廢氣處理方法
【專利摘要】提供一種去除各種廢氣中的惡臭的方法，不包括汽車排放的廢氣，解決了以往以來(lái)廢氣處理方法存在的問(wèn)題。本發(fā)明是一種廢氣處理方法，其特征在于，在使用含有強(qiáng)堿性電位水的水溶液的廢氣處理裝置中，使廢氣與含有強(qiáng)堿性電位水的、PH為9以上且0RP保持在OmV以下的水直接接觸、混合。
【專利說(shuō)明】廢氣處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種處理涂裝工程等排出的廢氣的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]以往以來(lái)為了去除廢氣中的酸性物質(zhì)，使用投放藥劑法、水噴淋法等所謂的濕式洗滌法，濕式洗滌法一般采用使廢氣通過(guò)氫氧化鈉溶液等發(fā)生中和反應(yīng)的方法。
[0003]而處理廢氣中惡臭的方法有洗滌法、吸附法、燃燒法、冷凝法、生物除臭法、臭氧除臭法、光催化除臭法、等離子除臭法、消臭劑/除臭劑法等。
[0004]被處理的廢氣極為復(fù)雜多樣，對(duì)于從畜牧農(nóng)業(yè)、肥料飼料生產(chǎn)工廠、食品生產(chǎn)工廠、橡膠工廠、涂裝工廠、印刷工廠、木材工廠、鑄造工廠、垃圾處理廠、糞尿處理廠、食用肉市場(chǎng)、堆肥設(shè)備、化糞池、洗衣工廠、餐廳等排出的廢氣，如何處理惡臭是個(gè)問(wèn)題。
[0005]現(xiàn)在的事實(shí)情況是，惡臭在廢氣中產(chǎn)生的過(guò)程非常復(fù)雜，很多情況下難以用上述方法應(yīng)對(duì)，問(wèn)題還沒(méi)有得到解決。
[0006]尤其是很難從高溫環(huán)境下的烤漆工程的烘烤步驟排出的廢氣中除去惡臭。不斷出現(xiàn)來(lái)自周圍地區(qū)的不滿、糾紛，這正成為動(dòng)搖涂裝行業(yè)存續(xù)基礎(chǔ)的一個(gè)問(wèn)題。
[0007]然而，導(dǎo)致廢氣出現(xiàn)惡臭的物質(zhì)多種多樣，沒(méi)有一種針對(duì)種類不同的所有惡臭物質(zhì)都有效的方法。另外，即使有應(yīng)對(duì)惡臭物質(zhì)的良好方法，也存在很多難題，例如為了發(fā)揮其效果需要高精度的管理等。
[0008]例如，洗滌法在很多領(lǐng)域被使用，尤其適合去除動(dòng)植物腐爛的臭味、化學(xué)工廠等的單一成分的惡臭，但被認(rèn)為一般不適合去除有機(jī)溶劑臭味、焦臭等。
[0009]以往以來(lái)洗滌法被單獨(dú)使用，但也有很多時(shí)候與其他除臭方法組合使用，用洗滌法+吸附法處理高濃度臭氣的方法(參照專利文獻(xiàn)I)被廣泛知曉。
[0010]另外，作為除臭裝置的預(yù)處理，洗滌法也多在氣體的冷卻、加濕、捕集塵霧等中被使用。
[0011]但是，不管哪種除臭方法、除臭裝置，若要持續(xù)保持其除臭性能指標(biāo)，則恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)行管理和維護(hù)很重要。
[0012]如上，處理各種廢氣惡臭的方法有很多種，但存在各種問(wèn)題。
[0013]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0014]專利文獻(xiàn)
[0015]專利文獻(xiàn)1:日本國(guó)特開(kāi)2010-075879號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0017]如上所述，以往以來(lái)的投放藥劑法、水噴淋法等所謂的濕式洗滌法是使廢氣通過(guò)氫氧化鈉溶液等發(fā)生中和反應(yīng)的方法，但這種方法需將大量藥劑溶于水使用，在機(jī)器管理方面在多余的設(shè)備和勞力上花費(fèi)成本。
