排出氣體凈化用催化劑以及排出氣體凈化用催化劑構(gòu)成體的制作方法
【專利摘要】排出氣體凈化用催化劑，其包含：含有將硼酸鋁中的鋁原子的2.5~11.5at%用Fe、Co、Ga或Ni進(jìn)行了置換的置換硼酸鋁的載體、以及擔(dān)載于該載體的Pd；以及，排出氣體凈化用催化劑構(gòu)成體，其包含：含有陶瓷或金屬材料的催化劑支撐體、以及在該催化劑支撐體上擔(dān)載的上述排出氣體凈化用催化劑的層。
【專利說明】排出氣體凈化用催化劑以及排出氣體凈化用催化劑構(gòu)成體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及排出氣體凈化用催化劑以及排出氣體凈化用催化劑構(gòu)成體，更詳細(xì)而言，涉及儲(chǔ)氧能力優(yōu)異、高溫耐久后的排出氣體凈化性能、尤其是富相區(qū)域的NOx凈化性能優(yōu)異的排出氣體凈化用催化劑以及排出氣體凈化用催化劑構(gòu)成體。
【背景技術(shù)】
[0002]從汽車等的內(nèi)燃機(jī)中排放的排出氣體中包含烴(HC)、一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOx)等有害成分。因而，一直以來，為了凈化這些有害成分以進(jìn)行無害化，使用了三效催化劑。
[0003]在這樣的三效催化劑中，作為催化劑活性成分而使用Pt、Pd、Rh等貴金屬，作為載體而使用了氧化鋁、氧化鈰、氧化鋯、具備吸氧能力的氧化鈰-氧化鋯復(fù)合氧化物等，作為催化劑支撐體而使用由陶瓷或金屬材料制成的蜂窩、板、粒料等形狀的支撐體。
[0004]隨著汽車排出氣體的法規(guī)的強(qiáng)化，作為內(nèi)燃機(jī)排出氣體凈化用催化劑的主要催化劑活性成分的Pt和Rh的需求增加，價(jià)格高漲，尤其是對于Rh，由于其價(jià)格變動(dòng)的影響大，因此在貴金屬之中期望用廉價(jià)的Pd來進(jìn)行代替，研究了通過將比較廉價(jià)的Pd用作催化劑活性成分，從而削減排出氣體凈化用催化劑的成本，并提出了各種手段(例如，參照專利文獻(xiàn)
1、2、3)。另外，還有使用硼酸鋁作為載體的例子，通過使壓粉體擔(dān)載催化劑成分來實(shí)現(xiàn)氣體擴(kuò)散性的提高，所述壓粉體包含用硼酸鋁晶須覆蓋外側(cè)且在其內(nèi)部形成有中空部的粉狀體(參照專利文獻(xiàn)4)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開平06-099069號公報(bào) 專利文獻(xiàn)2:日本特開平07-171392號公報(bào) 專利文獻(xiàn)3:日本特開平08-281071號公報(bào) 專利文獻(xiàn)4:日本特開2002-370035號公報(bào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明要解決的課題
然而，有報(bào)告Pd在高溫的還原性氣氛下會(huì)因燒結(jié)而導(dǎo)致排出氣體凈化性能的降低，面向今后的節(jié)省貴金屬催化劑的設(shè)計(jì)，抑制Pd的燒結(jié)已經(jīng)成為不可避免的課題。另外，硼酸鋁晶須為針狀，因此比表面積小，并且無法避免耐久后的貴金屬的凝集，耐久性存在問題。
[0007]本發(fā)明的目的在于，提供儲(chǔ)氧能力優(yōu)異、高溫耐久后的排出氣體凈化性能、尤其是富相區(qū)域的NOx凈化性能優(yōu)異的排出氣體凈化用催化劑。
[0008]用于解決問題的手段
