專利名稱：污水或地表水源熱泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)筒式防堵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水或地表水源熱泵系統(tǒng)的防堵裝置，屬于能源技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用熱泵技術(shù)提取低品位可再生清潔能源中的冷熱量為建筑物供熱與空調(diào)，是建筑節(jié)能減排的有效途徑之一，其節(jié)能幅度可達(dá)45%以上。這些低位可再生清潔冷熱源包括大氣、土壌、地下水、地表水、城市污水等等，利用這些冷熱能源時(shí)，一方面需要因地制宜地加以利用，另ー方面需要有效解決ー些共性與關(guān)鍵技術(shù)問題。關(guān)于城市原生污水冷熱源，需要解決的關(guān)鍵問題包括堵塞、污垢和高效換熱，其中堵塞又包括取水泵堵塞和換熱器堵塞。為解決堵塞問題，采取的防堵技術(shù)和相關(guān)專利及其主要缺陷如下1、在取水泵吸水端前加設(shè)簡單的濾網(wǎng)措施，過濾或截留懸浮物，再定期進(jìn)行人工清理。其主要缺陷是清理頻繁、清理難度大，也需要増加占地。2、在取水泵吸水端前加設(shè)機(jī)械格柵，除去懸浮物。其主要缺陷是占地大、投資高，另外還需要定期拉運(yùn)污雜物。3、本申請發(fā)明人前期申請的ー個發(fā)明專利專利號為ZL03132553.X、名稱為“城市污水冷熱源的應(yīng)用方法和裝置”、該專利采取在取水泵前端設(shè)置旋轉(zhuǎn)格柵、濾面連續(xù)過濾和反沖洗，主要缺陷是安裝難度大，反沖洗回水一部分回流，污水進(jìn)水溫度降低，影響系統(tǒng)效率。4、本申請發(fā)明人前期申請的另外兩個發(fā)明專利專利號為ZL200410043654. 9、名稱為“設(shè)置有滾筒格柵的城市污水水力自清方法及其裝置”;專利公開號為CN192044
公開日為2007年2月28日、名稱為“污水及地表水源熱泵無阻塞壓カ平衡防阻裝置及其系統(tǒng)”，該兩專利采用了濾面連續(xù)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)過濾與反沖洗，其主要缺陷是反沖水回流混入進(jìn)水，污水進(jìn)水溫度降低，系統(tǒng)換熱效率降低。5、發(fā)明專利公開號為CN10130318
公開日為2008年11月12日、名稱為“城市原生污水及地表水源熱泵系統(tǒng)智能型污水防阻機(jī)”，該專利同樣采取濾面連續(xù)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)過濾與反沖洗，其主要缺陷同樣是反沖水回流。6、發(fā)明專利公開號為CN1583578
公開日為2005年2月23日、名稱為“利用城市污水低位熱能的取水方法和自動除污裝置”，該專利同樣采取濾面連續(xù)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)過濾與反沖洗，其主要缺陷同樣是反沖水回流。7、發(fā)明專利公開號為CN101143279
公開日為2008年3月19日、名稱為“污水全自動除污機(jī)”，該專利采用旋轉(zhuǎn)刮板，造成過濾面與反沖面污水混水，污水進(jìn)水溫度降低，系統(tǒng)換熱效率降低。8、發(fā)明專利公開號為CN102451582A
公開日為2012年5月16日、名稱為“螺旋切割式液壓污水處理裝置及其系統(tǒng)”，該專利采用機(jī)械方式先除去濾面雜物，再推壓排走，其主要缺陷包括懸浮物被從濾面擠壓進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)、螺桿易卡死、機(jī)械加工精度和強(qiáng)度要求聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種污水或地表水源熱泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)筒式防堵裝置，解決系統(tǒng)換熱設(shè)備和管路的堵塞，以及現(xiàn)有防堵裝置存在反沖回水混入進(jìn)水、密封、濾孔懸浮物纏繞、加工精度難度大等問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為污水或地表水源熱泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)筒式防堵裝置，所述的轉(zhuǎn)筒式防堵裝置包括殼體1、減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)動軸3、環(huán)形擋板4、轉(zhuǎn)筒濾面5、兩個法蘭盤6、兩個鎖緊件7、兩個擋盤8及三個環(huán)狀密封裝置9，所述的殼體I的兩端與兩個法蘭盤6可拆卸連接；轉(zhuǎn)動軸3設(shè)置在殼體I內(nèi)長度方向中心線上，轉(zhuǎn)動軸3兩端與兩個法蘭盤6轉(zhuǎn)動且密封連接，轉(zhuǎn)動軸3兩端分別通過鎖緊件7 (優(yōu)選采用鎖緊螺母)與兩個法蘭盤6軸向限位，轉(zhuǎn)動軸3 —端與減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)2傳動連接；兩個擋盤8的中心處分別設(shè)有中心軸孔，環(huán)形擋板4及兩個擋盤8均設(shè)置在殼體I內(nèi)，兩個擋盤8與兩個法蘭盤6相鄰設(shè)置，環(huán)形擋板4設(shè)置在兩個擋盤8之間，轉(zhuǎn)動軸3穿過環(huán)形擋板4與兩個擋盤8的中心軸孔固接；環(huán)形擋板4與殼體I內(nèi)壁之間以及兩個擋盤8與殼體I內(nèi)壁之間各分別通過環(huán)狀密封裝置9密封；環(huán)形擋板4的內(nèi)環(huán)為空心結(jié)構(gòu)，環(huán)形擋板4將殼體I分隔成相通的兩個腔室；轉(zhuǎn)動軸3的兩側(cè)固定設(shè)置兩個分隔板17，兩個分隔板17穿過環(huán)形擋板4沿軸線方向?qū)蓚€相通的腔室各均分成兩個污水或地表水腔室単元11，形成四個污水或地表水腔室単元11，處于兩個分隔板17同側(cè)且位于不同腔室的兩個污水或地表水腔室単元11通過環(huán)形擋板4相通；分隔板17的兩端對應(yīng)與兩個擋盤8固接，分隔板17的一側(cè)與轉(zhuǎn)動軸固接，另ー側(cè)通過環(huán)形擋板4時(shí)與環(huán)形擋板4的內(nèi)環(huán)面固接，環(huán)形擋板4將分隔板17的側(cè)面分隔成兩部分，各部分上設(shè)有轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)38，兩個分隔板17共設(shè)置四個轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)38，轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)38與殼體I內(nèi)壁實(shí)施密封；在環(huán)形擋板4將殼體I分隔成的兩個腔室的ー個腔室內(nèi)設(shè)置ー個轉(zhuǎn)筒濾面5，轉(zhuǎn)筒濾面5由対稱的兩部分組成，對稱固接在兩個分隔板17上，轉(zhuǎn)筒濾面5的兩端分別對應(yīng)與擋盤8和環(huán)形擋板4固接，轉(zhuǎn)筒濾面5的筒壁上沿圓周方向設(shè)有數(shù)個過濾通孔10 ;殼體I的側(cè)壁上分別設(shè)有污水或地表水進(jìn)水口 12、污水或地表水出水ロ 13、污水或地表水回水口 14及污水或地表水排水ロ 15,污水或地表水進(jìn)水口 12與四個污水或地表水腔室單元11的任意一個相連通，和該任意一個污水或地表水腔室単元11處于不同腔室但相連通的污水或地表水腔室単元11與污水或地表水出水ロ 13相連通，連通污水或地表水出水ロ 13的污水或地表水腔室單元11所在的腔室的另外ー個污水或地表水腔室單元11與污水或地表水回水口 14相連通，連通污水或地表水進(jìn)水口 12的污水或地表水腔室單元11所在的腔室的另外ー個污水或地表水腔室單元11與污水或地表水排水ロ 15相連通。本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是( I)通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)筒濾面轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒濾面轉(zhuǎn)動后過濾孔位置發(fā)生變化，孔內(nèi)的水流方向反向，實(shí)現(xiàn)了一個腔室単元的過濾孔過濾，另ー個腔室単元的過濾孔反沖洗，在電機(jī)按時(shí)正反轉(zhuǎn)動的情況下，過濾孔的位置交替變化；(2)這是ー種間歇性的過濾孔交替工作方式，前述發(fā)明人以前申請的專利及其它