一種物料混料機(jī)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種物料混料機(jī)的制造方法，其中，包括如下步驟：A、選取角鐵若干，焊接成長(zhǎng)方體框架，制成支架，在支架上部橫梁中間鉆出轉(zhuǎn)軸孔，在轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)插入轉(zhuǎn)軸，使轉(zhuǎn)軸一端探出轉(zhuǎn)軸孔，另一端與固定槽的一面焊接固定，將固定槽的另一面與混料箱中部外側(cè)的殼體焊接固定。B、在混料箱上部中央部位焊接固定混料電機(jī)，使混料電機(jī)輸出軸垂直探入混料箱內(nèi)部，在混料電機(jī)輸出軸上進(jìn)一步套接固定混料槳，混料箱底部使用切割設(shè)備切出物料進(jìn)出口，并在物料進(jìn)出口上合頁(yè)連接閥門；C、在支架一側(cè)底部位置，焊接固定電機(jī)臺(tái)，電機(jī)臺(tái)上固定連接電機(jī)，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸之間使用傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，制造簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高且能耗較低，混料均勻、混合效果好。
【專利說(shuō)明】一種物料混料機(jī)的制造方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及物料加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種物料混料機(jī)的制造方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
混料機(jī)的一個(gè)重要指標(biāo)，是混合均勻。然而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)兩種情況會(huì)導(dǎo)致混料混合不均勻。其中之一是，混料機(jī)攪拌裝置中的攪拌槳長(zhǎng)度小于料倉(cāng)半徑，導(dǎo)致不能充分?jǐn)嚢枇蟼}(cāng)艙壁附近的的物料，其中之二是混料機(jī)使用的混料槳僅進(jìn)行沿?cái)嚢栎S做圓周運(yùn)動(dòng)攪拌，這種結(jié)構(gòu)的混料機(jī)由于攪拌槳在工作時(shí)與物料摩擦嚴(yán)重，攪動(dòng)物料阻力大，不僅消耗能量，而且物料混合也不均勻。為解決這種技術(shù)問(wèn)題，需要出現(xiàn)一種制造簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高且能耗較低，混料均勻、混合效果好的一種物料混料機(jī)的制造方法。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種制造簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高且能耗較低，混料均勻、混合效果好的一種物料混料機(jī)的制造方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種物料混料機(jī)的制造方法，其中，包括如下步驟:
A、選取角鐵若干，使用切割設(shè)備將角鐵切割成4根長(zhǎng)度1.6m4根長(zhǎng)度為80cm的角鐵，將上述角鐵焊接成一個(gè)高1.6m寬80cm的長(zhǎng)方體框架，制成支架，在支架上部橫梁中間位置使用鉆孔機(jī)械，鉆出轉(zhuǎn)軸孔，在轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)插入轉(zhuǎn)軸，使轉(zhuǎn)軸一端探出轉(zhuǎn)軸孔，另一端與固定槽的一面焊接固定，將固定槽的另一面與混料箱中部外側(cè)的殼體焊接固定。
[0005]B、在混料箱上部中央部位焊接固定混料電機(jī)，使混料電機(jī)輸出軸垂直探入混料箱內(nèi)部，在混料電機(jī)輸出軸上進(jìn)一步套接固定混料槳，混料槳與混料電機(jī)輸出軸套接固定，懸置于混料箱內(nèi)部中央位置，混料箱底部使用切割設(shè)備切出物料進(jìn)出口，并在物料進(jìn)出口上合頁(yè)連接閥門；
C、在支架一側(cè)底部位置，焊接固定電機(jī)臺(tái)，電機(jī)臺(tái)上使用螺栓和螺母固定連接電機(jī)，使電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸平行，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸之間使用傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
[0006]經(jīng)此方法制得的一種物料混料機(jī)，包括支架、轉(zhuǎn)軸、混料箱、混料電機(jī)、固定槽、橫梁、電機(jī)及傳動(dòng)帶，其中，所述支架上端焊接固定有橫梁，橫梁中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端穿過(guò)橫梁中部，另一端焊接固定在固定槽中，固定槽焊接固定在混料箱中部外壁上，混料箱上部焊接固定有混料電機(jī)，混料電機(jī)輸出軸垂直探入混料箱內(nèi)部，混料電機(jī)輸出軸上套接固定有混料槳，混料槳與混料電機(jī)輸出軸套接固定，懸置于混料箱內(nèi)部中央位置，混料箱底部設(shè)置有物料進(jìn)出口閥門；
所述支架一側(cè)底部位置，焊接固定有電機(jī)臺(tái)，電機(jī)臺(tái)上固定連接電機(jī)，電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸平行，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸之間使用傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，制造簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高且能耗較低，混料均勻、混合效果好。具體為:
本發(fā)明首先開啟電機(jī)，是電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶傳動(dòng)導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)固定槽及混料箱轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)混料箱轉(zhuǎn)動(dòng)到135度后，關(guān)閉電機(jī)電源，使混料箱停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)打開物料進(jìn)出口閥門。將待混料全部倒入混料箱，關(guān)閉物料進(jìn)出口閥門，開啟電機(jī)電源，使混料箱繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。開啟混料電機(jī)電源，使混料電機(jī)輸出軸帶動(dòng)混料槳在混料箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，翻動(dòng)攪拌混料箱內(nèi)的混合物料。運(yùn)轉(zhuǎn)10 — 20分鐘后，關(guān)閉混料電機(jī)電源，使混料槳停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)混料箱轉(zhuǎn)動(dòng)至物料進(jìn)出口閥門垂直沖下垂直于地面時(shí)，關(guān)閉電機(jī)電源，打開物料進(jìn)出口閥門，倒出混合好的物料，進(jìn)而達(dá)到制造簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高且能耗較低，混料均勻、混合效果好的目的。
