專利名稱：一種耐高溫復(fù)合膠的高效反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種耐高溫復(fù)合膠的高效反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及反應(yīng)釜，特別涉及一種耐高溫復(fù)合膠的高效反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
[0002]目前傳統(tǒng)的反應(yīng)釜雖有加熱、攪拌等功能，但其不可調(diào)控，智能性較差。另外，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜，其加熱裝置一般設(shè)于反應(yīng)釜外部，加熱時間長，加熱效果極差，對反應(yīng)釜體由損壞的作用，而且無法根據(jù)需要對加熱溫度實現(xiàn)智能調(diào)控，難以滿足高效率加熱和高效率生產(chǎn)的需要，生產(chǎn)成本極高。另外，傳統(tǒng)的攪拌機構(gòu)僅僅依靠定點定位的攪拌，難以將反應(yīng)釜內(nèi)部的物質(zhì)全方位攪拌均勻。最后，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜不具備即時檢測的功能，無法實時監(jiān)控，影響反應(yīng)品質(zhì)。綜上所述，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜存在控溫、攪拌以及檢測等多方面的不足。實用新型內(nèi)容[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種耐高溫復(fù)合膠的高效反應(yīng)釜，通過智能攪拌機構(gòu)、冷熱控溫機構(gòu)以及即時監(jiān)測機構(gòu)，實現(xiàn)反應(yīng)釜的智能攪拌、冷熱控溫以及即時監(jiān)測等功能。[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:[0005]一種耐高溫復(fù)合膠的高效反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，其特征在于:其還包括一智能攪拌機構(gòu)、一冷熱控溫機構(gòu)以及一即時監(jiān)測機構(gòu)；所述智能攪拌機構(gòu)包括在反應(yīng)釜體中部由上到下依次設(shè)置的驅(qū)動電機、伸縮缸、攪拌主桿以及攪拌槳件；所述冷熱控溫機構(gòu)包括設(shè)于反應(yīng)釜體內(nèi)部的主控溫機構(gòu)以及設(shè)于反應(yīng)釜體外圍四周的副控溫機構(gòu)，所述主控溫機構(gòu)包括設(shè)于反應(yīng)釜體內(nèi)腔四周的螺旋狀控溫管以及分別設(shè)于該螺旋狀控溫管兩端部的主進(jìn)口控溫電磁閥、主出口控溫電磁閥，所述副控溫機構(gòu)包括包覆于反應(yīng)釜體外部的包覆控溫層以及設(shè)于該包覆控溫層兩側(cè)的副進(jìn)口控溫電磁閥、副出口控溫電磁閥；所述即時監(jiān)測機構(gòu)包括溫度傳感器、壓力傳感器以及智能控制卡。[0006]所述智能攪拌機構(gòu)的工作原理如下，驅(qū)動電機根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)帶動攪拌主桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動攪拌槳件實現(xiàn)攪拌功能，而伸縮缸可以起到帶動攪拌主桿上下移動的作用，這樣便可以使攪拌槳件在旋轉(zhuǎn)攪拌的同時進(jìn)行上下移動，將反應(yīng)釜體內(nèi)部的物質(zhì)攪拌均勻。根據(jù)反應(yīng)物對攪拌條件的需要以及即時監(jiān)測機構(gòu)監(jiān)測到的粘度、均勻度等數(shù)據(jù)，通過控制驅(qū)動電機與伸縮缸，便可以實現(xiàn)智能攪拌的效果。[0007]所述冷熱控溫機構(gòu)的工作原理如下，其主要是通過主進(jìn)口控溫電磁閥、主出口控溫電磁閥與副進(jìn)口控溫電磁閥、副出口控溫電磁閥來實現(xiàn)。