具有過濾筒體的過濾器和對應(yīng)的過濾筒體的制作方法
【專利摘要】一種過濾組件，該過濾組件包含過濾器本體、可移除的過濾筒體和具有可焚化部分和不可焚化部分的旁通閥。該旁通閥包含閥座和可運動的閥封閉零件，該可運動的閥封閉零件可以隨著該可移除的過濾筒體被移除而被移除并可焚化。該旁通閥包含會留在過濾器本體中的復(fù)位構(gòu)件。還提供了一種用于控制旁通閥打開閾值壓力的方法。
【專利說明】具有過濾筒體的過濾器和對應(yīng)的過濾筒體
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求2012年3月30日提交的第PCT/FR2012/050705號國際專利申請的利益和優(yōu)先權(quán)，并且包括該項專利申請的公開內(nèi)容，該項專利申請以引用方式并入本文。
[0003]母案國際申請
[0004]以下是根據(jù)上述母案國際申請和本發(fā)明的英譯文。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0005]該發(fā)明涉及對于用于過濾流體的過濾組件進行設(shè)計和制作的領(lǐng)域，該流體包含在液壓馬達或裝置內(nèi)流動的流體。
[0006]這種過濾組件由過濾零件構(gòu)成，該過濾零件包括容器和罩，及在該過濾零件內(nèi)布置有包括過濾介質(zhì)的過濾筒體，該過濾介質(zhì)一般是圓柱形并且圍繞管狀中空空間，過濾介質(zhì)由例如紙、卡紙板或還有氈或其他諸如合成無紡材料的多孔材料制成。過濾筒體還具有對該過濾介質(zhì)進行劃分的兩個端板或端部凸緣。
[0007]這種過濾筒體一般與管配合，特別是與中央管配合，該管可以固定或者不固定地接合到該凸緣。該管的外徑尺寸與被該過濾介質(zhì)圍繞的管狀中空空間的內(nèi)徑尺寸接近，從而限制由施加在該過濾組件內(nèi)的壓力引起的該介質(zhì)的變形。
[0008]該端部凸緣由第一凸緣和第二凸緣形成，該第一凸緣可以由上凸緣構(gòu)成，及該第二凸緣可以由下凸緣構(gòu)成。該凸緣的作用是參與對過濾筒體進行的緊密密封，及使得該過濾筒體被固定地接合到該過濾組件的永久部件。
【背景技術(shù)】
[0009]第5770054號美國專利描述了一種過濾組件，該過濾組件的中央管內(nèi)容納了閥封閉零件和復(fù)位構(gòu)件，而該過濾筒體在其上凸緣內(nèi)限定了表面，該表面形成了圍繞開口的閥座。該封閉零件被定位成在密封位置處能與閥體接觸。在替換過濾筒體時，替換閥座，而封閉零件和復(fù)位構(gòu)件會永久地保持在中央管上。這種系統(tǒng)的一個不足是，即使更換了過濾筒體，密封區(qū)域中的該封閉零件仍會臟污并且會持續(xù)臟污。
[0010]還存在其它已知的過濾組件，該已知的過濾組件中的安全閥形成了過濾筒體的整個部件，該安全閥包括閥體、封閉零件和復(fù)位構(gòu)件。這種組件會導(dǎo)致高昂的維護成本。因而，過濾筒體不可焚化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明一方面尤其旨在完全地或部分地克服現(xiàn)有技術(shù)的這些缺陷。
[0012]更具體地，本發(fā)明的目的是提供一種過濾組件，該過濾組件能運行良好而與此同時又能限制過濾筒體的維護和替換成本。
[0013]本發(fā)明還有另一目的是提供一種可焚化的過濾筒體，特別是不含金屬部件的過濾筒體。[0014]本發(fā)明還有另一目的是提供一種過濾筒體，該過濾筒體可適應(yīng)用于打開不同閥的閾值壓力，而無需修改過濾組件的其余部件。
[0015]因而，本發(fā)明的目的是向用戶提供如下可能性:根據(jù)期望的閥打開閾值壓力選擇過濾筒體的類型，而無需修改過濾組件的永久部件。
[0016]借助于用于過濾至少一種流體的過濾組件，本發(fā)明滿足這些目的中的全部或部分，該至少一種流體包括特別是在液壓馬達或裝置內(nèi)流動的流體，所述過濾組件包括:
[0017]-過濾器本體，
[0018]-該過濾器本體內(nèi)的管，
[0019]-可拆卸的過濾筒體，該過濾筒體被容納在該過濾器本體內(nèi)并且包括:
[0020].第一凸緣和第二凸緣，
[0021].過濾介質(zhì),該過濾介質(zhì)具有管狀腔室以圍繞該管,并且在該第一和該第二凸緣之間延伸，該第一凸緣包括閥座，與該管狀腔室連通的至少一個開孔跨過閥座，以及
[0022].閥封閉零件，該閥封閉零件被固定地接合到該第一凸緣以與該閥座配合，該封閉零件被構(gòu)造成占用至少兩個位置，即該封閉零件封隔該閥座的關(guān)閉位置和該封閉零件使得該流體通道穿過閥座的至少一個打開位置，
[0023]-復(fù)位構(gòu)件，該復(fù)位構(gòu)件與該過濾筒體不同，并且被構(gòu)造成通過將該封閉零件偏置到關(guān)閉位置來起作用。
[0024]通過本發(fā)明，該過濾組件都以如下方式既包括該封閉零件又包括該閥座，該方式是在過濾組件的使用中被弄臟的這兩個部件的組合件會通過該過濾筒體被替換。
