專利名稱：濾油器蓋子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蓋子，更具體地說，它涉及一種濾油器蓋子。
背景技術(shù)：
過濾器是一種用來過濾油的儀器，液壓油中若含有顆粒狀雜質(zhì)，往往會(huì)造成液壓元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的磨損、滑閥卡滯、節(jié)流孔口堵塞，使系統(tǒng)工作的可靠性大為降低，因此需要有蓋子對(duì)過濾元件進(jìn)行可靠密封。市場(chǎng)上有一種過濾器蓋子，包括圓形結(jié)構(gòu)的蓋子主體，蓋子主體的外圓周邊緣設(shè)置有邊緣突出塊，在蓋子主體上對(duì)稱設(shè)置2個(gè)槽形凸塊。在蓋子旋緊的時(shí)候，可以在槽間插入長(zhǎng)條狀工具，通過旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)條狀工具帶動(dòng)蓋子旋轉(zhuǎn)，以使蓋子旋緊，確保密封。也可以敲擊蓋子主體外圓周邊緣的突出塊，以使蓋子旋緊。2塊凸塊對(duì)稱設(shè)置，凸塊之間的一字槽部分占據(jù)了蓋子直徑的二分之一至四分之三，但同時(shí)蓋子旋轉(zhuǎn)時(shí)要求的旋轉(zhuǎn)角度也比較大，需要旋轉(zhuǎn)的角度為180°左右，才能確保下一次的旋轉(zhuǎn)位置，適合長(zhǎng)條狀工具放入旋轉(zhuǎn)，因此對(duì)于空間比較小的場(chǎng)合，顯得很不方便。申請(qǐng)?zhí)枮?00620008681. 7的中國(guó)專利，公開了一種過濾器蓋子，是基于上述過濾器蓋子存在的不足，做出了相應(yīng)的改進(jìn)。該過濾器蓋子包括圓形結(jié)構(gòu)的蓋子主體，蓋子主體的外圓周邊緣設(shè)置有邊緣突出塊，蓋子主體的上部設(shè)置有凸塊，所述凸塊的數(shù)量至少為四個(gè)，凸塊繞蓋子圓周均勻分布，凸塊的形狀為U型，凸塊的位置為U型開口朝外，且優(yōu)選的實(shí)施例為凸塊數(shù)量設(shè)置四個(gè)。該專利的不足之處在于，一、因?yàn)橥箟K為U形形狀、開口向外，該凸塊兩邊的強(qiáng)度不夠，長(zhǎng)條狀工具旋緊蓋子時(shí)產(chǎn)生的瞬間沖擊容易造成U形邊的破損，影響繼續(xù)使用；二、4塊凸塊所形成的槽為90度，當(dāng)遇到旋轉(zhuǎn)空間小于90度的時(shí)候依舊顯得很不方便，此時(shí)若需要在圓周方向繼續(xù)增加凸塊 以此來實(shí)現(xiàn)更小的旋轉(zhuǎn)空間，且要求凸塊依舊沿圓周均勻分布，勢(shì)必減小凸塊中間部分的尺寸，不方便長(zhǎng)條狀工具的使用，同時(shí)也會(huì)降低凸塊在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的強(qiáng)度，因此，其實(shí)該結(jié)構(gòu)的過濾器蓋子是難以甚至是無法通過增加凸塊來達(dá)到繼續(xù)減少轉(zhuǎn)動(dòng)角度的目的；三、因?yàn)楝F(xiàn)有市場(chǎng)上的4塊凸塊的蓋子都是U形并開口向外，由于U形的末端向外伸展，使得凸塊間形成的槽在蓋子的中間部分是一字型，兩側(cè)變成了八字形，有效的一字槽部分只占蓋子直徑的三分之一到二分之一，在旋緊蓋子時(shí)必須用雙手轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)條狀工具才能保證順利裝入，如果在空間較小，只能單手操作長(zhǎng)條狀工具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，容易損壞蓋子。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種濾油器蓋子，該濾油器蓋子改進(jìn)了凸塊的結(jié)構(gòu)，不僅使得凸塊與凸塊之間所形成的空隙部分達(dá)到最大化的利用率，還使蓋子在空間很小的情況下也能方便連續(xù)旋緊、并且不易損壞蓋子。