專利相關(guān)等采用連續(xù)轉(zhuǎn)動方式，其主要缺陷是由于連續(xù)轉(zhuǎn)動，解決不了水流短路問題，造成過濾區(qū)與反沖區(qū)的嚴(yán)重混水；(3)采用了分隔板將進(jìn)出水分成四個腔室単元，通過限位槽和橡膠密封件密封，結(jié)構(gòu)上簡單可靠，同時(shí)采取了活動連接方式，可定期維護(hù)更換；(4)限位槽和橡膠密封件密封效果可保證反沖回水混入進(jìn)水的混水量不超過5%，解決了現(xiàn)有技術(shù)混水30%以上的這ー關(guān)鍵問題；(5)限位槽和橡膠密封件密封方式不僅起到了密封作用，同時(shí)由于是柔性接觸密封，保證了電機(jī)正反轉(zhuǎn)動停止時(shí)不發(fā)生硬沖擊，保護(hù)了減速機(jī)和電機(jī)，運(yùn)行安全、穩(wěn)定；(6)可在過濾孔內(nèi)固定套裝過濾套，將過濾套的長度控制在200mm左右，避免已被截留的懸浮物在被反沖時(shí)發(fā)生孔間纏繞，即相對較長的懸浮物，例如頭發(fā)絲等纏繞在2個或3個過濾孔之間，無法反沖掉，從而最終造成過濾孔堵塞；(7)轉(zhuǎn)筒濾面將殼體內(nèi)部分成了兩個腔室，其中進(jìn)水口和排水ロ所連通的腔室是被截留的雜物所在的腔室，出水口和回水口所連通的腔室與后續(xù)換熱設(shè)備連通，保證了在轉(zhuǎn)筒濾面發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí)雜物不會進(jìn)入后續(xù)換熱設(shè)備。上述區(qū)別及有益效果都是現(xiàn)有技術(shù)沒有的，本專利同時(shí)解決了過濾與反沖洗功能、混水問題、密封問題、電機(jī)正反轉(zhuǎn)沖擊問題及懸浮物纏繞問題等。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的B-B剖視圖；圖4是圖1的C區(qū) 域局部放大圖；圖5是圖2的D區(qū)域局部放大圖；圖6是圖1的E區(qū)域局部放大圖；圖7是圖3的F區(qū)域局部放大圖；圖8是具體實(shí)施方式
四的轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)放大圖。圖中，殼體1、減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)動軸3、環(huán)形擋板4、轉(zhuǎn)筒濾面5、法蘭盤6、鎖緊件7、擋盤8、環(huán)狀密封裝置9、過濾通孔10、污水或地表水腔室單元11、污水或地表水進(jìn)水口12、污水或地表水出水ロ 13、污水或地表水回水口 14、污水或地表水排水ロ 15、過濾套16、分隔板17、雙向限位槽板ー 18、限位槽ー 19、連接板一 20、橡膠密封件21、壓板ー 22、端板一 23、橡膠限位凸臺24、耐磨軸套25、密封圈ー 26、滾動軸承27、密封環(huán)28、密封圈ニ 29、減速器30、電機(jī)31、雙向限位槽板ニ 32、連接板ニ 33、橡膠密封條34、壓板ニ 35、端板ニ 36、限位槽ニ 37、轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)38。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一如圖f圖4所示，本實(shí)施方式的污水或地表水源熱泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)筒式防堵裝置，所述的轉(zhuǎn)筒式防堵裝置包括殼體1、減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)動軸3、環(huán)形擋板4、轉(zhuǎn)筒濾面5、兩個法蘭盤6、兩個鎖緊件7、兩個擋盤8及三個環(huán)狀密封裝置9，所述的殼體I的兩端與兩個法蘭盤6可拆卸連接；轉(zhuǎn)動軸3設(shè)置在殼體I內(nèi)長度方向中心線上，轉(zhuǎn)動軸3兩端與兩個法蘭盤6轉(zhuǎn)動且密封連接，轉(zhuǎn)動軸3兩端分別通過鎖緊件7 (優(yōu)選采用鎖緊螺母)與兩個法蘭盤6軸向限位，轉(zhuǎn)動軸3 —端與減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)2傳動連接；兩個擋盤8的中心處分別設(shè)有中心軸孔，環(huán)形擋板4及兩個擋盤8均設(shè)置在殼體I內(nèi)，兩個擋盤8與兩個法蘭盤6相鄰設(shè)置，環(huán)形擋板4設(shè)置在兩個擋盤8之間，轉(zhuǎn)動軸3穿過環(huán)形擋板4與兩個擋盤8的中心軸孔固接；環(huán)形擋板4與殼體I內(nèi)壁之間以及兩個擋盤8與殼體I內(nèi)壁之間各分別通過環(huán)狀密封裝置9密封；環(huán)形擋板4的內(nèi)環(huán)為空心結(jié)構(gòu)，環(huán)形擋板4將殼體I分隔成相通的兩個腔室；轉(zhuǎn)動軸3的兩側(cè)固定設(shè)置兩個分隔板17，兩個分隔板17穿過環(huán)形擋板4沿軸線方向?qū)蓚€相通的腔室各均分成兩個污水或地表水腔室單元11，形成四個污水或地表水腔室単元11，處于兩個分隔板17同側(cè)且位于不同腔室的兩個污水或地表水腔室単元11通過環(huán)形擋板4相通；分隔板17的兩端對應(yīng)與兩個擋盤8固接，分隔板17的一側(cè)與轉(zhuǎn)動軸固接，另ー側(cè)通過環(huán)形擋板4時(shí)與環(huán)形擋板4的內(nèi)環(huán)面固接，環(huán)形擋板4將分隔板17的側(cè)面分隔成兩部分，各部分上設(shè)有轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)38，兩個分隔板17共設(shè)置四個轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)38，轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)38與殼體I內(nèi)壁實(shí)施密封；在環(huán)形擋板4將殼體I分隔成的兩個腔室的ー個腔室內(nèi)設(shè)置ー個轉(zhuǎn)筒濾面5，轉(zhuǎn)筒濾面5由対稱的兩部分組成，對稱固接在兩個分隔板17上，轉(zhuǎn)筒濾面5的兩端分別對應(yīng)與擋盤8和環(huán)形擋板4固接，轉(zhuǎn)筒濾面5的筒壁上沿圓周方向設(shè)有數(shù)個過濾通孔10 ;殼體I的側(cè)壁上分別設(shè)有污水或地表水進(jìn)水口 12、污水或地表水出水口 13、污水或地表水回水口 14及污水或地表水排水ロ 15，污水或地表水進(jìn)水口 12與四個污水或地表水腔室單元11的任意一個相連通，和該任意一個污水或地表水腔室單元11處于不同腔室但相連通的污水或地表水腔室単元11與污水或地表水出水ロ 13相連通，連通污水或地表水出水ロ 13的污水或地表水腔室單元10所在的腔室的另外ー個污水或地表水腔室單元11與污水或地表水回水口 14相連通,連通污水或地表水進(jìn)水口 12的污水或地表水腔室單元11所在的腔室的另外ー個污水或地表水腔室單元11與污水或地表水排水ロ15相連通。本實(shí)施方式的減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)2包括減速器30和電機(jī)31，電機(jī)31的輸出軸通過減速器30與轉(zhuǎn)動軸3所述的一端傳動連接。
具體實(shí)施方式
ニ 如圖3及圖4所示，具體實(shí)施方式
一所述的轉(zhuǎn)筒式防堵裝置，所述的轉(zhuǎn)筒濾面5的 每個過濾通孔10內(nèi)固定套裝有一個長度等于或大于轉(zhuǎn)筒濾面5壁厚的過濾套16。該實(shí)施方式的有益效果是避免較長的懸浮物在孔間纏繞達(dá)連造成堵塞。
具體實(shí)施方式
三如圖2、圖3及圖8所示，具體實(shí)施方式
三所述的轉(zhuǎn)筒式防堵裝置，每個轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)38包括雙向限位板槽ー 18、連接板一 20、端板一 23、兩個橡膠限位凸臺24、兩個橡膠密封件21及兩個壓板一 22，分隔板17與殼體I內(nèi)壁之間設(shè)有間距，在該間距內(nèi)連接板一 20與分隔板17可拆卸連接；端板一 23固定在連接板一 20的端頭，兩個壓板一 22將兩個橡膠限位凸臺24、兩個橡膠密封件21緊固；兩個雙向限位板槽ー 18與殼體I的內(nèi)壁可拆卸連接(通過螺絲)，以轉(zhuǎn)動軸線或殼體中心線為準(zhǔn)線，兩個雙向限位板槽ー 18之間的夾角為180° ;每個雙向限位板槽ー 18的兩個相對應(yīng)側(cè)面上沿長度方向貫通加工有限位槽ー 19 ;當(dāng)轉(zhuǎn)動軸3正反轉(zhuǎn)動時(shí)，橡膠限位凸臺24與限位槽ー 19接觸密封。該實(shí)施方式的有益效果是采取了柔性接觸密封，保證了電機(jī)正反轉(zhuǎn)動停止時(shí)不發(fā)生硬沖擊，保護(hù)了減速機(jī)和電機(jī)，運(yùn)行安全、穩(wěn)定。
