專利名稱：一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式工作的單組膜分離系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膜分離技術(shù)，尤指一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式工作的單組膜分離系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有工業(yè)膜分離系統(tǒng)分為連續(xù)式和批次式兩種。批次式系統(tǒng)(如圖1)運(yùn)行的特點(diǎn)是:需要一個(gè)大型儲(chǔ)罐，物料積攢到一定體積后才能開機(jī)；物料需要經(jīng)過多次大循環(huán)才能達(dá)到過濾要求,物料的停留時(shí)間長(zhǎng),并且系統(tǒng)需要的循環(huán)流量大。造成物料收率低,能耗高，死體積大。而連續(xù)式工作原理能較好的解決以上問題，無需攢料，上一工藝的出料流量達(dá)到膜系統(tǒng)的進(jìn)料流量即可開機(jī)，物料經(jīng)過系統(tǒng)多級(jí)過濾后達(dá)到技術(shù)指標(biāo)，直接前往下一工藝，不再返回儲(chǔ)罐，具備收率損失小，能耗低等諸多優(yōu)點(diǎn)。但是，目前業(yè)界設(shè)計(jì)的連續(xù)式系統(tǒng)均以多級(jí)的形式出現(xiàn)，例如于2007年4月11日授權(quán)公告的公告號(hào)為CN2887427Y號(hào)中國(guó)實(shí)用新型專利即公開了“一種穩(wěn)定的工業(yè)連續(xù)式膜分離系統(tǒng)”，該系統(tǒng)主要由N個(gè)可實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)的膜組件和清洗系統(tǒng)組成，并強(qiáng)調(diào)N為大于或等于2的整數(shù)。然而，對(duì)于一些處理量小的物料來說，由于系統(tǒng)需要的膜數(shù)量少，無法實(shí)現(xiàn)多級(jí)連續(xù)式的設(shè)計(jì)方案，只能按照批次式原理設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式工作的單組膜分離系統(tǒng)，也就是通過該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)單級(jí)小規(guī)模連續(xù)式過料。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式工作的單組膜分離系統(tǒng)，包括一個(gè)可實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)的膜組件及一個(gè)物料管路，該膜組件連接有進(jìn)料管、濃縮液出料管及透析液出料管；該進(jìn)料管、膜組件及濃縮液出料管與所述物料管路的一段形成所述的內(nèi)循環(huán)；另在物料管路的出料端設(shè)置有可調(diào)節(jié)開度的調(diào)節(jié)閥門。所述物料管路的進(jìn)料端設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料泵。所述的內(nèi)循環(huán)在所述膜組件的進(jìn)料管上設(shè)置有一個(gè)內(nèi)循環(huán)泵.[0009]所述膜組件的濃縮液出料管上設(shè)置有一個(gè)流量計(jì)。所述的膜分離系統(tǒng)進(jìn)一步包括一清洗系統(tǒng)，該清洗系統(tǒng)包括一個(gè)儲(chǔ)罐和一個(gè)清洗泵，該清洗泵設(shè)置在該儲(chǔ)罐與所述物料管路的進(jìn)料端之間，所述物料管路的出料端位于調(diào)節(jié)閥門上游與該儲(chǔ)罐通過管路連接，該管路上設(shè)有閥門，所述透析液出料管也與該儲(chǔ)罐通過管路連接，該管路上也設(shè)有閥門。采用上述方案后，本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):1.由于在單組膜組件內(nèi)設(shè)置了內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，物料經(jīng)過該單組膜的不斷內(nèi)循環(huán)過濾后即可達(dá)到技術(shù)要求，濃縮液不再返回，直接前往下一工藝，因此無需物料積攢，也無需大體積的儲(chǔ)罐，也就是說只需單組膜組件就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)式過料，克服了以往連續(xù)式系統(tǒng)至少需要兩組膜組件(多級(jí))的技術(shù)偏見，解決了小規(guī)模過料無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)式作業(yè)的技術(shù)問題，尤其適合規(guī)模小且需要連續(xù)式過料的不穩(wěn)定物料的過濾和濃縮。2.設(shè)置了內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)以后，內(nèi)循環(huán)內(nèi)的泵與外部物料管路上的泵可分別采用大流量低揚(yáng)程的泵和小流量高揚(yáng)程的泵，以兩個(gè)小泵代替批次式系統(tǒng)中一個(gè)需要具有大流量高揚(yáng)程的大泵，可降低整個(gè)系統(tǒng)的成本。

圖1是現(xiàn)有批次式膜分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。本實(shí)用新型所揭示的是一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式工作的單組膜分離系統(tǒng)，如圖2所示，為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。所述的膜分離系統(tǒng)包括一個(gè)可實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)的膜組件I及一個(gè)物料管路2，該膜組件I連接有進(jìn)料管11、濃縮液出料管12及透析液出料管13 ;該進(jìn)料管