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種濾油器蓋子，包括蓋子主體，蓋子主體的上部設(shè)置有凸塊，所述凸塊數(shù)量至少設(shè)有四個(gè)，所述任意相鄰兩凸塊之間均設(shè)有間隙，該間隙構(gòu)成一字槽，一字槽的中心軸線與蓋子主體的中心點(diǎn)處在一條直線上，每個(gè)凸塊的兩側(cè)邊均為直線形，每個(gè)凸塊的直線形側(cè)邊均與該側(cè)邊所對(duì)應(yīng)的一字槽中心軸線相平行。通過采用上述技術(shù)方案，凸塊數(shù)量至少設(shè)有四個(gè)，可以使得蓋子在空間很小的情況下也能連續(xù)旋緊；每個(gè)凸塊的直線形側(cè)邊均與該側(cè)邊所對(duì)應(yīng)的一字槽中心軸線相平行，一字槽的有效部分可以占到蓋子主體上部表面的三分之二到四分之三，使得凸塊與凸塊之間所形成的空隙部分達(dá)到最大化的利用率；一字槽的尺寸達(dá)到最大，便于利用長(zhǎng)條狀工具單手進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在一個(gè)方向用力，有利于在旋緊時(shí)保證蓋子不受損傷。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述蓋子主體為圓形形狀，所述凸塊的頂端圍繞蓋子主體的圓心構(gòu)成不同大小的同心圓。通過采用上述技術(shù)方案，凸塊的分布不均勻，凸塊的頂端圍繞蓋子主體的圓心構(gòu)成不同大小的同心圓，能夠方便地通過增加凸塊數(shù)量以達(dá)到減小轉(zhuǎn)動(dòng)角度的問題。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述同心圓至少有兩個(gè)，每個(gè)圓上至少分布有2塊凸塊，凸塊數(shù)量為偶數(shù)，且同一個(gè)圓上的凸塊沿該圓的圓周方向?qū)ΨQ分布。通過采用上述技術(shù)方案，凸塊數(shù)量為偶數(shù)確保了任意兩個(gè)凸塊之間的間隙都能形成一字槽，將凸塊分布在不同的圓上，能夠最大程度地設(shè)置凸塊數(shù)量。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述同心圓為兩個(gè)，凸塊的數(shù)量為六塊，六塊凸塊分布在不同的圓上，其中兩塊凸塊分布在小圓上，另外四塊凸塊分別在大圓上。通過采用上述技術(shù)方案，同心圓為兩個(gè)，凸塊為六塊，這就使得蓋子主體上的一字槽有六條，長(zhǎng)條狀工具能夠較輕松方便地放入一字槽中，并且相比較傳統(tǒng)的四塊凸塊，六塊凸塊使蓋子在比90度更小的空間內(nèi)也能夠方便連續(xù)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述凸塊為三角形結(jié)構(gòu)，三角形凸塊的頂角靠近蓋子主體的圓心，凸塊的底邊靠近蓋子主體的外圓周邊緣。通過采用上述技術(shù)方案，三角形有著穩(wěn)固、堅(jiān)定、耐壓的特點(diǎn)，三角形形狀的凸塊具有較強(qiáng)的強(qiáng)度，長(zhǎng)條狀工具旋緊蓋子時(shí)產(chǎn)生的瞬間沖擊不容易損壞該形狀的凸塊，使得具有該三角形狀的凸塊在旋緊力較大時(shí)也能可靠的旋緊；頂角靠近蓋子主體的圓心、底邊靠近蓋子主體的外圓周邊緣，這樣的設(shè)置方式使得可以安設(shè)較大數(shù)量的凸塊。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述兩個(gè)大小不同的同心圓中，分布在同一個(gè)圓上的三角形凸塊的頂角相同，且分布在大圓上的凸塊的頂角角度小于小圓上分布的凸塊的頂角角度。通過采用上述技術(shù)方案，由于凸塊是三角形結(jié)構(gòu)，不管三角形是大是小，都具有穩(wěn)固、堅(jiān)定、耐壓的特點(diǎn)，同時(shí)將三角形凸塊錯(cuò)位分布在不同大小的同心圓上，相比較傳統(tǒng)的圓周分布的設(shè)置方式，本實(shí)用新型的蓋子主體能夠在不減小一字槽尺寸且不影響凸塊強(qiáng)度的情況下，按所需要的工況合理增加凸塊數(shù)量，以使蓋子主體在空間很小的情況下也能方便、連續(xù)的旋緊。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述凸塊為等腰三角形形狀，所述三角形凸塊的腰即為該凸塊的直線形側(cè)邊。