專利名稱：一種配制液體的過(guò)濾罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)化過(guò)濾生產(chǎn)技術(shù)，具體涉及一種結(jié)構(gòu)巧妙、設(shè)計(jì)合理、能夠配置過(guò)濾均勻潔凈所需的液體，且適用廣泛的配制液體的過(guò)濾罐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場(chǎng)上的過(guò)濾形式多為介質(zhì)過(guò)濾器，以成層狀的無(wú)煙煤、砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層，床的頂層由最輕和最粗品級(jí)的材料組成，而最重和最細(xì)品級(jí)的材料放在床的低部，其原理為按深度過(guò)濾，水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過(guò)濾器介質(zhì)的較深處被去除，從而使液體達(dá)到粗過(guò)濾后的標(biāo)準(zhǔn)。目前，多介質(zhì)過(guò)濾器按控制類型可分為手動(dòng)型和全自動(dòng)型。手動(dòng)型主要是通過(guò)閥門(mén)的調(diào)節(jié)來(lái)控制過(guò)濾器的運(yùn)行、正洗、反洗；而全自動(dòng)型是通過(guò)FLECK控制器來(lái)進(jìn)行對(duì)過(guò)濾器運(yùn)行，正洗、反洗等狀態(tài)的控制，按罐體材質(zhì)可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內(nèi)壁可根據(jù)用戶要求做內(nèi)涂環(huán)氧涂層或襯膠防腐，雖然現(xiàn)在技術(shù)比較成熟，但是過(guò)濾不夠完整，成本也比較高，在混合也不是采用充氣形式，有的沒(méi)有采用雙層過(guò)濾方法，沒(méi)有達(dá)到最佳過(guò)濾效果。對(duì)于現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的步驟，需要研發(fā)一種過(guò)濾均勻潔凈穩(wěn)定的所需的液體，能夠采用過(guò)濾網(wǎng)和填料裝置或活性炭吸附雙層過(guò)濾與吸附作用的新型過(guò)濾罐。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種配制液體的過(guò)濾罐，其結(jié)構(gòu)巧妙、設(shè)計(jì)合理、能夠配置出過(guò)濾均勻潔凈所需的液體，適用工業(yè)化生產(chǎn)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:—種配制液體的過(guò)濾罐，其包括相互依次連接的一頂蓋與一焊接成型的罐體以及一支腳架，所述的罐體中還包括一過(guò)濾網(wǎng)、一內(nèi)外相通機(jī)構(gòu)以及一填料裝置，其中所述的過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于所述的罐體的內(nèi)部，所述的內(nèi)外相通機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述的罐體的側(cè)壁中，所述的填料裝置設(shè)置于所述的過(guò)濾網(wǎng)正下方。所述的過(guò)濾網(wǎng)為圓柱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且其底部還設(shè)有一帶有圓形孔的過(guò)濾網(wǎng)圓盤(pán)托板。所述的圓柱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的整個(gè)面體上設(shè)有排列均勻的六邊形過(guò)濾通孔。所述的內(nèi)外相通機(jī)構(gòu)包括有一曲形風(fēng)管以及一排液管，其中所述的曲形風(fēng)管底部連接所述的過(guò)濾網(wǎng)，所述的排液管設(shè)置于所述過(guò)濾網(wǎng)的底部向外延伸至罐體側(cè)壁的外部。所述的曲形風(fēng)管底部設(shè)有打氣孔，其上部折彎伸出罐體側(cè)壁的外部形成一個(gè)進(jìn)氣管。所述的填料裝置包括一錐形填料結(jié)構(gòu)以及一出液管，并于所述的錐形填料結(jié)構(gòu)中加入活性炭。所述的頂蓋上設(shè)有多個(gè)蓋子活頁(yè)以及一蓋子抽風(fēng)口。[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型配液時(shí)打開(kāi)頂蓋加入料與溶劑，通過(guò)進(jìn)氣管口輸入壓縮氣體進(jìn)行攪拌均勻，然后液體經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，并在底部填料裝置中加入活性炭，可經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后的液體雜質(zhì)進(jìn)行吸附，達(dá)到進(jìn)一層潔凈的效果，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙、設(shè)計(jì)合理、能夠配置出過(guò)濾均勻潔凈穩(wěn)定的需要的液體，適用工業(yè)化生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中過(guò)濾網(wǎng)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中圓盤(pán)托板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1.頂蓋； 2.罐體； 3.支腳架；4.過(guò)濾網(wǎng)；5.曲形風(fēng)管；6.排液管；7.錐形填料結(jié)構(gòu)；8.出液管；11.蓋子活頁(yè)；12.蓋子抽風(fēng)口 ； 41.圓柱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；42.過(guò)濾網(wǎng)圓盤(pán)托板；
