一種工業(yè)氣體凈化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工業(yè)氣體凈化裝置，屬于氣體凈化【技術(shù)領(lǐng)域】。包括除塵室，所述除塵室內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有噴射器、吸附層、清洗層；所述除塵室的頂部設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管至出風(fēng)口之間設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，而底部設(shè)置有排污管，所述排污管與除塵室之間設(shè)置有排污閥門；同時(shí)所述除塵室上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的開口端設(shè)置于除塵室外，而另一端通過氣體分支管接頭連接有氣體分支管網(wǎng)；所述除塵室底部還設(shè)置有循環(huán)水出口；所述循環(huán)水出口與噴水管網(wǎng)通過循環(huán)管連通；所述循環(huán)管上還設(shè)置有抽水泵，還包括砂礫層，所述砂礫層設(shè)置于清洗層內(nèi)。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用方便而且能夠凈化氣體，同時(shí)其凈化率高。
【專利說明】一種工業(yè)氣體凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凈化氣體的裝置，屬于氣體凈化【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鍋爐、發(fā)電機(jī)組等排放的黑煙，以及廚房、爐灶排煙、烹飪煙霧等已成為城市大氣污染的重要來源。其煙霧中含有大量的顆粒、油霧以及其他有毒氣體，這些煙霧大多數(shù)都沒有經(jīng)過處理，直接向大氣中排放，因此導(dǎo)致大氣低空污染嚴(yán)重，尤其處在餐館、廚房等的排污口，其污染更嚴(yán)重，導(dǎo)致了很多的社會(huì)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述問題的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便而且能夠凈化氣體同時(shí)其凈化率高的的工業(yè)氣體凈化裝置。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種工業(yè)氣體凈化裝置，包括除塵室，所述除塵室內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有噴射器、吸附層、清洗層；所述噴射器包括噴水管網(wǎng)和噴頭，所述噴頭設(shè)置于噴水管網(wǎng)上；所述吸附層包括由上到下的第一網(wǎng)層、第二網(wǎng)層、第三網(wǎng)層，所述第一網(wǎng)層、第二網(wǎng)層、第三網(wǎng)層的網(wǎng)格直徑依次遞增；所述清洗層內(nèi)設(shè)置有清洗液；所述除塵室的頂部設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管至出風(fēng)口之間設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，而底部設(shè)置有排污管，所述排污管與除塵室之間設(shè)置有排污閥門；同時(shí)所述除塵室上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的開口端設(shè)置于除塵室外，而另一端通過氣體分支管接頭連接有氣體分支管網(wǎng)，所述氣體分支管網(wǎng)由一側(cè)開設(shè)有出氣孔的分支管組成，所述氣體分支管網(wǎng)設(shè)置于清洗層內(nèi)，且所述出氣孔的出氣方向指向排污管，同時(shí)所述出氣孔與噴頭相對(duì)應(yīng)；還包括砂礫層，所述砂礫層設(shè)置于清洗層內(nèi)，且位于氣體分支管網(wǎng)之上，所述砂礫層的間隙遠(yuǎn)小于出氣孔的直徑；所述除塵室底部還設(shè)置有循環(huán)水出口，所述循環(huán)水出口位于排污管和氣體分支管網(wǎng)之間；所述循環(huán)水出口與噴水管網(wǎng)通過循環(huán)管連通；所述循環(huán)管上設(shè)置有觀察管，所述觀察管為透明管；所述循環(huán)管上還設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵位于循環(huán)水出口與觀察管之間。
[0005]優(yōu)選的:所述觀察管由透明塑料制成。
[0006]優(yōu)選的:所述氣體分支管網(wǎng)位于清洗層上清洗層厚度的20%至80%處。
[0007]優(yōu)選的:所述排污閥門為電磁閥門。
[0008]本發(fā)明的工業(yè)氣體凈化裝置，相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:1.由于所述除塵室內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有噴射器、吸附層、清洗層，因此使用時(shí)，廢氣通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到除塵室內(nèi)，通過氣體分支管網(wǎng)時(shí)，廢氣向下排放，經(jīng)過清洗層內(nèi)的清洗液的洗滌，大部分顆粒、油舞以及有毒物質(zhì)被洗去，然后由于抽風(fēng)機(jī)的作用，氣體向上擴(kuò)散，噴射器噴淋清洗液，使得廢氣通過吸附層時(shí)，得到進(jìn)一步的洗滌，最后通過出風(fēng)管排出干凈的氣體。2.由于所述砂礫層設(shè)置于清洗層內(nèi)，且位于氣體分支管網(wǎng)之上，所述砂礫層的間隙遠(yuǎn)小于出氣孔的直徑；因此當(dāng)氣體從出氣孔中出來時(shí)，由于砂礫層的間隙遠(yuǎn)小于出氣孔的直徑，因此能夠進(jìn)一步的對(duì)該氣體進(jìn)行凈化，同時(shí)由于砂礫層的間隙遠(yuǎn)小于出氣孔的直徑，因此氣體在砂礫層中停留時(shí)間長，并且產(chǎn)生的氣泡小，因此能夠更進(jìn)一步的對(duì)氣體進(jìn)行凈化，因而提高了氣體的凈化率。3.由于所述出氣孔與噴頭相對(duì)應(yīng)，因此在吸附層時(shí)，氣體收到的噴頭噴灑的清洗液均勻，因而其凈化更干凈，因而能夠進(jìn)一步的提高其凈化率。