一種尾氣HCl回收系統(tǒng)和工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種尾氣HCl回收系統(tǒng)和工藝，包括一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔、一級(jí)解析塔、二級(jí)解析塔、氯氣回收塔、塔回流罐、循環(huán)輸送裝置和深冷器；循環(huán)輸送裝置包括塔吸收劑進(jìn)料泵、塔底泵、塔回流泵和塔吸收劑循環(huán)泵，深冷器包括循環(huán)吸收劑深冷器和塔循環(huán)深冷器。本發(fā)明還提供了利用本系統(tǒng)的HCl回收工藝。本發(fā)明既能回收有效組分，降低了四氯乙烯生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)收益；同時(shí)降低了廢氣廢液的處理難度，環(huán)保意義重大。
【專利說明】—種尾氣HCI回收系統(tǒng)和工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工藝尾氣處理領(lǐng)域，涉及四氯乙烯生產(chǎn)裝置尾氣處理技術(shù)，尤其涉及一種尾氣HCl回收方法和系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]減少四氯乙烯生產(chǎn)裝置廢酸產(chǎn)量，更合理的回收利用尾氣一直是企業(yè)需要解決的問題，目前三級(jí)冷凝尾氣2273.07kg/h，其組成為:
【權(quán)利要求】
1.一種尾氣HCl回收系統(tǒng)，其特征是:其主要包括一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔、一級(jí)解析塔、二級(jí)解析塔、氯氣回收塔、塔回流罐、循環(huán)輸送裝置和深冷器；所述循環(huán)輸送裝置包括塔吸收劑進(jìn)料泵、塔底泵、塔回流泵和塔吸收劑循環(huán)泵，所述深冷器包括循環(huán)吸收劑深冷器和塔循環(huán)深冷器；一級(jí)解析塔和二級(jí)解析塔設(shè)有塔進(jìn)料預(yù)熱器和塔冷凝器；一級(jí)吸收塔和二級(jí)吸收塔塔底部各設(shè)有一個(gè)塔底泵和塔循環(huán)深冷器，所述塔底泵與解析塔上的塔進(jìn)料預(yù)熱器和吸收塔上的塔循環(huán)深冷器連接；一級(jí)吸收塔和二級(jí)吸收塔還各設(shè)有一個(gè)循環(huán)吸收劑深冷器，所述的塔吸收劑進(jìn)料泵和一級(jí)吸收塔上的循環(huán)吸收劑深冷器連接，所述的塔吸收劑循環(huán)泵與二級(jí)吸收塔上的循環(huán)吸收劑深冷器連接，所述的循環(huán)吸收劑深冷器與解析塔上的塔進(jìn)料預(yù)熱器連接；塔回流罐通過塔冷凝器與一級(jí)解析塔連接，塔冷凝器與塔回流泵相連。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是:所述的一級(jí)解析塔、二級(jí)解析塔和氯氣回收塔還設(shè)有塔再沸器，氯氣回收塔還安裝塔冷凝器。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是:所述的循環(huán)吸收劑深冷器，其中二級(jí)吸收塔上的循環(huán)吸收劑深冷器通過塔吸收劑循環(huán)泵與二級(jí)解析塔上的塔進(jìn)料預(yù)熱器連接。
4.一種利用權(quán)利要求1所述系統(tǒng)的尾氣HCl回收的工藝，其特征是，包括如下步驟: 1)尾氣進(jìn)入一級(jí)吸收塔，利用氯仿進(jìn)行吸收，氯仿經(jīng)塔吸收劑進(jìn)料泵送至循環(huán)吸收劑深冷器，進(jìn)入一級(jí)吸收塔；一級(jí)吸收塔處理后的尾氣由塔頂進(jìn)入二級(jí)吸收塔中； 2)一級(jí)吸收塔吸收的Cl2經(jīng)塔底泵一部分輸送至塔循環(huán)深冷器返回一級(jí)吸收塔，另一部分輸送至一級(jí)解析塔上塔進(jìn)料預(yù)熱器，進(jìn)入一級(jí)解析塔；經(jīng)一級(jí)解析塔解析的物料經(jīng)塔冷凝器，進(jìn)入塔回流罐，回流后一部分進(jìn)入氯氣回收塔，另一部分返回一級(jí)解析塔，一級(jí)解析塔解析出的氯仿經(jīng)塔進(jìn)料預(yù)熱器和塔循環(huán)吸收劑深冷器返回一級(jí)吸收塔； 3)二級(jí)吸收塔中利用六氯丁二烯吸收CC14、CHCl3,塔頂?shù)眉兓疕Cl ； 4)二級(jí)吸收塔吸收的CCl4XHCl3富液經(jīng)塔底泵，一部分通過塔循環(huán)深冷器返回二級(jí)吸收塔，另一部分經(jīng)過塔進(jìn)料·預(yù)熱器進(jìn)入二級(jí)解析塔； 5)二級(jí)解析塔中的解析完成的貧液經(jīng)過塔進(jìn)料預(yù)熱器后與二級(jí)吸收塔的所用吸收劑六氯丁二烯混合依次通過塔吸收劑循環(huán)泵和循環(huán)吸收劑深冷器送至二級(jí)吸收塔，塔頂氯仿經(jīng)塔冷凝器回收； 6 )步驟2 )中氯氣回收塔經(jīng)塔冷凝器回收HCl，塔底回收氯氣。
5.如權(quán)利要求4所述的工藝，其特征是，所述的步驟還包括: 所述步驟2)中一級(jí)解析塔解析的物料經(jīng)塔冷凝器后的廢氣進(jìn)入除害塔，一級(jí)解析塔塔底得出重組分物質(zhì)； 所述步驟3)中，六氯丁二烯烴塔吸收劑循環(huán)泵送至循環(huán)吸收劑深冷器中，并進(jìn)入二級(jí)吸收塔； 所述步驟5)中，二級(jí)解析塔塔頂回收的氯仿部分返回二級(jí)解析塔利用； 所述步驟6)中，氯氣回收塔冷凝回收的HC1，部分返回氯氣回收塔利用。
6.如權(quán)利要求4所述的工藝，其特征是: 所述的一級(jí)吸收塔的塔頂壓力為0.02MPa，塔頂溫度-15~-5°C，塔釜壓力為·0.025MPa，塔釜溫度為-14~_4°C ； 所述的一級(jí)解析塔的塔頂壓力為0.8MPa，塔頂溫度為-31~-21°C，塔釜壓力為·0.82MPa，塔釜溫度為150~160°C ；所述的二級(jí)吸收塔的塔頂壓力為0.01MPa，塔頂溫度為-17~-7 °C，塔釜壓力為·0.015MPa，塔釜溫度為 7.5 ~17.5°C ； 所述的二級(jí)解析塔的塔頂壓力為常壓，塔頂溫度為61~71 °C，塔釜壓力為0.005MPa，塔釜溫度為209.7~219.7°C ; 所述的氯氣回收塔的塔頂壓力為1.5MPa，塔頂溫度為-22~-12°C，塔釜壓力為·1.505MPa,塔釜 溫度為 49.6 ~59.6°C。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK103585857SQ201310539240
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】肖光, 于百勝, 張偉, 張勇, 田松, 張文杰 申請(qǐng)人:聊城市魯西化工工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司