通過采用上述技術(shù)方案，等腰三角形是對(duì)稱圖形，這樣的凸塊形狀更復(fù)合人們的審美觀，三角形凸塊的腰即為該凸塊的直線形側(cè)邊，這使得兩個(gè)凸塊之間的一字槽的有效部分達(dá)到最大化，利于長(zhǎng)條狀工具對(duì)蓋子主體的旋緊操作。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述每個(gè)凸塊的底端均為弧形結(jié)構(gòu)，且所有凸塊的底端圍繞蓋子主體的圓心構(gòu)成一個(gè)圓。通過采用上述技術(shù)方案，凸塊的分布方式美觀，并且由于長(zhǎng)條狀工具在對(duì)蓋子主體進(jìn)行旋緊時(shí)，作用點(diǎn)是在凸塊底邊與凸塊側(cè)邊所形狀的角上，所有凸塊的底邊均處在同一個(gè)圓上，能使蓋子主體在旋緊時(shí)受力均勻，且使得一字槽的實(shí)用性到達(dá)最大化，利于長(zhǎng)條狀工具對(duì)蓋子主體的旋緊操作。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述凸塊的高度從頂端沿底端方向逐漸降低，且凸塊的中間設(shè)有鏤空部。通過采用上述技術(shù)方案，凸塊的分布方式美觀，凸塊的高度設(shè)置方式和鏤空部的設(shè)置能夠在不影響凸塊強(qiáng)度的情況下，減少凸塊的制造成本。

圖1為本實(shí)用新型濾油器蓋子實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型濾油器蓋子實(shí)施例的主視圖；圖3為本實(shí)用新型濾油器蓋子實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型濾油器蓋子實(shí)施例做進(jìn)一步說明。一種濾油器蓋子，包括包括圓形形狀的蓋子主體1，蓋子主體I的外圓周邊緣設(shè)置有突出塊2，蓋子主體I的上部設(shè)置有凸塊3，所述凸塊3數(shù)量至少設(shè)有四個(gè)，所述任意相鄰兩凸塊3之間均設(shè)有間隙，該間隙構(gòu)成一字槽11，一字槽11的中心軸線與蓋子主體I的中心點(diǎn)處在一條直線上，每個(gè)凸塊3的兩側(cè)邊均為直線形，每個(gè)凸塊3的直線形側(cè)邊均與該側(cè)邊所對(duì)應(yīng)的一字槽11的中心軸線相平行。通過采用上述技術(shù)方案，凸塊3數(shù)量至少設(shè)有四個(gè)，可以使得蓋子在空間很小的情況下也能連續(xù)旋緊；每個(gè)凸塊3的直線形側(cè)邊均與該側(cè)邊所對(duì)應(yīng)的一字槽11中心軸線相平行，一字槽11的有效部分可以占到蓋子主體I上部表面的三分之二到四分之三，使得凸塊31與凸塊32之間所形成的空隙部分達(dá)到最大化的利用率；一字槽11的尺寸達(dá)到最大，便于利用長(zhǎng)條狀工具單手進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在一個(gè)方向用力，有利于在旋緊時(shí)保證蓋子不受損傷。所述蓋子主體I為圓形形狀(此處需說明的是，所述蓋子主體I可以為方形、三角形、梯形或其他形狀，為結(jié)構(gòu)美觀，本實(shí)施例優(yōu)選的，蓋子主體I為圓形形狀)，所述凸塊3的頂端圍繞蓋子主體I的圓心構(gòu)成不同大小的同心圓。所述同心圓至少有兩個(gè)，每個(gè)圓上至少分布有2塊凸塊3 (此處需說明的是，所有凸塊3可以都設(shè)置在同一個(gè)圓上，為能夠最大程度地設(shè)置凸塊3數(shù)量，本實(shí)施例優(yōu)選的，將凸塊3分布在不同的圓上)，凸塊3數(shù)量為偶數(shù)(此處需說明的是，蓋子主體I表面上的每個(gè)圓中，都可以設(shè)置奇數(shù)數(shù)量的凸塊3，整個(gè)蓋子主體I上也可以設(shè)置總數(shù)為奇數(shù)的凸塊3，為確保蓋子主體I上任意兩個(gè)凸塊3之間的間隙都能形成一字槽11，本實(shí)施例優(yōu)選的，蓋子主體I表面上的每個(gè)圓中都設(shè)置數(shù)量為偶數(shù)的凸塊3)，且同一個(gè)圓上的凸塊沿該圓的圓周方向?qū)ΨQ分布。所述同心圓為兩個(gè)，凸塊3的為六塊，六塊凸塊3分布在不同的圓上，其中兩塊凸塊31分布在小圓13上，另外四塊凸塊32分別在大圓12上(此處需說明的是，所述大小不同的同心圓可以大于兩個(gè)，所述凸塊3也可以大于六塊，考慮到兩個(gè)大小不同的同心圓、六塊凸塊3，已經(jīng)足夠蓋子在一個(gè)較小的空間內(nèi)方便連續(xù)的旋緊，故本實(shí)施例優(yōu)選大小不同的同心圓為兩個(gè)、凸塊3為六塊)。