一種除濕轉(zhuǎn)輪輪芯及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了屬于能源除濕【技術(shù)領(lǐng)域】的一種除濕轉(zhuǎn)輪輪芯及其制造方法，該工藝將親水性的二取代咪唑吸濕劑與相對(duì)濕度為100%的空氣充分接觸，使其達(dá)到吸濕平衡后，將基輪放入達(dá)到吸收平衡的二取代咪唑中，然后待基輪吸收吸濕劑完全后將其取出，淋干多余的吸濕劑，干燥去除水份后即得除濕轉(zhuǎn)輪輪芯。本發(fā)明采用的吸濕材料在再生過(guò)程中不會(huì)因失去水份而產(chǎn)生結(jié)晶，從而保證了被處理的空氣不會(huì)被污染。利用該吸濕材料制造的輪芯在使用過(guò)程中既不會(huì)出現(xiàn)再生過(guò)程中因結(jié)晶造成的吸濕劑流失現(xiàn)象，也不會(huì)出現(xiàn)因吸濕劑大量吸水而從轉(zhuǎn)輪上流失的現(xiàn)象。本發(fā)明所得輪芯還能夠能利用低溫能源再生，經(jīng)其處理過(guò)的干燥空氣露點(diǎn)極低，空氣處理效果十分顯著。
【專利說(shuō)明】一種除濕轉(zhuǎn)輪輪芯及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及能源除濕【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種除濕轉(zhuǎn)輪輪芯的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣濕度的控制對(duì)改善人們的生活和工作環(huán)境以及提高工藝質(zhì)量都有重要的作用。舒適的工作生活環(huán)境不僅要求適當(dāng)?shù)臏囟确秶瑫r(shí)還要求具有一定的濕度范圍。濕度太高，會(huì)使人感到不舒適，同時(shí)也容易誘發(fā)庫(kù)存物品霉變。在精密機(jī)械、計(jì)量?jī)x器、電子、紡織和化工等生產(chǎn)過(guò)程中，如不對(duì)濕度進(jìn)行控制，會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成重大損失。常用的干燥式除濕方法主要有兩種:一種是固定轉(zhuǎn)輪式除濕另一種是液體噴淋式除濕。
[0003]固定轉(zhuǎn)輪的除濕性能在絕大程度上取決于干燥劑材料的吸濕性能。目前廣泛采用的硅膠、分子篩和鹵素鹽分別在吸濕性能和穩(wěn)定性上存在不可克服的缺點(diǎn)，即硅膠、分子篩材料吸濕量較小，再生溫度高，能量消耗大；而鹵素鹽材料盡管吸濕量大、再生溫度低等有點(diǎn)。但是，一方面在使用過(guò)程中經(jīng)過(guò)再生變成的鹵素鹽的晶體容易被風(fēng)帶走，導(dǎo)致干燥劑材料丟失，從而削弱轉(zhuǎn)輪的除濕能力，并且縮短除濕轉(zhuǎn)輪的壽命，同時(shí)也會(huì)對(duì)處理過(guò)的空氣造成污染。另一方面轉(zhuǎn)輪在高濕度條件下存放時(shí)，轉(zhuǎn)輪上氯化鋰吸收空氣中的水份后，液態(tài)的氯化鋰溶液數(shù)量會(huì)越來(lái)越多，而轉(zhuǎn)輪基材吸收水份的能力有限，最終水份會(huì)從轉(zhuǎn)輪上流走，造成氯化鋰損失，以至造成轉(zhuǎn)輪失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種除濕轉(zhuǎn)輪輪芯的制造方法，其所制造的輪芯在使用過(guò)程中既不會(huì)出現(xiàn)再生過(guò)程中因結(jié)晶造成的吸濕劑流失現(xiàn)象。也不會(huì)出現(xiàn)因吸濕劑大量吸水從轉(zhuǎn)輪上流失的現(xiàn)象。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的具體實(shí)驗(yàn)方案為:
[0006]一種除濕轉(zhuǎn)輪輪芯，該輪芯由不含水份的吸濕劑與基輪組成，上述吸濕劑為親水性的二取代咪唑。
[0007]上述二取代咪唑的結(jié)構(gòu)式如下式所示:
[0008]
【權(quán)利要求】
1.一種除濕轉(zhuǎn)輪輪芯，其特征在于，該輪芯由不含水份的吸濕劑與基輪組成，所述吸濕劑為親水性的二取代咪唑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕轉(zhuǎn)輪輪芯，其特征在于，所述二取代咪唑的結(jié)構(gòu)式如下式所示:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕轉(zhuǎn)輪輪芯，其特征在于，所述基輪為多孔性的蜂巢狀波紋狀介質(zhì)。
4.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述除濕轉(zhuǎn)輪輪芯的制造方法，其特征在于，該方法具體步驟如下: (O將吸濕劑與相對(duì)濕度為100%的空氣充分接觸，使其達(dá)到吸濕平衡；所述吸濕劑是親水性的二取代咪唑； (2)將基輪放入平衡好的吸濕劑中，待基輪吸收完全后將其取出，淋干多余的吸濕劑，干燥除去水份后即得除濕轉(zhuǎn)輪輪芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中的干燥溫度為80-150°C，干燥時(shí)間為30分鐘-5小時(shí)。
【文檔編號(hào)】B01D53/28GK103537175SQ201310513623
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】王平智 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)