421.圓形孔； 422.半圓形缺口 411.六邊形過(guò)濾通孔；51.打氣孔； 52.進(jìn)氣管。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 圖4，本實(shí)施例提供的配制液體的過(guò)濾罐，其包括相互依次連接的一頂蓋I與一焊接成型的罐體2以及一支腳架3，所述的罐體中還包括一過(guò)濾網(wǎng)4、一內(nèi)外相通機(jī)構(gòu)以及一填料裝置，其中所述的過(guò)濾網(wǎng)4設(shè)置于所述的罐體2的內(nèi)部，所述的內(nèi)外相通機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述的罐體2的側(cè)壁中，所述的填料裝置設(shè)置于所述的過(guò)濾網(wǎng)4正下方。所述的過(guò)濾網(wǎng)4為圓柱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)41，且其底部還設(shè)有一帶有圓形孔421的過(guò)濾網(wǎng)圓盤(pán)托板42。所述的圓柱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)41的整個(gè)面體上設(shè)有排列均勻的六邊形過(guò)濾通孔411。所述的內(nèi)外相通機(jī)構(gòu)包括有一曲形風(fēng)管5以及一排液管6，其中所述的曲形風(fēng)管5底部連接所述的過(guò)濾網(wǎng)4，所述的排液管6設(shè)置于所述過(guò)濾網(wǎng)4的底部向外延伸至罐體2側(cè)壁的外部。所述的曲形風(fēng)管5底部設(shè)有打氣孔51，其上部折彎伸出罐體2側(cè)壁的外部形成一個(gè)進(jìn)氣管52。所述的填料裝置包括一錐形填料結(jié)構(gòu)7以及一出液管8，并于所述的錐形填料結(jié)構(gòu)7中加入活性炭。所述的頂蓋I上設(shè)有多個(gè)蓋子活頁(yè)11以及一蓋子抽風(fēng)口 12。具體參見(jiàn)圖1 圖4，一種配制液體的過(guò)濾罐，其包括相互依次連接的一頂蓋I與一焊接成型的罐體2以及一支腳架3，所述的罐體中還包括一過(guò)濾網(wǎng)4、一內(nèi)外相通機(jī)構(gòu)以及一填料裝置，其中所述的過(guò)濾網(wǎng)4設(shè)置于所述的罐體2的內(nèi)部，所述的內(nèi)外相通機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述的罐體2的側(cè)壁中，所述的填料裝置設(shè)置于所述的過(guò)濾網(wǎng)4正下方，其中所述的過(guò)濾網(wǎng)4為圓柱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)41，所述的圓柱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)41的整個(gè)面體上設(shè)有排列均勻的六邊形過(guò)濾通孔411，該過(guò)濾孔大小為100目，在過(guò)濾網(wǎng)4底部還設(shè)有一帶有圓形孔421的過(guò)濾網(wǎng)圓盤(pán)托板42，并設(shè)有半圓形缺口 422用于卡位連接，該過(guò)濾網(wǎng)圓盤(pán)托板42厚度為3mm。其中所述的內(nèi)外相通機(jī)構(gòu)包括有一曲形風(fēng)管5以及一排液管6，其中所述的曲形風(fēng)管5底部連接所述的過(guò)濾網(wǎng)4，所述的排液管6設(shè)置于所述過(guò)濾網(wǎng)4的底部向外延伸至罐體2側(cè)壁的外部，所述的曲形風(fēng)管5底部設(shè)有打氣孔51，其上部折彎伸出罐體2側(cè)壁的外部形成一個(gè)進(jìn)氣管52，通過(guò)外部進(jìn)氣管52對(duì)內(nèi)部打氣，將輸入壓縮氣體對(duì)內(nèi)部液體進(jìn)行攪拌均勻，其中曲形風(fēng)管5采用2.0不銹鋼管，其中打氣孔直徑大小為4mm，且每相鄰打氣孔間距為 5cm。其中所述的填料裝置包括一錐形填料結(jié)構(gòu)7以及一出液管8，并于所述的錐形填料結(jié)構(gòu)7中加入活性炭。所述的頂蓋I上設(shè)有多個(gè)蓋子活頁(yè)11以及一蓋子抽風(fēng)口 12。本實(shí)用新型配液時(shí)打開(kāi)頂蓋加入料與溶劑，通過(guò)進(jìn)氣管口輸入壓縮氣體進(jìn)行攪拌均勻，然后液體經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，并在底部填料裝置中加入活性炭，可經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后的液體雜質(zhì)進(jìn)行吸附，達(dá)到進(jìn)一層潔凈的效果，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙、設(shè)計(jì)合理、能夠配置出過(guò)濾均勻潔凈穩(wěn)定的需要的液體，適用工業(yè)化生產(chǎn)。