專利名稱：一種吸附式壓縮空氣干燥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及吸附式干燥裝置，尤其是一種吸附式壓縮空氣干燥裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的干燥機通常分為有熱吸附式干燥器和無熱吸附干燥器，為了對下游用氣設備實現(xiàn)不問斷供氣，幾乎所有的吸附干燥裝置都被設計成雙塔結構，其中一個塔在進行吸附操作時，另一個塔同時對吸附劑進行再生操作，經過一定時間之后雙塔工況進行自動切換。一個塔從吸附操作開始，經過再生、均壓等工序，到下一次吸附操作開始時問的間隔稱為干燥裝置的工作周期。無熱再生干燥裝置工作周期很短，一般不超過10分鐘。有熱再生干燥裝置吸附劑升溫和降溫時間很長，工作周期往往長達幾個小時。無論是無熱再生、有熱再生還是余熱再生，除了再生氣來源不同外，幾種干燥裝置的工作流程基本上是一致的。無論采用哪種加熱再生方式，都要使用部分產品作為吹冷氣體，加熱溫度越高，吹冷階段的時間越長，消耗的產品氣越多。現(xiàn)有的加熱再生壓縮空氣干燥裝置，在加熱再生和吹冷階段，再生氣體都是放空的，尤其對于大型干燥裝置，消耗于吹冷的產品氣體占有量的比例相當大，造成了能源的巨大浪費。

實用新型內容本實用新型針對現(xiàn)有干燥裝置中存在的成品氣體消耗量大的問題，提供一種吸附式壓縮空氣干燥裝置，該裝置充分利用了用于吹冷的產品氣體，降低了能源的浪費。本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):一種吸附式壓縮空氣干燥裝置，包括干燥塔A (2)、干燥塔B (3);所述干燥塔A
(2)的下接口通過閥門(21)與進氣管(I)連通，所述干燥塔A(2)的上接口通過閥門(22)與排氣管(4)連通；所述干燥塔B (3)的下接口通過閥門(23)與進氣管(I)連通；所述干燥塔B (3)的上接口通過閥門(24)與排氣管(4)連通；所述干燥裝置還包括熱氣管(5)和吹冷氣管(6)，所述熱氣管(5)通過閥門(25)與干燥塔B (3)的上接口連通；所述熱氣管(5)通過閥門(26 )與干燥塔A (2 )的上接口連通；所述吹冷氣管(6 )通過閥門(28 )與干燥塔B
(3)的下接口連通；所述吹冷氣管(6)通過閥門(27)與干燥塔A(2)的下接口連通；干燥塔B (3)的下接口通過閥門(29)、水冷卻器(7)、油水分離器(8)和閥門(30)與干燥塔A (2)的下接口連通；所述熱氣管(5)與加熱器(9)的出氣口連通，所述加熱器(9)的進氣口通過閥門(31)與吹冷氣管(6)連通。優(yōu)選地，所述油水分離器(8)下部設有冷卻水收集器(10)。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型的干燥裝置可使吹冷氣體返回干燥系統(tǒng)重復使用，減少了再生氣體的損耗量，使成品氣體的輸出量增加，節(jié)約了大量能源，同時，利用自身加熱器產生的高溫干燥空氣對干燥塔內的吸附劑加熱，在高溫下帶走吸附劑中的大部分水份，提高了干燥塔內吸附劑的再生效率。
圖1是本實用新型的連接關系示意圖。圖中標記為:1-進氣管，2-干燥塔A，3-干燥塔B，4-排氣管，5-熱氣管，6-吹冷氣管，7-水冷卻器，8-油水分離器，9-加熱器，10-冷卻水收集器，21-閥門，22-閥門，23-閥門，24-閥門，25-閥門，26-閥門，27-閥門，28-閥門，29-閥門，30-閥門，31-閥門。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述。