(nèi)置凹法蘭通過(guò)止口進(jìn)行定位，通過(guò)鉸制孔螺栓把合，實(shí)現(xiàn)兩筒節(jié)的精確定位，大型圓筒混合機(jī)用新型筒體現(xiàn)場(chǎng)組裝完成后，將內(nèi)置凸法蘭與內(nèi)置凹法蘭拆除。
[0014]各筒節(jié)的兩側(cè)預(yù)設(shè)焊接坡口，將各筒節(jié)精確調(diào)整后，對(duì)各筒節(jié)進(jìn)行整體組焊，通過(guò)準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡對(duì)正圓保持架靶標(biāo)工藝孔實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各筒節(jié)軸線的變化情況，控制組焊變形，隨時(shí)調(diào)整焊接速度及焊接位置，保證焊接精度，大型圓筒混合機(jī)用新型筒體現(xiàn)場(chǎng)組焊完成后，對(duì)各筒節(jié)連接處的焊縫進(jìn)行焊縫退火和焊縫應(yīng)力消除。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:各筒節(jié)采用鋼板卷制焊接而成，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、焊接過(guò)程中，各筒節(jié)內(nèi)部設(shè)帶有靶標(biāo)工藝孔的正圓保持架，有效防止各筒節(jié)在生產(chǎn)、運(yùn)輸、焊接過(guò)程中發(fā)生變形，現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后將正圓保持架拆除；各筒節(jié)的兩側(cè)設(shè)內(nèi)置凸法蘭與內(nèi)置凹法蘭，相鄰兩筒節(jié)的內(nèi)置凸法蘭與內(nèi)置凹法蘭通過(guò)止口進(jìn)行定位，通過(guò)鉸制孔螺栓把合，實(shí)現(xiàn)兩筒節(jié)的精確定位，現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后將內(nèi)置凸法蘭與內(nèi)置凹法蘭拆除；各筒節(jié)焊接安裝過(guò)程中，各筒節(jié)外側(cè)設(shè)有調(diào)整托輥，調(diào)整托輥使各筒節(jié)的同軸度達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，保證筒體安裝精度，在筒體進(jìn)行整體焊接和調(diào)整的過(guò)程中，各筒節(jié)的兩側(cè)預(yù)設(shè)焊接坡口，將各筒節(jié)精確調(diào)整后，對(duì)各筒節(jié)進(jìn)行整體組焊，通過(guò)準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡對(duì)正圓保持架靶標(biāo)工藝孔實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各筒節(jié)軸線的變化情況，控制組焊變形，隨時(shí)調(diào)整焊接速度及焊接位置，保證焊接精度，大型圓筒混合機(jī)用新型筒體現(xiàn)場(chǎng)組焊完成后，對(duì)各筒節(jié)連接處的焊縫進(jìn)行焊縫退火和焊縫應(yīng)力消除。
[0016]在筒體的出料端、進(jìn)料端、滾圈、安裝大齒圈的齒圈架兩側(cè)設(shè)置筒體密封環(huán)，筒體密封環(huán)與相對(duì)應(yīng)的防護(hù)罩組成迷宮式密封，實(shí)現(xiàn)了筒體的出料端、進(jìn)料端、滾圈、大齒圈的密封與防護(hù)，有效地減少圓筒混合機(jī)筒體在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中因密封不良造成的燒結(jié)物料粉塵泄露。
[0017]本發(fā)明在保證筒體安裝精度的情況下，有效地解決了大型圓筒混合機(jī)筒體的制造加工、運(yùn)輸困難等問(wèn)題，對(duì)大型燒結(jié)廠的達(dá)標(biāo)生產(chǎn)起到保證作用；整個(gè)筒體在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分考慮加工制造、運(yùn)輸過(guò)程中的問(wèn)題，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)綜合效益，方便快捷地實(shí)現(xiàn)筒體的安裝制造，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0018]
