專(zhuān)利名稱(chēng)：一種交替吸附再生氣體凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種交替吸附再生氣體凈化裝置，屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在廢氣處理系統(tǒng)常常采用吸附劑凈化，吸附裝置是吸附系統(tǒng)的核心，工業(yè)上所使用的吸附裝置共三大類(lèi)，即固定床、移動(dòng)床和流化床，其中以固定床應(yīng)用最為廣泛，但不論是哪一類(lèi)吸附裝置，在進(jìn)行氣體凈化設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮基本要求。固定床吸附系統(tǒng)，它是將吸附劑固定在某一部位上，在其靜止不動(dòng)的情況下進(jìn)行吸附操作的。它多為圓柱形設(shè)備，在內(nèi)部支撐的格板或孔板上放置吸附劑，使處理的氣體通過(guò)它，吸附質(zhì)被吸附在吸附劑上。固定床的應(yīng)用較多見(jiàn)。如果只需短期處理氣流，那么通常只需一個(gè)吸附裝置，當(dāng)然這要以吸附周期之間有足夠的時(shí)間間隔，以便進(jìn)行吸附劑的再生。然而，由于通常要求待處理氣體連續(xù)流動(dòng)，因此必須采用能按這種方式操作的一個(gè)或多個(gè)裝置。用來(lái)從氣流中除去污染物最普通的吸附系統(tǒng)形式，是由許多固定床裝置組成的，這些裝置以一定的順序進(jìn)行吸附操作和再生操作，以使氣流保持連續(xù)。如果間歇操作和分批操作切實(shí)可行，則簡(jiǎn)單的單床層吸附就足夠了，這時(shí)吸附階段和再生階段可交替進(jìn)行。然而由于大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用要求連續(xù)操作，因此需要采用交替吸附再生氣體凈化裝置，其中一個(gè)或兩個(gè)吸附床分別進(jìn)行再生，其余的進(jìn)行吸附。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種交替吸附再生氣體凈化裝置，可以連續(xù)操作運(yùn)行，具有處理能力大、效率高，易于安裝、維修，使用壽命長(zhǎng)，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，易于管理的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種交替吸附再生氣體凈化裝置，由第一吸附器、第二吸附器和第三吸附器組成，其特征在于:所述第一吸附器在內(nèi)部設(shè)置有多孔板，多孔板的上面放置吸附填料；所述第一吸附器的頂部設(shè)置有廢氣進(jìn)口 ；所述第一吸附器的底部設(shè)置有凈化氣體出口。所述第一吸附器的直筒下部側(cè)面設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，第一吸附器的直筒上部側(cè)面設(shè)置有蒸汽出口。所述在第一吸附器的吸附填料位置側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口和卸料口。所述在第一吸附器的吸附填料中設(shè)置有冷卻管，冷卻管與冷卻水出口和冷卻水進(jìn)口連接。進(jìn)一步的，所述第二吸附器和第三吸附器的結(jié)構(gòu)與第一吸附器相同。本實(shí)用新型工作原理:待進(jìn)化的廢氣從廢氣總管進(jìn)入第一吸附器，第一吸附器的頂部設(shè)置有廢氣進(jìn)口，廢氣經(jīng)過(guò)吸附填料而被凈化，從凈化氣體出口排出，當(dāng)?shù)谝晃狡魑斤柡秃?，第一吸附器的進(jìn)氣閥關(guān)閉，第一吸附器進(jìn)入冷卻階段，從冷卻水進(jìn)口通入冷卻水，冷卻后第一吸附器進(jìn)入再生階段，從蒸汽進(jìn)口通入蒸汽對(duì)吸附填料進(jìn)行再生，從蒸汽出口排出蒸汽和吸附質(zhì)。然后第二吸附器的進(jìn)氣閥打開(kāi)，按第一吸附器的方法進(jìn)行吸附。接著第二吸附器進(jìn)入冷卻階段，第一吸附器進(jìn)入再生階段，第三吸附器進(jìn)入吸附階段。以此類(lèi)推，周而復(fù)始，三個(gè)吸附器實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:交替吸附再生氣體凈化裝置可以連續(xù)操作運(yùn)行，具有易于安裝、維修，使用壽命長(zhǎng)，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，易于管理的優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和交替吸附再生運(yùn)行工藝，使吸附裝置能保持在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，使所設(shè)計(jì)的吸附系統(tǒng)處理能力大、效率高。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工藝示意圖。