氣水分離裝置及清潔設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種清潔設(shè)備（2）及其氣水分離裝置（1），清潔設(shè)備包括相互連通的吸水口（3）和氣水分離裝置，氣水分離裝置包括桶體和折流件，桶體一端連接設(shè)置有出風(fēng)口（15），另一端安裝有進(jìn)風(fēng)口（16）；折流件設(shè)于桶體內(nèi)部，具周向折流通道，且折流通道設(shè)置有周向出水口（10），周向出水口的方向偏離出風(fēng)口的方向；其中，含水氣流通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入折流通道后進(jìn)行氣水分離，分離后的氣流通過(guò)出風(fēng)口從桶體中排出。本發(fā)明中，設(shè)置周向折流通道，不但可以增大折流面積，提高氣水分離效率，而且在使用本氣水分離裝置的清潔設(shè)備清潔垂直面時(shí)，不受方向限制，分離出來(lái)的污水均可方便地流入桶體內(nèi)，增大其使用靈活性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】氣水分離裝置及清潔設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣水分離裝置和清潔設(shè)備，尤其與氣水分離裝置和清潔設(shè)備中的使氣體和水分之間充分分離的結(jié)構(gòu)有關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，擦玻璃裝置或者大型幕墻清潔系統(tǒng)等清潔設(shè)備上可設(shè)置噴水裝置，在清潔設(shè)備工作時(shí)，將水箱內(nèi)的水或清潔液體噴灑到玻璃上，再進(jìn)行擦拭，以提高清潔效果。為避免剩余污水存留在清潔表面上，清潔設(shè)備上通常還設(shè)有吸水裝置，該吸水裝置通過(guò)吸水口將清潔表面上剩余的污水吸走，并回收至機(jī)體的污水箱內(nèi)。在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，該吸水口通過(guò)風(fēng)道連接到風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，將混有污水的空氣一起吸入風(fēng)道并進(jìn)行氣水分離，分離后的污水排至污水箱內(nèi)，分離后的氣體經(jīng)由風(fēng)機(jī)排出。例如專(zhuān)利ZL00808878.0公開(kāi)了一種氣水分離的結(jié)構(gòu)，結(jié)合其附圖所示，在該專(zhuān)利的技術(shù)方案中，氣體經(jīng)由風(fēng)道進(jìn)入到污水箱，污水箱內(nèi)設(shè)置一塊帶有一定寬度和弧度的折流板，氣水混合物進(jìn)入該折流板通道后，由于折流板的遮擋作用，使得氣水混合物的速度迅速下降，從而使氣水混合物中的氣體與污水分離開(kāi)來(lái)，其中污水在該折流板的帽罩處水流入污水箱內(nèi)，氣體分離出來(lái)經(jīng)由電機(jī)排出。該專(zhuān)利中的結(jié)構(gòu)，經(jīng)折流板氣水分離后的水僅能從一個(gè)方向上被分離出來(lái)，分離效率較低，需有較大的空間才能滿(mǎn)足需要，因此不適用于擦玻璃機(jī)器人等要求體積質(zhì)量較小的清潔設(shè)備。特別的，上述設(shè)有該氣水分離結(jié)構(gòu)的清潔裝置僅適用于地面工作，若將該清潔裝置放置到壁面上工作，其折流板通道的出口偏離向下的方向時(shí)，如裝置機(jī)體旋轉(zhuǎn)至折流板通道的出口朝上的狀態(tài)時(shí)，污水由于重力作用很難和氣體分離并進(jìn)入污水箱存儲(chǔ)，達(dá)不到氣水分離的效果O


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種氣水分離效率高、占用空間小且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉的清潔設(shè)備及其氣水分離裝置。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種氣水分離裝置，包括桶體與折流件，所述桶體一端連接設(shè)置有出風(fēng)口，另一端安裝有進(jìn)風(fēng)口 ；所述折流件設(shè)于所述桶體內(nèi)部，所述折流件形成有周向折流通道，且所述周向折流通道設(shè)置有周向出水口，所述周向出水口的方向偏離所述出風(fēng)口的方向；其中，含水氣流通過(guò)所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述折流通道后進(jìn)行氣水分離，分離后的氣流通過(guò)所述出風(fēng)口從所述桶體中排出。
