專利名稱：連續(xù)流砂過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)污水過濾處理油、水、懸浮物分離的裝置，具體涉及一種適用于去除污水中的含油、懸浮物新型連續(xù)流砂過濾裝置。
背景技術(shù)：
目前污水過濾工藝基本采用固定濾床，在過濾過程中，從進(jìn)水中去除的油、懸浮物積聚在濾層表面，隨著過濾的繼續(xù)運(yùn)行，從水中去除的和貯集在濾床中的物質(zhì)會(huì)降低濾床的孔隙率，使通過濾罐的水頭損失可能接近或等于水流按預(yù)定流量通過濾罐時(shí)所需的水頭、或者絮體顆粒有可能漏入或穿透到濾罐出水里去，這時(shí)濾罐必須停止工作，對(duì)濾料進(jìn)行清洗濾料。周期性的停止過濾工作清洗濾料，降低了水處理過濾的運(yùn)行效率,清洗濾料時(shí)還需要大功率、大排量的清洗泵，既增加了設(shè)備投資又浪費(fèi)了水資源，且費(fèi)時(shí)、費(fèi)工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)流砂過濾裝置，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理和可連續(xù)過濾運(yùn)行不停機(jī)、自動(dòng)循環(huán)清洗濾料、載污量大、過濾效果好、產(chǎn)水率高、清洗用水少、過濾效率高及相對(duì)減少設(shè)備投資、節(jié)約能源、人力資源的特點(diǎn)，而且在使用中，易操作和維護(hù)簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該連續(xù)流砂過濾裝置包括罐體，所述的罐體上部設(shè)有洗砂系統(tǒng)，洗砂系統(tǒng)包括罐體上端安裝的洗砂裝置，罐體下部設(shè)有過濾系統(tǒng)。過濾系統(tǒng)包括濾床，濾床上部設(shè)有上布砂分配裝置，濾床下部設(shè)有下布砂分配裝置及進(jìn)水布水環(huán)，進(jìn)水布水環(huán)連通有進(jìn)水支管，進(jìn)水支管順次連通有進(jìn)水布水裝置、進(jìn)水管及進(jìn)水口，出水堰通過與出水口連接的出水管，罐體上端內(nèi)設(shè)有出水堰，出水堰對(duì)應(yīng)的罐體連通有出水管及出水口連接。洗砂系統(tǒng)包括罐體底部的集砂筒，集砂筒通過提砂管與洗砂裝置內(nèi)的氣體分離室連接，提砂管下部安裝有提砂器，氣體分離室上端連通有排氣管，氣體分離室下端為集砂室，集砂室下端連通有洗砂柱，洗砂柱外套有洗砂筒，洗砂柱與洗砂筒之間的環(huán)腔為洗砂室，洗砂裝置的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)堰及排污室，排污室連通有排污管及排污口。本實(shí)用新型具有如下有益效果:該裝置將水處理常規(guī)過濾工藝中固定濾床改進(jìn)為可流床，將常規(guī)過濾罐周期性反沖洗改進(jìn)為連續(xù)過濾連續(xù)清洗濾料，所有的過濾都在濾料層床內(nèi)完成，提砂器將濾床下部截留污物的污砂提升到罐體上部的洗砂裝置內(nèi)進(jìn)行清洗，由于下部的濾砂被不斷的帶走，濾床就會(huì)形成一個(gè)自上而下的緩慢移動(dòng)，由于臟砂不斷被提升到洗砂器內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗后的濾砂子又重新回到濾床內(nèi)，濾砂不斷的被循環(huán)清洗，使濾罐內(nèi)的濾料始終都是干凈的，從而保證了出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)V砂的污染程度而出現(xiàn)周期性的波動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了過濾流程與洗砂流程兩者的有機(jī)結(jié)合，新型連續(xù)流砂過濾裝置連續(xù)過濾運(yùn)行不停機(jī)、工藝簡(jiǎn)單、耐沖擊負(fù)荷、自動(dòng)循環(huán)清洗濾料、載污量大、過濾效果好、產(chǎn)水率高、清洗用水少、過濾效率高及相對(duì)減少設(shè)備投資、節(jié)約能源、人力資源的特點(diǎn)，而且在使用中，易操作和維護(hù)簡(jiǎn)便。


