一種噴漆廢氣處理系統(tǒng)及工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種噴漆廢氣處理系統(tǒng)及工藝，屬于金屬制造加工領(lǐng)域的廢氣處理。本發(fā)明系統(tǒng)包括離心風(fēng)機(jī)、多極噴淋系統(tǒng)、凈化裝置、循環(huán)水池，循環(huán)水泵，所述離心風(fēng)機(jī)與多極噴淋系統(tǒng)相連，所述多極噴淋系統(tǒng)還與凈化裝置相連，所述循環(huán)水泵一端設(shè)置在循環(huán)水池里，循環(huán)水池向多極噴淋系統(tǒng)供水。本發(fā)明具有除塵效率高，不堵塞，阻力小、水霧去除率高的優(yōu)點(diǎn)，除塵效率≥95%，水霧去除率≥90%，凈化效率高于90％。
【專利說明】一種噴漆廢氣處理系統(tǒng)及工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬制造加工領(lǐng)域的廢氣處理，具體是一種噴漆廢氣處理系統(tǒng)及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，人民的生活質(zhì)量日益提高，許多改變生活的產(chǎn)品隨之而來，在金屬制造加工的新產(chǎn)品中，很大一部分都有“噴漆”這一工序。人類的生存離不開空氣，而空氣物理性質(zhì)的變化和化學(xué)成分的改變都直接影響到人體的健康。在噴漆生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定量有機(jī)廢氣，該有機(jī)廢氣主要污染物為苯、甲苯、二甲苯等。該廢氣為污染性的有機(jī)氣體，略含毒性，有刺激性氣味，對人體健康及周邊環(huán)境有較大危害。為改善工作環(huán)境和保障工人的身體健康，企業(yè)需采取切實(shí)可行的噴漆廢氣治理措施減小污染物排放降低有毒有害物質(zhì)對噴漆車間工人的健康及周邊環(huán)境危害。
[0003]目前常規(guī)噴漆廢氣處理方法有:燃燒法、生物法處理法、冷凝分離法等。但都不適合低濃度、大排量的有機(jī)廢氣治理，且占地面積大，投資大，造價(jià)高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種噴漆廢氣處理系統(tǒng)及工藝。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種噴漆廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括離心風(fēng)機(jī)、多極噴淋系統(tǒng)、凈化裝置、循環(huán)水池，循環(huán)水泵，所述離心風(fēng)機(jī)與多極噴淋系統(tǒng)相連，所述多極噴淋系統(tǒng)還與凈化裝置相連，所述循環(huán)水泵一端設(shè)置在循環(huán)水池里，循環(huán)水池向多極噴淋系統(tǒng)供水。
[0006]所述多極噴淋系統(tǒng)包括有一級噴淋、二級噴淋，所述一級噴淋與二級噴淋連接。
[0007]所述凈化裝置內(nèi)部設(shè)有吸附材料。
[0008]所述吸附材料為蜂窩活性炭或活性炭纖維。
[0009]本發(fā)明還提供一種噴漆廢氣處理工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(1)循環(huán)水泵將循環(huán)水池里的水泵入多極噴淋系統(tǒng)，離心風(fēng)機(jī)將噴漆廢氣吹入多極噴淋系統(tǒng)，多極噴淋系統(tǒng)去除噴漆廢氣中粉塵、顆粒物、苯、甲苯、二甲苯；
(2)步驟(I)多極噴淋系統(tǒng)出來的廢氣進(jìn)入凈化裝置，進(jìn)一步吸附噴漆廢氣中的粉塵、顆粒物、苯、甲苯、二甲苯，排出的廢氣達(dá)標(biāo)排放。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明采用吸附工藝，與回收類有機(jī)廢氣凈化設(shè)備相比，無須配備壓縮空氣、蒸汽、和冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資低。
[0011]2、本發(fā)明采用蜂窩活性炭或活性炭纖維作為吸附材料，吸附劑使用壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，具有除塵效率高，不堵塞，阻力小、水霧去除率高的優(yōu)點(diǎn)，除塵效率> 95%，水霧去除率≥90%，凈化效率高于90%。
[0012]3、本發(fā)明可用于凈化處理連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣也可用于間歇生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