因此本發(fā)明能夠凈化氣體并且其凈化率高，同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1為除塵室，11為進(jìn)風(fēng)口，12為出風(fēng)管，122為出風(fēng)口，123為抽風(fēng)機(jī)，13為排污管，131為排污閥門，2為噴射器,21為噴頭,22為循環(huán)管，23為觀察管,24為循環(huán)水出口，25為抽水泵，3為吸附層，4為清洗層，41為砂礫層，5為氣體分支管網(wǎng)，51為氣體分支管接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0010]附圖非限制性地公開了本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例的一種工業(yè)氣體凈化裝置，如圖1所示，包括除塵室，所述除塵室內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有噴射器、吸附層、清洗層；所述噴射器包括噴水管網(wǎng)和噴頭，所述噴頭設(shè)置于噴水管網(wǎng)上；所述吸附層包括由上到下的第一網(wǎng)層、第二網(wǎng)層、第三網(wǎng)層，所述第一網(wǎng)層、第二網(wǎng)層、第三網(wǎng)層的網(wǎng)格直徑依次遞增；所述清洗層內(nèi)設(shè)置有清洗液；所述除塵室的頂部設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管至出風(fēng)口之間設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，而底部設(shè)置有排污管，所述排污管與除塵室之間設(shè)置有排污閥門；同時(shí)所述除塵室上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的開口端設(shè)置于除塵室外，而另一端通過氣體分支管接頭連接有氣體分支管網(wǎng)，所述氣體分支管網(wǎng)由一側(cè)開設(shè)有出氣孔的分支管組成，所述氣體分支管網(wǎng)設(shè)置于清洗層內(nèi)，且所述出氣孔的出氣方向指向排污管，同時(shí)所述出氣孔與噴頭相對(duì)應(yīng)；還包括砂礫層，所述砂礫層設(shè)置于清洗層內(nèi)，且位于氣體分支管網(wǎng)之上，所述砂礫層的間隙遠(yuǎn)小于出氣孔的直徑；所述除塵室底部還設(shè)置有循環(huán)水出口，所述循環(huán)水出口位于排污管和氣體分支管網(wǎng)之間；所述循環(huán)水出口與噴水管網(wǎng)通過循環(huán)管連通；所述循環(huán)管上設(shè)置有觀察管，所述觀察管為透明管；所述循環(huán)管上還設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵位于循環(huán)水出口與觀察管之間。
[0012]所述觀察管由透明塑料制成。
[0013]所述氣體分支管網(wǎng)位于清洗層上清洗層厚度的20%至80%處。
[0014]所述排污閥門為電磁閥門。
[0015]上面結(jié)合附圖所描述的本發(fā)明優(yōu)選具體實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式，而不是作為對(duì)前述發(fā)明目的和所附權(quán)利要求內(nèi)容和范圍的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)和權(quán)利保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)氣體凈化裝置，其特征在于:包括除塵室，所述除塵室內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有噴射器、吸附層、清洗層；所述噴射器包括噴水管網(wǎng)和噴頭，所述噴頭設(shè)置于噴水管網(wǎng)上；所述吸附層包括由上到下的第一網(wǎng)層、第二網(wǎng)層、第三網(wǎng)層，所述第一網(wǎng)層、第二網(wǎng)層、第三網(wǎng)層的網(wǎng)格直徑依次遞增；所述清洗層內(nèi)設(shè)置有清洗液；所述除塵室的頂部設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管至出風(fēng)口之間設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，而底部設(shè)置有排污管，所述排污管與除塵室之間設(shè)置有排污閥門；同時(shí)所述除塵室上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的開口端設(shè)置于除塵室外，而另一端通過氣體分支管接頭連接有氣體分支管網(wǎng)，所述氣體分支管網(wǎng)由一側(cè)開設(shè)有出氣孔的分支管組成，所述氣體分支管網(wǎng)設(shè)置于清洗層內(nèi)，且所述出氣孔的出氣方向指向排污管，同時(shí)所述出氣孔與噴頭相對(duì)應(yīng)；還包括砂礫層，所述砂礫層設(shè)置于清洗層內(nèi)，且位于氣體分支管網(wǎng)之上，所述砂礫層的間隙遠(yuǎn)小于出氣孔的直徑；所述除塵室底部還設(shè)置有循環(huán)水出口，所述循環(huán)水出口位于排污管和氣體分支管網(wǎng)之間；所述循環(huán)水出口與噴水管網(wǎng)通過循環(huán)管連通；所述循環(huán)管上設(shè)置有觀察管，所述觀察管為透明管；所述循環(huán)管上還設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵位于循環(huán)水出口與觀察管之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)氣體凈化裝置，其特征在于:所述觀察管由透明塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)氣體凈化裝置，其特征在于:所述氣體分支管網(wǎng)位于清洗層上清洗層厚度的20%至80%處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)氣體凈化裝置，其特征在于:所述排污閥門為電磁閥門。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK103721506SQ201310607756
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】陸新明, 王建清, 李金炎, 朱玲 申請(qǐng)人:南通四通林業(yè)機(jī)械制造安裝有限公司