壓濾裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壓濾裝置。包括下部為錐形的筒體，筒體內(nèi)設(shè)有攪拌螺帶，筒體下部內(nèi)設(shè)有過濾板，筒體上部設(shè)有物料進口和壓縮空氣進口，下部設(shè)有出料口，側(cè)部設(shè)有處于過濾板外側(cè)的濾液出口。本發(fā)明的優(yōu)點是：采用壓縮空氣在密閉空間內(nèi)對固液進行有效分離。無揮發(fā)性氣流的大量產(chǎn)生，沒有水的污染，操作環(huán)境優(yōu)異。
【專利說明】壓濾裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓濾裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于TGIC生產(chǎn)過濾的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]TGIC三縮水甘油基異氰脲酸酯是一種重要的化工原料。其生產(chǎn)工序中有一步為將環(huán)化后的物料進行液態(tài)料與鹽NaCl顆粒的分離。一般的該步驟常見液固分離裝置分為兩種:一種因為該液態(tài)料在水中溶解度小4%左右，用水將NaCl多次洗脫；另一種使用離心過濾機進行分離。前一種物料損耗很大，污水難以處理，后一種離心時存在大量的液態(tài)料內(nèi)的揮發(fā)份氯丙烷伴隨離心時的氣流的大量揮發(fā)，污染了環(huán)境且損耗了大量的氯丙烷。該技術(shù)放主要針對改善環(huán)境，降低損耗進行設(shè)計。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種壓濾裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，本發(fā)明包括下部為錐形的筒體，筒體內(nèi)設(shè)有攪拌螺帶，筒體下部內(nèi)設(shè)有過濾板，筒體 上部設(shè)有物料進口和壓縮空氣進口，下部設(shè)有出料口，側(cè)部設(shè)有處于過濾板外側(cè)的濾液出口。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:采用壓縮空氣在密閉空間內(nèi)對固液進行有效分離。無揮發(fā)性氣流的大量產(chǎn)生，沒有水的污染，操作環(huán)境優(yōu)異。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中，1.攪拌螺帶，2.傳動電機，3.壓縮空氣進口，4.物料進口，5.燒結(jié)濾板，
6.出料口，7.濾液出口。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0009]本發(fā)明包括筒體、攪拌螺帶I及帶動攪拌螺帶I旋轉(zhuǎn)的傳動電機2，攪拌螺帶I沿著筒體的內(nèi)壁螺旋向下延伸。筒體內(nèi)壁下部錐體部分設(shè)計有夾套，夾套內(nèi)部以不銹鋼燒結(jié)濾板5做成的錐體焊接，夾套外部設(shè)計有濾液出口 7。整個筒體外圍另設(shè)計有物料進口 4、壓縮空氣進口 3及出料口 6。
[0010]該裝置通過攪拌螺帶I的攪動帶動了固液混合物料在筒體內(nèi)壁的運動。固液混合體在筒內(nèi)與濾液出口 7存在壓力差，混合料在經(jīng)過燒結(jié)濾板5時被過濾。整個過程密閉，混合料通過攪拌螺帶I的帶動均勻的在燒結(jié)濾板5上分布，濾液出口 7后的排氣量非常小，物料揮發(fā)損失極低。整個過程迅速過濾充分。
[0011]濾液出口 7后的收集罐放空打開，打開攪拌螺帶I將固液混合料通過進料口 4放入壓濾機。關(guān)閉進料口 4，通過壓縮空氣進口 3向筒體內(nèi)注入壓縮空氣，濾液通過濾液出口7進入下個收集罐，隨著濾液變少混合料富集于筒體下方，在攪拌螺帶I的攪拌下均勻的由下而上運動在燒結(jié)濾板5表面。最終達到設(shè)定分離程度后打開出料口 6，將NaCl放出，殘余固體物料通過攪拌螺帶I的反轉(zhuǎn)出盡。
【權(quán)利要求】
1.壓濾裝置，其特征在于，包括下部為錐形的筒體，筒體內(nèi)設(shè)有攪拌螺帶，筒體下部內(nèi)設(shè)有過濾板，筒體上部設(shè)有物料進口和壓縮空氣進口，下部設(shè)有出料口，側(cè)部設(shè)有處于過濾板外側(cè)的濾液出口。
【文檔編號】B01D29/35GK103446794SQ201310000977
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月4日
【發(fā)明者】劉棟亮, 鐘鳴, 任強, 顧景文, 亓云霞, 朱利明 申請人:揚州三得利化工有限公司