[0013]4、本發(fā)明采用水噴淋法，水資源易得，價(jià)格便宜，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，最大限度降低水資源的浪費(fèi)，大大降低了噴漆廢氣處理成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明噴漆廢氣處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、離心風(fēng)機(jī)，2、多極噴淋系統(tǒng)，21、一級噴淋，22、二級噴淋，3、凈化裝置，4、循環(huán)水池，5、循環(huán)水泵。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1所示，一種噴漆廢氣處理系統(tǒng)，包括離心風(fēng)機(jī)1、多極噴淋系統(tǒng)2、凈化裝置3、循環(huán)水池4，循環(huán)水泵5，離心風(fēng)機(jī)I與多極噴淋系統(tǒng)2相連，多極噴淋系統(tǒng)2還與凈化裝置3相連，循環(huán)水泵5 —端設(shè)置在循環(huán)水池4里，循環(huán)水池4向多極噴淋系統(tǒng)2供水。多極噴淋系統(tǒng)2包括有一級噴淋21、二級噴淋22，一級噴淋21與二級噴淋22連接。凈化裝置3內(nèi)部設(shè)有吸附材料。吸附材料為蜂窩活性炭或活性炭纖維。
[0018]本發(fā)明還提供一種噴漆廢氣處理工藝，包括以下步驟:(I)循環(huán)水泵5將循環(huán)水池4里的水泵入多極噴淋系統(tǒng)2，離心風(fēng)機(jī)I將噴漆廢氣吹入多極噴淋系統(tǒng)2，多極噴淋系統(tǒng)2去除噴漆廢氣中粉塵、顆粒物、苯、甲苯、二甲苯，一級噴淋21與二級噴淋22相連，噴漆廢氣先經(jīng)過一級噴淋21，后進(jìn)入二級噴淋22 ; (2)步驟(I)多極噴淋系統(tǒng)中的二級噴淋22出來的廢氣進(jìn)入凈化裝置3，凈化裝置3內(nèi)部設(shè)有吸附材料，進(jìn)一步吸附噴漆廢氣中的粉塵、顆粒物、苯、甲苯、二甲苯，排出的廢氣達(dá)標(biāo)排放。
[0019]本發(fā)明處理系統(tǒng)除塵效率≥95%，水霧去除率≥90%。
[0020]以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明的工藝所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的工藝或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴漆廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括離心風(fēng)機(jī)、多極噴淋系統(tǒng)、凈化裝置、循環(huán)水池，循環(huán)水泵，所述離心風(fēng)機(jī)與多極噴淋系統(tǒng)相連，所述多極噴淋系統(tǒng)還與凈化裝置相連，所述循環(huán)水泵一端設(shè)置在循環(huán)水池里，循環(huán)水池向多極噴淋系統(tǒng)供水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述多極噴淋系統(tǒng)包括有一級噴淋、二級噴淋，所述一級噴淋與二級噴淋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述凈化裝置內(nèi)部設(shè)有吸附材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴漆廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附材料為蜂窩活性炭或活性炭纖維。
5.一種利用權(quán)利要求1或2或3所述系統(tǒng)的工藝，其特征在于，包括以下步驟: (O循環(huán)水泵將循環(huán)水池里的水泵入多極噴淋系統(tǒng)，離心風(fēng)機(jī)將噴漆廢氣吹入多極噴淋系統(tǒng)，多極噴淋系統(tǒng)去除噴漆廢氣中粉塵、顆粒物、苯、甲苯、二甲苯； (2)步驟(I)多極噴淋系統(tǒng)出來的廢氣進(jìn)入凈化裝置，進(jìn)一步吸附噴漆廢氣中的粉塵、顆粒物、苯、甲苯、二甲苯，排出的廢氣達(dá)標(biāo)排放。
【文檔編號】B01D53/00GK103463915SQ201310414348
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】姚明, 李雙建, 趙曉剛, 胡召堂 申請人:安徽省綠巨人環(huán)境技術(shù)有限公司