[0025]必須注意的是，該復(fù)位構(gòu)件屬于該過濾組件的永久部件，而該過濾器本體及該管，特別是處于該過濾器本體內(nèi)的中央管也一樣屬于該過濾組件的永久部件。
[0026]本發(fā)明的另一益處是，單獨修改封閉零件的尺寸即可根據(jù)用戶的希望地修改用于打開閥的閾值壓力，而不會對該過濾組件的永久部件造成任何影響，其中，該閥由該閥座、該封閉零件和該復(fù)位構(gòu)件形成。因而，雖是同樣的過濾組件，但過濾組件的性能可被修改成不同，于是不需要修改永久部件，而是僅需要修改過濾組件的可拆卸部件，即過濾筒體即可。
[0027]根據(jù)一特別的實施例，該第一凸緣包括開口，特別是圓形開口，該封閉零件被保持在該開口內(nèi)而與此同時又能在與閥的關(guān)閉位置對應(yīng)的位置和與閥的打開位置對應(yīng)的位置之間平移。
[0028]因而，該第一凸緣和該封閉零件配合，以便隨著該流體施加在該封閉零件上的壓力的作用，該封閉零件能實現(xiàn)打開閥的功能，及反過來，反向施加在該封閉零件上的該復(fù)位構(gòu)件的力，會使得封閉零件實現(xiàn)關(guān)閉閥的功能。當反向施加在該封閉零件上的壓力小于預(yù)定的壓力閾值時，該復(fù)位構(gòu)件會迫使該封閉零件到達關(guān)閉位置。
[0029]在這種情形下，在安裝過程中，該開口可以例如被管狀部劃分，及從該封閉零件突出的零件可以鄰接該管狀部的內(nèi)側(cè)肩部。這會于組裝過程中在該封閉零件的最大打開位置處為該封閉零件的開度設(shè)定限制，并將該封閉零件保持在該第一凸緣上因而將該封閉零件保持在該過濾筒體上。在使用過程中，可能無法到達此最大打開位置，及該封閉零件和該突出零件零件之間可能不得不形成間隙。為此，該封閉零件可以例如被保持成停在該管上，以形成此間隙，并防止該封閉零件到達該最大打開位置。[0030]在這種情況下，該開口可以例如，至少部分與穿過閥座的該開孔重合，及在其關(guān)閉位置被該封閉零件封隔。
[0031]必須注意的是，當封閉零件在其封隔位置或其關(guān)閉位置時，會有幾個穿過該閥座的開孔或被該封隔表面封隔的單個開孔。
[0032]在另一實例中，該開口與穿過該閥座的上述至少一個開孔不同，及在該封閉零件的打開位置，該流體能夠流過該開口。
[0033]該封閉零件可以包括具有封隔表面的裙部，該封隔表面在該封閉零件的該關(guān)閉位置能夠與該閥座接觸。
[0034]該管中至少部分可以中空，及該復(fù)位構(gòu)件可以被安裝在該管內(nèi)。
[0035]根據(jù)優(yōu)選的實施例，該復(fù)位構(gòu)件包括彈簧，特別是卷簧。然而，本發(fā)明不限于卷簧。特別地，該復(fù)位構(gòu)件可以包括片簧或彈性材料。
[0036]在一特別的實施例中，該過濾組件的該管可以具有不被連接的末端，該不被連接的末端中至少部分會形成沿直徑方向向內(nèi)延伸的邊緣，以便保持與該邊緣鄰接的該復(fù)位構(gòu)件。
[0037]在一變體中，該管可能會在不被連接的末端部分內(nèi)包括殼體，該殼體被構(gòu)造成能容納及保持該復(fù)位構(gòu)件，而又不會防礙該復(fù)位構(gòu)件發(fā)揮將該封閉零件偏置到該關(guān)閉位置的作用。
[0038]該封閉零件可以包括與該復(fù)位構(gòu)件配合的區(qū)域，該區(qū)域包括用于支撐該復(fù)位構(gòu)件的表面和/或用于引導(dǎo)該復(fù)位構(gòu)件的區(qū)域。
[0039]簡言之，根據(jù)本發(fā)明的一實施例，該封閉零件包括與該第一凸緣固定地接合的區(qū)域、用于封隔該閥的區(qū)域及用于與該復(fù)位構(gòu)件配合的區(qū)域。
[0040]該過濾器本體有益地包括容器和罩，該罩包括在該容器和該罩之間的配合手段，該容器和該罩可以被緊密地密封但是也可以被拆卸以使得可以對該過濾筒體進行替換。
[0041]該過濾介質(zhì)可以從由以下材料構(gòu)成的組中選出，這些材料包括:纖維素、特別是紙或紙板、氈、織物或非織物、合成或非合成多孔材料，或任何其它適合的過濾介質(zhì)。
[0042]該封閉零件可以包括聚合材料，特別是聚酰胺。有益的是，該封閉零件由不可焚化的材料制成。
[0043]本發(fā)明的另一方面，是可與上文的零部件組合，以提供用于上文所確定的該過濾組件的過濾筒體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]從借助圖解和非排他性的實例給出的對本發(fā)明的實施例的下述說明中，及從附圖中，可以清晰展現(xiàn)出本發(fā)明的其它特征和益處，其中:
[0045]圖1表示依從本發(fā)明的第一實施例的過濾組件的剖面示意圖，
[0046]圖2單獨繪示了圖1的過濾組件的過濾筒體的剖面示意圖，
[0047]圖3是圖1的過濾組件的永久部件的剖面示意圖，其中沒有過濾筒體，