[0006]本發(fā)明中，設(shè)置周向折流通道，不但可以增大折流面積，提高氣水分離效率，而且在使用本氣水分離裝置的清潔設(shè)備清潔垂直面時(shí)，不受方向限制，分離出來(lái)的污水均可方便地流入桶體內(nèi)，增大其使用靈活性；另外，周向折流通道的設(shè)置，再配合弧形引流筋，還使得氣水折流分離結(jié)合離心分離，進(jìn)一步提高其效率。
[0007]進(jìn)一步，所述周向折流通道在彎折處呈圓周向設(shè)置，所述折流件彎折后對(duì)應(yīng)形成環(huán)形引流隙道，所述環(huán)形引流隙道為平直通道或弧形通道。
[0008]較佳的，環(huán)形引流隙道使得出水口更易偏離出風(fēng)口的方向，從而提高氣體和水分折流分離的效率和效果；特別的，當(dāng)環(huán)形引流隙道為半圓弧道時(shí)，出水口反向與出風(fēng)口方向相反，具有更好的分離效率。
[0009]進(jìn)一步,所述折流件包括:
[0010]第一擋板，所述第一擋板向所述桶體內(nèi)壁延伸的一端端面設(shè)置有內(nèi)凹弧面；
[0011]第二擋板，所述第二擋板相對(duì)所述第一擋板遠(yuǎn)離所述出風(fēng)口設(shè)置，所述第二擋板一端為與所述內(nèi)凹弧面相配的外凸弧面，另一端為連通至所述外凸弧面的豎直管道，所述豎直管道連通所述進(jìn)風(fēng)口；
[0012]所述內(nèi)凹弧面扣合在所述外凸弧面上，并與所述外凸弧面之間形成所述環(huán)形引流隙道。
[0013]采用內(nèi)凹弧面和外凸弧面配合形成環(huán)形引流隙道，增大折流面積，并使得出水口更好的偏離出風(fēng)口的方向，加強(qiáng)了折流分離效率；且環(huán)流隙道便于水分的周向流出，適用于地面和壁面清潔工作。
[0014]進(jìn)一步，所述內(nèi)凹弧面的彎折中心處設(shè)有內(nèi)凸弧面，所述內(nèi)凸弧面對(duì)準(zhǔn)所述豎直管道。
[0015]該彎折中心內(nèi)凸弧面的設(shè)置，可打散氣水混合物，并使得打散的氣水混合物沿上述環(huán)形引流隙道均勻分離，從而大大提高氣水分離的效率，由于分離效率的提高，可降低氣水分離裝置的整體尺寸，降低能源消耗，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能、便攜，適用性更加廣泛。
[0016]進(jìn)一步，所述內(nèi)凹弧面和/或外凸弧面上設(shè)有一個(gè)以上的弧形引流筋。
[0017]弧形導(dǎo)流筋的設(shè)置使得本發(fā)明中氣體以旋向行進(jìn)，從而使得氣水分離以離心方式進(jìn)行，通過(guò)氣水分離的效果。
[0018]進(jìn)一步，所述弧形引流筋延伸至周向出水口。
[0019]這樣，引流筋的引流通道更長(zhǎng)，引流作用更明顯，使得氣流盡可能地旋向行進(jìn)。
[0020]進(jìn)一步，所述豎直管道靠近所述環(huán)形引流隙道處設(shè)有螺旋狀的導(dǎo)流筋。
[0021]使用導(dǎo)流筋，可以使氣水混合物螺旋上升，輔助提高離心分離效果，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果好、成本低。
[0022]進(jìn)一步，所述桶體包括相互密封扣合在一起的第一桶體與第二桶體，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述第一桶體遠(yuǎn)離所述第二桶體的一端，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述第二桶體遠(yuǎn)離所述第一桶體的一端上。
[0023]相互扣合的第一桶體與第二桶體裝配形成桶體，可方便進(jìn)行裝配和拆卸，便于維護(hù)保養(yǎng)和維修。
[0024]進(jìn)一步，所述出風(fēng)口上安裝有過(guò)濾芯。
[0025]過(guò)濾芯可過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)排出，污染清潔表面，影響清潔效果。