具體實(shí)施方式
四如圖2、圖3、圖5及圖7所示，具體實(shí)施方式
三所述的轉(zhuǎn)筒式防堵裝置，轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)38包括雙向限位板槽ニ 32、連接板ニ 33、橡膠密封條34、壓板ニ 35，端板ニ 36，分隔板17與殼體I內(nèi)壁之間設(shè)有間距，在該間距內(nèi)連接板ニ 33與分隔板17可拆卸連接；端板ニ 36固定連接在分隔板17的端頭，壓板ニ 35通過螺栓將橡膠密封條34緊固在端板ニ 36上；兩個雙向限位板槽ニ 32與殼體I的內(nèi)壁可拆卸連接(通過螺絲)，以轉(zhuǎn)動軸線或殼體中心線為準(zhǔn)線，兩個雙向限位板槽ニ 32之間的夾角為180° ;每個雙向限位板槽ニ 32的兩個相對應(yīng)側(cè)面上沿長度方向貫通加工有限位槽ニ 37 ;當(dāng)轉(zhuǎn)動軸3正反轉(zhuǎn)動吋，橡膠密封條34與限位槽ニ 37接觸密封。該實(shí)施方式的有益效果是采用ー個橡膠密封條34，結(jié)構(gòu)上易于實(shí)施加工。
具體實(shí)施方式
五如圖1及圖4所示，具體實(shí)施方式
一所述的轉(zhuǎn)筒式防堵裝置，每個環(huán)狀密封裝置9均包括密封環(huán)28和密封圈ニ 29，三個密封環(huán)28的外環(huán)面均與殼體I內(nèi)壁固接，環(huán)形擋板4及兩個擋盤8均分別通過密封圈ニ 29與所對應(yīng)的密封環(huán)28密封連接。
具體實(shí)施方式
六如圖6所示，具體實(shí)施方式
一所述的轉(zhuǎn)筒式防堵裝置，所述的轉(zhuǎn)動軸3與法蘭盤6之間裝有耐磨軸套25，轉(zhuǎn)動軸3與耐磨軸套25之間通過密封圈ー 26密封連接，所述的轉(zhuǎn)動軸3與法蘭盤6之間通過滾動軸承27轉(zhuǎn)動連接。工作原理污水或地表水從污水或地表水進(jìn)水ロ 12進(jìn)入首個污水或地表水腔室單元11，在分隔板17的阻隔以及轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)38的密封條件下，污水或地表水經(jīng)過轉(zhuǎn)筒濾面5進(jìn)入第二個污水或地表水腔室単元11，該過程中轉(zhuǎn)筒濾面5的過濾通孔10對污水或地表水起過濾作用，第二個污水或地表水腔室單元11與污水或地表水出水ロ 13相通,從污水或地表水出水ロ 13出去后進(jìn)入后續(xù)換熱設(shè)備，經(jīng)換熱后，污水或地表水再從污水或地表水回水口 14進(jìn)入第三個污水或地表水腔室単元11，在分隔板17的阻隔以及轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)38的密封條件下，污水或地表水經(jīng)轉(zhuǎn)筒濾面5的過濾通孔10進(jìn)入第四個污水或地表水腔室単元11，該過程中，污水或地表水對轉(zhuǎn)筒濾面5的過濾通孔10起反沖洗作用，污水或地表水最后從污水或地表水排水ロ 15排出。當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作，驅(qū)動轉(zhuǎn)筒濾面5轉(zhuǎn)動，將轉(zhuǎn)筒濾面5起過濾作用的過濾通孔10旋`轉(zhuǎn)至反沖洗位置，已被反沖洗的過濾通孔10旋轉(zhuǎn)至起過濾作用的位置，如此循環(huán)動作，過濾與反沖洗同時(shí)進(jìn)行，定期交換過濾通孔10的位置。
權(quán)利要求
1.污水或地表水源熱泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)筒式防堵裝置，其特征是所述的轉(zhuǎn)筒式防堵裝置包括殼體(I)、減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)、轉(zhuǎn)動軸(3)、環(huán)形擋板(4)、轉(zhuǎn)筒濾面(5)、兩個法蘭盤(6)、兩個鎖緊件(7)、兩個擋盤(8)及三個環(huán)狀密封裝置(9)，所述的殼體(I)的兩端與兩個法蘭盤(6)可拆卸連接；轉(zhuǎn)動軸(3)設(shè)置在殼體(I)內(nèi)長度方向中心線上，轉(zhuǎn)動軸(3)兩端與兩個法蘭盤(6)轉(zhuǎn)動且密封連接，轉(