[0048]圖4和5是圖1的過濾組件在運行期間的剖面示意圖和局部繪示圖，
[0049]圖6是對圖1的過濾組件的管的單獨并局部的剖面透視示意繪示圖，
[0050]圖7是與圖6類似的圖，此外復(fù)位構(gòu)件也位于管內(nèi)，[0051]圖8是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的過濾組件從剖面看到的示意及局部繪示圖，
[0052]圖9是圖8的過濾組件的閥部件的示意及局部表示圖，
[0053]圖10單獨表示了配備有圖8的過濾組件的封閉零件的第一凸緣的仰視示意及透視圖，以及
[0054]圖11單獨表示了配備有圖8的過濾組件的封閉零件的第一凸緣的俯視示意及透視圖。
【具體實施方式】
[0055]圖1示出用于在液壓馬達或裝置內(nèi)流動的流體的過濾組件。過濾組件I包括過濾器本體2，過濾器本體2包括容器3和罩4。過濾器本體2劃定容腔5，過濾組件I在容腔5中包括管6,在該實施例中管6為中央管。過濾組件I還具有在圖2中被單獨示出的過濾筒體7。
[0056]容器3配備有內(nèi)螺紋8，及罩4配備有外螺紋9，外螺紋9能夠被擰到容器3的內(nèi)螺紋8以關(guān)閉過濾組件I。過濾組件I的緊密密封還可以被插入到罩4和容器3之間的至少一個密封環(huán)10進一步確保。因而，在過濾筒體7損壞時，可以容易地從過濾器本體2擰下罩4和容器3，以取出過濾筒體7，從而用新的過濾筒體7進行替換。
[0057]過濾筒體7具有被稱為上凸緣的第一凸緣11和被稱為下凸緣的第二凸緣12。過濾筒體7還具有過濾介質(zhì)13，過濾介質(zhì)13如圖1所繪示，一般是圓柱形并具有管狀腔室14以圍繞管6。過濾介質(zhì)13沿著縱軸線X在第一凸緣11和第二凸緣12之間縱向延伸。第一凸緣11具有閥座15，閥座15被與管狀腔室14連通的開孔16交叉。
[0058]第二凸緣12在殼體內(nèi)與O型環(huán)22成一體，在過濾筒體7的下部形成緊密密封。
[0059]如圖1、3、6和7中所見，管6具有外部起伏的特征，在該實施例中，該外部起伏的特征由多個肋片71構(gòu)成，肋片71傾斜以保持過濾介質(zhì)13而與此同時又形成流體通道。
[0060]管6在其下部被固定地接合到過濾器本體2的容器3，例如，通過夾住或通過類似的手段進行固定，及通過在這些附圖中可見的密封件的存在，包括在此實例中的密封件22的存在，來確保緊密密封。
[0061]過濾筒體7還包括閥封閉零件20，閥封閉零件20被固定地接合到第一凸緣11且能夠與閥座15配合。封閉零件20因而被構(gòu)造成可處于兩個位置，即封閉零件20封隔閥座15的關(guān)閉位置，和封閉零件20能夠形成穿過閥座15的流體通道的至少一個打開位置。
[0062]過濾組件I還具有復(fù)位構(gòu)件21，復(fù)位構(gòu)件21在此實例中由彈簧構(gòu)成，且與過濾筒體7不同，及被構(gòu)造成能通過將封閉零件20偏置到關(guān)閉位置來起作用。
[0063]必須注意的是，根據(jù)本公開內(nèi)容，過濾組件I包括永久部件和可拆卸部件,永久部件包括過濾器本體2、管6和復(fù)位構(gòu)件21，可拆卸部件包括過濾筒體7、過濾介質(zhì)13和封閉零件20，其中，過濾筒體7包括第一凸緣11和第二凸緣12。
[0064]因而，根據(jù)本發(fā)明的原理，安全閥由下列三件零件形成，即閥座15、封閉零件20和復(fù)位構(gòu)件21，且安全閥有部分由可拆卸的零件、有部分由永久零件構(gòu)成，該可拆卸的零件形成了過濾筒體7的局部，即閥座15和封閉零件20，該永久零件即復(fù)位構(gòu)件21，復(fù)位構(gòu)件21在替換過濾筒體7的過程中被保留而不被更換。
[0065]根據(jù)本發(fā)明的過濾組件I的一個益處是，能夠?qū)υ摲忾]區(qū)域進行全部替換，該封閉區(qū)域由閥座15和封閉零件20之間的接觸區(qū)域形成，且在使用過濾組件I的過程中會被弄臟。在替換過濾筒體7的過程中，此臟污區(qū)域?qū)粷崈舻慕佑|區(qū)域徹底替換。
[0066]本發(fā)明的另一益處在于如下事實，復(fù)位構(gòu)件21不被更換地被永久保持在過濾組件中I內(nèi)，且也不被替換，使得過濾筒體7的構(gòu)成件的數(shù)量被限定。復(fù)位構(gòu)件21實際上也可能被弄臟，但是那不會防礙馬達的工作。
[0067]復(fù)位構(gòu)件21中至少部分可以由金屬制成。在這種情況下，沒有金屬部件的過濾筒體7是可焚化的。
[0068]在繪示的實例中，第一凸緣11包括管狀部25,在此實例中管狀部25為中央管狀部，該中央管狀部至少部分中空，且在繪示的實施例中繞著開孔16對應(yīng)的開口延伸。封閉零件20被保持在此管狀部25內(nèi)部及此開口內(nèi)，而同時可以沿著縱軸線X在與閥的關(guān)閉位置對應(yīng)的位置和與閥的打開位置對應(yīng)的位置之間平移。封閉零件20包括至少一個突出零件26，在所示的實施例中，突出零件26由多個調(diào)整片構(gòu)成，該調(diào)整片能夠鄰接內(nèi)側(cè)肩部27，內(nèi)側(cè)肩部27在管狀部25的邊沿上在管狀部25的內(nèi)部延伸。