[0018]本發(fā)明提供一種去除汽車排放廢氣以外的各種廢氣中的惡臭的方法，能夠解決上述以往以來(lái)的問(wèn)題，即旨在提供一種從畜牧農(nóng)業(yè)、肥料飼料生產(chǎn)工廠、食品生產(chǎn)工廠、橡膠工廠、涂裝工廠、印刷工廠、木材工廠、鑄造工廠、垃圾處理廠、糞尿處理廠、食用肉市場(chǎng)、堆肥設(shè)備、化糞池、洗衣工廠、餐廳等排出的廢氣中去除惡臭的方法。
[0019]用于解決問(wèn)題的方案
[0020]用于解決本發(fā)明課題的方案如下。
[0021](I)本發(fā)明廢氣處理方法的特征在于，在使用含有強(qiáng)堿性電位水的水的廢氣處理裝置中，使廢氣與含有強(qiáng)堿性電位水的、PH為9以上且ORP保持在OmV以下的水直接接觸。
[0022](2)根據(jù)上述(I)所述廢氣處理方法，其特征在于，在含有強(qiáng)堿性電位水的水接觸了廢氣后，向其內(nèi)添加PH在9.5以上且ORP在OmV至_960mV的強(qiáng)堿性電位水，使之成為所述PH為9以上且ORP保持在OmV以下的水，將其循環(huán)再利用。
[0023](3)根據(jù)上述(2)所述廢氣處理方法，其特征在于，所述添加的強(qiáng)堿性電位水PH為 11 至 14、且 ORP 為-200mV 至 _960mV。
[0024](4)根據(jù)上述⑴至(3)任一項(xiàng)所述的廢氣處理方法，其特征在于，在含有強(qiáng)堿性電位水的水接觸了廢氣后，從中分離、回收析出物。
[0025](5)根據(jù)上述(I)至(4)任一項(xiàng)所述的廢氣處理方法，其特征在于，使廢氣乘高速氣流直接與含有強(qiáng)堿性電位水的、PH為9以上且ORP保持在OmV以下的水進(jìn)行高速接觸、碰撞、強(qiáng)制攪拌，然后從直接接觸了廢氣的含有強(qiáng)堿性電位水的水中分離、回收析出物。
[0026](6)根據(jù)上述(I)至(5)任一項(xiàng)所述廢氣處理方法，其特征在于，廢氣的溫度為100。。至 300。。。
[0027](7) 一種實(shí)施上述(I)至(6)任一項(xiàng)所述廢氣處理方法的廢氣處理裝置，其特征在于由以下部分組成:存儲(chǔ)含有強(qiáng)堿性電位水的水的儲(chǔ)存槽I ;設(shè)置在該儲(chǔ)存槽I上部的導(dǎo)入廢氣的箱體24 ;用于向該箱體24內(nèi)導(dǎo)入廢氣的排氣扇(吸氣扇)8 ;使導(dǎo)入到該箱體24內(nèi)的廢氣與存儲(chǔ)在該儲(chǔ)存槽I里的含有強(qiáng)堿性電位水的水直接接觸、混合的接觸混合部。
[0028](8)根據(jù)上述(7)所述廢氣處理裝置，其特征在于，具有強(qiáng)堿性電位水生成器13，用于向所述儲(chǔ)存槽I供應(yīng)強(qiáng)堿性電位水。
[0029](9)根據(jù)上述(7)或(8)所述廢氣處理裝置，其特征在于，所述接觸.混合部由洗滌塔(2)和反射板(或旋渦板)(6)構(gòu)成，筒狀的洗滌塔(2)在頂部連接有排氣扇(吸氣扇)(8)，在內(nèi)壁上設(shè)有向下傾斜突出的碰撞板(4)，反射板(或旋渦板)(6)設(shè)置在洗滌塔
(2)的下端部(5)的近旁。該洗滌塔(2)設(shè)置在所述儲(chǔ)存槽(I)上，其下端部(5)與存儲(chǔ)在所述儲(chǔ)存槽I中的含強(qiáng)堿性電位水的水水面間形成很小的縫隙(3)。
[0030](10)根據(jù)上述(7)或(8)所述廢氣處理裝置，其特征在于，所述接觸混合部由噴淋頭20組成，噴淋頭20通過(guò)泵19噴灑存儲(chǔ)在所述儲(chǔ)存槽I中的含有強(qiáng)堿性電位水的水。
[0031](11)根據(jù)上述(7)或⑶所述廢氣處理裝置，其特征在于，所述接觸混合部由管道23組成，管道23將載有廢氣的氣流16導(dǎo)入存儲(chǔ)在所述儲(chǔ)存槽I中的含強(qiáng)堿性電位水的水中鼓泡。
[0032]本發(fā)明的廢氣除臭方法處理的對(duì)象為除汽車排放廢氣以外的所述全部各種廢氣，其中作為下列廢氣的除臭方法有效:從畜牧農(nóng)業(yè)、肥料飼料生產(chǎn)工廠、食品生產(chǎn)工廠、橡膠工廠、涂裝工廠、印刷工廠、木材工廠、鑄造工廠、垃圾處理廠、糞尿處理廠、食用肉市場(chǎng)、堆肥設(shè)備、化糞池、洗衣工廠、餐廳等工業(yè)工程中排出的廢氣，或從涂裝工程、尤其是烤漆的烘烤步驟中排出的廢氣。
