專利名稱：圓環(huán)形濾布框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及濾布濾池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于圓形濾池中的圓環(huán)形濾布框架。
背景技術(shù)：
過濾作為水處理技術(shù)中的重要手段，一直沿用至今，并衍生出眾多的工藝流程、結(jié)構(gòu)形式及相應(yīng)的設(shè)備，形成過濾器的大家族。濾布濾池便是這個大家族的一員。濾布濾池具有占地小、造價低、閥門少、沖洗方便等優(yōu)點，在工程中得到大量運用。在過程中應(yīng)用較廣泛的行走式濾布濾池和轉(zhuǎn)輪式濾布濾池都采用了矩形池體，該池形較適用大型或新建工程。對于一些中、小工程部不一定適用，尤其那些老工程的增添和改造項目更為困難。因為這類工程的場地都早已固定，很難再作改變。例如游泳池改擴建項目；已經(jīng)投入生產(chǎn)的改擴建項目，均存在這些困難。為了將濾布濾池這一先進技術(shù)擴大使用范圍，濾布濾池的池型不能局限在單一的矩形上。采用圓形池型是一個很好的辦法。圓形池型占地面積小，與工程配合靈活機動，力口之制作成本低，非常有利于濾布濾池的推廣應(yīng)用。但問題也隨之而來。濾布濾池采用了編織物作為過濾材料。在使用過程中要對濾層進行周期性的反向沖洗，反向沖洗采用了線狀掃描型式。在反向沖洗時，要求吸泥支管能在移動沖洗的全行程中，二者之間始終保持緊貼，以取得良好的反沖洗效果。這種移動形式，對直線行走來說，濾布是直線平板形的，需要保持濾布和移動導軌之間的平行度，還要保持吸泥支管和濾布之間的垂直度。對圓形濾池來說，吸泥支管的移動是圓周行走，濾布是圓筒形的，吸泥支管中心定位容易做到，在移動中要使吸泥支管始終緊貼濾布，那么，濾布框架的圓周度和平行度均要控制在較小的誤差內(nèi)。而濾布框架的圓周度和平行度很難控制。以日產(chǎn)2000t的圓形過濾器為例，其圓環(huán)形濾布的尺寸為Φ 1800mm，高1200mm，按照傳統(tǒng)的做法，是將不銹鋼管折彎成型，但是成型后的圓度精度為10mm，誤差太大，不符合其精度要求；為了提高濾布框架的精度，采用大型加工機床加工，但是環(huán)形濾布框架結(jié)構(gòu)復雜，加工困難，且加工費用非常高；另外，濾布框架都選用不銹鋼或碳鋼材料，材料成本高昂。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有的圓形濾池中的濾布框架結(jié)構(gòu)復雜、加工困難、精度不易控制、制作成本高昂等問題，提供了一種創(chuàng)新的圓環(huán)形濾布框架。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種圓環(huán)形濾布框架，具有若干個上下排列的環(huán)形板、壓緊螺栓和壓緊螺母，每個環(huán)形板由4個弧形板組成，弧形板兩端分別設(shè)有相吻合的榫頭和榫槽，相鄰弧形板通過榫頭和榫槽拼接組成環(huán)形板，弧形板上開有安裝孔，相鄰環(huán)形板之間設(shè)有數(shù)個壓緊套筒，環(huán)形板由壓緊螺栓穿過環(huán)形板的安裝孔和壓緊套筒并通過壓緊螺母緊固。[0009]所述的環(huán)形板由位于最頂層的頂層環(huán)形板和位于最底部的底層環(huán)形板以及位于頂層環(huán)形板和底層環(huán)形板之間的中層環(huán)形板組成，中層環(huán)形板和底層環(huán)形板上開有出水孔。本實用新型的有益效果是:采用PVC塑料代替不銹鋼或碳鋼材料，材料成本大大降低了 ；且該PVC材料耐腐蝕性能和力學性能均可以滿足水處理行業(yè)要求，并具有良好的溶劑粘結(jié)性，用專用溶劑粘結(jié)不會導致工件變形；環(huán)形板是由四個弧形板拼接而成，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，制作成本大大降低，整個制作成本只有現(xiàn)有工藝的1/4 ;零件采用水刀切割機加工，水刀切割機的定位控制采用平面坐標數(shù)控，定位精度很高，濾布框架的圓周度和平行度精度均能控制在2mm,完全符合要求。