[0069]封閉零件20還包括裙部30，裙部30明顯垂直于軸線X地在周向上向外延伸。裙部30具有封隔表面31，封隔表面31在封閉零件20處于關(guān)閉位置時能夠與閥座15接觸。
[0070]如圖3、6、7中所見，管6具有不被連接的末端40，不被連接的末端40中的至少部分會形成邊緣41，邊緣41如圖6和7中所見，沿直徑方向朝向內(nèi)部延伸以保持復(fù)位構(gòu)件21，在此例子中，復(fù)位構(gòu)件21是其第一端42鄰接邊緣41的彈簧。必須注意的是，在此實例中，邊緣41由向上延伸段的端部構(gòu)成，該向上延伸段由四條桿72形成，特別如圖6和7所繪示及在圖6和7中部分可見。這些桿72的存在使管6的此部分具有一定的彈性度。然而，在不違反本發(fā)明的大前提的情況下，也可以采用其它配置。
[0071]如圖7所繪示，復(fù)位構(gòu)件21的相反末端或第二末端43被保持在管6的內(nèi)部。在繪示的實例中，四根立筋20出現(xiàn)在管6的內(nèi)部表面上，其中的兩根立筋在圖6和7中可見，該四根立筋20使得復(fù)位構(gòu)件21能夠被保持在下部，即被保持在第二末端43處。
[0072]在繪示的實例中，與封隔表面31和與封隔表面31相反的此表面一樣，裙部30也包括與管6的邊緣41接觸的表面32。
[0073]還是在此繪示的實例中，封閉零件20具有用于引導(dǎo)復(fù)位構(gòu)件21的引導(dǎo)區(qū)域35。如所繪示，該用于將封閉零件20固定地接合到第一凸緣11的區(qū)域位于裙部30的對應(yīng)封隔表面31的一側(cè)，而復(fù)位構(gòu)件21的引導(dǎo)區(qū)域35位于裙部30的相反側(cè)，該相反側(cè)位于接觸表面32那側(cè)。
[0074]封閉零件20還具有特別是能從圖4和5中可見的支撐表面45，支撐表面45在此實例中形成了垂置于縱軸線X且繞引導(dǎo)區(qū)域35延伸的肩部。此支撐表面45是接觸區(qū)域，在此實例中是圓形，位于封閉零件20和復(fù)位構(gòu)件21之間。
[0075]封閉零件20還具有受壓區(qū)域44，此區(qū)域通過壓力P與流體趨勢接觸，以打開閥并將封閉零件20置于打開位置。受壓區(qū)域44在圖2中由雙箭頭繪示，該雙箭頭貫穿流體趨勢之間的接觸區(qū)域進行延伸，以打開閥和封閉零件20。此受壓區(qū)域44，在此實例中，如所見，沿著對應(yīng)于開孔16直徑的直徑在基本垂直于軸線X的方向上延伸。
[0076]因而，在此實例中，封閉零件20如圖2中所繪示包括:
[0077]-用于與第一凸緣11固定接合的區(qū)域I，用于固定接合的此區(qū)域還特別包括形成受壓區(qū)域44的封閉零件20的表面；
[0078]-用于與復(fù)位構(gòu)件21配合的區(qū)域K，區(qū)域K包括引導(dǎo)區(qū)域35和支撐表面45；
[0079]-包括裙部30的封閉區(qū)域J，封閉區(qū)域J位于這兩個區(qū)域之間。
[0080]圖4和5示意性地繪示了由閥座15、封閉零件20和復(fù)位構(gòu)件21形成的安全閥的運作。
[0081]圖5繪示出安全閥打開的情況，在冷流體的情況下，特別是冷油的情況下，流體的粘度使得其不能通過過濾介質(zhì)。在這種情況下，該冷流體，通過壓力P施加了力以流過該過濾介質(zhì)，該壓力P被施加到封閉零件20的受壓區(qū)域44以將封閉零件20置于閥打開的位置。在過濾筒體7的使用壽命即將終結(jié)時，當過濾筒體7被堵塞時，封閉零件20也會變到打開位置。必須注意的是，位于圖5繪示出的打開位置時，如所見，接觸表面32會與管6的邊緣41接觸，而支撐面支撐表面45會在上部靠在復(fù)位構(gòu)件21上。該流體穿過打開的閥，如此圖所繪示。
[0082]圖4繪示出該筒體在表面壽命即將終結(jié)時的運轉(zhuǎn)情況。如圖4中所繪示，碎片D出現(xiàn)在封隔表面31的周圍，這會產(chǎn)生也在圖中示出的裂縫11。由流體施加在封閉零件15上的壓力P被由復(fù)位構(gòu)件21施加的力對抗，這種方式使得，盡管存在裂縫L，但封閉零件20仍處于關(guān)閉位置。在此構(gòu)造中，壓力P未達到能夠打開閥封閉零件的預(yù)定壓力閾值。如此圖所繪示，被弄臟的流體沿著箭頭A從外部滲透到過濾介質(zhì)30中，該臟污流體由深色微粒M繪示。
[0083]然后，由無色微粒N繪示的潔凈的、經(jīng)過濾的流體滲透管6并且沿著箭頭O向下流動。
[0084]對過濾筒體7進行替換還可以獲取沒有碎片D的潔凈的封隔表面。