本發(fā)明人等為了實(shí)現(xiàn)上述目的而進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，將耐熱性優(yōu)異的具有籠(cage)型結(jié)構(gòu)的硼酸鋁中的一部分鋁原子用Fe、Co、Ga、Ni等原子進(jìn)行了置換的置換硼酸鋁系化合物、尤其是用Fe、Ni進(jìn)行了置換的硼酸鋁系化合物用作Pd的載體時(shí)，表現(xiàn)出儲(chǔ)氧能力，其富相區(qū)域的NOx凈化活性與將未置換硼酸鋁或La穩(wěn)定化氧化鋁用作Pd的載體時(shí)相比大幅提聞，從而完成了本發(fā)明。
[0009]需要說明的是，關(guān)于硼酸鋁的特性及其制造方法等，例如在Siba P.Ray,“Preparation and Characterization of Aluminum Borate，，，J.Am.Ceram.Soc., 75〔9〕，p2605-2609 (1992)等中有所記載。
[0010]以往,硼酸招通過化學(xué)分析而用式9A1203.2B203 (Al18B4O33)表示,但Martin等的 “Crystal-chemistry of mullite- type aluminoborates Al18B4O33 and Al5BO9:Astoichiometry puzzle”，Journal of Solid State Chemistry 184 (2011) 70-80 中記載T:根據(jù)晶體結(jié)構(gòu)分析，硼酸鋁可用Al5BO9 (5A1203:B203、A12QB4036)、即式IOAl2O3.2B203來表示，相對于硼酸鋁，式 9A1203.2B203 (Al18B4O33)和 Al5BO9 (5A1203:B203> Al20B4O36)這兩者都是允許的(即為同一物質(zhì))。
[0011]因此，本發(fā)明中使用的硼酸鋁包括用式IOAl2O3.2B203 (5A1203:B203> Al20B4O36)表示的硼酸招、或者用式9A1203.2B203 (Al18B4O33)表示的硼酸招。
[0012]即，本發(fā)明的排出氣體凈化用催化劑的特征在于，其包含:含有將硼酸鋁中的鋁原子的2.5^11.5&丨％用Fe、Co、Ga或Ni進(jìn)行了置換的置換硼酸鋁的載體、以及擔(dān)載于該載體的Pd。此處，本發(fā)明中的硼酸鋁為氧化鋁與氧化硼之比為10:2、:2的硼酸鋁，包括用式IOAl2O3.2Β203 (5A1203:B2O3、Al2tlB4O36)表示的硼酸鋁、或者用式 9Α1203.2Β203 (Al18B4O33)表示的硼酸鋁。所述硼酸鋁可以通過X射線衍射來確定為用式IOAl2O3.2Β203表示的硼酸鋁，但作為X射線衍射的標(biāo)準(zhǔn)圖，還存在式9Α1203.2Β203(Al18B4O33),也可確定為式9Α1203.2Β203(Al J8B4O33) ο
[0013]可以記載的是，本發(fā)明的排出氣體凈化用催化劑的特征在于，其包含:含有用通式MmAl20-H1B4O36 (式中，M為F e、Co、Ga或Ni，m為0.5^2.3)表示的M置換硼酸鋁的載體、以及擔(dān)載于該載體的Pd。
[0014]另外，還可以記載的是，本發(fā)明的排出氣體凈化用催化劑的特征在于，其包含:含有用通SMnAl 18_nB4033 (式中，M為Fe、Co、Ga或Ni，η為0.45~2.07)表示的M置換硼酸鋁的載體、以及擔(dān)載于該載體的Pd。
[0015]本發(fā)明的排出氣體凈化用催化劑中，載體優(yōu)選為鐵置換硼酸鋁。
[0016]另外，本發(fā)明的排出氣體凈化用催化劑構(gòu)成體的特征在于，其包含:由陶瓷或金屬材料制成的催化劑支撐體、以及在該催化劑支撐體上擔(dān)載的上述排出氣體凈化用催化劑的層。
[0017]發(fā)明效果
本發(fā)明的排出氣體凈化用催化劑的儲(chǔ)氧能力優(yōu)異、高溫耐久后的排出氣體凈化性能、尤其是富相區(qū)域的NOx凈化性能優(yōu)異。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是參考例I中得到的鐵置換硼酸鋁的XRD圖和參考例2中得到的未置換硼酸鋁的XRD圖。
