專(zhuān)利名稱(chēng)：聚合物母液一體化熟化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于油田注聚合物驅(qū)油用聚合物溶解熟化混合液的裝置，具體涉及一種聚合物母液一體化熟化裝置。
背景技術(shù)：
目前，注聚合物驅(qū)油工藝已在國(guó)內(nèi)各油田廣泛應(yīng)用，地面系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)工藝的最主要部分。注聚合物地面系統(tǒng)由多種設(shè)備和裝置組成，能滿(mǎn)足聚合物現(xiàn)場(chǎng)配液、熟化、傳輸及加壓注入等一系列生產(chǎn)工藝要求。聚合物溶解熟化混合液系統(tǒng)是其中重要的一部分，其作用是進(jìn)一步溶解熟化聚合物混合液，使聚合物成為具有工藝設(shè)計(jì)濃度值和粘度值的聚合物“母液”，為下一步工藝過(guò)程的實(shí)施做好準(zhǔn)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種聚合物母液一體化熟化裝置，本實(shí)用新型具有最小的剪切降解率，以保證粘度值達(dá)到最佳狀態(tài)；同時(shí)還要保證該設(shè)備可在室外連續(xù)工作。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該聚合物母液一體化熟化裝置包括罐體，罐體的上部設(shè)有攪拌驅(qū)動(dòng)裝置、減速裝置，減速裝置下端固定有攪拌軸，攪拌軸上安裝攪拌槳，所述的罐體的側(cè)壁和罐頂依次覆有電伴熱帶、保溫層、防護(hù)層，罐體底部密封連通有進(jìn)液口、出液□。本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了聚合物混合液的溶解熟化，使之成為具有工藝設(shè)計(jì)濃度值和粘度值的聚合物“母液”，為下一步工藝過(guò)程的實(shí)施做好準(zhǔn)備。本實(shí)用新型具有最小的剪切降解率，以保證粘度值達(dá)到最佳狀態(tài)；同時(shí)還要保證該設(shè)備可在室外連續(xù)工作。


:附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1俯視圖。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:由圖1所示，該聚合物母液一體化熟化裝置包括罐體9，罐體9的上部設(shè)有攪拌驅(qū)動(dòng)裝置3、減速裝置2，減速裝置2下端固定有攪拌軸4，攪拌軸4上安裝攪拌槳5，所述的罐體9的側(cè)壁和罐頂依次覆有電伴熱帶6、保溫層7、防護(hù)層8，電伴熱帶6、保溫層7、防護(hù)層8用于熟化裝置罐體的保溫防凍，以防止罐內(nèi)液體在嚴(yán)冬季節(jié)凍結(jié)、凝固而漲裂罐體，使熟化裝置的性能發(fā)生改變，影響正常的生產(chǎn)和安全。電伴熱帶6連接電伴熱控制裝置，電伴熱材料的發(fā)熱溫度值可調(diào)節(jié)，根據(jù)設(shè)定的溫度值，通過(guò)熟化罐電伴熱控制裝置控制電源聯(lián)鎖，自動(dòng)控制電伴熱材料的通電與斷電。電伴熱帶具有防水、防潮的功能并有可靠的接地。罐體9底部密封連通有進(jìn)液口 17、出液口 16。聚合物與水的混合液由罐體下部進(jìn)液口 17進(jìn)入罐體9內(nèi)，攪拌驅(qū)動(dòng)裝置3連接減速裝置2驅(qū)動(dòng)攪拌槳5將聚合物與水的混合液溶解熟化，熟化后的聚合物母液由罐體9下部的出液口 16排出罐外。罐體9上端設(shè)有透光孔12、通風(fēng)孔15及護(hù)欄1，罐體9側(cè)壁設(shè)有溢流孔13、人孔14及液位檢測(cè)口 10。本實(shí)用新型罐體9及罐內(nèi)外附件材質(zhì)為玻璃鋼，玻璃鋼由采用196樹(shù)脂、無(wú)堿玻璃纖維絲、無(wú)堿玻璃纖維布、無(wú)堿玻璃纖維針織貼制成；罐體9及附件與介質(zhì)接觸部分用采用3301樹(shù)脂粘接有無(wú)堿玻璃纖維。