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，凡采用與本實(shí)用新型相同或相似方法及結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的所有技術(shù)方案，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種配制液體的過(guò)濾罐，其包括相互依次連接的一頂蓋(I)與一焊接成型的罐體(2)以及一支腳架(3)，其特征在于，所述的罐體中還包括一過(guò)濾網(wǎng)(4)、一內(nèi)外相通機(jī)構(gòu)以及一填料裝置，其中所述的過(guò)濾網(wǎng)(4)設(shè)置于所述的罐體(2)的內(nèi)部，所述的內(nèi)外相通機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述的罐體(2)的側(cè)壁中，所述的填料裝置設(shè)置于所述的過(guò)濾網(wǎng)(4)正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配制液體的過(guò)濾罐，其特征在于，所述的過(guò)濾網(wǎng)(4)為圓柱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(41)，且其底部還設(shè)有一帶有圓形孔(421)的過(guò)濾網(wǎng)圓盤(pán)托板(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配制液體的過(guò)濾罐，其特征在于，所述的圓柱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(41)的整個(gè)面體上設(shè)有排列均勻的六邊形過(guò)濾通孔(411)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配制液體的過(guò)濾罐，其特征在于，所述的內(nèi)外相通機(jī)構(gòu)包括有一曲形風(fēng)管(5)以及一排液管￠)，其中所述的曲形風(fēng)管(5)底部連接所述的過(guò)濾網(wǎng)(4)，所述的排液管(6)設(shè)置于所述過(guò)濾網(wǎng)(4)的底部向外延伸至罐體(2)側(cè)壁的外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的配制液體的過(guò)濾罐，其特征在于，所述的曲形風(fēng)管(5)底部設(shè)有打氣孔(51)，其上部折彎伸出罐體(2)側(cè)壁的外部形成一個(gè)進(jìn)氣管(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配制液體的過(guò)濾罐，其特征在于，所述的填料裝置包括一錐形填料結(jié)構(gòu)(7)以及一出液 管(8)，并于所述的錐形填料結(jié)構(gòu)(7)中加入活性炭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配制液體的過(guò)濾罐，其特征在于，所述的頂蓋(I)上設(shè)有多個(gè)蓋子活頁(yè)(11)以及一蓋子抽風(fēng)口(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種配制液體的過(guò)濾罐，其包括相互依次連接的一頂蓋與一焊接成型的罐體以及一支腳架，所述的罐體中還包括一過(guò)濾網(wǎng)、一內(nèi)外相通機(jī)構(gòu)以及一填料裝置，其中所述的過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于所述的罐體的內(nèi)部，所述的內(nèi)外相通機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述的罐體的側(cè)壁中，所述的填料裝置設(shè)置于所述的過(guò)濾網(wǎng)正下方；本實(shí)用新型配液時(shí)打開(kāi)頂蓋加入料與溶劑，通過(guò)進(jìn)氣管口輸入壓縮氣體進(jìn)行攪拌均勻，然后液體經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，并在底部填料裝置中加入活性炭，可經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后的液體雜質(zhì)進(jìn)行吸附，達(dá)到進(jìn)一步潔凈的效果，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙、設(shè)計(jì)合理、能夠配置出過(guò)濾均勻潔凈穩(wěn)定的需要的液體，適用工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B01D36/00GK203017867SQ201220711449
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者陳韶明 申請(qǐng)人:東莞華威銅箔科技有限公司