需要調(diào)整溫度時，往螺旋狀控溫管與包覆控溫層兩者或兩者其中之一中通入氣體或液體(如，熱水、水蒸汽，冰水、或具有冷卻效果的氣體)，即可起到加熱或冷卻的作用，然后根據(jù)即時監(jiān)測機構(gòu)監(jiān)測到的數(shù)據(jù)，通過控溫電磁閥來控制其流量，即可實現(xiàn)控溫或者保溫的作用。一般的加熱或冷卻，只需采用主控溫機構(gòu)便可以了，因為其螺旋狀控溫管能使反應(yīng)釜體內(nèi)部的物質(zhì)加熱或冷卻更加均勻，而且控溫更加準(zhǔn)確。當(dāng)需要快速加熱或冷卻時，則主、副控溫機構(gòu)同時進(jìn)行。另外，在需要保溫的時候，副控溫機構(gòu)會起到更好的作用。[0008]所述攪拌槳件包括一固定桿以及設(shè)于固定桿兩側(cè)的攪拌葉片，所述攪拌槳件在攪拌主桿上設(shè)有一個或若干個。在攪拌主桿上均勻設(shè)置多個攪拌槳件有助于提高攪拌效率。所述溫度傳感器設(shè)于攪拌主桿與固定桿的交接端，所述壓力傳感器設(shè)于攪拌槳件的攪拌葉片上。所述所述溫度傳感器設(shè)于攪拌主桿與固定桿的交接端，即反應(yīng)釜體內(nèi)腔的中心部位，可以真實監(jiān)測到反應(yīng)釜體內(nèi)腔具體溫度，不像傳統(tǒng)的反應(yīng)釜只是靠外圍測量溫度。所述壓力傳感器設(shè)于攪拌槳件的攪拌葉片上，當(dāng)攪拌主桿帶動攪拌槳件旋轉(zhuǎn)攪拌時，攪拌葉片上的壓力傳感器就會進(jìn)行實時測量，將測量數(shù)據(jù)返回智能控制卡，智能控制卡內(nèi)設(shè)有處理程序?qū)毫Q算成粘度、均勻度等數(shù)據(jù)，以對反應(yīng)釜體內(nèi)部的各種情況進(jìn)行實施監(jiān)控。[0009]所述攪拌主桿與固定桿為空心桿件，所述智能控制卡與溫度傳感器、壓力傳感器通過線路相連接，該線路設(shè)于攪拌主桿與固定桿的空心內(nèi)。[0010]所述螺旋狀控溫管兩端分別設(shè)有主進(jìn)口與主出口，所述主進(jìn)口與主出口分別設(shè)有兩條支路管道。所述主進(jìn)口的兩條支路管道與主出口兩條支路管道，分別設(shè)有相互對應(yīng)的主進(jìn)口控溫電磁閥與主出口控溫電磁閥。分別設(shè)置兩條支路通道，一冷一熱，可以使冷熱分開，更加科學(xué)節(jié)能。[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:通過智能攪拌機構(gòu)、冷熱控溫機構(gòu)以及即時監(jiān)測機構(gòu)，實現(xiàn)反應(yīng)釜的智能攪拌、冷熱控溫以及即時監(jiān)測等功能。[0012]
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
，對本實用新型進(jìn)一步說明。


[0013]圖1為本實施例的模塊結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖[0015]圖中:1.反應(yīng)釜體；2.驅(qū)動電機；3.伸縮缸；4.攪拌主桿；[0016]5.攪拌槳件；6.螺旋狀控溫管；61.主進(jìn)口控溫電磁閥；[0017]62.主出口控溫電磁閥；7.包覆控溫層； 71.副進(jìn)口控溫電磁閥；[0018]72.副出口控溫電磁閥；8.溫度傳感器； 9.壓力傳感器。
具體實施方式
[0019]參見圖1至圖2，本實施例提供的一種耐高溫復(fù)合膠的高效反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體1，其還包括一智能攪拌機構(gòu)、一冷熱控溫機構(gòu)以及一即時監(jiān)測機構(gòu)；所述智能攪拌機構(gòu)包括在反應(yīng)釜體I中部由上到下依次設(shè)置的驅(qū)動電機2、伸縮缸3、攪拌主桿4以及攪拌槳件5 ;所述冷熱控溫機構(gòu)包括設(shè)于反應(yīng)釜體I內(nèi)部的主控溫機構(gòu)以及設(shè)于反應(yīng)釜體I外圍四周的副控溫機構(gòu)，所述主控溫機構(gòu)包括設(shè)于反應(yīng)釜體I內(nèi)腔四周的螺旋狀控溫管6以及分別設(shè)于該螺旋狀控溫管6兩端部的主進(jìn)口控溫電磁閥61、主出口控溫電磁閥62，所述副控溫機構(gòu)包括包覆于反應(yīng)釜體I外部的包覆控溫層7以及設(shè)于該包覆控溫層7兩側(cè)的副進(jìn)口控溫電磁閥71、副出口控溫電磁閥72 ;所述即時監(jiān)測機構(gòu)包括溫度傳感器8、壓力傳感器9以及智能控制卡。