技術(shù)特征：
1.一種高比表面積磁性陰離子交換樹(shù)脂，其特征在于，其骨架由二乙烯苯和丙烯酸甲酯構(gòu)成，基本結(jié)構(gòu)如下，該樹(shù)脂骨架內(nèi)部含有磁性顆粒，其中基團(tuán)A為以下四種基團(tuán)中的一種2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高比表面積磁性陰離子交換樹(shù)脂，其特征在于，其比表面積為500～1000m2/g，樹(shù)脂粒徑為50～400μm，比飽和磁化強(qiáng)度為2～10emu/g，交換容量為0.5～2.5mmol/g。3.一種高比表面積磁性陰離子交換樹(shù)脂的制備方法，其步驟為：(a)配備水相，水相中加入占水相質(zhì)量百分比為1％～4％的明膠和占水相質(zhì)量比為5～20％的NaCl；(b)配備油相，油相由反應(yīng)物單體和致孔劑甲苯構(gòu)成，反應(yīng)物單體與甲苯的質(zhì)量比1：0.5～2，反應(yīng)物單體由丙烯酸甲酯和二乙烯苯構(gòu)成，質(zhì)量比為1:1～9；(c)向油相中加入等于油相質(zhì)量的0.5％～3％的過(guò)氧化苯甲酰作引發(fā)劑，攪拌使其充分溶解；(d)向油相中加入粒徑為0.1～1μm的Fe3O4磁性顆粒，F(xiàn)e3O4的添加量等于油相質(zhì)量的5～25％，將含有過(guò)氧化苯甲酰和Fe3O4的油相加入到水相中，油相與水相的質(zhì)量比為1:4～9，加入時(shí)進(jìn)行攪拌，攪拌速度為100～400rpm，溫度控制在60～80℃，反應(yīng)2～8小時(shí)后于85～95℃下保溫6～15小時(shí)；(e)將步驟(d)得到的樹(shù)脂冷卻后用去離子水洗滌濾干，用丙酮在索氏抽提器中抽提8小時(shí)，真空干燥；(f)將上一步驟中得到的樹(shù)脂用1,2-二氯乙烷溶脹6～9小時(shí)，加入樹(shù)脂質(zhì)量20～60％的氯化鐵在30～80℃反應(yīng)9～12小時(shí)，冷卻后將樹(shù)脂離心分離，分別用去離子水、丙酮洗滌，風(fēng)干后，真空干燥；(g)將上一步驟中得到的樹(shù)脂用1～8倍樹(shù)脂質(zhì)量的N,N-二甲基丙二胺在100～200℃下胺化8～30小時(shí)；(h)將上一步驟中得到的樹(shù)脂在堿性溶液中通入1～20倍樹(shù)脂質(zhì)量的氯甲烷，于20～110℃下反應(yīng)2～30小時(shí)；(i)將上一步驟中得到的樹(shù)脂離心分離，分別用去離子水、丙酮洗滌，風(fēng)干后，在50～60℃下真空干燥，得到高比表面積磁性陰離子交換樹(shù)脂。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高比表面積磁性陰離子交換樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，其步驟為：采用(a)～(g)、(i)或(a)～(i)或(a)～(e)、(g)、(h)、(f)、(i)或(a)～(e)、(g)、(f)、(i)的步驟進(jìn)行制備。5.權(quán)利要求1所述的一種高比表面積磁性陰離子交換樹(shù)脂在化工廢水和生化尾水的深度處理中的應(yīng)用。