[0033]以下舉例說(shuō)明從烤漆的烘烤步驟排放的廢氣中除臭的方法。
[0034]該烘烤步驟的臭氣主要來(lái)源于廢氣中所含的涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)、溶劑、工程產(chǎn)生的醛成分(大氣污染防治法規(guī)定)。我們對(duì)該烤漆的烘烤步驟的惡臭處理問(wèn)題進(jìn)行了專心研究，發(fā)現(xiàn)了一種極為有效的方法，即通過(guò)使該廢氣與含有強(qiáng)堿性電位水的水接觸，使廢氣中所含的涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)作為沉淀物析出、分離，同時(shí)極為有效地去除該廢氣中的惡臭。
[0035]并且，在本發(fā)明中我們發(fā)現(xiàn)，在使烤漆的烘烤步驟的廢氣與含有強(qiáng)堿性電位水的水接觸時(shí)，含有強(qiáng)堿性電位水的水通過(guò)吸收高溫廢氣的熱度使其降溫而同時(shí)極為有效地去除該廢氣中的惡臭。
[0036]根據(jù)本發(fā)明，使該廢氣與含有強(qiáng)堿性電位水的、PH為9以上且ORP保持在OmV以下的水接觸，使該廢氣中的涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)析出、分離。
[0037]此時(shí)，下列做法尤為有效，即將該廢氣直接與含有強(qiáng)堿性電位水的、PH為9以上且ORP保持在OmV以下的水進(jìn)行高速接觸、碰撞、強(qiáng)制攪拌，從該廢氣中析出、分離涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)。
[0038]另外，如果向所述與廢氣接觸的與含有強(qiáng)堿性電位水的、PH為9以上且ORP保持在OmV以下的水中添加碳原子數(shù)為I至12的醇類、尤其是異丙醇作為添加劑，以每100份(重量)該水添加0.01至10 (重量)的醇類、尤其是異丙醇，則有效防止所述析出物附著在容器壁上及防止所述析出物導(dǎo)致的管道堵塞。
[0039]發(fā)明的效果
[0040]本發(fā)明的廢氣處理方法能夠從該廢氣中析出、分離涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)、同時(shí)完全去除該廢氣中的惡臭，發(fā)揮了用以往處理方法完全不可想象的效果。(另外，我們推測(cè)是通過(guò)以下方式去除臭氣的，即該廢氣惡臭的原因之一的醛在經(jīng)所述含有堿性電位水的水處理時(shí)，通過(guò)醇醛縮合反應(yīng)聚合進(jìn)入到所述析出物中。)
[0041]基于這一效果，本發(fā)明會(huì)完全解決烤漆塗裝廢氣中的惡臭導(dǎo)致發(fā)生周圍地區(qū)不滿、糾紛的問(wèn)題，尤其在涂裝行業(yè)本發(fā)明的作用極大。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0042]圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，一種廢氣處理裝置的截面圖及強(qiáng)堿性離子水生成裝置示意圖。
[0043]圖2為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，噴淋式廢氣處理裝置示例圖。
[0044]圖3為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，鼓泡式廢氣處理裝置示例圖。
[0045]圖4為析出物沉淀狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0046]本發(fā)明的發(fā)明人找到了下列處理方法、完成了本發(fā)明。即通過(guò)將添加了強(qiáng)堿性電位水的、PH為9以上且ORP保持在OmV以下的水用作捕集廢氣的循環(huán)水，尤其對(duì)于烤漆步驟中的廢氣，從廢氣中析出涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)、并完全去除廢氣中的惡臭。