[0020] 所述智能攪拌機構(gòu)的工作原理如下，驅(qū)動電機2根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)帶動攪拌主桿4轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動攪拌槳件5實現(xiàn)攪拌功能，而伸縮缸3可以起到帶動攪拌主桿4上下移動的作用，這樣便可以使攪拌槳件5在旋轉(zhuǎn)攪拌的同時進(jìn)行上下移動，將反應(yīng)釜體I內(nèi)部的物質(zhì)攪拌均勻。根據(jù)反應(yīng)物對攪拌條件的需要以及即時監(jiān)測機構(gòu)監(jiān)測到的粘度、均勻度等數(shù)據(jù)，通過控制驅(qū)動電機2與伸縮缸3，便可以實現(xiàn)智能攪拌的效果。[0021]所述冷熱控溫機構(gòu)的工作原理如下，其主要是通過主進(jìn)口控溫電磁閥61、主出口控溫電磁閥62與副進(jìn)口控溫電磁閥71、副出口控溫電磁閥72來實現(xiàn)。需要調(diào)整溫度時，往螺旋狀控溫管6與包覆控溫層7兩者或兩者其中之一中通入氣體或液體(如，熱水、水蒸汽，冰水、或具有冷卻效果的氣體)，即可起到加熱或冷卻的作用，然后根據(jù)即時監(jiān)測機構(gòu)監(jiān)測到的數(shù)據(jù)，通過控溫電磁閥來控制其流量，即可實現(xiàn)控溫或者保溫的作用。一般的加熱或冷卻，只需采用主控溫機構(gòu)便可以了，因為其螺旋狀控溫管6能使反應(yīng)釜體I內(nèi)部的物質(zhì)加熱或冷卻更加均勻，而且控溫更加準(zhǔn)確。當(dāng)需要快速加熱或冷卻時，則主、副控溫機構(gòu)同時進(jìn)行。另外，在需要保溫的時候，副控溫機構(gòu)會起到更好的作用。[0022]所述攪拌槳件5包括一固定桿以及設(shè)于固定桿兩側(cè)的攪拌葉片，所述攪拌槳件5在攪拌主桿4上設(shè)有一個或若干個。在攪拌主桿4上均勻設(shè)置多個攪拌槳件5有助于提高攪拌效率。所述溫度傳感器8設(shè)于攪拌主桿4與固定桿的交接端，所述壓力傳感器9設(shè)于攪拌槳件5的攪拌葉片上。所述所述溫度傳感器8設(shè)于攪拌主桿4與固定桿的交接端，即反應(yīng)釜體I內(nèi)腔的中心部位，可以真實監(jiān)測到反應(yīng)釜體I內(nèi)腔具體溫度，不像傳統(tǒng)的反應(yīng)釜只是靠外圍測量溫度。所述壓力傳感器9設(shè)于攪拌槳件5的攪拌葉片上，當(dāng)攪拌主桿4帶動攪拌槳件5旋轉(zhuǎn)攪拌時，攪拌葉片上的壓力傳感器9就會進(jìn)行實時測量，將測量數(shù)據(jù)返回智能控制卡，智能控制卡內(nèi)設(shè)有處理程序?qū)毫Q算成粘度、均勻度等數(shù)據(jù)，以對反應(yīng)釜體I內(nèi)部的各種情況進(jìn)行實施監(jiān)控。[0023]所述攪拌主桿4與固定桿為空心桿件，所述智能控制卡與溫度傳感器8、壓力傳感器9通過線路相連接，該線路設(shè)于攪拌主桿4與固定桿的空心內(nèi)。[0024]所述螺旋狀控溫管6兩端分別設(shè)有主進(jìn)口與主出口，所述主進(jìn)口與主出口分別設(shè)有兩條支路管道。所述主進(jìn)口的兩條支路管道與主出口兩條支路管道，分別設(shè)有相互對應(yīng)的主進(jìn)口控溫電磁閥61與主出口控溫電磁閥62。分別設(shè)置兩條支路通道，一冷一熱，可以使冷熱分開，更加科學(xué)節(jié)能。[0025]通過智能攪拌機構(gòu)、冷熱控溫機構(gòu)以及即時監(jiān)測機構(gòu)，實現(xiàn)反應(yīng)釜的智能攪拌、冷熱控溫以及即時監(jiān)測等功能。