[0085]必須注意的是，可以通過加寬圖2中所見的封閉零件20的受壓區(qū)域44的直徑R將使得封閉零件20開始打開的打開閾值壓力調(diào)節(jié)到更大或更小。增大此直徑會減小打開該閥所需的打開閾值壓力。相反，減小此直徑會增大打開該閥所需的打開閾值壓力。
[0086]另外，從圖5中可見，被包含在接觸表面32和支撐表面45之間且沿封閉零件20的縱軸線X的長度H可以被修改，以調(diào)節(jié)能夠使閥打開，也就是將封閉零件20轉(zhuǎn)換到打開位置，所需的閾值壓力。此長度H越長，用于打開該閥的閾值壓力越大。
[0087]除此之外，必須注意的是，將過濾筒體7安裝到過濾組件I的永久部件中之后，此實例中的封閉零件20就再也不能到達過濾筒體7尚未安裝到過濾組件I其余部件時的圖2中繪示的最大打開位置。實際上，一旦安裝了過濾筒體7，因為由邊緣41靠著接觸表面32所形成的保持特征，所以零件的尺寸都要被選擇成能夠在第一凸緣11的內(nèi)側(cè)肩部27與突出零件26之間準備間隙。
[0088]圖8至11示出本發(fā)明的第二實施例。
[0089]在此實施例中，管6在未被連接的端部50內(nèi)包括殼體51，殼體51被構(gòu)造成能在其中容納和保持復(fù)位構(gòu)件21。此殼體51包括底壁52，底壁52垂直于軸線X并在其長度上與管6相交。
[0090]而且，在此實例中，第一凸緣11包括多個開口 55、60。這些開口中的一個開口 55，即中央開口，能夠保持封閉零件20而與此同時又能使封閉零件20在與關(guān)閉位置對應(yīng)的位置和與打開位置對應(yīng)的位置之間平移。[0091]另外，繞此開口 55，有多個從圖11中特別可見的多個開口 60，在示出的實例中有3個，該多個開孔60在封閉零件20處于打開位置時形成流體通道。這些開口 60繞開口 55外圍形成。
[0092]還是在此實例中，裙部30在一側(cè)包括封隔表面31，及在相反側(cè)包括與復(fù)位構(gòu)件21接觸的表面35。
[0093]必須注意的是，在此實施例中，使得封閉零件20被保持的第一凸緣11內(nèi)的開口 55與在未封隔，也就是位于打開位置時能夠形成流體通道的開孔60不同。
[0094]在整個說明書部分，表述“包括一個”或“包含一個”必須被理解為分別與表述“包括至少一個”和“包含至少一個”同義，除非有相反的指定。
[0095]本申請
[0096]上文的發(fā)明已經(jīng)被闡述并且特此并入本文。
[0097]過濾組件I包括過濾器本體2，過濾器本體2包括容器3和罩4?？梢瞥倪^濾筒體7被可拆卸地容納在該過濾器本體內(nèi)，并且限定了潔凈區(qū)80和臟區(qū)82，在該過濾器本體內(nèi)，待過濾的流體從臟區(qū)82穿過過濾筒體7流到潔凈區(qū)80。旁通閥84包括閥座15和可運動的閥封閉零件20，可運動的閥封閉零件20可以在圖1、4、9所示的關(guān)閉位置和圖5所示的打開位置之間運動，在關(guān)閉位置，閥封閉零件20與閥座15配合并關(guān)閉該旁通閥；及在打開位置，閥封閉零件20與閥座15解除配合并打開旁通閥，以允許流體從未經(jīng)過濾的臟區(qū)穿過該旁通閥流到該潔凈區(qū)。該旁通閥還包括將可運動的閥封閉零件20偏置到上述關(guān)閉位置的復(fù)位構(gòu)件21。臟區(qū)內(nèi)的高于指定旁通閥打開閾值壓力的流體壓力會克服復(fù)位構(gòu)件21的偏置，以使可運動的閥封閉零件20運動到該打開位置。
[0098]閥座15和可運動的閥封閉零件20被安裝到可移除的過濾筒體7，并隨著可移除的過濾筒體7被從該過濾器本體移除而被移除。復(fù)位構(gòu)件21被安裝到過濾器本體，例如，被安裝到容器3的管6，并在過濾筒體7被從該過濾器本體移除時仍留在該過濾器本體中。旁通閥84具有第一部分15、20，第一部分15、20被安裝到可移除的過濾筒體7，并隨著過濾筒體7被從該過濾器本體移除而被移除。旁通閥84具有第二部分21，第二部分21被安裝到過濾器本體2，并在過濾筒體7被從該過濾器本體移除時仍留在該過濾器本體中。上述旁通閥的第一部分可焚化。上述旁通閥的第二部分不可焚化。因而，旁通閥既具有可焚化部分又具有不可焚化部分。該可焚化部分是該可移除的過濾筒體的一部分，并隨著該可移除的過濾筒體被從該過濾器本體移除而被移除。該不可焚化部分是該過濾器本體的一部分，并在該可移除的過濾筒體被從該過濾器本體移除時仍留在過濾器本體中。在一實施例中，可移除的過濾筒體7、閥座15和可運動的閥封閉零件20中不含不可焚化的組成部分。在一實施例中，復(fù)位構(gòu)件21是金屬，在另一實施例中，復(fù)位構(gòu)件21是金屬彈簧。對可移除的過濾筒體7進行移除會移除并能夠替換由閥座15和可運動的封閉零件20之間的接觸區(qū)域所形成的整個封閉區(qū)域。