通過采用上述技術(shù)方案，同心圓為兩個(gè)，凸塊3為六塊，這就使得蓋子主體I上的一字槽11有六條，長(zhǎng)條狀工具能夠較輕松方便地放入一字槽11中，并且相比較傳統(tǒng)的四塊凸塊3，六塊凸塊3使蓋子在比90度更小的空間內(nèi)也能夠方便連續(xù)旋轉(zhuǎn)。所述凸塊3為三角形結(jié)構(gòu)(此處需說明的是，所述凸塊3可以為梯形或菱形，考慮到三角形有著穩(wěn)固、堅(jiān)定、耐壓的特點(diǎn)，且三角形的穩(wěn)定性最強(qiáng)，故本實(shí)施例優(yōu)選的，凸塊3為三角形)，三角形凸塊3的頂角靠近蓋子主體I的圓心，凸塊3的底邊(即凸塊的底端)靠近蓋子主體I的外圓周邊緣。通過采用上述技術(shù)方案，三角形有著穩(wěn)固、堅(jiān)定、耐壓的特點(diǎn)，三角形形狀的凸塊3具有較強(qiáng)的強(qiáng)度，長(zhǎng)條狀工具旋緊蓋子時(shí)產(chǎn)生的瞬間沖擊不容易損壞該形狀的凸塊3，使得具有該三角形狀的凸塊3在旋緊力較大時(shí)也能可靠的旋緊；頂角靠近蓋子主體I的圓心、底邊靠近蓋子主體I的外圓周邊緣，這樣的設(shè)置方式使得可以安設(shè)較大數(shù)量的凸塊3。所述兩個(gè)大小不同的同心圓中，分布在同一個(gè)圓上的三角形凸塊3的頂角相同(此處需說明的是，分布在同一個(gè)圓上的三角形凸塊3的頂角相同可以不同，為使每?jī)蓷l對(duì)稱的一字槽11的寬度尺寸相同，寬度尺寸應(yīng)為相鄰兩凸塊3之間的最短距離，本實(shí)施例優(yōu)選的，分布在同一個(gè)圓上的三角形凸塊3的頂角相同),且分布在大圓12上的凸塊32的頂角角度小于小圓13上分布的凸塊31的頂角角度(此處需說明的是，分布在大圓12上的凸塊32的頂角角度可以大于或等于小圓13上分布的凸塊31的頂角角度，為能夠最多化地設(shè)置凸塊3數(shù)量，本實(shí)施例優(yōu)選的，分布在大圓12上的凸塊32的頂角角度小于小圓13上分布的凸塊31的頂角角度，且更加優(yōu)選的，設(shè)置在大圓12上的凸塊32，頂角為45度；設(shè)置在小圓13上的凸塊31，頂角為90度)。通過采用上述技術(shù)方案，由于凸塊3是三角形結(jié)構(gòu)，不管三角形是大是小，都具有穩(wěn)固、堅(jiān)定、耐壓的特點(diǎn)，同時(shí)將三角形凸塊3錯(cuò)位分布在不同大小的同心圓上，相比較傳統(tǒng)的圓周分布的設(shè)置方式，本實(shí)用新型的蓋子主體I能夠在不減小一字槽11尺寸且不影響凸塊3強(qiáng)度的情況下，按所需要的工況合理增加凸塊3數(shù)量，以使蓋子主體I在空間很小的情況下也能方便、連續(xù)的旋緊。所述凸塊3為等腰三角形形狀，所述三角形凸塊3的腰即為該凸塊3的直線形側(cè)邊。通過采用上述技術(shù)方案，等腰三角形是對(duì)稱圖形，這樣的凸塊3形狀更復(fù)合人們的審美觀，三角形凸塊3的腰即為該凸塊3的直線形側(cè)邊，這使得兩個(gè)凸塊3之間的一字槽11的有效部分達(dá)到最大化，利于長(zhǎng)條狀工具對(duì)蓋子主體I的旋緊操作。所述每個(gè)凸塊3的底端均為弧形結(jié)構(gòu)(此處需說明的是，所述凸塊3的底邊可以為直線型或波浪形或其他形狀，為使凸塊3看起來更加美觀，本實(shí)施例優(yōu)選的，所述每個(gè)凸塊3的底邊均為弧形結(jié)構(gòu))，且所有凸塊3的底端圍繞蓋子主體I的圓心構(gòu)成一個(gè)圓(此處需說明的是，不同凸塊3的底邊可以處在不同的同心圓上，考慮到長(zhǎng)條狀工具在對(duì)蓋子主體I進(jìn)行旋緊時(shí)，作用點(diǎn)是在凸塊3底邊與凸塊3側(cè)邊所形狀的角上，為使蓋子主體I在旋緊時(shí)受力均勻、一字槽11的實(shí)用性到達(dá)最大化、利于長(zhǎng)條狀工具對(duì)蓋子主體I的旋緊操作，本實(shí)施例優(yōu)選的，所有凸塊3的底邊均處在同一個(gè)圓上)。所述凸塊3的高度從頂端沿底端方向逐漸降低，且凸塊3的中間設(shè)有鏤空部311、321 (此處需說明的是，所述凸塊3的各個(gè)高度可以保持一致，鏤空部311、321也可以不做設(shè)置，為能夠在不影響凸塊3強(qiáng)度的情況下，減少凸塊3的制造成本，本實(shí)施例優(yōu)選的，所述凸塊3的高度從頂角沿底邊方向逐漸降低，且凸塊3的中間設(shè)有鏤空部311、321)。