[0047]經(jīng)過(guò)本發(fā)明人的專心研究，該方法與以往用循環(huán)水(自來(lái)水)捕集的方法不同，其通過(guò)使用具有特定作用的含有強(qiáng)堿性電位水的水，尤其處理烤漆的烘烤步驟廢氣時(shí)，能夠高效且有效地從廢氣中析出涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)、并能完全去除廢氣中的惡臭。
[0048]本發(fā)明中，與廢氣接觸的含有強(qiáng)堿性電位水的水的PH為9以上，優(yōu)選11以上，最好為12以上。PH上限為14，此程度的PH以下可使用。
[0049]該水的ORP為OmV以下，優(yōu)選OmV至_960mV，更好則需要_200mV至_960mV。
[0050]若PH不足9、或ORP超過(guò)OmV則不理想，因其與廢氣接觸后不能從廢氣中充分析出、分離涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)、且不能完全去除惡臭。
[0051]此處PH是表示水的酸性、堿性的標(biāo)準(zhǔn)，ORP是氧化還原電位的單位。ORP在OmV以下的物質(zhì)具有還原能力、在OmV以上的物質(zhì)具有氧化能力，均可使用市場(chǎng)上銷售的測(cè)量計(jì)測(cè)量。
[0052]本發(fā)明人使用了東亞DKK株式會(huì)社生產(chǎn)的HM-30P型PH計(jì)和PM-30P型ORP計(jì)作為測(cè)量計(jì)進(jìn)行測(cè)量。
[0053]在本發(fā)明中，廢氣被排氣扇(吸氣扇)(參照?qǐng)D1的8)吸收、捕集，通過(guò)直接與含有強(qiáng)堿性電位水的水進(jìn)行高速接觸、碰撞、強(qiáng)制攪拌發(fā)生反應(yīng)，基于下述機(jī)制，涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)被從廢氣中分離、回收，惡臭也完全被去除。
[0054]本發(fā)明所用的含有強(qiáng)堿性電位水的水能夠循環(huán)再利用，很經(jīng)濟(jì)。在析出、分離所述涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)后，雖然有時(shí)含有強(qiáng)堿性電位水的水中會(huì)含有細(xì)顆粒成分，但這不構(gòu)成什么問(wèn)題。
[0055]本發(fā)明中，在析出、分離涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)并同時(shí)去除惡臭方面，不僅僅使廢氣與含有強(qiáng)堿性電位水的水直接接觸，而是使其高速接觸、碰撞、攪拌，這樣效果令人滿意。
[0056]例如,廢氣被排氣扇(吸氣扇)(參照?qǐng)D1的8)產(chǎn)生的高速氣流捕集,優(yōu)選乘秒速在1m/秒以上的高速氣流與含有強(qiáng)堿性電位水的水直接高速地接觸、碰撞、攪拌，據(jù)此發(fā)生廢氣中涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)的分離。(參照?qǐng)D1)
[0057]廢氣中雖然含有有機(jī)物、無(wú)機(jī)填料等微粒，但該廢氣乘除臭裝置的排氣扇(吸氣扇)(參照?qǐng)D1的8)制造的氣流(參照?qǐng)D1的16)被吸引到攪拌混合部(參照?qǐng)D1的18)，在該攪拌混合部中，通過(guò)更優(yōu)選30m/秒以上的高速氣流(另外，此時(shí)所述氣流16在通過(guò)狹窄的間隙3時(shí)變?yōu)楦咚贇饬?，通過(guò)雷諾效應(yīng)成為亂氣流并同時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，將所述含有強(qiáng)堿性電位水的水吸上來(lái)使之上升)作用使廢氣與含有強(qiáng)堿性電位水的水直接高速接觸、碰撞，從而發(fā)生強(qiáng)制攪拌混合，含有強(qiáng)堿性電位水的水強(qiáng)力撞擊廢氣，從廢氣中析出涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)，同時(shí)去除惡臭。