[0019]圖2是表示參考例3中得到的鐵置換硼酸鋁的吸氧放氧行為和參考例4中得到的未置換硼酸鋁的吸氧放氧行為的圖。
[0020]圖3是表示由排出氣體凈化用催化劑的空燃比的變化引起的對CO的催化劑性能的圖表。
[0021]圖4是表示由排出氣體凈化用催化劑的空燃比的變化引起的對HC的催化劑性能的圖表。
[0022]圖5是表示由排出氣體凈化用催化劑的空燃比的變化引起的對NOx的催化劑性能的圖表。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明的排出氣體凈化用催化劑中使用的載體是將硼酸鋁中的鋁原子的
2.5~11.5&丨％用Fe、Co、Ga或Ni進(jìn)行了置換的置換硼酸鋁。這樣的置換硼酸鋁可以用通式MmAl20^B4O36 (式中，M 為 Fe、Co、Ga 或 Ni，m 為 0.5~2.3)表示，也可以用通式 ΜηΑ118_ηΒ4033 (式中，M 為 Fe、Co、Ga 或 Ni，η 為 0.45~2.07)表示。
[0024]置換硼酸鋁中，硼酸鋁中的被置換的鋁原子的量不足2.5at% (上述的m不足0.5、η不足0.45)時(shí)，存在吸氧能力、高溫耐久后的催化劑的排出氣體凈化性能變得不充分的傾向。硼酸鋁中的被置換的鋁原子的量超過11.5at% (上述的m超過2.3、n超過2.07)時(shí)，存在超過固溶限界而形成雜質(zhì)相(如果是Fe則為赤鐵礦相)的傾向，或者存在比表面積極端降低而無法高分散地?fù)?dān)載貴金屬的傾向。
[0025]上述的M置換硼酸鋁例如可以利用下述方法來制造。
[0026]<固相法>` 將以達(dá)到目標(biāo)化合物即M置換硼酸鋁(通式ΜηΑ118_ηΒ4033)的規(guī)定比的方式稱量的硼酸溶解在離子交換水中。在該溶液中混合以達(dá)到規(guī)定比的方式稱量的硝酸鐵、硝酸鈷或者硝酸鎵并使其溶解。其后，混合以達(dá)到規(guī)定比的方式稱量的醋酸勃姆石溶膠，加熱攪拌。將所得凝膠狀產(chǎn)物在120°C左右下干燥12小時(shí)以上。干燥后，在空氣中在300°C左右下煅燒I小時(shí)左右，進(jìn)而在1000°C左右下煅燒5小時(shí)左右，從而可以得到M置換硼酸鋁。
[0027]具體而言，將以目標(biāo)化合物即鐵置換硼酸鋁(Fe1Al17B4O33)達(dá)到規(guī)定比的方式稱量的硼酸溶解在離子交換水中。在該溶液中混合以達(dá)到規(guī)定比的方式稱量的硝酸鐵九水合物并使其溶解。其后，混合以達(dá)到規(guī)定比的方式稱量的醋酸勃姆石溶膠，加熱攪拌。將所得凝膠狀產(chǎn)物在120°C下干燥12小時(shí)以上。干燥后，在空氣中在300°C下煅燒I小時(shí)，進(jìn)而在1000°C下煅燒5小時(shí)，從而得到鐵置換硼酸鋁。
[0028]〈反向共沉淀法〉
使以達(dá)到目標(biāo)化合物即M置換硼酸鋁(通式ΜηΑ118_ηΒ4033)的規(guī)定比的方式稱量的硼酸溶解在純溫水中，在該溶液中混合以達(dá)到規(guī)定比的方式稱量的硝酸鋁和以達(dá)到規(guī)定比的方式稱量的硝酸鐵、硝酸鈷或硝酸鎵并使其溶解。接著，將該溶液滴加至碳酸銨水溶液中。將所得沉淀物用純水過濾洗滌，過濾，在120°C左右下干燥一晚，在空氣中在300°C左右下煅燒I小時(shí)左右后，進(jìn)而在空氣中在1000°C左右下煅燒5小時(shí)左右，從而可以得到M置換硼酸鋁。
[0029]具體而言，將以達(dá)到目標(biāo)化合物即鐵置換硼酸鋁(Fe1Al17B4O33)的規(guī)定比的方式稱量的硼酸溶解在離子交換水中。在該溶液中混合以達(dá)到規(guī)定比的方式稱量的硝酸鋁九水合物和硝酸鐵九水合物并使其溶解。接著，將該溶液滴加至碳酸銨水溶液中。將所得沉淀物用純水過濾洗滌，在120°C下干燥12小時(shí)以上。接著，在空氣中在300°C下煅燒1小時(shí)后，進(jìn)而在空氣中在1000°C下煅燒5小時(shí)，從而得到鐵置換硼酸鋁。利用該反向共沉淀法制備的鐵置換硼酸鋁與利用上述固相法制備的鐵置換硼酸鋁之間未發(fā)現(xiàn)差異。