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是，總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是，A圖放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是，B圖放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是，C圖放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1、2、3、4中:出料端筒節(jié)1、出料端滾圈段筒節(jié)2、中間筒節(jié)3、齒圈架筒節(jié)4、進(jìn)料端滾圈段筒節(jié)5、進(jìn)料端筒節(jié)6、進(jìn)料端密封環(huán)7、內(nèi)置凸法蘭8、內(nèi)置凹法蘭9、鉸制孔螺栓10、齒圈密封環(huán)11、滾圈密封環(huán)12。
[0020]
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
實(shí)施例1
進(jìn)料端滾圈段筒節(jié)5的兩側(cè)分別設(shè)置齒圈架筒節(jié)4與進(jìn)料端筒節(jié)6，進(jìn)料端筒節(jié)6的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料端密封環(huán)7 ;出料端滾圈段筒節(jié)2的兩側(cè)分別設(shè)置出料端筒節(jié)I與中間筒節(jié)3，出料端筒節(jié)I的出料端設(shè)置出料端密封環(huán)；中間筒節(jié)3與齒圈架筒節(jié)4對(duì)應(yīng)設(shè)置；出料端滾圈段筒節(jié)2與進(jìn)料端滾圈段筒節(jié)5分別由3節(jié)筒節(jié)對(duì)應(yīng)設(shè)置組合構(gòu)成。
[0022]實(shí)施例2
齒圈架筒節(jié)4的外周設(shè)置至少2個(gè)齒圈密封環(huán)11,至少2個(gè)齒圈密封環(huán)11的外周對(duì)應(yīng)設(shè)置齒圈防護(hù)罩；進(jìn)料端滾圈段筒節(jié)5與出料端滾圈段筒節(jié)2的外周設(shè)置至少2個(gè)滾圈密封環(huán)12，至少2個(gè)滾圈密封環(huán)12的外周對(duì)應(yīng)設(shè)置滾圈防護(hù)罩。
[0023]實(shí)施例3
各筒節(jié)采用鋼板卷制焊接構(gòu)成，各筒節(jié)內(nèi)安裝正圓保持架，防止各筒節(jié)在生產(chǎn)、運(yùn)輸、焊接過(guò)程中發(fā)生變形，相鄰兩筒節(jié)通過(guò)內(nèi)置凸法蘭8與內(nèi)置凹法蘭9精確定位，各筒節(jié)焊接安裝過(guò)程中，各筒節(jié)外側(cè)設(shè)有調(diào)整托輥，調(diào)整托輥使各筒節(jié)的同軸度達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，保證筒體安裝精度，將各筒節(jié)組焊成大型圓筒混合機(jī)用新型筒體。
[0024]實(shí)施例4
各筒節(jié)在生產(chǎn)制造過(guò)程中，各筒節(jié)內(nèi)部安裝多組正圓保持架，每組正圓保持架至少為2個(gè)，每個(gè)正圓保持架上設(shè)有輔助定位的靶標(biāo)工藝孔，有效防止各筒節(jié)在生產(chǎn)、運(yùn)輸、焊接過(guò)程中發(fā)生變形，大型圓筒混合機(jī)用新型筒體現(xiàn)場(chǎng)組裝完成后，將正圓保持架拆除。
[0025]實(shí)施例5
各筒節(jié)的兩側(cè)分別設(shè)置內(nèi)置凸法蘭8與內(nèi)置凹法蘭9，相鄰兩筒節(jié)的內(nèi)置凸法蘭8與內(nèi)置凹法蘭9通過(guò)止口進(jìn)行定位，通過(guò)鉸制孔螺栓10把合，實(shí)現(xiàn)兩筒節(jié)的精確定位，大型圓筒混合機(jī)用新型筒體現(xiàn)場(chǎng)組裝完成后，將內(nèi)置凸法蘭8與內(nèi)置凹法蘭9拆除。
[0026]實(shí)施例6
各筒節(jié)的兩側(cè)預(yù)設(shè)焊接坡口，將各筒節(jié)精確調(diào)整后，對(duì)各筒節(jié)進(jìn)行整體組焊，通過(guò)準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡對(duì)正圓保持架靶標(biāo)工藝孔實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各筒節(jié)軸線的變化情況，控制組焊變形，隨時(shí)調(diào)整焊接速度及焊接位置，保證焊接精度，大型圓筒混合機(jī)用新型筒體現(xiàn)場(chǎng)組焊完成后，對(duì)各筒節(jié)連接處的焊縫進(jìn)行焊縫退火和焊縫應(yīng)力消除。
【權(quán)利要求】