[0058]以下就強(qiáng)堿性電位水進(jìn)行敘述。
[0059]本發(fā)明使用的強(qiáng)堿性電位水由一般的強(qiáng)堿性電位水生成器生成，需要其PH為9.5以上、且 ORP 為 OmV 至-960mV，優(yōu)選 PH 為 11 至 14、且 ORP 為 _200mV 至 _960mV。ORP 在 _960mV以下也可。
[0060]強(qiáng)堿性電位水由水和電制造(生成)，其原理和制造方法已經(jīng)廣泛公開(kāi)，為周知的技術(shù)。
[0061]在生成強(qiáng)堿性電位水時(shí)，合適的電解質(zhì)為碳酸鉀，將該水溶液作為原水供應(yīng)給強(qiáng)堿性電位水生成器。雖使用碳酸鉀作為電解質(zhì)，但生成的強(qiáng)堿性電位水中不含碳酸鉀。因完全不含有化學(xué)合成物質(zhì)，故BOD (生化需氧量)、COD (化學(xué)需氧量)、正己烷(含油量)、SS(懸浮物)的值為O。
[0062]本發(fā)明使用的強(qiáng)堿性電位水，其PH和ORP值能夠分別進(jìn)行控制，由于其具有特定PH和特定ORP值，使其含大量電子、具有很強(qiáng)的分子間引力(電子剝離作用)，基于該作用產(chǎn)生殺菌效果，并且因?yàn)槿芙獾臍浜慷唷⑷芙獾难鹾可?，能防止電位水本身的腐壞、有消臭作用?br> [0063]此外，堿性電位水的溫度以40度至70度為宜，40度以下也可。
[0064]基于本發(fā)明的廢氣處理方法，惡臭不向周邊環(huán)境中擴(kuò)散，能夠提供更好的作業(yè)環(huán)境及周邊環(huán)境。
[0065]并且，析出、分離的涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)可手動(dòng)或自動(dòng)分離，分離后的成分經(jīng)干燥后可作為水泥等的次要材料使用。
[0066]以下根據(jù)圖1-4對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0067]實(shí)施例1
[0068]使用圖1的廢氣處理裝置，使用含有強(qiáng)堿性電位水的、PH為9.5至10且ORP保持在-200mV至-960mV的水，對(duì)三聚氰胺類樹(shù)脂烤漆涂裝廢氣(以下，僅稱為廢氣)進(jìn)行連續(xù)8小時(shí)處理后，我們發(fā)現(xiàn)其除臭效果是處理后的該廢氣中完全感覺(jué)不到臭氣。
[0069]同時(shí)，析出、分離出的涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)有少許附著在了容器壁上，但是作為沉淀物容易地回收了。該沉淀物也完全感覺(jué)不到臭氣。
[0070]下面詳細(xì)說(shuō)明圖1的廢氣處理裝置。
[0071]圖1中，廢氣處理裝置17主要由儲(chǔ)存槽1、洗滌塔(氣液分離裝置)2和分離槽9構(gòu)成。儲(chǔ)存槽I存儲(chǔ)循環(huán)水12 (含有強(qiáng)堿性電位水的、PH為9.5至10且ORP保持在_200mV至-960mV的水)。
[0072]廢氣處理裝置17中，通過(guò)排氣扇(吸氣扇)8排出空氣，使洗滌塔2中為負(fù)壓，產(chǎn)生如箭頭所示的高速氣流16，其通過(guò)洗滌塔(氣液分離裝置)2的下端部5與循環(huán)水12的水面所形成的小間隙3。