[0026]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0027]—種清潔設(shè)備，包括吸水口及如上所述的氣水分離裝置，所述氣水分離裝置的所述進(jìn)風(fēng)口連通所述吸水口，所述氣水分離裝置的所述出風(fēng)口連通抽吸裝置。
[0028]進(jìn)一步的，所述清潔設(shè)備為壁面清潔裝置，所述壁面清潔裝置還設(shè)有吸附單元和行走單元，所述壁面清潔裝置通過(guò)吸附單元吸附于壁面。
[0029]本發(fā)明的清潔設(shè)備中的氣水分離裝置設(shè)置周向出水口，不但可以增大折流面積，提高氣水分離效率，而且清潔設(shè)備清潔垂直面時(shí)，不受方向限制，分離出來(lái)的污水均可方便地流入污水箱，增大其使用靈活性，另外周向出水口的設(shè)置，還使得氣水分離可為離心分離，進(jìn)一步提高其效率，且能適用于清潔地面或壁面。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本發(fā)明的氣水分離裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明的氣水分離裝置裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為圖2中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為本發(fā)明的氣水分離裝置中第二擋板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為圖4中B向放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為本發(fā)明的清潔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作展開(kāi)說(shuō)明:
[0037]圖1為本發(fā)明的氣水分離裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的氣水分離裝置裝配結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，本發(fā)明中，氣水分離裝置I包括桶體和折流件，折流件設(shè)置在桶體中。桶體包括兩個(gè)相對(duì)的端面，其中一端上連接設(shè)置有出風(fēng)口 15，在該出風(fēng)口15上安裝風(fēng)機(jī)(圖中未示出)，另一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 16，進(jìn)風(fēng)口 16延伸形成一通道，并安裝在桶體上。出風(fēng)口 15上安裝有過(guò)濾芯，以減少雜質(zhì)隨氣體排出，造成污染。進(jìn)風(fēng)口 16為一直筒管道，固定安裝在桶體上。在本實(shí)施例中，桶體包括第一桶體11和第二桶體12，第一桶體11和第二桶體12相互扣合，形成一個(gè)完整的桶體。當(dāng)然，桶體也可以通過(guò)其他方式形成，如桶身、桶底與桶蓋分開(kāi)設(shè)置。第一桶體11和第二桶體12之間可以是卡接配合，也可以通過(guò)螺紋連接固定，其結(jié)合處應(yīng)具有一定密封性，以防止漏水。在本實(shí)施例中，出風(fēng)口 15設(shè)置于第一桶體11上，進(jìn)風(fēng)口 16設(shè)置于第二桶體12上。
[0038]折流件設(shè)于桶體內(nèi)部，折流件具有周向折流通道，且周向折流通道設(shè)置有周向出水口 10，周向出水口 10的方向偏離出風(fēng)口 15的方向。其中，含水氣流通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 16進(jìn)入折流通道后進(jìn)行氣水分離，分離后的氣流通過(guò)出風(fēng)口 15從桶體中排出，分離后的水分通過(guò)周向出水口 10進(jìn)入桶體內(nèi)。該周向出水口 10可以是圓周向的出水口，也可以是正方形、多邊形等全周向的出水口，根據(jù)需要來(lái)設(shè)定。折流件共同形成折流通道，折流通道包括直通道部分和彎折部分，在直通道連接彎折部分的彎折處呈周向，更佳的為圓周向，彎折部分的折流件間對(duì)應(yīng)形成環(huán)形引流隙道。在折流通道的折流作用下，含水氣流中的氣體急速轉(zhuǎn)向，而水份動(dòng)量較大，由于慣性的作用易附著在引流隙道的內(nèi)壁上，使得氣和水的速度不一致，從而在該引流通道中形成氣水分離。該環(huán)形引流隙道為兩擋板相互逼靠形成的狹窄縫隙，而且該縫隙的出口呈圓周向設(shè)置，該狹窄縫隙可以是平直的縫隙通道，也可以是弧形的縫隙通道，根據(jù)需要設(shè)置。