[0030]本發(fā)明的排出氣體凈化用催化劑是使包含上述M置換硼酸鋁的載體擔(dān)載Pd而成的。通過使上述M置換硼酸鋁擔(dān)載Pd，會(huì)成為儲(chǔ)氧能力優(yōu)異、高溫耐久后的排出氣體凈化性能、尤其是富相區(qū)域的NOx凈化性能優(yōu)異的排出氣體凈化用催化劑，Pd的擔(dān)載量在換算成Pd金屬的質(zhì)量并以載體質(zhì)量為基準(zhǔn)時(shí)優(yōu)選為0.35^3質(zhì)量％、更優(yōu)選為0.4~2質(zhì)量％。Pd的擔(dān)載量在換算成Pd金屬的質(zhì)量并以載體質(zhì)量為基準(zhǔn)時(shí)不足0.35質(zhì)量％的情況下，由于貴金屬的絕對量少，因此耐久性變差，而超過3質(zhì)量％的情況下，貴金屬的量過多，有時(shí)無法進(jìn)行高分散擔(dān)載。
[0031]本發(fā)明的排出氣體凈化用催化劑例如可以如下制造:將利用前述固相法或反向共沉淀法制造的M置換硼酸鋁與Pd化合物(可溶性的Pd化合物、例如硝酸Pd、氯化Pd、硫酸Pd)的溶液以將Pd的擔(dān)載量換算成Pd金屬的質(zhì)量并以載體的質(zhì)量為基準(zhǔn)時(shí)優(yōu)選達(dá)到0.2^3質(zhì)量％的量比的方式進(jìn)行混合，其后，使其蒸發(fā)干固，在45(T650°C下進(jìn)行煅燒，從而制造。需要說明的是，在本說明書等的記載中，構(gòu)成“溶液”的溶劑只要能夠形成溶液就沒有特別限定，通?？梢允褂盟?。
[0032]本發(fā)明的排出氣體凈化用催化劑構(gòu)成體是在由陶瓷或金屬材料制成的催化劑支撐體上形成并擔(dān)載上述由本發(fā)明的排出氣體凈化用催化劑制成的層而成的。在這樣的排出氣體凈化用催化劑構(gòu)成體中，由陶瓷或金屬材料制成的催化劑支撐體的形狀沒有特別限定，通常為蜂窩、板、粒料等形狀。在蜂窩形狀的情況下，擔(dān)載于催化劑支撐體的排出氣體凈化用催化劑的擔(dān)載量優(yōu)選為7(T200g/L、更優(yōu)選為10(T200g/L。該擔(dān)載量不足70g/L時(shí)，由于擔(dān)載量不足而存在耐久性變差的傾向。另外，作為這樣的催化劑支撐體的材質(zhì)，例如可列舉出氧化鋁(A1203)、富鋁紅柱石(3Al203-2Si02)、堇青石(2Mg0-2Al203-5Si02)等陶瓷；不銹鋼等金屬材料。
[0033]本發(fā)明的排出氣體凈化用催化劑構(gòu)成體例如可以通過以下方法來制造。將M置換硼酸鋁50-70質(zhì)量份、優(yōu)選為50-60質(zhì)量份、La穩(wěn)定化氧化鋁20-40質(zhì)量份、優(yōu)選為20~30質(zhì)量份、氫氧化鋇0-3質(zhì)量份、優(yōu)選為1~3質(zhì)量份、以及氧化鋁系粘結(jié)劑5~10質(zhì)量份與Pd化合物的溶液混合，進(jìn)行濕式粉碎處理而制備漿料。此時(shí)，以Pd的擔(dān)載量在換算成Pd金屬的質(zhì)量并以載體質(zhì)量為基準(zhǔn)時(shí)優(yōu)選達(dá)到0.35^3質(zhì)量％、優(yōu)選達(dá)到0.4~2質(zhì)量％的量比的方式進(jìn)行混合。利用公知的方法將所得漿料涂布在由陶瓷或金屬材料制成的催化劑支撐體、優(yōu)選涂布在蜂窩形狀的催化劑支撐體上以使排出氣體凈化用催化劑的擔(dān)載量優(yōu)選達(dá)到7(T200g/L、更優(yōu)選達(dá)到10(T200g/L，使其干燥，在45(T650°C下進(jìn)行煅燒，從而得到包含催化劑支撐體、以及在該催化劑支撐體上擔(dān)載的排出氣體凈化用催化劑的層的排出氣體凈化用催化劑構(gòu)成體。