[0099]可移除的過濾筒體7具有凸緣11，凸緣11具有如圖2所示的面向該臟區(qū)的第一表面86和面向該潔凈區(qū)的遠端相反面向的第二表面88。凸緣11具有貫穿凸緣11的上述開口 16，開口 16提供了閥座15。第一表面86具有上述的管狀部25，管狀部25延伸進入到該臟區(qū)中并且具有中空內(nèi)部90，中空內(nèi)部90具有上述給定的橫斷面區(qū)域44，橫斷面區(qū)域44被選定以確定上述指定的旁通閥打開閾值壓力?？梢蕴暨x上述給定的橫斷面區(qū)域及相符的指定的旁通閥打開閾值壓力，而無需更換包含過濾器本體2、可移除的過濾筒體7和旁通閥84在內(nèi)的該過濾組件的其余部分。
[0100]在一實施例中，凸緣11具有單個開口 16，可運動的閥封閉零件20穿過該單個開口16在上述打開位置和上述關(guān)閉位置之間往復(fù)運動，及流體在可運動的閥封閉零件20處于上述打開位置時從該臟區(qū)穿過上述開口 16流到該潔凈區(qū)。在另一實施例中，凸緣11如上文所述具有多個開口，見圖8-11，該多個開口包含至少一個開口 55和至少另一個開口 60，可運動的閥封閉零件20穿過至少一個開口 55在上述打開位置和上述關(guān)閉位置之間往復(fù)運動，及流體在可運動的閥封閉零件20處于上述打開位置時從該臟區(qū)穿過至少另一個開口60流到該潔凈區(qū)。
[0101]該系統(tǒng)提供了一種方法，該方法用于控制過濾組件中的旁通閥打開閾值壓力。該方法包括:通過增大管狀部25的中空內(nèi)部90的橫斷面區(qū)域44來減小該旁通閥打開閾值壓力。該方法包括:通過減小管狀部25的中空內(nèi)部90的橫斷面區(qū)域44來增大該旁通閥打開閾值壓力。
[0102]在以上的描述中，為簡潔、清晰和便于理解的目的而使用了某些術(shù)語。因為這些術(shù)語用于描述目的并且意欲進行廣泛地解釋，所以這些術(shù)語不意味著超過現(xiàn)有技術(shù)的要求的不必要的限制。此處描述的不同構(gòu)造、系統(tǒng)和方法步驟可單獨使用或與其它構(gòu)造、系統(tǒng)和方法步驟組合使用?？梢灶A(yù)期到的是，在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)，各種等同物、替代物和修改物是可能的。只有當在相應(yīng)的限制中明確引用術(shù)語“用于...的裝置”或“用于...的步驟”時，在所附權(quán)利要求中的每個限制才意欲援用美國專利法第112條第六款的解釋。
【權(quán)利要求】
1.一種用于過濾至少一種流體的過濾組件，所述過濾組件包括: -過濾器本體； -管，所述管位于所述過濾器本體內(nèi)； -可拆卸的過濾筒體，所述可拆卸的過濾筒體被容納在所述過濾器本體內(nèi)并且包括: ?第一凸緣和第二凸緣； ?過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)具有管狀腔室以圍繞所述管，并且在所述第一凸緣和所述第二凸緣之間延伸，所述第一凸緣包括閥座，與所述管狀腔室連通的至少一個開孔所述閥座；以及 ?閥封閉零件，所述閥封閉零件被固定地接合到所述第一凸緣以與所述閥座配合，所述封閉零件被構(gòu)造成占用至少兩個位置，即所述封閉零件封隔所述閥座的關(guān)閉位置和所述封閉零件允許流體通過所述閥座的至少一個打開位置； -復(fù)位構(gòu)件，所述復(fù)位構(gòu)件與所述過濾筒體不同，并且被構(gòu)造成通過將所述封閉零件偏置到所述關(guān)閉位置來起作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾組件，其中所述第一凸緣包括開口，特別是圓形開口，所述封閉零件被保持在所述開孔內(nèi)而與此同時又能在與所述閥的所述關(guān)閉位置對應(yīng)的位置和與所述閥的所述打開位置對應(yīng)的位置之間平移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾組件，其中所述開口由管狀部劃分，且其中從所述封閉零件突出的零件在所述最大打開位置時鄰接所述管狀部的內(nèi)側(cè)肩部。`
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾組件，其中所述開口與穿過所述閥座的所述至少一個孔不同，及在所述封閉零件的所述打開位置，所述流體能夠流過所述開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾組件，其中所述封閉零件包括具有所述封隔表面的裙部，所述封隔表面在所述封閉零件的所述關(guān)閉位置能夠與所述閥座接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾組件，其中所述管至少部分中空，且其中所述復(fù)位構(gòu)件被安裝在所述管內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾組件，其中所述復(fù)位構(gòu)件包括彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過濾組件，其中所述管