[0073]烤漆的烘烤步驟產(chǎn)生的廢氣隨著該氣流16，從洗滌塔(氣液分離裝置)2的下端部5與循環(huán)水12的水面所形成的小間隙3引入洗滌塔(氣液分離裝置)2(此時(shí)，所述氣流16在通過(guò)所述很小的間隙3時(shí)成為達(dá)到10米/秒以上的高速氣流)，通過(guò)設(shè)置于所述間隙3近旁的反射板6(或旋渦板)形成的攪拌混合部18，速度達(dá)到10米/秒以上的高速氣流和循環(huán)水12和廢氣沿著反射板6 (或旋渦板)強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的同時(shí)強(qiáng)制攪拌混合。
[0074]進(jìn)一步，循環(huán)水12混合有高速氣流運(yùn)送的廢氣，循環(huán)水12與洗滌塔(氣液分離裝置)2內(nèi)的碰撞板4碰撞，勢(shì)頭減弱，捕集了涂料成分(單純有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)的循環(huán)水12成為水滴下落，從洗滌塔(氣液分離裝置)2的滴落口 7流入分離槽9。在此工藝期間，廢氣在析出、分離出有機(jī)成分、或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物(以下，稱為沉淀物)后通過(guò)排氣扇(吸氣扇)8排入大氣。
[0075]分離槽9中設(shè)有堰10。堰10安裝于水槽I的底部，上部沒(méi)入距離水面1/4的水深處。因此，沉降下來(lái)的比重較重的有機(jī)成分和無(wú)機(jī)成分的混合物的沉淀物，因?yàn)樗鞅谎?0擋住，所以堆積于其前方，而上浮了的比重較輕的有機(jī)成分的沉淀物隨著流動(dòng)聚集于分離槽9的內(nèi)壁面。
[0076]分離槽9的下方設(shè)置與儲(chǔ)存槽I連通的配管11，處理過(guò)廢氣的含有強(qiáng)堿性電位水的水經(jīng)由該配管11返回所述儲(chǔ)存槽1，再次成為捕集用循環(huán)水12。
[0077]分離槽9中，變?yōu)槌练e物的比重較重的所述沉淀物滯留堆積于堰10，變?yōu)楦∮挝锏谋戎剌^輕的所述沉淀物滯留堆積于分離槽9的內(nèi)壁面，因此可以自動(dòng)或手動(dòng)將其排出。
[0078]圖1中，使用攪拌混合部18可以順利地發(fā)揮強(qiáng)制攪拌混合作用，因此為了控制儲(chǔ)存槽I的循環(huán)水2的水面，調(diào)整所述間隙3，同時(shí)調(diào)整循環(huán)水12的PH和0RP，從強(qiáng)堿性電位水生成器13適當(dāng)供給強(qiáng)堿性電位水26。
[0079]對(duì)于烤漆的烘烤步驟產(chǎn)生的廢氣，關(guān)于其使用水(即循環(huán)水12)的分離機(jī)制，其內(nèi)容如下，該水(即循環(huán)水12)包含強(qiáng)堿性電位水26。
[0080]I)烤漆的烘烤步驟產(chǎn)生的廢氣中的單純有機(jī)成分或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物接受含有強(qiáng)堿性電位水26的水(即循環(huán)水12)的沖擊，被從該廢氣中析出、分離。
[0081]另外，我們推定是通過(guò)以下方式去除臭氣的，即該廢氣惡臭的原因之一的醛在經(jīng)所述含有堿性電位水的水處理時(shí)，通過(guò)醇醛縮合反應(yīng)聚合進(jìn)入到所述析出物中。
[0082]本發(fā)明人如第0025段至第0034段說(shuō)明的那樣，使用圖1的廢氣處理裝置17處理廢氣之后，觀察從洗滌塔(氣液分離裝置)2的滴落口 7近旁的分離槽9的底部附近采集到的循環(huán)水12，可以發(fā)現(xiàn)有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物析出為沉淀物。(參照?qǐng)D4)
[0083]分析沉淀物27,確認(rèn)了 S1、S、Ca、Cr、Fe、Cu、Zn等成分。
[0084]表I是從烤漆的烘烤步驟產(chǎn)生的廢氣中析出的沉淀物所含有的金屬測(cè)定值。
[0085][表 I]
[0086]
成分分散率

Tsl I

2"s 006~

F Ca 046~

T Cr 005~

~Fe 0Γ36 lcu --Τ?