[0026]本實用新型并不限于上述實施方式，采用與本實用新型上述實施例相同或近似的結(jié)構(gòu)，而得到的其他耐高溫復(fù)合膠的高效反應(yīng)釜，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐高溫復(fù)合膠的高效反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，其特征在于:其還包括一智能攪拌機構(gòu)、一冷熱控溫機構(gòu)以及一即時監(jiān)測機構(gòu)；所述智能攪拌機構(gòu)包括在反應(yīng)釜體中部由上到下依次設(shè)置的驅(qū)動電機、伸縮缸、攪拌主桿以及攪拌槳件；所述冷熱控溫機構(gòu)包括設(shè)于反應(yīng)釜體內(nèi)部的主控溫機構(gòu)以及設(shè)于反應(yīng)釜體外圍四周的副控溫機構(gòu)，所述主控溫機構(gòu)包括設(shè)于反應(yīng)釜體內(nèi)腔四周的螺旋狀控溫管以及分別設(shè)于該螺旋狀控溫管兩端部的主進(jìn)口控溫電磁閥、主出口控溫電磁閥，所述副控溫機構(gòu)包括包覆于反應(yīng)釜體外部的包覆控溫層以及設(shè)于該包覆控溫層兩側(cè)的副進(jìn)口控溫電磁閥、副出口控溫電磁閥；所述即時監(jiān)測機構(gòu)包括溫度傳感器、壓力傳感器以及智能控制卡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫復(fù)合膠的高效反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌槳件包括一固定桿以及設(shè)于固定桿兩側(cè)的攪拌葉片，所述攪拌槳件在攪拌主桿上設(shè)有一個或若干個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫復(fù)合膠的高效反應(yīng)釜，其特征在于:所述溫度傳感器設(shè)于攪拌主桿與固定桿的交接端，所述壓力傳感器設(shè)于攪拌槳件的攪拌葉片上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高溫復(fù)合膠的高效反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌主桿與固定桿為空心桿件，所述智能控制卡與溫度傳感器、壓力傳感器通過線路相連接，該線路設(shè)于攪拌主桿與固定桿的空心內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫復(fù)合膠的高效反應(yīng)釜，其特征在于:所述螺旋狀控溫管兩端分別設(shè)有主進(jìn)口與主出口，所述主進(jìn)口與主出口分別設(shè)有兩條支路管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐高溫復(fù)合膠的高效反應(yīng)釜，其特征在于:所述主進(jìn)口的兩條支路管道與主出口兩條支路管道，分別設(shè)有相互對應(yīng)的主進(jìn)口控溫電磁閥與主出口控溫電磁閥。
專利摘要本實用新型公開了一種耐高溫復(fù)合膠的高效反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，其特征在于其還包括一智能攪拌機構(gòu)、一冷熱控溫機構(gòu)以及一即時監(jiān)測機構(gòu)；所述智能攪拌機構(gòu)包括在反應(yīng)釜體中部由上到下依次設(shè)置的驅(qū)動電機、伸縮缸、攪拌主桿以及攪拌槳件；所述冷熱控溫機構(gòu)包括設(shè)于反應(yīng)釜體內(nèi)部的主控溫機構(gòu)以及設(shè)于反應(yīng)釜體外圍四周的副控溫機構(gòu)，所述主控溫機構(gòu)包括設(shè)于反應(yīng)釜體內(nèi)腔四周的螺旋狀控溫管以及分別設(shè)于該螺旋狀控溫管兩端部的主進(jìn)口控溫電磁閥、主出口控溫電磁閥，所述副控溫機構(gòu)包括包覆于反應(yīng)釜體外部的包覆控溫層以及設(shè)于該包覆控溫層兩側(cè)的副進(jìn)口控溫電磁閥、副出口控溫電磁閥；所述即時監(jiān)測機構(gòu)包括溫度傳感器、壓力傳感器以及智能控制卡。
文檔編號B01J19/18GK203043992SQ201220741609
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者張君俠 申請人:東莞市粵泰高分子材料有限公司