專(zhuān)利名稱：一種雙軸槳葉式混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混合攪拌設(shè)備，尤其涉及一種加工飼料的雙軸槳葉式混合機(jī)。
背景技術(shù)：
雙軸攪拌機(jī)由攪拌機(jī)構(gòu)和動(dòng)力裝置兩部分組成。攪拌機(jī)構(gòu)包括其主體位于攪拌混合槽內(nèi)的兩根水平的主軸，主軸上固定著間隔設(shè)置的多個(gè)漿葉組，每個(gè)漿葉組由沿主軸周向布置的至少三片漿葉構(gòu)成，各漿葉葉面具有相對(duì)于主軸軸線偏轉(zhuǎn)的螺旋角。動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和分動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)兩根主軸反向旋轉(zhuǎn)。在現(xiàn)有的雙軸攪拌機(jī)中，漿葉螺旋角為8 10度，主軸轉(zhuǎn)速一般為30轉(zhuǎn)/分。由于漿葉螺旋角較大、主軸轉(zhuǎn)速較低，在相同物料流速下，攪拌混合槽內(nèi)的物料被裝葉攪動(dòng)的次數(shù)較少，導(dǎo)致主料和輔料的混合不均勻，變異系數(shù)較高達(dá)到8%，魚(yú)食用這種飼料，飼料里的營(yíng)養(yǎng)成分不易被吸收，導(dǎo)致成長(zhǎng)速度緩慢，且飼料耐水性不高，部分飼料投放到水中后，魚(yú)沒(méi)有來(lái)得及吃，就會(huì)沉入水底，而造成營(yíng)養(yǎng)成分流失，時(shí)間一久，就會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)造成污染，對(duì)魚(yú)產(chǎn)生危害。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種可提高原料間的混合均勻度，使其變異系數(shù)(CV)低于7%，并且還可提高飼料耐水性，飼料進(jìn)入水中后不易潰散，魚(yú)食用這種飼料，飼料里的營(yíng)養(yǎng)成分易吸收，成長(zhǎng)速度更快的雙軸槳葉式混合機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種雙軸槳葉式混合機(jī)，包括攪拌機(jī)構(gòu)和動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和分動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)有攪拌混合槽及位于攪拌混合槽內(nèi)的兩根水平的主軸，所述的兩根主軸上間隔設(shè)置有多個(gè)漿葉組；在攪拌混合槽的一端設(shè)置有進(jìn)料口、另一端設(shè)置有出料口、排氣口。所述槳葉組分為槳葉組(13)和槳葉組(14);所述槳葉組(13)由輪毅以及多個(gè)葉片組成，所述輪轂套設(shè)在主軸上，所述葉片與主軸的角度優(yōu)選為1° 5°，所述槳葉組(14)由多個(gè)固定座以及連接在固定座上的葉片組成，所述連接在固定座上的葉片上設(shè)有多個(gè)通孔。所述安裝在兩個(gè)主軸上的槳葉組(13)的葉片的螺旋方向相反。上述技術(shù)方案的有益之處在于:1、通過(guò)兩個(gè)主軸進(jìn)行攪拌，由于兩個(gè)主軸的旋轉(zhuǎn)是相反的，使物料顆粒在混合過(guò)程中既有圓周運(yùn)動(dòng)，又有軸向運(yùn)動(dòng)，有對(duì)流混合，剪切混合和擴(kuò)散混合。明顯提高了物料的混合均勻度，使制粒后的飼料的耐水性得以提高；此外，在生產(chǎn)過(guò)程中，可通過(guò)進(jìn)汽口向攪拌混合槽內(nèi)充入蒸汽加熱物料，混合料在攪拌時(shí)呈浮動(dòng)沸騰狀態(tài)，不僅使物料混合更為均勻，還可對(duì)飼料進(jìn)行熟化滅菌處理；且通過(guò)提高主軸的轉(zhuǎn)速可提高混合機(jī)的生產(chǎn)能力。2.、由于槳葉組13的葉片的螺旋角度較小，漿葉組旋轉(zhuǎn)一周所推送物料前行的行程較小，物料在由進(jìn)料端到出料端的整個(gè)行程中，被漿葉攪動(dòng)的次數(shù)大大增加，故能使物料被混合得更為均勻。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本新型結(jié)構(gòu)俯視圖(局部剖視);圖3為圖1的A-A剖視圖；圖4為本新型槳葉組13結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本新型槳葉組14結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-5所示，一種雙軸槳葉式混合機(jī)，包括攪拌機(jī)構(gòu)和動(dòng)力裝置，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)有攪拌混合槽I及位于攪拌混合槽I內(nèi)的兩根水平的主軸10、11，所述主軸10、11上間隔固定設(shè)置有多個(gè)漿葉組13、14。