[0008]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖，
圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0009]附圖標(biāo)識(shí):
1、支架 2、物料進(jìn)出口閥門 3、混料槳 4、轉(zhuǎn)軸5、混料箱 6、混料電機(jī)7、固定槽 8、橫梁
9、傳動(dòng)帶 10、電機(jī)11、電機(jī)臺(tái)
【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖，圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0010]本發(fā)明一種物料混料機(jī)的制造方法，其中，包括如下步驟:A、選取角鐵若干，使用切割設(shè)備將角鐵切割成4根長(zhǎng)度1.6m4根長(zhǎng)度為80cm的角鐵，將上述角鐵焊接成一個(gè)高1.6m寬80cm的長(zhǎng)方體框架，制成支架，在支架上部橫梁中間位置使用鉆孔機(jī)械，鉆出轉(zhuǎn)軸孔，在轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)插入轉(zhuǎn)軸，使轉(zhuǎn)軸一端探出轉(zhuǎn)軸孔，另一端與固定槽的一面焊接固定，將固定槽的另一面與混料箱中部外側(cè)的殼體焊接固定。B、在混料箱上部中央部位焊接固定混料電機(jī)，使混料電機(jī)輸出軸垂直探入混料箱內(nèi)部，在混料電機(jī)輸出軸上進(jìn)一步套接固定混料槳，混料槳與混料電機(jī)輸出軸套接固定，懸置于混料箱內(nèi)部中央位置，混料箱底部使用切割設(shè)備切出物料進(jìn)出口，并在物料進(jìn)出口上合頁(yè)連接閥門；C、在支架一側(cè)底部位置，焊接固定電機(jī)臺(tái)，電機(jī)臺(tái)上使用螺栓和螺母固定連接電機(jī)，使電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸平行，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸之間使用傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
[0011]經(jīng)此方法制得的一種物料混料機(jī)，包括支架1、轉(zhuǎn)軸4、混料箱5、混料電機(jī)6、固定槽7、橫梁8、電機(jī)10及傳動(dòng)帶9，其中，支架1上端焊接固定有橫梁8，橫梁8中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4 一端穿過(guò)橫梁8中部，另一端焊接固定在固定槽7中，固定槽7焊接固定在混料箱5中部外壁上，混料箱5上部焊接固定有混料電機(jī)6，混料電機(jī)6輸出軸垂直探入混料箱5內(nèi)部，混料電機(jī)6輸出軸上套接固定有混料槳3，混料槳3與混料電機(jī)6輸出軸套接固定，懸置于混料箱5內(nèi)部中央位置，混料箱5底部設(shè)置有物料進(jìn)出口閥門2 ;支架1 一側(cè)底部位置，焊接固定有電機(jī)臺(tái)11，電機(jī)臺(tái)11上固定連接電機(jī)10，電機(jī)10輸出軸與轉(zhuǎn)軸4平行，轉(zhuǎn)軸4與電機(jī)10輸出軸之間使用傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，制造簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高且能耗較低，混料均勻、混合效果好。具體為:
本發(fā)明首先開啟電機(jī)，是電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶傳動(dòng)導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)固定槽及混料箱轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)混料箱轉(zhuǎn)動(dòng)到135度后，關(guān)閉電機(jī)電源，使混料箱停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)打開物料進(jìn)出口閥門。將待混料全部倒入混料箱，關(guān)閉物料進(jìn)出口閥門，開啟電機(jī)電源，使混料箱繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。開啟混料電機(jī)電源，使混料電機(jī)輸出軸帶動(dòng)混料槳在混料箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，翻動(dòng)攪拌混料箱內(nèi)的混合物料。運(yùn)轉(zhuǎn)10 — 20分鐘后，關(guān)閉混料電機(jī)電源，使混料槳停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)混料箱轉(zhuǎn)動(dòng)至物料進(jìn)出口閥門垂直沖下垂直于地面時(shí)，關(guān)閉電機(jī)電源，打開物料進(jìn)出口閥門，倒出混合好的物料，進(jìn)而達(dá)到制造簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高且能耗較低，混料均勻、混合效果好的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種物料混料機(jī)的制造方法，其特征在于，包括如下步驟:A、選取角鐵若干，使用切割設(shè)備將角鐵切割成4根長(zhǎng)度1.6m4根長(zhǎng)度為80cm的角鐵，將上述角鐵焊接成一個(gè)高1.6m寬80cm的長(zhǎng)方體框架，制成支架，在支架上部橫梁中間位置使用鉆孔機(jī)械，鉆出轉(zhuǎn)軸孔，在轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)插入轉(zhuǎn)軸，使轉(zhuǎn)軸一端探出轉(zhuǎn)軸孔，另一端與固定槽的一面焊接固定，將固定槽的另一面與混料箱中部外側(cè)的殼體焊接固定；B、在混料箱上部中央部位焊接固定混料電機(jī)，使混料電機(jī)輸出軸垂直探入混料箱內(nèi)部，在混料電機(jī)輸出軸上進(jìn)一步套接固定混料槳，混料槳與混料電機(jī)輸出軸套接固定，懸置于混料箱內(nèi)部中央位置，混料箱底部使用切割設(shè)備切出物料進(jìn)出口，并在物料進(jìn)出口上合頁(yè)連接閥門；C、在支架一側(cè)底部位置，焊接固定電機(jī)臺(tái)，電機(jī)臺(tái)上使用螺栓和螺母固定連接電機(jī)，使電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸平行，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸之間使用傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B01F9/08GK103638849SQ201310630997
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】仇勝?gòu)?qiáng) 申請(qǐng)人:青島金龍一食品有限公司