[0034]以下，基于參考例、實(shí)施例以及比較例來具體地說明本發(fā)明。
[0035]參考例1
利用以下示出的固相法制備鐵置換硼酸鋁(Fe1Al17B4O33X將以達(dá)到目標(biāo)化合物的規(guī)定比的方式稱量的硼酸溶解在離子交換水中。在該溶液中混合以達(dá)到規(guī)定比的方式稱量的硝酸鐵九水合物并使其溶解。其后，混合以達(dá)到規(guī)定比的方式稱量的醋酸勃姆石溶膠，進(jìn)行加熱攪拌。將所得凝膠狀產(chǎn)物在120°C下干燥12小時(shí)以上。干燥后，在空氣中在300°C下煅燒I小時(shí)，進(jìn)而在1000°C下煅燒5小時(shí)，從而得到鐵置換硼酸鋁。該鐵置換硼酸鋁的XRD圖如圖1所示。
[0036]參考例2
利用以下示出的固相法制備未置換硼酸鋁(Al18B4O33X將以達(dá)到目標(biāo)化合物的規(guī)定比的方式稱量的硼酸溶解在離子交換水中。其后，混合以達(dá)到規(guī)定比的方式稱量的醋酸勃姆石溶膠，進(jìn)行加熱攪拌。將所得凝膠狀產(chǎn)物在120°C下干燥12小時(shí)以上。干燥后，在空氣中在300°C下煅燒I小時(shí)，進(jìn)而在KKKTC下煅燒5小時(shí)，從而得到未置換硼酸鋁。該未置換硼酸鋁的XRD圖如圖1所示。通過X射線衍射可以確定該硼酸鋁是用式IOAl2O3.2B203表示的硼酸鋁。
[0037]另外，作為X射線衍射的標(biāo)準(zhǔn)圖，存在式9Α1203.2BA (Al18B4O33),產(chǎn)物也可確定為式 9A1203.2B203 (Al18B4O33)0
[0038]從圖1所示的鐵置換硼酸鋁的XRD圖與未置換硼酸鋁的XRD圖的比較可以明確:確認(rèn)了與未置換硼酸鋁的情況下的峰相比，鐵置換硼酸鋁的情況下的峰向低角度側(cè)偏移，可判斷硼酸鋁中的Al原子被Fe原子置換。
[0039]參考例3
利用以下示出的反向共沉淀法制備鐵置換硼酸鋁(Fe1Al17B4O33X將以達(dá)到目標(biāo)化合物的規(guī)定比的方式稱量的硼酸溶解在離子交換水中。在該溶液中混合以達(dá)到規(guī)定比的方式稱量的硝酸鋁九水合物和硝酸鐵九水合物并使其溶解。接著，將該溶液滴加至碳酸銨水溶液中。將所得沉淀物用純水過濾洗滌，在120°C下干燥12小時(shí)以上。接著，在空氣中在300°C下煅燒I小時(shí)后，進(jìn)而在空氣中在KKKTC下煅燒5小時(shí)，從而得到鐵置換硼酸鋁。利用該反向共沉淀法制備的鐵置換硼酸鋁與利用參考例I的固相法制備的鐵置換硼酸鋁之間未發(fā)現(xiàn)差異。通過在溫度800°C下對還原性氣氛:1.4%H2/He與氧化性氣氛:0.7%02/He進(jìn)行切換時(shí)的質(zhì)量變化來調(diào)查該鐵置換硼酸鋁的吸氧放氧行為，結(jié)果如圖2所示。
[0040]參考例4
通過在溫度800°C下對還原性氣氛:1.4%H2/He與氧化性氣氛:0.7%02/He進(jìn)行切換時(shí)的質(zhì)量變化來調(diào)查參考例2中得到的未置換硼酸鋁的吸氧放氧行為，結(jié)果如圖2所示。
[0041]由圖2所示的吸氧放氧行為可以明確:關(guān)于對還原性氣氛與氧化性氣氛進(jìn)行切換時(shí)的質(zhì)量變化，在鐵置換硼酸鋁的情況下為0.49%，在未置換硼酸鋁情況下為0.18%。因此，與未置換硼酸鋁的情況下的儲(chǔ)氧能力相比，鐵置換硼酸鋁的情況下的儲(chǔ)氧能力約為2.7倍。
[0042]實(shí)施例1