:附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:由圖1所示，該連續(xù)流砂過濾裝置包括罐體I，所述的罐體I上部設(shè)有洗砂系統(tǒng)，洗砂系統(tǒng)包括罐體I上端安裝的洗砂裝置8，罐體I下部設(shè)有過濾系統(tǒng)。過濾系統(tǒng)包括濾床14，濾床14上部設(shè)有上布砂分配裝置28，上布砂分配裝置28為圓錐形篩板，濾床14下部設(shè)有下布砂分配裝置26及進(jìn)水布水環(huán)27，下布砂分配裝置26為一個(gè)上下兩端對(duì)等的圓錐體，進(jìn)水布水環(huán)27為圓錐形筒體焊接在罐體I下部?jī)?nèi)壁，進(jìn)水布水環(huán)27連通有進(jìn)水支管25,進(jìn)水支管25順次連通有進(jìn)水布水裝置24、進(jìn)水管21及進(jìn)水口 20，出水堰9通過與出水口 10連接的出水管11，罐體I上端內(nèi)設(shè)有出水堰9，出水堰9對(duì)應(yīng)的罐體I連通有出水管11及出水口 10連接。洗砂系統(tǒng)包括罐體I底部的集砂筒23，集砂筒23通過提砂管15與洗砂裝置8內(nèi)的氣體分離室6連接，提砂管15下部安裝有提砂器22，氣體分離室6上端連通有排氣管5，氣體分離室6下端為集砂室7,集砂室7下端為錐底結(jié)構(gòu)。集砂室7下端連通有洗砂柱12,洗砂柱12外套有洗砂筒13，洗砂柱12與洗砂筒13之間的環(huán)腔為洗砂室29，氣體分離室6通過側(cè)壁活動(dòng)堰4與排污室3相連，排污室3連通有排污管30及排污口 31。提砂器22通過管道19連接氣源控制器16，氣源控制器16另一端通過出氣管17與提砂泵18相連接。提砂器22通過提砂泵18提供的壓縮空氣將集砂筒23內(nèi)的污砂吸入到提砂器22內(nèi)，然后再將污砂輸送到位于罐體I上部的洗砂裝置8內(nèi)進(jìn)行清洗。洗砂室29由洗砂筒13和洗砂柱12組成，內(nèi)部為外錐形變徑洗砂柱12，外部為內(nèi)錐形變徑洗砂筒13，洗砂柱12外錐形與洗砂筒13內(nèi)錐形組成了環(huán)狀迷宮形洗砂室29。使用時(shí)，該連續(xù)流砂過濾裝置原水由進(jìn)水口 20通過進(jìn)水管21進(jìn)入進(jìn)水布水裝置24，通過進(jìn)水支管25進(jìn)入罐體I內(nèi)的進(jìn)水布水環(huán)27，由進(jìn)水布水環(huán)27向上進(jìn)入濾床14，濾后水一部分經(jīng)過出水堰9、出水管11及出水口 10排出罐外，另一部由洗砂裝置8底部的洗砂室29進(jìn)入洗砂裝置8，在洗砂室29內(nèi)清洗污砂后，洗砂污水通過活動(dòng)堰4進(jìn)入排污室3，洗砂污水通過連接排污室3的排污管30到排污口 31排出罐體外。截留污物的污砂經(jīng)過下布砂分配裝置26被收集到集砂筒23內(nèi)，污砂通過連接集砂筒23的提砂管15被提砂器22輸送到洗砂裝置8內(nèi)的氣體分離室6，在氣體分離室6首先將提砂泵18帶入的空氣分離出去，被分離出來的空氣通過與氣體分離室6連接的排氣管5排出罐外，分離空氣后的砂水混合物在重力的做用下進(jìn)入集砂室7，在集砂室7自上而下的下落進(jìn)入洗砂室29，污砂經(jīng)過洗砂柱12與洗砂筒13組成的環(huán)狀迷宮形洗砂室29時(shí)，濾后水則自下而上的反向沖洗污砂，將帶有污物的濾砂清洗干凈，清洗后的濾砂經(jīng)過上布砂分配裝置28重新回到濾床14內(nèi)，重新對(duì)污水進(jìn)行過濾。本實(shí)用新型的連續(xù)流砂過濾裝置，濾料不斷的循環(huán)被清洗，從而就實(shí)現(xiàn)了過濾同時(shí)濾料被連續(xù)反沖洗，使整個(gè)過濾過程連續(xù)不間斷。因此洗砂裝置和過濾裝置組成為一自循環(huán)系統(tǒng)，在該系統(tǒng)濾料完成過慮作用后又被在同一系統(tǒng)中清洗再返回濾床，即將傳統(tǒng)的固定濾床改進(jìn)為由上而下緩慢流動(dòng)的濾床。因此，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理和可連續(xù)過濾運(yùn)行不停機(jī)、自動(dòng)循環(huán)清洗濾料、載污量大、過濾效果好、產(chǎn)水率高、清洗用水少、過濾效率高及相對(duì)減少設(shè)備投資、節(jié)約能源、人力資源的特點(diǎn)，而且在使用中，易操作和維護(hù)簡(jiǎn)便。