[0039]圖3為圖2中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，并結(jié)合圖1和圖2，在本實(shí)施例中，該折流件包含第一擋板13和第二擋板14，其中，第一擋板13靠近出風(fēng)口 15，第一擋板13向桶體內(nèi)壁延伸的一端端面設(shè)置有內(nèi)凹弧面，另一端為一軸狀結(jié)構(gòu)，安裝在第一桶體11的出風(fēng)口 15上，第一擋板13可為一體形成的結(jié)構(gòu)。第二擋板14 一端為與該內(nèi)凹弧面相配的外凸弧面，另一端為連通至該外凸弧面的豎直管道，該豎直管道與進(jìn)風(fēng)口 16的通道之間通過(guò)螺紋連接，且內(nèi)部通道連通。該環(huán)形引流隙道為夾靠在第一擋板13和第二擋板14之間的弧形縫隙通道，即該內(nèi)凹弧面與該外凸弧面之間的縫隙，其開(kāi)口方向朝向第二桶體12，以防止部分水分隨氣流進(jìn)入出風(fēng)口 15。為了使氣水分離的效果更好，還可在該環(huán)形引流隙道的內(nèi)凹弧面和/或外凸弧面上設(shè)置弧形的引流筋17，引流筋17可由彎折處延伸至周向出水口 10。出水口 10可以朝向第一桶體11和第二桶體12的桶壁，也可以朝向第二桶體12的桶底，最佳的是斜向?qū)χ诙绑w12的桶底與桶壁的連接處。氣水混合物在彎折處發(fā)生折流并形成旋流，在該環(huán)形引流隙道內(nèi)可產(chǎn)生離心力，由于氣體和水份質(zhì)量的差異，在離心力的作用下，使得氣和水更容易分離，效果也更好。較佳的，內(nèi)凹弧面的彎折中心處還設(shè)有內(nèi)凸弧面19，該內(nèi)凸弧面19對(duì)準(zhǔn)該豎直管道，以打散迎面撞來(lái)的氣水混合物，并使得被打散的氣水混合物沿上述環(huán)形引流隙道均勻離心分離。
[0040]圖4為本發(fā)明的氣水分離裝置中第二擋板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中B向放大結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4和圖5所示，并結(jié)合圖1至圖3，本發(fā)明中，在豎直管道靠近彎折中心處還可設(shè)置螺旋狀的導(dǎo)流筋18，可以使氣水混合物在通過(guò)該處時(shí)進(jìn)行預(yù)旋，有助于通過(guò)彎折處后更好的形成旋流。
[0041]本發(fā)明的工作過(guò)程如下所述:
[0042]如圖2和圖3所示，在風(fēng)機(jī)作用下，氣水混合物Q通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 16及其通道進(jìn)入第二擋板14中的豎直通道，并在其中的螺旋狀導(dǎo)流筋18的作用下實(shí)現(xiàn)螺旋上升，然后撞擊到第一擋板13中心處的內(nèi)凸弧面19，，氣水混合物被打散且部分分離后被均勻分散至四周，并沿內(nèi)凹弧面和外凸弧面之間的縫隙(即環(huán)形引流隙道)流動(dòng)，由于內(nèi)凹弧面和/或外凸弧面上設(shè)置有引流筋17，因此進(jìn)入該縫隙中的氣水混合物呈螺旋狀流動(dòng)，加速進(jìn)行氣水的離心分離，并最終完成全部的氣體與水分分離開(kāi)來(lái)。分離開(kāi)來(lái)的水分通過(guò)周向出水口 10流出，并排入桶體內(nèi)儲(chǔ)存，分離開(kāi)來(lái)的氣體在風(fēng)機(jī)作用下通過(guò)出風(fēng)口 15排出，由于出風(fēng)口 15上設(shè)置有過(guò)濾芯，可將氣體中攜帶的雜質(zhì)過(guò)濾下來(lái)，提高出風(fēng)的潔凈度。
[0043]另外，圖6為本發(fā)明的清潔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，本發(fā)明還公開(kāi)了一種清潔設(shè)備2，在該清潔設(shè)備2上設(shè)置有吸水口 3和氣水分離裝置1，氣水分離裝置I的進(jìn)風(fēng)口 16通過(guò)軟管4連通吸水口 3，出風(fēng)口連通抽吸裝置。該清潔設(shè)備2的主體結(jié)構(gòu)與其他清潔設(shè)備并無(wú)不同，其區(qū)別點(diǎn)在于氣水分離裝置I的結(jié)構(gòu)不同，該清潔設(shè)備2中的氣水分離裝置I的結(jié)構(gòu)如上所述，在此不再贅述。更具體的，該清潔設(shè)備2為壁面清潔裝置，如擦玻璃裝置、擦墻體裝置等，設(shè)有吸附單元和行走單元。當(dāng)所述擦玻璃裝置在玻璃上不同方向上行進(jìn)時(shí)，由于周向折流通道及其周向出水口的設(shè)置，不管機(jī)體旋轉(zhuǎn)或任意方位行進(jìn)工作，污水均很容易進(jìn)入桶體中收集。