在硝酸鈀溶液中浸潰參考例3中制造的鐵置換硼酸鋁載體以使Pd的擔(dān)載量在換算成Pd金屬的質(zhì)量并以載體質(zhì)量為基準(zhǔn)時(shí)達(dá)到0.4質(zhì)量％的量比，其后，在120°C下蒸發(fā)干固一晚(約15小時(shí))，在空氣中在600 V下煅燒3小時(shí)，從而制造了本發(fā)明的排出氣體凈化用催化劑(0.4 質(zhì)量 % 的 P(VFe1Al17B4O33)t5
[0043]比較例I
在硝酸鈀溶液中浸潰La穩(wěn)定化氧化鋁載體，以使Pd的擔(dān)載量在換算成Pd金屬的質(zhì)量并以載體質(zhì)量為基準(zhǔn)時(shí)達(dá)到0.4質(zhì)量％的量比，其后，在120°C下蒸發(fā)干固一晚(約15小時(shí))，在空氣中在600°C下煅燒3小時(shí)，從而制造了比較例I的排出氣體凈化用催化劑(0.4質(zhì)量％的Pd/La穩(wěn)定化氧化鋁)。
[0044]比較例2
在硝酸鈀溶液中浸潰參考例2中制造的未置換硼酸鋁載體，以使Pd的擔(dān)載量在換算成Pd金屬的質(zhì)量并以載體質(zhì)量為基準(zhǔn)時(shí)達(dá)到0.4質(zhì)量％的量比，其后，在120°C下蒸發(fā)干固一晚(約15小時(shí))，在空氣中在600 V下煅燒3小時(shí)，從而制造了比較例2的排出氣體凈化用催化劑(0.4 質(zhì)量 % 的 PdAl18B4O33)。
[0045]實(shí)施例2
與實(shí)施例1同樣操作，制造了擔(dān)載有0.4質(zhì)量％的Pd的鐵置換硼酸鋁、擔(dān)載有0.4質(zhì)量％的Pd的鎵置換硼酸鋁、以及擔(dān)載有0.4質(zhì)量％的Pd的鈷置換硼酸鋁。通過在溫度800°C下對還原性氣氛:1.4%H2/He與氧化性氣氛:0.7%02/He進(jìn)行切換時(shí)的質(zhì)量變化來調(diào)查所得3種排出氣體凈化用催化劑和比較例2的排出氣體凈化用催化劑的吸氧放氧行為，結(jié)果如表1所示。
[0046]實(shí)施例3
除了使用硝酸鎳六水合物來代替硝酸鐵九水合物以外，與實(shí)施例1同樣操作，制造了擔(dān)載有0.4質(zhì)量％的Pd的鎳置換硼酸鋁。通過在溫度800°C下對還原性氣氛:1.4%H2/He與氧化性氣氛:0.7%02/He進(jìn)行切換時(shí)的質(zhì)量變化來調(diào)查所得排出氣體凈化用催化劑和比較例2的排出氣體凈化用催化劑的吸氧放氧行為，結(jié)果如表1所示。
[0047][表 1]
【權(quán)利要求】
1.排出氣體凈化用催化劑，其特征在于，其包含:含有將硼酸鋁中的鋁原子的2.5~11.5&丨％用Fe、Co、Ga或Ni進(jìn)行了置換的置換硼酸鋁的載體、以及擔(dān)載于該載體的Pd。
2.排出氣體凈化用催化劑，其特征在于，其包含:含有用通式IAI2chdiB4O36表示的M置換硼酸鋁的載體、以及擔(dān)載于該載體的Pd，式MmAl2(l_mB4036中，M為Fe、Co、Ga或Ni，m為0.5~2.3。
3.排出氣體凈化用催化劑，其特征在于，其包含:含有用通式ΜηΑ118_ηΒ4033表示的M置換硼酸鋁的載體、以及擔(dān)載于該載體的Pd，式ΜηΑ118_ηΒ4033中，M為Fe、Co、Ga或Ni，η為0.45^2.07。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的排出氣體凈化用催化劑，其特征在于，載體為鐵置換硼Ife招。
5.排出氣體凈化用催化劑構(gòu)成體，其特征在于，其包含:由陶瓷或金屬材料制成的催化劑支撐體、以及在該催化劑支撐體上擔(dān)載的權(quán)利要求1、2、3或4所述的排出氣體凈化用催化劑的層。`
【文檔編號】B01D53/94GK103874543SQ201280044887
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月14日
【發(fā)明者】佐藤隆廣, 中原祐之輔, 町田正人 申請人:三井金屬礦業(yè)株式會(huì)社