所述槳葉組13由輪轂130以及多個(gè)葉片131組成，本具體實(shí)施例中設(shè)有3個(gè)葉片131，葉片131沿圓周均勻分布固定在輪毅130上，所述輪轂130套設(shè)固定主軸10、11上，所述葉片131與主軸10、11的角度為3，安裝在主軸11上的槳葉組13的葉片131與安裝在主軸12上的槳葉組14的葉片141的螺旋方向相反。漿葉組13旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)物料，并將物料向出料端推送，所述槳葉組14包括固定連接在主軸10、11上的多個(gè)固定座140，在本具體實(shí)施例中設(shè)有4個(gè)固定座140，所述固定座140上連接有攪拌軸143和葉片141 ;所述葉片141設(shè)置有多個(gè)通孔142，設(shè)置的通孔142便于物料進(jìn)行一個(gè)充分的混合，提高了物料的混合程度。在攪拌混合槽I的進(jìn)料一端，設(shè)置有進(jìn)料口 2、進(jìn)汽口 3。在攪拌混合槽I出料一端，設(shè)置有出料口 4、排氣口 5。生產(chǎn)過(guò)程中，可通過(guò)進(jìn)汽口 3向攪拌混合槽I內(nèi)充入蒸汽加熱物料，混合料在攪拌時(shí)呈浮動(dòng)沸騰狀態(tài)，使物料混合更為均勻；所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)6、減速機(jī)7和分動(dòng)機(jī)構(gòu)8,動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)主軸10、11反向旋轉(zhuǎn)。為增加機(jī)組的生產(chǎn)能力，主軸10、11的轉(zhuǎn)速為50 120轉(zhuǎn)/分，即通過(guò)提高主軸10、11的轉(zhuǎn)速，增加機(jī)組的生產(chǎn)能力，也可通過(guò)改變主軸10、11的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力。
權(quán)利要求1.一種雙軸槳葉式混合機(jī)，包括攪拌機(jī)構(gòu)和動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和分動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)有攪拌混合槽及位于攪拌混合槽內(nèi)的兩根水平的主軸，所述的兩根主軸上間隔設(shè)置有多個(gè)漿葉組；在攪拌混合槽的一端設(shè)置有進(jìn)料口、另一端設(shè)置有出料口、排氣口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙軸槳葉式混合機(jī)，其特征在于:所述槳葉組分為槳葉組(13)和槳葉組(14);所述槳葉組(13)由輪毅以及多個(gè)葉片組成，所述輪轂套設(shè)在主軸上，所述葉片與主軸的角度優(yōu)選為1° 5°，所述槳葉組(14)由多個(gè)固定座以及連接在固定座上的葉片組成，所述連接在固定座上的葉片上設(shè)有多個(gè)通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的一種雙軸槳葉式混合機(jī)，其特征在于:所述安裝在兩個(gè)主軸上的槳葉組(13)的葉片的螺旋方向相反。
專(zhuān)利摘要一種雙軸槳葉式混合機(jī)，包括攪拌機(jī)構(gòu)和動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和分動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)有攪拌混合槽及位于攪拌混合槽內(nèi)的兩根水平的主軸，所述的兩根主軸上間隔設(shè)置有多個(gè)漿葉組；在攪拌混合槽的一端設(shè)置有進(jìn)料口、另一端設(shè)置有出料口、排氣口。本新型通過(guò)兩個(gè)主軸進(jìn)行攪拌，由于兩個(gè)主軸的旋轉(zhuǎn)是相反的，使物料顆粒在混合過(guò)程中既有圓周運(yùn)動(dòng)，又有軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)流混合，剪切混合和擴(kuò)散混合，明顯提高了物料的混合均勻度，使制粒后的飼料的耐水性得以提高；此外，在生產(chǎn)過(guò)程中，可通過(guò)進(jìn)汽口向攪拌混合槽內(nèi)充入蒸汽加熱物料，不僅使物料混合更為均勻，還可對(duì)飼料進(jìn)行熟化滅菌處理。
文檔編號(hào)B01F7/04GK202962311SQ201220711570
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者張鶴翔 申請(qǐng)人:漳州日高飼料有限公司