具有不被連接的末端，所述不被連接的末端中至少部分會形成沿直徑方向向內(nèi)延伸的邊緣，以便保持與所述邊緣鄰接的所述復(fù)位構(gòu)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾組件，其中所述管在不被連接的末端部分內(nèi)包括殼體，所述殼體被構(gòu)造成能容納及保持所述復(fù)位構(gòu)件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾組件，其中所述封閉零件包括與所述復(fù)位構(gòu)件配合的區(qū)域，所述區(qū)域包括用于支撐所述復(fù)位構(gòu)件的表面和/或用于引導(dǎo)所述復(fù)位構(gòu)件的區(qū)域。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾組件，其中所述過濾介質(zhì)從由如下材料構(gòu)成的組中選出，所述材料包括:纖維素、特別是紙或紙板、氈、織物或非織物、合成或非合成的多孔材料。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾組件，其中所述封閉零件包括聚合材料，特別是聚酰胺。
13.—種過濾筒體，所述過濾筒體用于根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾組件。
14.一種過濾組件，所述過濾組件包括: 過濾器本體；可移除的過濾筒體，所述可移除的過濾筒體被可拆卸地容納在所述過濾器本體中，并且限定了潔凈區(qū)和臟區(qū)，其中待過濾的流體從所述臟區(qū)穿過所述可移除的過濾筒體流到所述潔凈區(qū)； 旁通閥，所述旁通閥具有打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)，在所述打開狀態(tài)，所述旁通閥使流體從未經(jīng)過濾的所述臟區(qū)穿過所述旁通閥流到所述潔凈區(qū)，在所述關(guān)閉狀態(tài)，所述旁通閥阻止流體從所述臟區(qū)穿過所述旁通閥流到所述潔凈區(qū)； 所述旁通閥既具有可焚化部分又具有不可焚化部分； 所述可焚化部分是所述可移除的過濾筒體的一部分，并會隨著所述可移除的過濾筒體被從所述過濾器本體移除而被移除； 所述不可焚化部分是所述過濾器本體的一部分，并在所述可移除的過濾筒體被從所述過濾器本體移除時仍留在所述過濾器本體中。
15.一種過濾組件，所述過濾組件包括: 過濾器本體； 可移除的過濾筒體，所述可移除的過濾筒體被可拆卸地容納在所述過濾器本體中，并且限定了潔凈區(qū)和臟區(qū)，其中待過濾的流體從所述臟區(qū)穿過所述可移除的過濾筒體流到所述潔凈區(qū)； 旁通閥，所述旁通閥具有打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)，在所述打開狀態(tài)，所述旁通閥使流體從未經(jīng)過濾的所述臟區(qū)穿過所述旁通閥流到所述潔凈區(qū)，在所述關(guān)閉狀態(tài)，所述旁通閥阻止流體從所述臟區(qū)穿過所述旁通閥流到所述潔凈區(qū)； 所述旁通閥具有第一部分，所`述第一部分被安裝到所述可移除的過濾筒體，并會隨著所述可移除的過濾筒體被從所述過濾器本體移除而被移除； 所述旁通閥具有第二部分，所述第二部分被安裝到所述過濾器本體，并在所述可移除的過濾筒體被從所述過濾器本體移除時仍留在所述過濾器本體中。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的過濾組件，其中所述旁通閥的所述第一部分可焚化，所述旁通閥的所述第二部分不可焚化。
17.一種過濾組件，所述過濾組件包括: 過濾器本體； 可移除的過濾筒體，所述可移除的過濾筒體被可拆卸地容納在所述過濾器本體中，并且限定了潔凈區(qū)和臟區(qū)，其中待過濾的流體從所述臟區(qū)穿過所述可移除的過濾筒體流到所述潔凈區(qū)； 旁通閥，所述旁通閥包括: a)閥座； b)可運動的閥封閉零件，所述可運動的閥封閉零件可在關(guān)閉位置和打開位置之間運動，在所述關(guān)閉位置，所述可運動的閥封閉零件與所述閥座配合并關(guān)閉所述旁通閥；在所述打開位置，所述可運動的閥封閉零件與所述閥座解除配合并打開所述旁通閥，以允許流體從未經(jīng)過濾的所述臟區(qū)穿過所述旁通閥流到所述潔凈區(qū)； c)復(fù)位構(gòu)件，所述復(fù)位構(gòu)件將所述可運動的閥封閉零件偏置到所述關(guān)閉位置，其中，所述臟區(qū)中的高于指定旁通閥打開閾值壓力的流體壓力會克服所述復(fù)位構(gòu)件的偏置，以使所述可運動的閥封閉零件運動到所述打開位置；所述閥座和所述可運動的閥封閉零件被安裝到所述可移除的過濾筒體，并隨著所述可移除的過濾筒體被從所述過濾器本體移除而被移除； 所述復(fù)位構(gòu)件被安裝到所述過濾器本體，并在所述可移除的過濾筒體被從所述過濾器本體移除時仍留在所述過濾器本體中。