玻璃鋼材料具有防腐性強(qiáng)、耐老化性能。熟化裝置來(lái)液由進(jìn)液口 17進(jìn)入熟化裝置罐體9內(nèi)，進(jìn)液時(shí)，罐內(nèi)空氣由罐頂通風(fēng)口 15排出罐外，當(dāng)罐體9內(nèi)液位達(dá)到液位檢測(cè)口 10的高液位時(shí)，停止進(jìn)液，同時(shí)開(kāi)啟攪拌驅(qū)動(dòng)裝置3，攪拌驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)下端安裝的減速裝置2，減速裝置2帶動(dòng)下端的攪拌軸4及攪拌槳5對(duì)聚合物混合液進(jìn)行溶解熟化。熟化完成后停止攪拌，聚合物母液由罐底的出液口 16排出罐外，空氣由罐頂通風(fēng)口 15進(jìn)入罐內(nèi)，當(dāng)罐內(nèi)液位降至液位檢測(cè)口 11的低液位時(shí)，停止排液，由進(jìn)液口 17重新向罐內(nèi)注入未熟化的聚合物混合液。當(dāng)對(duì)熟化裝置進(jìn)行維護(hù)、維修、清淤時(shí)，經(jīng)罐壁人孔14進(jìn)入罐內(nèi)，光線(xiàn)由罐頂?shù)耐腹饪?2射入罐內(nèi)，方便罐內(nèi)照明，罐頂護(hù)欄I是為了檢修罐頂攪拌驅(qū)動(dòng)裝置3和減速裝置2的人員提供保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種聚合物母液一體化熟化裝置，包括罐體(9)，罐體(9)的上部設(shè)有攪拌驅(qū)動(dòng)裝置(3)、減速裝置(2)，減速裝置(2)下端固定有攪拌軸(4)，攪拌軸(4)上安裝攪拌槳(5)，其特征在于:所述的罐體(9)的側(cè)壁和罐頂依次覆有電伴熱帶(6)、保溫層(7)、防護(hù)層(8)，罐體(9 )底部密封連通有進(jìn)液口( 17 )、出液口( 16 )。
2.如權(quán)利要求1所述的聚合物母液一體化熟化裝置，其特征在于:罐體(9)上端設(shè)有透光孔(12)、通風(fēng)孔(15)及護(hù)欄(1)，罐體(9)側(cè)壁設(shè)有溢流孔(13)、人孔(14)及液位檢測(cè)口(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的聚合物母液一體化熟化裝置，其特征在于:罐體(9)及罐內(nèi)外附件材質(zhì)為玻璃鋼，玻璃鋼由采用196樹(shù)脂、無(wú)堿玻璃纖維絲、無(wú)堿玻璃纖維布、無(wú)堿玻璃纖維針織貼制成；罐體(9)及附件與介質(zhì)接觸部分用采用3301樹(shù)脂粘接有無(wú)堿玻璃纖維。
專(zhuān)利摘要一種聚合物母液一體化熟化裝置。該裝置包含有罐體，在罐體的上部設(shè)有攪拌驅(qū)動(dòng)裝置、減速裝置、透光孔、通風(fēng)孔、護(hù)欄，罐體外部設(shè)有電伴熱帶、保溫層、防護(hù)層、人孔、熟化罐電伴熱控制裝置、高低液位檢測(cè)口，在罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸、攪拌槳，罐體底部設(shè)有進(jìn)液口、出液口。其特征在于聚合物與水的混合液由罐體下部進(jìn)液口進(jìn)入罐體內(nèi)，攪拌驅(qū)動(dòng)裝置連接減速裝置帶動(dòng)與減速裝置相連接的攪拌軸及攪拌槳將聚合物與水的混合液溶解熟化，熟化后的聚合物母液由罐體下部的液口排出罐外，裝置罐體采用玻璃鋼材料制作，玻璃鋼材料具有防腐性強(qiáng)、耐老化。本實(shí)用新型具有最小的剪切降解率，以保證粘度值達(dá)到最佳狀態(tài)；同時(shí)還要保證該設(shè)備可在室外連續(xù)工作。
文檔編號(hào)B01F1/00GK202933648SQ20122070387
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者唐述山, 路學(xué)喜, 侯鵬, 王亞娟 申請(qǐng)人:大慶高新區(qū)百世環(huán)保科技開(kāi)發(fā)有限公司