zhuǎn)動軸(3)兩端分別通過鎖緊件(7)(優(yōu)選采用鎖緊螺母)與兩個法蘭盤(6)軸向限位，轉(zhuǎn)動軸(3)—端與減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)傳動連接；兩個擋盤(8)的中心處分別設(shè)有中心軸孔，環(huán)形擋板(4)及兩個擋盤(8)均設(shè)置在殼體(I)內(nèi)，兩個擋盤(8)與兩個法蘭盤(6)相鄰設(shè)置，環(huán)形擋板(4)設(shè)置在兩個擋盤(8)之間，轉(zhuǎn)動軸(3)穿過環(huán)形擋板(4)與兩個擋盤(8)的中心軸孔固接；環(huán)形擋板(4)與殼體(I)內(nèi)壁之間以及兩個擋盤(8)與殼體(I)內(nèi)壁之間各分別通過環(huán)狀密封裝置(9)密封；環(huán)形擋板(4)的內(nèi)環(huán)為空心結(jié)構(gòu)，環(huán)形擋板(4)將殼體(I)分隔成相通的兩個腔室；轉(zhuǎn)動軸(3)的兩側(cè)固定設(shè)置兩個分隔板(17)，兩個分隔板(17)穿過環(huán)形擋板(4)沿軸線方向?qū)蓚€相通的腔室各均分成兩個污水或地表水腔室單元(11)，形成四個污水或地表水腔室單元(11)，處于兩個分隔板(17)同側(cè)且位于不同腔室的兩個污水或地表水腔室單元(11)通過環(huán)形擋板(4)相通；分隔板(17)的兩端對應(yīng)與兩個擋盤(8)固接，分隔板(17)的一側(cè)與轉(zhuǎn)動軸固接，另一側(cè)通過環(huán)形擋板(4)時(shí)與環(huán)形擋板(4)的內(nèi)環(huán)面固接，環(huán)形擋板(4)將分隔板(17)的側(cè)面分隔成兩部分，各部分上設(shè)有轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)(38)，兩個分隔板(17)共設(shè)置四個轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)(38)，轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)(38)與殼體(I)內(nèi)壁實(shí)施密封；在環(huán)形擋板(4)將殼體(I)分隔成的兩個腔室的一個腔室內(nèi)設(shè)置一個轉(zhuǎn)筒濾面(5)，轉(zhuǎn)筒濾面(5)由對稱的兩部分組成，對稱固接在兩個分隔板(17)上，轉(zhuǎn)筒濾面(5)的兩端分別對應(yīng)與擋盤(8)和環(huán)形擋板(4)固接，轉(zhuǎn)筒濾面(5)的筒壁上沿圓周方向設(shè)有數(shù)個過濾通孔(10);殼體(I)的側(cè)壁上分別設(shè)有污水或地表水進(jìn)水口(12)、污水或地表水出水口(13)、污水或地表水回水口(14)及污水或地表水排水口(15)，污水或地表水進(jìn)水口(12)與四個污水或地表水腔室單元(11)的任意一個相連通,和該任意一個污水或地表水腔室單元(11)處于不同腔室但相連通的污水或地表水腔室單元(11)與污水或地表水出水口(13)相連通,連通污水或地表水出水口(13)的污水或地表水腔室單元(11)所在的腔室的另外一個污水或地表水腔室單元(11)與污水或地表水回水口( 14)相連通，連通污水或地表水進(jìn)水口( 12)的污水或地表水腔室單元(11)所在的腔室的另外一個污水或地表水腔室單元(11)與污水或地表水排水口( 15)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的污水或地表水源熱泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)筒式防堵裝置，其特征是所述的轉(zhuǎn)筒濾面(5)的每個過濾通孔(10)內(nèi)固定套裝有一個長度等于或大于轉(zhuǎn)筒濾面(5)壁厚的過濾套(16)。