附圖中標(biāo)記的名稱(chēng):1 一第一吸附器；2—第二吸附器；3—第三吸附器；4一冷卻水出口 ；5—冷卻管；6—冷卻水進(jìn)口 ；7—蒸汽進(jìn)口 ；8—多孔板；9一凈化氣體出口 ； 10—蒸汽出口 ；11—進(jìn)料口 ；12—吸附填料；13—卸料口 ；14一廢氣進(jìn)口 ；15—廢氣總管；16—凈化氣體總管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例:如圖1所示，一種交替吸附再生氣體凈化裝置，由第一吸附器1、第二吸附器2和第三吸附3器組成，其特征在于:所述第一吸附器I在內(nèi)部設(shè)置有多孔板8，多孔板8的上面放置吸附填料12 ;所述第一吸附器I的頂部設(shè)置有廢氣進(jìn)口 14 ;所述第一吸附器I的底部設(shè)置有凈化氣體出口 9。所述第一吸附器I的直筒下部側(cè)面設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 7，第一吸附器I的直筒上部側(cè)面設(shè)置有蒸汽出口 10。所述在第一吸附器I的吸附填料12位置側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口 11和卸料口 13。所述在第一吸附器I的吸附填料12中設(shè)置有冷卻管5，冷卻管5與冷卻水出口 4和冷卻水進(jìn)口 6連接。進(jìn)一步的，所述第二吸附器2和第三吸附器3的結(jié)構(gòu)與第一吸附器I相同。本實(shí)用新型運(yùn)行工作時(shí):待進(jìn)化的廢氣從廢氣總管進(jìn)入第一吸附器1，第一吸附器I的頂部設(shè)置有廢氣進(jìn)口 14，廢氣經(jīng)過(guò)吸附填料12而被凈化，從凈化氣體出口 9排出，當(dāng)?shù)谝晃狡鱅吸附飽和后，第一吸附器I的進(jìn)氣閥關(guān)閉，第一吸附器I進(jìn)入冷卻階段，從冷卻水進(jìn)口 6通入冷卻水，第一吸附器I進(jìn)入再生階段，從蒸汽進(jìn)口 7通入蒸汽對(duì)吸附填料12進(jìn)行再生，從蒸汽出口 10排出蒸汽和吸附質(zhì)。然后第二吸附器2的進(jìn)氣閥打開(kāi)，按第一吸附器I的方法進(jìn)行吸附。接著第二吸附器2進(jìn)入冷卻階段，第一吸附器I進(jìn)入再生階段，第三吸附器3進(jìn)入吸附階段。以此類(lèi)推，周而復(fù)始，三個(gè)吸附器實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種交替吸附再生氣體凈化裝置，由第一吸附器(I)、第二吸附器(2)和第三吸附(3)器組成，其特征在于:所述第一吸附器(I)在內(nèi)部設(shè)置有多孔板(8)，多孔板(8)的上面放置吸附填料(12);所述第一吸附器(I)的頂部設(shè)置有廢氣進(jìn)口(14);所述第一吸附器(I)的底部設(shè)置有凈化氣體出口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交替吸附再生氣體凈化裝置，其特征在于:所述第一吸附器(I)的直筒下部側(cè)面設(shè)置有蒸汽進(jìn)口(7)，第一吸附器(I)的直筒上部側(cè)面設(shè)置有蒸汽出口(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交替吸附再生氣體凈化裝置，其特征在于:所述在第一吸附器(I)的吸附填料(12)位置側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口(11)和卸料口(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交替吸附再生氣體凈化裝置，其特征在于:所述在第一吸附器(I)的吸附填料(12 )中設(shè)置有冷卻管(5 )，冷卻管(5 )與冷卻水出口( 4 )和冷卻水進(jìn)口(6)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種交替吸附再生氣體凈化裝置，由第一吸附器、第二吸附器和第三吸附器組成，其特征在于所述第一吸附器在內(nèi)部設(shè)置有多孔板，多孔板的上面放置吸附填料；所述第一吸附器的頂部設(shè)置有廢氣進(jìn)口；所述第一吸附器的底部設(shè)置有凈化氣體出口。本實(shí)用新型可以連續(xù)操作運(yùn)行，具有易于安裝、維修，使用壽命長(zhǎng)，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，易于管理的優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和交替吸附再生運(yùn)行工藝，使吸附裝置能保持在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，使所設(shè)計(jì)的吸附系統(tǒng)處理能力大、效率高。
文檔編號(hào)B01D53/04GK202983466SQ20122067575
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者鐘春紅, 鄭恒利 申請(qǐng)人:成都源創(chuàng)環(huán)保工程有限公司