1.一種大型圓筒混合機(jī)用新型筒體，是由:出料端筒節(jié)(I)、出料端滾圈段筒節(jié)(2)、中間筒節(jié)(3)、齒圈架筒節(jié)(4)、進(jìn)料端滾圈段筒節(jié)(5)、進(jìn)料端筒節(jié)(6)、進(jìn)料端密封環(huán)(7)、內(nèi)置凸法蘭(8)、內(nèi)置凹法蘭(9)、鉸制孔螺栓(10)、齒圈密封環(huán)(11)、滾圈密封環(huán)(12)構(gòu)成；其特征在于:進(jìn)料端滾圈段筒節(jié)(5)的兩側(cè)分別設(shè)置齒圈架筒節(jié)(4)與進(jìn)料端筒節(jié)(6)，進(jìn)料端筒節(jié)(6)的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料端密封環(huán)(7);出料端滾圈段筒節(jié)(2)的兩側(cè)分別設(shè)置出料端筒節(jié)(I)與中間筒節(jié)(3 )，出料端筒節(jié)(I)的出料端設(shè)置出料端密封環(huán)；中間筒節(jié)(3 )與齒圈架筒節(jié)(4)對(duì)應(yīng)設(shè)置；出料端滾圈段筒節(jié)(2)與進(jìn)料端滾圈段筒節(jié)(5)分別由3節(jié)筒節(jié)對(duì)應(yīng)設(shè)置組合構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型圓筒混合機(jī)用新型筒體，其特征在于:齒圈架筒節(jié)(4)的外周設(shè)置至少2個(gè)齒圈密封環(huán)(11),至少2個(gè)齒圈密封環(huán)(11)的外周對(duì)應(yīng)設(shè)置齒圈防護(hù)罩；進(jìn)料端滾圈段筒節(jié)(5)與出料端滾圈段筒節(jié)(2)的外周設(shè)置至少2個(gè)滾圈密封環(huán)(12)，至少2個(gè)滾圈密封環(huán)(12)的外周對(duì)應(yīng)設(shè)置滾圈防護(hù)罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種大型圓筒混合機(jī)用新型筒體的組裝方法，其特征在于:各筒節(jié)采用鋼板卷制焊接構(gòu)成，各筒節(jié)內(nèi)安裝正圓保持架，防止各筒節(jié)在生產(chǎn)、運(yùn)輸、焊接過(guò)程中發(fā)生變形，相鄰兩筒節(jié)通過(guò)內(nèi)置凸法蘭(8)與內(nèi)置凹法蘭(9)精確定位，各筒節(jié)焊接安裝過(guò)程中，各筒節(jié)外側(cè)設(shè)有調(diào)整托輥，調(diào)整托輥使各筒節(jié)的同軸度達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，保證筒體安裝精度，將各筒節(jié)組焊成大型圓筒混合機(jī)用新型筒體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型圓筒混合機(jī)用新型筒體的組裝方法，其特征在于:各筒節(jié)在生產(chǎn)制造過(guò)程中，各筒節(jié)內(nèi)部安裝多組正圓保持架，每組正圓保持架至少為2個(gè)，每個(gè)正圓保持架上設(shè)有輔助定位的靶標(biāo)工藝孔，有效防止各筒節(jié)在生產(chǎn)、運(yùn)輸、焊接過(guò)程中發(fā)生變形，大型圓筒混合機(jī)用新型筒體現(xiàn)場(chǎng)組裝完成后，將正圓保持架拆除。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型圓筒混合機(jī)用新型筒體的組裝方法，其特征在于:各筒節(jié)的兩側(cè)分別設(shè)置內(nèi)置凸法蘭(8)與內(nèi)置凹法蘭(9)，相鄰兩筒節(jié)的內(nèi)置凸法蘭(8)與內(nèi)置凹法蘭(9)通過(guò)止口進(jìn)行定位，通過(guò)鉸制孔螺栓(10)把合，實(shí)現(xiàn)兩筒節(jié)的精確定位，大型圓筒混合機(jī)用新型筒體現(xiàn)場(chǎng)組裝完成后，將內(nèi)置凸法蘭(8)與內(nèi)置凹法蘭(9)拆除。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型圓筒混合機(jī)用新型筒體的組裝方法，其特征在于:各筒節(jié)的兩側(cè)預(yù)設(shè)焊接坡口，將各筒節(jié)精確調(diào)整后，對(duì)各筒節(jié)進(jìn)行整體組焊，通過(guò)準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡對(duì)正圓保持架靶標(biāo)工藝孔實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各筒節(jié)軸線的變化情況，控制組焊變形，隨時(shí)調(diào)整焊接速度及焊接位置，保證焊接精度，大型圓筒混合機(jī)用新型筒體現(xiàn)場(chǎng)組焊完成后，對(duì)各筒節(jié)連接處的焊縫進(jìn)行焊縫退火和焊縫應(yīng)力消除。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK103623738SQ201310671934
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】李書磊, 程波, 李強(qiáng)華, 郝兵, 張侃倉(cāng), 李建強(qiáng), 吳智剛, 張明燦, 馮京曉, 吳錦平, 郭存紅, 張曄 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司