3.如權(quán)利要求1所述的污水或地表水源熱泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)筒式防堵裝置，其特征是轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)(38)包括雙向限位板槽一(18)、連接板一(20)、端板一(23)、兩個橡膠限位凸臺(24)、兩個橡膠密封件(21)及兩個壓板一(22)，分隔板(17)與殼體(I)內(nèi)壁之間設(shè)有間距，在該間距內(nèi)連接板一(20)與分隔板(17)可拆卸連接；端板一(23)固定在連接板一(20)的端頭，兩個壓板一(22)將兩個橡膠限位凸臺(24)、兩個橡膠密封件(21)緊固；兩個雙向限位板槽一(18)與殼體(I)的內(nèi)壁可拆卸連接(通過螺絲)，以轉(zhuǎn)動軸線或殼體中心線為準(zhǔn)線，兩個雙向限位板槽一(18)之間的夾角為180° ;每個雙向限位板槽一(18)的兩個相對應(yīng)側(cè)面上沿長度方向貫通加工有限位槽一(19);當(dāng)轉(zhuǎn)動軸(3)正反轉(zhuǎn)動時(shí)，橡膠限位凸臺一(24 )與限位槽一(19 )接觸密封。
4.如權(quán)利要求1所述的污水或地表水源熱泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)筒式防堵裝置，其特征是轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)(38)包括雙向限位板槽二(32)、連接板二(33)、橡膠密封條(34)、壓板二(35)，端板二(36)，分隔板(17)與殼體(I)內(nèi)壁之間設(shè)有間距，在該間距內(nèi)連接板二(33)與分隔板(17)可拆卸連接；端板二(36)固定連接在分隔板(17)的端頭，壓板二(35)通過螺栓將橡膠密封條(34)緊固在端板二(36)上；兩個雙向限位板槽二(32)與殼體(I)的內(nèi)壁可拆卸連接(通過螺絲)，以轉(zhuǎn)動軸線或殼體中心線為準(zhǔn)線，兩個雙向限位板槽二(32)之間的夾角為180° ;每個雙向限位板槽二(32)的兩個相對應(yīng)側(cè)面上沿長度方向貫通加工有限位槽二(37);當(dāng)轉(zhuǎn)動軸(3)正反轉(zhuǎn)動時(shí)，橡膠密封條(34)與限位槽二(37)接觸密封。該實(shí)施方式的有益效果是采用一個橡膠密封條(34)，結(jié)構(gòu)上易于實(shí)施加工。
5.如權(quán)利要求1所述的污水或地表水源熱泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)筒式防堵裝置，其特征是每個環(huán)狀密封裝置(9)均包括密封環(huán)(28)和密封圈二(29)，三個密封環(huán)(28)的外環(huán)面均與殼體Cl)內(nèi)壁固接，環(huán)形擋板(4)及兩個擋盤(8)均分別通過密封圈二(29)與所對應(yīng)的密封環(huán)(28)密封連接。
6.如權(quán)利要求1所述的污水或地表水源熱泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)筒式防堵裝置，其特征是所述的轉(zhuǎn)動軸(3)與法蘭盤(6)之間裝有耐磨軸套(25)，轉(zhuǎn)動軸(3)與耐磨軸套(25)之間通過密封圈一(26 )密封連接，所述的減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2 )包括減速器(30 )和制動電機(jī)(31)，制動電機(jī)(31)的輸出軸通過減速器(30)與轉(zhuǎn)動軸(3)所述的一端傳動連接。
全文摘要
污水或地表水源熱泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)筒式防堵裝置。本發(fā)明屬于能源技術(shù)領(lǐng)域。為解決污水或地表水源熱泵系統(tǒng)換熱設(shè)備和管路的堵塞，以及現(xiàn)有防堵裝置存在反沖回水混入進(jìn)水、密封、濾孔懸浮物纏繞、加工精度難度大等問題。本發(fā)明裝置包括殼體、減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)筒濾面、環(huán)形擋板及分隔板等，環(huán)形擋板將殼體內(nèi)分隔成兩個腔室，轉(zhuǎn)筒濾面設(shè)置在一個腔室內(nèi)，每個腔室由分隔板分隔成兩個不相通的污水或地表水腔室單元，四個進(jìn)出水口分別與四個腔室單元相通。本發(fā)明用于污水或地表水的防堵塞，具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D35/12GK103028287SQ201310001040
公開日2013年4月10日 申請日期2013年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月3日
發(fā)明者吳榮華, 遲芳, 李佑軍, 王剛 申請人:青島科創(chuàng)新能源科技有限公司