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖圖3是本實用新型頂層環(huán)形板的拼接示意圖圖4是本實用新型中層、底層環(huán)形板的拼接示意圖圖5是本實用新型的壓緊套筒的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖1、2、3、4所示，一種圓環(huán)形濾布框架，具有若干個上下排列的環(huán)形板1、壓緊螺栓3、壓緊螺母4和壓緊套筒2，每個環(huán)形板I由4個弧形板11組成，弧形板11兩端分別設(shè)有相吻合的榫頭12和榫槽13，相鄰弧形板11通過榫頭12和榫槽13拼接組成環(huán)形板1，弧形板11上開有安裝孔14，相鄰環(huán)形板I之間設(shè)有數(shù)個壓緊套筒2，環(huán)形板I由壓緊螺栓3穿過環(huán)形板I的安裝孔14和壓緊套筒2并通過壓緊螺母4緊固。如圖3、4所示，所述的環(huán)形板I由位于最頂層的頂層環(huán)形板101和位于最底部的底層環(huán)形板103以及位于頂層環(huán)形板和底層環(huán)形板之間的中層環(huán)形板102組成組成，中層環(huán)形板102和底層環(huán)形板103上開有出水孔15。該圓環(huán)形濾布框架的制作方法如下:以PVC塑料為原料，通過水刀切割機對PVC塑料加工出若干個相同的弧形板，每件除了保證規(guī)定的弧度外，還需加工好榫頭、榫槽及安裝孔，且保持一定的精度，底層及中層弧形板還需加工弧形出水口見圖4。上層不需要出水口，其余和前者一樣。零件加工好后，進行拼裝。先在大平板上將4塊弧形板拼接，要保證平整，然后榫頭處用PVC專用粘結(jié)劑粘結(jié)，待固化后方可移動。所有的環(huán)形板粘結(jié)完成后整件開始安裝。安裝時先不要涂膠水，用壓緊螺栓、壓緊螺母全部緊定后，檢查工件的圓周度和平行度，仔細進行調(diào)整后，使工件的圓周度和平行度的精度均保持在2_范圍內(nèi)，再粘結(jié)固化，固化后即得成品。
權(quán)利要求1.一種圓環(huán)形濾布框架，其特征在于:具有若干個上下排列的環(huán)形板、壓緊螺栓和壓緊螺母，每個環(huán)形板由4個弧形板組成，弧形板兩端分別設(shè)有相吻合的榫頭和榫槽，相鄰弧形板通過榫頭和榫槽拼接組成環(huán)形板，弧形板上開有安裝孔，相鄰環(huán)形板之間設(shè)有數(shù)個壓緊套筒，環(huán)形板由壓緊螺栓穿過環(huán)形板的安裝孔和壓緊套筒并通過壓緊螺母緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)形濾布框架，其特征在于:所述的環(huán)形板由位于最頂層的頂層環(huán)形板和位于最底部的底層環(huán)形板以及位于頂層環(huán)形板和底層環(huán)形板之間的中層環(huán)形板組成，中層環(huán)形板和底層環(huán)形板上開有出水孔。
專利摘要本實用新型公開了一種圓環(huán)形濾布框架。它具有若干個上下排列的環(huán)形板，每個環(huán)形板由4個弧形板組成，弧形板兩端分別設(shè)有相吻合的榫頭和榫槽，相鄰弧形板通過榫頭和榫槽拼接組成環(huán)形板，弧形板上開有安裝孔，相鄰環(huán)形板之間設(shè)有數(shù)個壓緊套筒，環(huán)形板由壓緊螺栓穿過環(huán)形板的安裝孔和壓緊套筒并通過壓緊螺母緊固。采用PVC塑料代替不銹鋼或碳鋼材料，材料成本大大降低了；環(huán)形板是由四個弧形板拼接而成，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，制作成本大大降低，整個制作成本只有現(xiàn)有的1/4；零件采用水刀切割機加工，水刀切割機的定位控制采用平面坐標數(shù)控，定位精度很高，濾布框架的圓周度和平行度精度均能控制在2mm，完全符合要求。
文檔編號B01D35/00GK202983374SQ20122074140
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者劉道廣, 張文標, 陳翼孫, 黃永寬, 張亞雷 申請人:上海同臣環(huán)保有限公司