?τ? ?Γ23~
[0087]分析方法神奈川縣產(chǎn)業(yè)技術(shù)中心使用X線分析顯微鏡進(jìn)行的能量分散測(cè)定
[0088]假設(shè)Si為1.0時(shí)的分散率。
[0089]同時(shí)，圖1中，因?yàn)槭褂昧吮景l(fā)明的含有強(qiáng)堿性電位水的水，儲(chǔ)存槽I中的循環(huán)水12不會(huì)發(fā)生腐壞，不會(huì)向周圍環(huán)境擴(kuò)散惡臭，可以提供更好的作業(yè)環(huán)境以及周圍環(huán)境，使封閉系統(tǒng)成為可能，一年中無(wú)需更換循環(huán)水2，減少經(jīng)費(fèi)負(fù)擔(dān)。
[0090]如果在廢氣處理中使用含有強(qiáng)堿性電位水26的水，其將強(qiáng)烈撞擊烤漆的烘烤步驟產(chǎn)生的廢氣，從廢氣中析出單純有機(jī)成分或有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物，成為沉淀物。
[0091]實(shí)施例2
[0092]除了使用圖2的噴淋式廢氣處理裝置之外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的處理之后，發(fā)現(xiàn)雖然除臭效果與實(shí)施例1相比略有遜色，但是處理后的該廢氣感覺(jué)不到臭氣。
[0093]同時(shí)，析出、分離出的涂料成分(有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合物)有少許附著在了容器壁上，但是作為沉淀物被容易地回收了。該沉淀物也感覺(jué)不到臭氣。
[0094][比較例I]
[0095]除了使用自來(lái)水代替強(qiáng)堿性電位水之外，如實(shí)施例1所述實(shí)施的結(jié)果是，析出物呈懸濁狀態(tài)，有臭氣。其除臭效果不予認(rèn)可。
[0096][比較例2]
[0097]除了使用含有強(qiáng)堿性電位水的、PH為9.5至10且ORP保持在+200mV的水之外，如實(shí)施例1所述實(shí)施的結(jié)果是，析出物呈懸濁狀態(tài)，有臭氣。其除臭效果不予認(rèn)可。
[0098]實(shí)施例3
[0099]除了每100份(重量)的含有強(qiáng)堿性電位水的水中使用I份(重量)的異丙醇作為添加劑之外，如實(shí)施例1所述實(shí)施的結(jié)果是，除了具有實(shí)施例1的效果之外，產(chǎn)生的析出物在容器壁上的附著明顯減輕。
[0100]工業(yè)上的使用可能性
[0101]基于防止臭氣向大氣中擴(kuò)散的視角，除臭是必需的對(duì)策?，F(xiàn)實(shí)情況是，對(duì)于有機(jī)溶劑等惡臭物質(zhì)，其捕集會(huì)花費(fèi)成本，因此中小企業(yè)在其除臭處理上沒(méi)有進(jìn)展。本發(fā)明在管理和維持方面與以往的廢氣處理方法相比顯著有效，因此尤其在烤漆的烘烤步驟等的廢氣除臭中，能夠期待其發(fā)揮極大的效果。
[0102]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0103]I儲(chǔ)存槽
[0104]2洗滌塔(氣液分離裝置)
[0105]3 間隙
[0106]4碰撞板
[0107]5下端部
[0108]6反射板
[0109]7 滴落口
[0110]8排氣扇(吸氣扇)
[0111]9分離槽
[0112]10堰
[0113]11配管
[0114]12循環(huán)水
[0115]13強(qiáng)堿性電位水生成器
[0116]14原水
[0117]15沉淀物
[0118]16載有廢氣的氣流
[0119]17廢氣處理裝置
[0120]18攪拌混合部
[0121]19泵
[0122]20噴淋頭
[0123]21噴淋
[0124]22氣水分離膜
[0125]23管道
[0126]24箱體
[0127]25噴淋區(qū)
[0128]26強(qiáng)堿性電位水
[0129]27有機(jī)成分與無(wú)機(jī)成分的混合析出物
[0130]28容器
[0131]29含有強(qiáng)堿性電位水的水