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過濾組件，其中所述可移除的過濾筒體、所述閥座和所述可移除的閥封閉零件不含不可焚化的組成部分。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過濾組件，其中所述復(fù)位構(gòu)件是金屬。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過濾組件，其中所述復(fù)位構(gòu)件是彈簧。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過濾組件，其中對所述可移除的過濾筒體進行移除會移除并能夠替換由所述閥座和所述可運動的封閉零件之間的所述接觸區(qū)域形成的整個封閉區(qū)域。
22.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過濾組件，其中所述可移除的過濾筒體具有凸緣，所述凸緣具有面向所述臟區(qū)的第一表面和面向所述潔凈區(qū)的遠端相反面向的第二表面，所述凸緣具有貫穿所述凸緣的開口，所述開口提供了所述閥座，所述第一凸緣具有管狀部，所述管狀部具有中空內(nèi)部，所述中空內(nèi)部具有給定的橫斷面區(qū)域，所述橫斷面區(qū)域被選定以確定所述指定的旁通閥打開閾值壓力。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的過濾組件，其中所述管狀部從所述凸緣的所述第一表面起延伸進入到所述臟區(qū)中。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的過濾組件，其中可以挑選所述給定的橫斷面區(qū)域及相符的所述指定的旁通閥打開閾值壓力，而無需更換包含所述過濾器本體、所述可移除的過濾筒體和所述旁通閥在內(nèi)的所述過濾組件的其余部分。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的過濾組件，其中所述凸緣具有單個所述開口，所述可運動的閥封閉零件穿過所述單個開口在所述打開位置和所述關(guān)閉位置之間往復(fù)運動，及流體在所述可運動的閥封閉零件處于所述打開位置時，從所述臟區(qū)穿過所述開口流到所述潔凈區(qū)。
26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的過濾組件，其中所述凸緣具有多個開口，所述多個開口包含至少一個開口和至少另一個開口，所述可運動的閥封閉零件穿過所述至少一個開口在所述打開位置和所述關(guān)閉位置之間往復(fù)運動，及流體在所述可運動的閥封閉零件處于所述打開位置時從所述臟區(qū)穿過所述至少另一個開口流到所述潔凈區(qū)。
27.一種用于控制過濾組件殼體中的旁通閥打開閾值壓力的方法，所述過濾組件殼體具有 過濾器本體； 可移除的過濾筒體，所述可移除的過濾筒體被可拆卸地容納在所述過濾器本體中，并且限定了潔凈區(qū)和臟區(qū)，其中待過濾的流體從所述臟區(qū)穿過所述可移除的過濾筒體流到所述潔凈區(qū)； 旁通閥，所述旁通閥包括: a)閥座； b)可運動的閥封閉零件，所述可運動的閥封閉零件可在關(guān)閉位置和打開位置之間運動，在所述關(guān)閉位置，所述可運動的閥封閉零件與所述閥座配合并關(guān)閉所述旁通閥；在所述打開位置，所述可運動的閥封閉零件與所述閥座解除配合并打開所述旁通閥，以允許流體從未經(jīng)過濾的所述臟區(qū)穿過所述旁通閥流到所述潔凈區(qū)； C)復(fù)位構(gòu)件，所述復(fù)位構(gòu)件將所述可運動的閥封閉零件偏置到所述關(guān)閉位置，其中，所述臟區(qū)中的高于指定的旁通閥打開閾值壓力的流體壓力會克服所述復(fù)位構(gòu)件的偏置，以使所述可運動的閥封閉零件運動到所述打開位置； 其中所述可移除的過濾筒體具有凸緣，所述凸緣具有面向所述臟區(qū)的第一表面和面向所述潔凈區(qū)的遠端相反面向的第二表面，所述凸緣具有貫穿過所述凸緣的開口，所述開口提供了所述閥座，所述凸緣具有管狀部，所述管狀部具有中空內(nèi)部，所述中空內(nèi)部具有給定的橫斷面區(qū)域，所述橫斷面區(qū)域被選定以確定所述指定的旁通閥打開閾值壓力； 所述方法包括:通過增大所述管狀部的所述中空內(nèi)部的所述橫斷面區(qū)域來減小所述旁通閥打開閾值壓力，以及通過減小所述管狀部的所述中空內(nèi)部的所述橫斷面區(qū)域來增大所述旁通閥打開閾值壓力。
【文檔編號】B01D29/11GK103480190SQ201310047344
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月30日
【發(fā)明者】杰拉德·馬爾岡, 伊斯梅爾·C·白格希 申請人:康明斯過濾Ip公司