11、膜組件I及濃縮液出料管12與所述物料管路2的一段形成所述的內(nèi)循環(huán)；另在物料管路2的出料端設(shè)置有可調(diào)節(jié)開度的調(diào)節(jié)閥門V006。另外，所述物料管路2的進(jìn)料端可以設(shè)置一個(gè)進(jìn)料泵P001，所述的內(nèi)循環(huán)可在膜組件I的進(jìn)料管11上設(shè)置一個(gè)內(nèi)循環(huán)泵P003，在膜組件I的濃縮液出料管12上設(shè)置一個(gè)流量計(jì)X001。所述的進(jìn)料泵POOl可以采用小流量高揚(yáng)程的泵，以使系統(tǒng)得到足夠的壓力；而所述的內(nèi)循環(huán)泵P003可以采用大流量低揚(yáng)程的泵，一方向補(bǔ)充壓力，一方面可以滿足內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的大流量要求。本實(shí)用新型的工作過程為:在過濾過程中，首先開啟進(jìn)料泵POOl并將調(diào)節(jié)閥門V006全開；然后開啟泵P003至標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)流量，并通過控制內(nèi)循環(huán)流量計(jì)XOOl達(dá)到過濾所需的循環(huán)流量；再通過控制調(diào)節(jié)閥門V006的開度，使系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定的濃縮比(濃縮比=進(jìn)料流量/濃縮液流量)；得到的濃縮液或透析液不再返回前工藝，直接進(jìn)入下游生產(chǎn)工藝。更進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述膜分離系統(tǒng)可以再設(shè)置一清洗系統(tǒng)，該清洗系統(tǒng)包括一個(gè)儲(chǔ)罐3與一個(gè)清洗泵P002，該清洗泵P002設(shè)置在該儲(chǔ)罐3與所述物料管路2的進(jìn)料端之間，所述物料管路2的出料端位于調(diào)節(jié)閥門V006上游與該儲(chǔ)罐3通過管路連接，該管路上設(shè)有閥門V005，所述透析液出料管13也與該儲(chǔ)罐3通過管路連接，該管路上也設(shè)有閥門V003。所述的透析液出料管13的出料端也可再設(shè)置一個(gè)閥門V004。在進(jìn)料泵POOl及清洗泵P002出口位置也設(shè)置有閥門VOOl及閥門V002，在物料管路2上還設(shè)置有流量計(jì)X002。所述系統(tǒng)內(nèi)的各閥門可以為自動(dòng)閥門也可以為手動(dòng)閥門。而系統(tǒng)內(nèi)的流量計(jì)可以為浮子流量計(jì)、電磁流量計(jì)或其它流量計(jì)。在要清洗膜組件I時(shí)，關(guān)閉閥門V001、V004及V006，開啟閥門V002、V003及V005，
開啟各泵進(jìn)行循環(huán)清洗。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。故但凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書所做的變化或修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式工作的單組膜分離系統(tǒng)，其特征在于:包括一個(gè)可實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)的膜組件及一個(gè)物料管路，該膜組件連接有進(jìn)料管、濃縮液出料管及透析液出料管；該進(jìn)料管、膜組件及濃縮液出料管與所述物料管路的一段形成所述的內(nèi)循環(huán)；另在物料管路的出料端設(shè)置有可調(diào)節(jié)開度的調(diào)節(jié)閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式工作的單組膜分離系統(tǒng)，其特征在于:所述物料管路的進(jìn)料端設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式工作的單組膜分離系統(tǒng)，其特征在于:所述的內(nèi)循環(huán)在所述膜組件的進(jìn)料管上設(shè)置有一個(gè)內(nèi)循環(huán)泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式工作的單組膜分離系統(tǒng)，其特征在于:所述膜組件的濃縮液出料管上設(shè)置有一個(gè)流量計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式工作的單組膜分離系統(tǒng)，其特征在于:進(jìn)一步包括一清洗系統(tǒng)，該清洗系統(tǒng)包括一個(gè)儲(chǔ)罐和一個(gè)清洗泵，該清洗泵設(shè)置在該儲(chǔ)罐與所述物料管路的進(jìn)料端之間，所述物料管路的出料端位于調(diào)節(jié)閥門上游與該儲(chǔ)罐通過管路連接，該管路上設(shè)有閥門，所述透析液出料管也與該儲(chǔ)罐通過管路連接，該管路上也設(shè)有閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式工作的單組膜分離系統(tǒng)，包括一個(gè)可實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)的膜組件及一個(gè)物料管路，該膜組件連接有進(jìn)料管、濃縮液出料管及透析液出料管；該進(jìn)料管、膜組件及濃縮液出料管與所述物料管路的一段形成所述的內(nèi)循環(huán)；另在物料管路的出料端設(shè)置有可調(diào)節(jié)開度的調(diào)節(jié)閥門。本實(shí)用新型克服了技術(shù)偏見，通過單級(jí)膜組件即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式過料。
文檔編號(hào)B01D65/02GK203061066SQ20122071376
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者董海峰 申請(qǐng)人:廈門市天泉鑫膜科技股份有限公司