【權(quán)利要求】
1.一種廢氣處理方法，其特征在于，在使用含有強(qiáng)堿性電位水的水的廢氣處理裝置中，使廢氣與含有強(qiáng)堿性電位水的、PH為9以上且ORP保持在OmV以下的水直接接觸、混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理方法，其特征在于，在含有強(qiáng)堿性電位水的水接觸了廢氣后，向其內(nèi)添加PH在9.5以上且ORP在OmV至_960mV的強(qiáng)堿性電位水，使之成為所述PH為9以上且ORP保持在OmV以下的水，將其循環(huán)再利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣處理方法，其特征在于，所述添加的強(qiáng)堿性電位水PH為11 至 14、且 ORP 為-200mV 至 _960mV。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的廢氣處理方法，其特征在于，在含有強(qiáng)堿性電位水的水接觸了廢氣后，從中分離、回收析出物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的廢氣處理方法，其特征在于，使廢氣乘高速氣流直接與含有強(qiáng)堿性電位水的、PH為9以上且ORP保持在OmV以下的水進(jìn)行高速接觸、碰撞、強(qiáng)制攪拌，然后從直接接觸了廢氣的含有強(qiáng)堿性電位水的水中分離、回收析出物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的廢氣處理方法，其特征在于，廢氣的溫度為100°C至 300。。。
7.一種實(shí)施權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的廢氣處理方法的廢氣處理裝置，其特征在于由以下部分組成:存儲(chǔ)含有強(qiáng)堿性電位水的水的儲(chǔ)存槽(I);設(shè)置在該儲(chǔ)存槽(I)上部的導(dǎo)入廢氣的箱體(24);用于向該箱體(24)內(nèi)導(dǎo)入廢氣的排氣扇(吸氣扇)(8);使導(dǎo)入到該箱體(24)內(nèi)的廢氣與存儲(chǔ)在該儲(chǔ)存槽(I)里的含有強(qiáng)堿性電位水的水直接接觸、混合的接觸混合部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢氣處理裝置，其特征在于，具有強(qiáng)堿性電位水生成器(13)，用于向所述儲(chǔ)存槽(I)供應(yīng)強(qiáng)堿性電位水。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述接觸混合部由洗滌塔(2)和反射板(或旋渦板)(6)構(gòu)成，筒狀的洗滌塔(2)在頂部連接有排氣扇(吸氣扇)(8)，在內(nèi)壁上設(shè)有向下傾斜突出的碰撞板(4)，反射板(或旋渦板)(6)設(shè)置在洗滌塔(2)的下端(5)的近旁。該洗滌塔(2)設(shè)置在所述儲(chǔ)存槽(I)上，其下端部(5)與存儲(chǔ)在所述儲(chǔ)存槽I中的含強(qiáng)堿性電位水的水水面間形成很小的縫隙(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述接觸混合部由噴淋頭(20)組成，噴淋頭(20)通過(guò)泵(19)噴灑存儲(chǔ)在所述儲(chǔ)存槽(I)中的含有強(qiáng)堿性電位水的水。
11.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述接觸混合部由管道(23)組成，管道(23)將載有廢氣的氣流16導(dǎo)入存儲(chǔ)在所述儲(chǔ)存槽I中的含強(qiáng)堿性電位水的水中鼓泡。
【文檔編號(hào)】B01D53/77GK104220146SQ201280071734
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月23日
【發(fā)明者】久留嶋武男 申請(qǐng)人:久留嶋武男