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)流砂過濾裝置，包括罐體(1)，其特征在于:所述的罐體(I)上部設(shè)有洗砂系統(tǒng)，洗砂系統(tǒng)包括罐體(I)上端安裝的洗砂裝置(8)，罐體(I)下部設(shè)有過濾系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)流砂過濾裝置，其特征在于: 過濾系統(tǒng)包括濾床(14)，濾床(14)上部設(shè)有上布砂分配裝置(28)，濾床(14)下部設(shè)有下布砂分配裝置(26 )及進(jìn)水布水環(huán)(27 ),進(jìn)水布水環(huán)(27 )連通有進(jìn)水支管(25 ),進(jìn)水支管(25)順次連通有進(jìn)水布水裝置(24)、進(jìn)水管(21)及進(jìn)水口(20)，出水堰(9)通過與出水口(10)連接的出水管(11)，罐體(I)上端內(nèi)設(shè)有出水堰(9)，出水堰(9)對(duì)應(yīng)的罐體(I)連通有出水管(11)及出水口(10)連接； 洗砂系統(tǒng)包括罐體(I)底部的集砂筒(23)，集砂筒(23)通過提砂管(15)與洗砂裝置(8)內(nèi)的氣體分離室(6)連接，提砂管(15)下部安裝有提砂器(22)，氣體分離室(6)上端連通有排氣管(5)，氣體分離室(6)下端為集砂室(7)，集砂室(7)下端連通有洗砂柱(12)，洗砂柱(12)外套有洗砂筒(13)，洗砂柱(12)與洗砂筒(13)之間的環(huán)腔為洗砂室(29)，洗砂裝置(8)的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)堰(4)及排污室(3)，排污室(3)連通有排污管(30)及排污口(31)。
3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)流砂過濾裝置，其特征在于:提砂器(22)通過管道(19)連接氣源控制器(16)，氣源控制器(16)另一端通過出氣管(17)與提砂泵(18)相連接。
4.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)流砂過濾裝置，其特征在于:進(jìn)水布水環(huán)(27)為圓錐形筒體焊接在罐體(I)下部?jī)?nèi)壁，上布砂分配裝置(28)為圓錐形篩板，下布砂分配裝置(26)為一個(gè)上下兩端對(duì)等的圓錐體。
5.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)流砂過濾裝置，其特征在于:氣體分離室(6)通過側(cè)壁活動(dòng)堰(4)與排污室(3)相連，集砂室(7)下端為錐底結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)流砂過濾裝置，其特征在于:洗砂室(29)由洗砂筒(13)和洗砂柱(12)組成，內(nèi)部為外錐形變徑洗砂柱(12)，外部為內(nèi)錐形變徑洗砂筒(13)，洗砂柱(12)外錐形與洗砂筒(13)內(nèi)錐形組成了環(huán)狀迷宮形洗砂室(29)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種新型連續(xù)流砂過濾裝置。該裝置連續(xù)流砂過濾裝置包括罐體(1)，所述的罐體(1)上部設(shè)有洗砂系統(tǒng)，洗砂系統(tǒng)包括罐體(1)上端安裝的洗砂裝置(8)，罐體(1)下部設(shè)有過濾系統(tǒng)。本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理和可連續(xù)過濾運(yùn)行不停機(jī)、自動(dòng)循環(huán)清洗濾料、載污量大、過濾效果好、產(chǎn)水率高、清洗用水少、過濾效率高及相對(duì)減少設(shè)備投資、節(jié)約能源、人力資源的特點(diǎn)，而且在使用中，易操作和維護(hù)簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B01D24/46GK202933525SQ20122070387
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者唐述山, 路學(xué)喜, 侯鵬, 王亞娟 申請(qǐng)人:大慶高新區(qū)百世環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司