如圖1所示，本實用新型的吸附式壓縮空氣干燥裝置，包括干燥塔A2、干燥塔B3 ；所述干燥塔A2的下接口通過閥門21與進氣管I連通，所述干燥塔A2的上接口通過閥門22與排氣管4連通；所述干燥塔B3的下接口通過閥門23與進氣管I連通；所述干燥塔B3的上接口通過閥門24與排氣管4連通；所述干燥裝置還包括熱氣管5和吹冷氣管6，所述熱氣管5通過閥門25與干燥塔B3的上接口連通；所述熱氣管5通過閥門26與干燥塔A2的上接口連通；所述吹冷氣管6通過閥門28與干燥塔B3的下接口連通；所述吹冷氣管6通過閥門27與干燥塔A2的下接口連通；干燥塔B3的下接口通過閥門29、水冷卻器7、油水分離器8和閥門30與干燥塔A2的下接口連通；所述熱氣管5與加熱器9的出氣口連通，所述加熱器9的進氣口通過閥門31與吹冷氣管6連通。該裝置工作時，需要干燥的壓縮空氣經進氣管1，閥門21進入干燥塔A2，空氣中的水分被吸附劑吸附，干燥后的氣體經閥門22由排氣管4排出。在干燥塔A2吸附的同時，干燥塔B3在進行再生工作。部分干燥的空氣經吹冷氣管6和閥門31進入加熱器9中加熱，經加熱的高溫氣體經熱氣管5和閥門25進入干燥塔B3中，由于氣體處于高溫狀態(tài)，其相對濕飽和度較低，空氣吸水能力強，在高溫下帶走吸附劑中的大部分水份，之后氣體經閥門29、水冷卻器7、油水分離器8后，被分離的冷卻水通過冷卻水收集器10排出，將這種分離后的氣體經閥門30進入干燥塔A2中干燥，最后經閥門22排出。由于加熱后的吹冷氣體帶走吸附劑中的大部分水份，并經過分離后再次返回干燥系統(tǒng)重復使用，不僅使成品氣體的輸出量增加，節(jié)約了大量能源，而且提高了干燥塔內吸附劑的再生效率。由于對應干燥塔A2和干燥塔B3的閥門都是對稱的，從而可通過控制閥門而進入下一個循環(huán)工序即干燥塔B3吸附，干燥塔A2再生。以上所述，僅為本實用新型較佳具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限與此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種吸附式壓縮空氣干燥裝置，包括干燥塔A (2)、干燥塔B (3);所述干燥塔A (2)的下接口通過閥門(21)與進氣管(I)連通，所述干燥塔A (2 )的上接口通過閥門(22 )與排氣管(4)連通；所述干燥塔B (3)的下接口通過閥門(23)與進氣管(I)連通；所述干燥塔B(3)的上接口通過閥門(24)與排氣管(4)連通； 其特征在于，所述干燥裝置還包括熱氣管(5)和吹冷氣管(6)，所述熱氣管(5)通過閥門(25)與干燥塔B (3)的上接口連通；所述熱氣管(5)通過閥門(26)與干燥塔A (2)的上接口連通；所述吹冷氣管(6)通過閥門(28)與干燥塔B (3)的下接口連通；所述吹冷氣管(6)通過閥門(27)與干燥塔A (2)的下接口連通；干燥塔B (3)的下接口通過閥門(29)、水冷卻器(7)、油水分離器(8)和閥門(30)與干燥塔A (2)的下接口連通；所述熱氣管(5)與加熱器(9 )的出氣口連通，所述加熱器(9 )的進氣口通過閥門(31)與吹冷氣管(6 )連通。
2.如權利要求1所述的吸附式壓縮空氣干燥裝置，其特征在于，所述油水分離器(8)下部設有冷卻水收集器(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種吸附式壓縮空氣干燥裝置，包括進氣管和排氣管，并由干燥塔A、干燥塔B、熱氣管、吹冷氣管、水冷卻器、油水分離器、加熱器和一些閥門組成。干燥塔通過閥門與進氣管和排氣管相通；吹冷氣管、熱氣管和加熱器通過閥門分別與干燥塔的上接口相通；兩個干燥塔的下接口之間依次連接閥門、水冷卻器和油水分離器。需要干燥的空氣經干燥塔干燥后排出，并且部分干燥后的氣體經過加熱，與吸附劑熱交換，油水分離，干燥塔干燥后排出，不僅使成品氣體的輸出量增加，節(jié)約了大量能源，而且提高了干燥塔內吸附劑的再生效率。
文檔編號B01D53/04GK203017962SQ201220743480
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權日2012年12月30日
發(fā)明者楊建華, 沈加國 申請人:上海御諾制冷設備工程有限公司