[0044]本發(fā)明的清潔設(shè)備2中的氣水分離裝置I設(shè)置周向折流通道，不但可以增大折流面積，提高氣水分離效率，而且清潔設(shè)備2清潔垂直面時(shí)，不受方向限制，分離出來(lái)的污水均可方便地流入桶體內(nèi)，增大其使用靈活性，另外周向折流通道設(shè)置引流筋，還使得氣水折流分離結(jié)合離心分離，進(jìn)一步提高其效率。
【權(quán)利要求】
1.一種氣水分離裝置，包括桶體與折流件，所述桶體一端連接設(shè)置有出風(fēng)口(15)，另一端安裝有進(jìn)風(fēng)口(16);所述折流件設(shè)于所述桶體內(nèi)部，其特征在于:所述折流件形成有周向折流通道，且所述周向折流通道設(shè)置有周向出水口(10)，所述周向出水口(10)的方向偏離所述出風(fēng)口( 15)的方向；其中，含水氣流通過(guò)所述進(jìn)風(fēng)口( 16)進(jìn)入所述折流通道后進(jìn)行氣水分離，分離后的氣流通過(guò)所述出風(fēng)口( 15)從所述桶體中排出。
2.如權(quán)利要求1所述的氣水分離裝置，其特征在于，所述周向折流通道在彎折處呈圓周向設(shè)置，所述折流件彎折后對(duì)應(yīng)形成環(huán)形引流隙道，所述環(huán)形引流隙道為平直通道或弧形通道。
3.如權(quán)利要求2所述的氣水分離裝置，其特征在于，所述折流件包括: 第一擋板(13)，所述第一擋板(13)向所述桶體內(nèi)壁延伸的一端端面設(shè)置有內(nèi)凹弧面； 第二擋板(14)，所述第二擋板(14)相對(duì)所述第一擋板(13)遠(yuǎn)離所述出風(fēng)口(15)設(shè)置，所述第二擋板(14) 一端為與所述內(nèi)凹弧面相配的外凸弧面，另一端為連通至所述外凸弧面的豎直管道，所述豎直管道連通所述進(jìn)風(fēng)口(16)； 所述內(nèi)凹弧面扣合在所述外凸弧面上，并與所述外凸弧面之間形成所述環(huán)形引流隙道。
4.如權(quán)利要求3所述的氣水分離裝置，其特征在于，所述內(nèi)凹弧面的彎折中心處設(shè)有內(nèi)凸弧面(19 )，所述內(nèi)凸弧面對(duì)準(zhǔn)所述豎直管道。
5.如權(quán)利要求3所述的氣水分離裝置，其特征在于，所述內(nèi)凹弧面和/或外凸弧面上設(shè)有一個(gè)以上的弧形引流筋(17)。
6.如權(quán)利要求5所述的氣水分離裝置，其特征在于，所述弧形引流筋(17)延伸至周向出水口(10)。
7.如權(quán)利要求3所述的氣水分離裝置，其特征在于，所述豎直管道靠近所述環(huán)形引流隙道處設(shè)有螺旋狀的導(dǎo)流筋(18)。
8.如權(quán)利要求1所述的氣水分離裝置，其特征在于，所述桶體包括相互密封扣合在一起的第一桶體(11)與第二桶體(12)，所述出風(fēng)口(15)設(shè)置在所述第一桶體(11)遠(yuǎn)離所述第二桶體(12 )的一端，所述進(jìn)風(fēng)口( 16 )位于所述第二桶體(12 )遠(yuǎn)離所述第一桶體(11)的一端上。
9.如權(quán)利要求1所述的氣水分離裝置，其特征在于，所述出風(fēng)口(15)上安裝有過(guò)濾芯。
10.一種清潔設(shè)備，其特征在于，包括吸水口(3)及如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的氣水分離裝置(I )，所述氣水分離裝置(I)的所述進(jìn)風(fēng)口( 16)連通所述吸水口(3)，所述氣水分離裝置(I)的所述出風(fēng)口( 15)連通抽吸裝置。
11.如權(quán)利要求10所述的清潔設(shè)備，其特征在于，所述清潔設(shè)備(2)為壁面清潔裝置，所述壁面清潔裝置還設(shè)有吸附單元和行走單元，所述壁面清潔裝置通過(guò)吸附單元吸附于壁面。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK104275041SQ201310281883
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】楊敏敏 申請(qǐng)人:科沃斯機(jī)器人科技(蘇州)有限公司