權(quán)利要求1.一種濾油器蓋子，包括蓋子主體，蓋子主體的上部設(shè)置有凸塊，所述凸塊數(shù)量至少設(shè)有四個(gè)，其特征是所述任意相鄰兩凸塊之間均設(shè)有間隙，該間隙構(gòu)成一字槽，一字槽的中心軸線與蓋子主體的中心點(diǎn)處在一條直線上，每個(gè)凸塊的兩側(cè)邊均為直線形，每個(gè)凸塊的直線形側(cè)邊均與該側(cè)邊所對(duì)應(yīng)的一字槽中心軸線相平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾油器蓋子，其特征是所述蓋子主體為圓形形狀，所述凸塊 的頂端圍繞蓋子主體的圓心構(gòu)成不同大小的同心圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾油器蓋子，其特征是所述同心圓至少有兩個(gè)，每個(gè)圓上至 少分布有2塊凸塊，凸塊數(shù)量為偶數(shù)，且同一個(gè)圓上的凸塊沿該圓的圓周方向?qū)ΨQ分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾油器蓋子，其特征是所述同心圓為兩個(gè)，凸塊的數(shù)量為六塊，六塊凸塊分布在不同的圓上，其中兩塊凸塊分布在小圓上，另外四塊凸塊分別在大圓上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾油器蓋子，其特征是所述凸塊為三角形結(jié)構(gòu)，三角形凸塊的頂角靠近蓋子主體的圓心，凸塊的底邊靠近蓋子主體的外圓周邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾油器蓋子，其特征是所述兩個(gè)大小不同的同心圓中，分布在同一個(gè)圓上的三角形凸塊的頂角相同，且分布在大圓上的凸塊的頂角角度小于小圓上分布的凸塊的頂角角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾油器蓋子，其特征是所述凸塊為等腰三角形形狀，所述三角形凸塊的腰即為該凸塊的直線形側(cè)邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6或7所述的濾油器蓋子，其特征是所述每個(gè)凸塊的底端均為弧形結(jié)構(gòu)，且所有凸塊的底端圍繞蓋子主體的圓心構(gòu)成一個(gè)圓。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6或7所述的濾油器蓋子，其特征是所述凸塊的高度從頂端沿底端方向逐漸降低，且凸塊的中間設(shè)有鏤空部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濾油器蓋子，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括蓋子主體，蓋子主體的上部至少設(shè)有四個(gè)凸塊，任意相鄰兩凸塊之間均設(shè)有間隙，該間隙構(gòu)成一字槽，一字槽的中心軸線與蓋子主體的中心點(diǎn)處在一條直線上，每個(gè)凸塊的兩側(cè)邊均為直線形，每個(gè)凸塊的直線形側(cè)邊均與該側(cè)邊所對(duì)應(yīng)的一字槽中心軸線相平行。凸塊數(shù)量至少設(shè)有四個(gè)，使得蓋子在空間很小的情況下也能連續(xù)旋緊；每個(gè)凸塊的直線形側(cè)邊均與該側(cè)邊所對(duì)應(yīng)的一字槽中心軸線相平行，一字槽的有效部分可以占到蓋子主體上部表面的三分之二到四分之三，使得一字槽達(dá)到最大化的利用率；一字槽的尺寸達(dá)到最大，便于利用長(zhǎng)條狀工具單手進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在一個(gè)方向用力旋緊時(shí)，保證蓋子不受損傷。
文檔編號(hào)B01D35/30GK202893066SQ20122058499
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者李歡樂, 石修森, 何孟鑫, 何浩 申請(qǐng)人:溫州市液壓附件廠